Менеджмент

Учебная работа. Инновационный проект, обеспечивающий конкурентные преимущества услуг

инновационный проект, обеспечивающий конкурентные преимущества услуг

Введение

Как свидетельствуют статистические данные, инновационная активность организаций в России заметно сокращается. Если в 2012 году наблюдалось 10,3% организаций, осуществляющих инновационную деятельность, то в 2016 году данный показатель составил 9,3%. Удельный вес организаций, осуществляющих технологические инновации, также сократился с 9,1% в 2012 году до 8,3% в 2016 году. По остальным видам инноваций, также отмечается снижение показателей. За последние 15 лет общая численность персонала, занятого исследованиями и разработками в России, сократилась на 16,6% или на 146 711 человек.

Ключевой проблемой организации финансирования инноваций является возможность получить доступ к финансовым активам. Для осуществления финансирования инновационных бизнес-идей в мировой практике используются классических три источника: бизнес — ангелы; венчурные фонды; банковские кредиты. Еще одним из современных методов финансирования инновационной деятельности организаций, как в россии, так и зарубежных странах, является государственно-частное партнерство.

Таким образом, в современных условиях особую актуальность приобретает разработка инновационного проекта подготовки производства, способствующая финансированию научных исследований и разработок и повышению конкурентоспособности предприятия.

Объектом исследования является БУ ВО «Центр информационных технологий». конкурентоспособность инновационный информационный

Предметом исследования является инновационный проект подготовки производства, обеспечивающий конкурентные преимущества продукции БУ ВО «Центр информационных технологий».

Цель написания выпускной квалификационной работы — разработать инновационный проект подготовки производства, обеспечивающий конкурентные преимущества продукции БУ ВО «Центр информационных технологий».

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

рассмотреть сущность и характеристику инноваций;

разработать методику ситуационного анализа и анализа конкурентоспособности продукции, а также этапы разработки инновационного проекта подготовки производства;

провести анализ рыночной среды и конкурентоспособности продукции БУ ВО «Центр информационных технологий»;

разработать инновационный проект подготовки производства БУ ВО «Центр информационных технологий».

Теоретическая база исследования. В ходе написания работы были использованы международные стандарты управления рисками, теоретические разработки и исследования управления рисками в инновационной деятельности таких авторов, как П.В. Буянов, В.Н. Вяткин, В.А. Гамза, С.В. Курегян, М.В. Грачева, С.А. Самоволеева, материалы периодической печати, электронные ресурсы.

Методологической основой исследования является общенаучные методы исследования, системный подход, анализ и синтез, статистические наблюдения, экспертные оценки и др.

Научная новизна исследования заключается в обобщении теоретических и методических подходов к оценке рисков инновационного подготовки производства.

Структура выпускной квалификационной работы определяется ее содержанием и задачами и состоит из введения, основной части, состоящей из трех глав с параграфами, заключения, списка использованных источников и приложений.

. Теоретические аспекты использования инноваций

.1 Сущность и характеристика инноваций

Инновации, нововведения — качественно новые или модернизированные технологии, разновидности товаров или услуг, а также организационно-технологические разработки производственного, административного, коммерческого или иного характера, активизирующие продвижение новых технологий, товаров или услуг на конкурентном рынке.

Инновация представляет собой конечный результат интеллектуальной деятельности, который основан на применении достижений научно-технического прогресса, передового опыта или творческих решений по созданию нового или модернизации уже действующего продукта и организационных разработок, которые будут использованы в коммерческой деятельности [5, c.78].

Важнейшее свойство инновации — это ее научно-техническая новизна. Вследствие чего следует различать инновации и незначительные изменения в товарах, услугах или процессах (изменение цвета, упаковки и т.д.), несущественные внешние изменения товаров или услуг и их компонентов от модернизации уже используемых и продаваемых на рынке товаров и услуг.

В широком смысле под инновациями понимается осуществление изменений, за счет внедрения чего-то нового. На основании данного подхода разные исследователи полагают, что инновации — это результат творческой практической деятельности. В результате введения новшества происходят изменения в функционировании системы [9, c.165].

Под инновациями также можно понимать введение чего-то нового, вместе ранее действующего, но устаревшего.

На основании узкого подхода, инновация — это новое техническое решение, которое можно практически использовать.

Многие менеджеры воспринимают инновацию, как процесс создания новых товаров/услуг, выход на новый рынок или построение новых бизнес-процессов.

Согласно Руководству Осло можно выделить четыре типа инноваций [3]:

. Продуктовые инновации (внедрение товаров и услуг, которые будут являться новыми, либо значительно улучшенными по части свойств или способов использования). Продуктовые инновации могут быть связаны с использованием новых знаний, технологий. Термин «продукт» обозначает как товар, так и услугу.

. Процессные инновации (внедрение нового, либо значительно усовершенствованного способа производства или доставки продукта). К процессным инновациям можно отнести изменения в технологии, производственном и/или программном обеспечении. Они могут иметь следующие цели: снижения себестоимости по доставке продукции, повышение качества производства, доставка новых или значительно улучшенных продуктов.

. Маркетинговые инновации (направлены на лучшее удовлетворение потребностей клиентов, открытие новых рынков или завоевание новых позиций для продуктов с целью увеличения объемов продаж).

Отличие маркетинговых инноваций от других изменений в маркетинговом инструментарии состоит в том, что маркетинговые инновации — это внедрение нового метода маркетинга, который ранее не использовался другими организациями. Данного изменение должно быть частью новой стратегии маркетинга и должно представлять собой значимый отрыв от предыдущих методов, которые использовались на предприятии.

. Организационные инновации (внедрение нового метода в организации деловой практики организации). Они могут быть направлены на увеличение эффективности организации из-за сокращения административных расходов или оперативных затрат, повышения уровня удовлетворенности сотрудников состоянием рабочих мест.

Также есть другой подход, который рассматривает инновацию не только как товар или продукт, но и как процесс, в данном случае инновация — это внедрение нового процесса по организации и управлению производства и реализации товаров и услуг. Если рассматривать данное понятие с точки зрения международных стандартов, то согласно официальному документу, принятому в ОЭСР «инновация — это конечный результат инновационной деятельности, получивший воплощение в виде нового или усовершенствованного продукта, внедряемого на рынке, нового или усовершенствованного технологического процесса, используемого в практической деятель, либо в новом подходе к социальным услугам» [13, c.198].

Еще одним важным понятием, тесно связанным с инновациями, является «инновационный процесс». Т.Г. Философова и В.А. Быков определяют данный термин как «процесс, охватывающий всю последовательность преобразований научного знания, научных идей, открытий и изобретений в коммерчески освоенный (внедренный на рынке) новый продукт или усовершенствованный технологический процесс, использованный в практической деятель».

Другими словами, это определенные последовательные шаги и стадии, конечный результат которых направлен на получение инноваций. далее рассмотрим его основные этапы. Первая стадия состоит из научно-исследовательских работ (НИР), которые создают образ инновации. В нее входят фундаментальные и прикладные исследования, целью которых является выявить новые природные и социальные закономерности, а также найти способы применения полученного новшества. Вторая стадия — опытно-конструкторские работы (ОКР), в процессе которых используются результаты предыдущего этапа НИР для усовершенствования новых технологий. Сюда относится разработка, проектирование и формирование инноваций. После этого наступает центральный момент инновационного цикла — стадия подготовки производства и промышленное освоение инновации. затем все последующие этапы связаны с коммерческим освоением нового открытия, включая рекламу, продвижение и дистрибуцию продукта. Стоит заметить, что внедрение инновации в производство или на Рынок не завершает инновационный процесс, так как во время распространения и использования нового изобретения или технологии, они дополняются и совершенствуются, приобретая новые улучшенные полезные свойства и завоевывая новых потребителей [24, c.112].

Для того чтобы инновационная деятельность могла осуществляться, необходимы подходящие условия, ресурсы и субъекты. Следовательно, не менее важными понятиями в данном исследовании являются «субъекты инновационной деятельности» и «инновационная инфраструктура». «Субъекты инновационной деятельности — организации и физические лица, осуществляющие создание и продвижение инновационного продукта». То есть, это все участники инновационной деятельности. «Инновационная инфраструктура — совокупность юридических лиц, ресурсов и средств, обеспечивающих материально-техническое, финансовое, организационно-методическое, информационное, консультационное и иное обслуживание инновационной деятельности».

Кроме инновационной инфраструктуры, важным условием реализации инновационной деятельности является национальная инновационная система (НИС), которая является результатом государственных экономических и политических мер, направленных на свои составляющие элементы, и служит основой для обеспечения научного и технологического лидерства страны. Впервые данный термин был использован английским профессором К. Фрименом, который определял его как «сеть институтов в государственном и частном секторе, которые, взаимодействуя, инициируют, импортируют, модифицируют и распространяют новые технологии». Под институтами понимаются организации, высшие учебные заведения, законодательные документы, в том числе неформальные правила, центры трансфера технологий, технопарки, бизнес-инкубаторы, фонды венчурного финансирования, стартапы и другие участники инновационной активности [15, c.45].

Инновационные параметры инженерного бизнеса представлены основными показателями финансово-хозяйственной деятель (объемом реализации, основными средствами, нематериальными активами и т.д.).

Такие инновационные параметры, как объём реализации продукции без увеличения объёмов производства, снижение операционных технологических затрат, снижение налога на операционную прибыль, увеличение амортизации нематериальных и обесценивания материальных активов являются существенными факторами капитализации инженерного бизнеса. Эти параметры инженерного бизнеса должны быть основой при оценке принятых инженерных решений в процессе освоения инноваций и организации производства в производственно-технологической системе. Капитализация является результатом производственного процесса, она равна отношению объема реализации продукции Vsv к прямым операционным затратам Coc. Прямые операционные затраты состоят из четырёх блоков [29, c.138]:

материальные затраты;

затраты на оплату труда;

амортизационные отчисления;

прочие затраты.

Таким образом, инновации представляют собой конечный результат интеллектуальности деятельности индивидов связанный с научно-технической новизной, творческими решениями и предназначены для внедрения в коммерческую деятельность организаций.

.2 методика ситуационного анализа и анализа конкурентоспособности продукции

рассмотрим инструментарий ситуационного анализа, который направлен на обоснование выбираемой инновационной стратегии, анализ рыночных позиций компании и выявление длительных конкурентных преимуществ [7, c.45]:

стратегические аналитические методы (Бостонская матрица «рост — доля в обороте рынка», матрица General Electric, анализ отрасли, анализ стратегических групп, SWOT-анализ, анализ потока ценности);

методы анализа конкурентов и потребителей (анализ «слепых» зон, конкурентный анализ, сегментирование потребителей, анализ покупательской ценности, оценка индивидуальных характеристик конкурентов);

методы анализа развития (анализ кривой опыта, анализ вектора роста, анализ жизненного цикла продукции, анализ S-кривых) и др.

Для анализа факторов макроокружения, самым распространенным методом является PEST-анализ.анализ является аббревиатурой следующих показателей отрасли: политические (Р), экономические (Е), социально-культурные (S) и технологические (Т). Разберем каждую группу показателей более подробно.(Political) — политические факторы, влияющие на деятельность компании. Анализируя политическое окружение необходимо ответить на следующие вопросы: изменение законодательной базы в ближайшее время, влияние такого изменения на деятельность компании.

Также следует исследовать уровень вмешательства государства в деятельность компании, уровень коррумпированности отрасли и его влияние на деятельность компании, отношения государства с другими странами и его внешнеэкономическая деятельность.(Economical) — экономические факторы внешней среды. В ходе анализа данных показателей следует определить шесть ключевых параметров, характеризующих состояние экономики страны или рынка [18, c.77]:

. Фаза экономического цикла в экономике.

. Динамика изменения валютного курса.

. Изменение уровня безработицы.

. Изменение уровня . Изменение располагаемого дохода на душу населения.

. изменения в банковской сфере.(Socio-cultural) — социально-культурные факторы внешней среды. В ходе анализа данных факторов необходимо описать 5 ключевых показателей:

. Демографические показатели: естественное движение населения, уровень миграции, национальный состав.

. Уровень образованности населения и квалификации трудовых ресурсов.

. особенности менталитета, важные культурные ценности.

. Изменение социальных слоев населения.

. Изменение вкусов и предпочтений потребителей.(Technological) — факторы технологического прогресса рынка.

В ходе анализа технологических факторов необходимо обратить внимание на 4 показателя:

. Потенциальные изменения в главных технологиях, используемых на рынке (инновации в оборудовании, материалах, в бизнес-моделях и методах ведения бизнеса).

. Влияние мобильных технологий на развитие рынка.

. Инновации в информационных технологиях, позволяющих более эффективно конкурировать на рынке.

методами анализа внутренней среды предприятия являются: Матрица БКГ, SWOT-анализ, матрица Мак-Кинзи, Модель PIMS и др.

Теория конкуренции Майкла Портера говорит о том, что на рынке существует пять движущих сил, которые определяют возможный уровень прибыли на рынке. Каждая сила в модели Майкла Портера представляет собой отдельный уровень конкурентоспособности товара:

)рыночная власть покупателей;

2)рыночная власть поставщиков;

)угроза вторжения новых участников;

)уровень конкурентной борьбы или внутриотраслевая SWOT-анализ — метод стратегического планирования, заключающийся в выявлении факторов внутренней и внешней среды и разделении их на категории: Strengths (сильные стороны), Weaknesses (слабые стороны), Opportunities (возможности), Threats угрозы).

Рисунок 1 — Матрица конкуренции Майкла Портера (внешний вид модели пяти сил Портера)

Матрица SWOT-анализа имеет вид (таблица 1).

Таблица 1 — Матрица SWOT-анализа

сильные стороны (СИ)Слабые стороны (СЛ)СИ 1.СЛ 1.СИ 2.СЛ 2.возможности (В)Угрозы (У)В1.У1.В2.У2.анализ дает возможность выявить сильные и слабые стороны предприятия на данном рынке, а также возможные угрозы со стороны конкурентов, наметить меры их упреждения. Матрица SPACE-анализа имеет вид (таблица 2).

Таблица 2 — Матрица SPACE-анализа

КритерииОценкаВесомостьОбобщенная оценка балловФакторы финансового потенциалаФинансовая автономияИмеющийся капиталРиск предприятияЛиквидностьОбщая оценка критерияФакторы конкурентных преимуществДоля рынкаКачество услугКонкурентоспособность услугИспользование ОПФОбщая оценка критерияФакторы промышленного потенциалаПотенциал ростаПотенциал прибылиУровень технологииЛегкость доступа на рынокСтепень использования ресурсовОбщая оценка критерияФакторы стабильности обстановкиИзменчивость спросаДиапазон цен продуктовДавление конкурентовСтабильность прибылиОбщая оценка критерия

На основе матрицы SPACE-анализа строится график.

Матрица БКГ представляет собой инструмент для стратегического анализа и планирования в маркетинге. Матрица впервые была создана и представлена научному сообществу основателей Бостонской группы Д. Хендерсоном для анализа существующих продуктов компаний на основе их положения на рынке и рыночной доли компании.

Матрица БКГ состоит из четырех плоскостей (собаки, дойные коровы, звезды и проблемные товары/знаки вопроса), в каждом из которых помещены различные товары.

В основе Бостонской матрицы лежит модель жизненного цикла товара. Она строится на основе двух предположений [10, c.55]:

. Наиболее крупный конкурент имеет максимальный уровень рентабельности при реализации по среднерыночным ценам и максимизирует свои денежные потоки.

. Положение на растущем рынке ведет к дополнительной потребности в авансированном капитале для обновления и расширения производственного процесса и рекламирования.

Еще один популярный на сегодняшний день метод стратегического анализа — метод анализа потока ценности. Поток создания ценности — все шаги, как создающие Ценность, так и не создающие, необходимые для прохождения продуктом всех стадий, от сырья до доставки конечной продукции потребителю.

Построение карты потока создания ценности помогает увидеть имеющиеся потери в процессе, определить операции, добавляющие Ценность продукту, без которых не обойтись (значимая работа), выявить операции, существующие в процессе, но не добавляющие ценности продукту (незначимая работа).

На рисунке 2 представим модель применения карт создания потока ценности.

Рисунок 2 — Модель применения карт создания потока ценности

Карта потока создания ценности применяется для отражения трех состояний процесса.

Текущий поток создания ценности — с фактическими показателями на рассматриваемую дату. целевой поток создания ценности — с установленными целями по преобразованию и проработанными мероприятиями по достижению установленных целей. идеальный поток создания ценности — это поток, из которого полностью исключены все виды потерь.

Модель McKincey включает в рассмотрение существенно больше данных, чем Бостонская матрица.факторы конкурентоспособности и оценку привлекательности можно определить на основе SPACE-анализа (рисунок 3).

Рисунок 3 — Модель McKincey

таким образом, в данном параграфе построена теоретическая модель ситуационного анализа и анализа конкурентоспособности на основе методов стратегического анализа. Во второй главе перед нами стоит задача применить на практике вышеописанные теоретические разработки.

.3 понятие и этапы разработки инновационного проекта подготовки производства

В данном параграфе необходимо разработать алгоритм построения инновационного проекта подготовки производства, который позволит упорядочить процесс его составления и реализации. Формирование инновационного проекта подготовки производства базируется на следующих принципах:

рассмотрение организации как социально-открытой системы;

учет базовых стратегий;

учет гибкости инновационного проекта подготовки производства;

выделение приоритетных направлений реализации;

формирование организационной структуры для разработки инновационного проекта подготовки производства;

формирование бюджета для реализации инновационного проекта подготовки производства.

Рассмотрим алгоритм разработки инновационного проекта подготовки производства, состоящий из совокупности этапов [20, c.90]:

. Проведение анализа рыночной среды организации.

. Разработка инновационного проекта подготовки производства.

. Реализация инновационного проекта подготовки производства.

. Определение механизма мониторинга реализации инновационного проекта подготовки производства.

. Определение результатов реализации инновационного проекта подготовки производства.

Проведение анализа рыночной среды организации и его методы освещены в предыдущем параграфе.

Направление 1. анализ рынка, на котором функционирует организация, включает в себя:

определение емкости рынка товаров или услуг;

определение доли рынка организации;

определение потенциальной доли рынка, которую можно достичь;

определение ключевых факторов успеха в отрасли;

определение барьеров для входа в отрасль;

определение и анализ основных конкурентов;

анализ конкурентной политики;

анализ спроса на рынке;

оценка конкурентоспособности товаров или услуг.

На втором этапе алгоритма осуществляется разработка инновационного проекта подготовки производства. Данный этап является самым сложным, поскольку охватывает несколько направлений совершенствования. Здесь необходимо изучить все инновации, используемые в производстве аналогичной продукции и разработать план их внедрения для своей организации. Далее составляется финансовый план, включающий следующие направления [17, c.136]:

. Управление формированием источников финансирования организации.

. Рациональное использование сформированного объема финансовых ресурсов.

На любой стадии развития организации, у нее возникают потребности в капитале, а также источниках его финансирования. следовательно, проблема выбора оптимального источника финансирования для организации, форм его привлечения имеет первоочередное значение. Для создания и функционирования организаций разных форм собственности капитал организации является основой.

Для собственного капитала характерны следующие преимущества:

1. Простота привлечения, заключающаяся в отсутствии разрешения на его формирование и использование.

. Повышение текущей прибыли организации вследствие отсутствия необходимости уплаты вознаграждения за пользование внешними источниками.

. Укрепление финансовой устойчивости организации, снижение вероятности банкротства.

Но собственному капиталу также присущи определенные недостатки:

1.Ограничение объемов расширения текущей деятельности организации.

2.сравнительно высокая стоимость привлечения по отношению к другим источникам формирования капитала.

.Неиспользованная возможность, благодаря привлечению заемных средств, наращивания показателя рентабельности собственного капитала.

рассмотрим особенности заемного капитала:

1.Наличие широких возможностей для развития.

2.Обеспечение роста финансового потенциала организации при необходимости расширения производства.

.более низкая стоимость на основе налогового эффекта.

.Свойство генерирования финансовой рентабельности.

Оптимальная структура капитала обеспечивается при достижении компромисса между налоговой экономией на основе привлечения заемного капитала и ростом расходов, связанных с вероятными финансовыми сложностями и агентскими издержками, являющимися следствием увеличения доли заемных средств.

Оптимизация структуры капитала выступает одной из ключевых проблем, решаемых в ходе осуществления финансового менеджмента в организации. Оптимальная структура капитала отражает такую пропорцию использования заемного и собственного капитала, при которой достигается наибольший эффект между показателем финансовой рентабельности и показателем финансовой устойчивости организации, т.е. достигается максимизация рыночной стоимости организации [32, c.152].

Каждое организация устанавливает целевую структуру капитала, которая со временем изменяется в зависимости от принятия решений, связанных с финансированием. Если фактическая структура капитала организации не соответствует целевой структуре, то руководство организации должно принять меры по ее изменению, а именно:

.Если фактическая доля заемных средств ниже целевого уровня, то наращивание капитала будет произведено путем выпуска долговых обязательств.

2.Если доля обязательств превышает намеченную сумму, то необходимо продавать акции организации.

(1)

где DFL — эффект финансового левериджа;

Нп — ставка налога на Прибыль, %;

Ра — рентабельность активов;

ССПС — средняя процентная ставка за ;

ЗК — заемный капитал;

СК — собственный Капитал.

Выражение (Ра — ССПС) представляет собой дифференциал финансового левериджа. Если его значение положительно, то увеличение коэффициента ведет к возрастанию эффекта. Однако его рост ограничен, т.к. снижение финансовой устойчивости ведет к росту процентной ставки.

Проводя анализ эффекта финансового левериджа, можно сделать следующий вывод — чем выше удельный вес заемного капитала в общей структуре капитала и чем меньше процентная ставка, тем эффективнее используется собственный капитал и растет эффект финансового левериджа.

целевая структура капитала предполагает такую пропорцию заемных и собственных средств, которая закрепляется менеджером при принятии управленческих решений. Данная структура не является фиксированной, она может варьировать как реакция на изменение внешних факторов среды, но в определенный момент времени менеджеры организации имеют ясное видение о целевой структуре капитала и все управленческие решения направлены на достижение заданной структуры капитала. Если фактический удельный вес заемных средств ниже, чем в целевой структуре, то прирост капитала достигается посредством выпуска облигационного займа или получения долгосрочных кредитов банка [18, c.69].

В современных условиях особое значение приобретает управление структурой капитала, которое представляет собой совокупность теоретических подходов, методов разработки и реализации управленческих решений для оптимального сочетания собственных и заемных источников, а также показателей их эффективного использования в различных направлениях деятель организации.Управление финансовыми ресурсами организации означает выбор оптимального варианта финансирования с целью достижения наилучшего результата. Согласно таблице 3, для того чтобы выбрать источник финансирования, необходимо предусмотреть те пути его использования, которые необходимы организации и вытекают из стратегии развития.

Выбирая источник финансирования, организация должна определить пять основных целей, которая она преследует [20, c.54]:

1) расчет потребности в краткосрочном и долгосрочном капитале;

) определение потенциальных возможностей в составе капитала;

) обеспечение финансовой устойчивости и платежеспособности;

) использование собственных и заемных средств;

) снижение затрат текущей финансово-хозяйственной деятель.

Таблица 3 — Сравнительная характеристика краткосрочного и долгосрочного финансирования

ПризнакКраткосрочное финансированиеДолгосрочное финансированиеСрок предоставленияДо 1 годаБолее 1 годаОбеспечениеМатериальные запасы и счета к получениюОсновные активы или гарантии акционеровГибкостьМожет погашаться досрочноНетНаличие рискаВысокийНаиболее высокийИзменение условий договораВысокая стоимость изменения условийТребование вспомогательной информации

В зависимости от цели использования выбор источника финансирования можно осуществить следующим образом (таблица 4). Если необходимо финансирование оборотного капитала, целесообразно прибегнуть к краткосрочному банковскому финансированию, торговому кредиту, толлингу и др. Если необходимо осуществить капитальные инвестиции, можно прибегнуть к долговому финансированию.

таким образом, для грамотного управления финансовыми ресурсами предприятию, прежде всего, необходимо определиться с направлениями их использования.

Реализация инновационного проекта подготовки производства и контроль предполагают:

) разработку финансового плана и бюджета на его реализацию;

) реализацию финансового плана;

) мониторинг реализации инновационного проекта подготовки производства и его корректировка при необходимости.

Таблица 4 — Выбор источника финансирования

Предполагаемое использование финансированияВидПотенциальный источникОборотный капитал. Промежуточное финансирование.КраткосрочноеВнутреннее (управление боротным капиталом). Торговый . Краткосрочный лизинг. Взаимозачеты. Коммерческие бумаги, векселя. Банковское финансирование.Капитальные инвестиции: — расширение или модернизация существующего организации; — освоение новой деятельности; — поглощение.ДолгосрочноеДолговое финансирование. Акционерное финансирование.

таким образом, обобщая материалы теоретического исследования в данном разделе, представим схематически алгоритм инновационного проекта подготовки производства организации.

Реализация инновационного проекта подготовки производства представляет собой непрерывный процесс, включающий в себя принятие решений, их реализацию и оценку их эффективности. В процессе оценки и контроля не только проводится анализ показателей деятельности и их корректировка, но также идентифицируются новые рыночные возможности и потенциальные угрозы.

Таким образом, предложен алгоритм разработки и реализации инновационного проекта подготовки производства, исследованы основные этапы и правила его разработки. Запланированные результаты и мероприятия в стратегии ресурсного обеспечения могут не быть достигнутыми, в результате реализации какого-либо риска, который не будет учтен в процессе разработки инновационного проекта подготовки производства, поэтому для минимизации такого влияния рисков следует при разработке инновационного проекта подготовки производства разработать программу управления рисками с помощью современного инструментария.

2. Анализ конкурентоспособности УСЛУГ на примере БУ ВО «Центр информационных технологий»

.1 Общая характеристика организации

Объектом исследования в выпускной квалификационной работе выступает бюджетное учреждение в сфере информационных технологий Вологодской области «Центр информационных технологий».

Функции учреждения:

. Электронно-вычислительная техника, серверное, сетевое и периферийное оборудование и обеспечение функционирования автоматизированных информационных систем и сетевой инфраструктуры органов исполнительной государственной власти области (постановление Губернатора области от 28.06.2012 г. №358).

. Доступ к информационно — телекоммуникационной сети Интернет, телефонной связи, за исключением правительственной междугородной связи, автоматической телефонной связи органов государственной власти Российской Федерации (постановление Губернатора от 22.01.2013 г. №43).

. услуги связи для целей телевизионного вещания и радиовещания (постановление Губернатора от №431).

БУ ВО «ЦИТ» располагает производительным программно-аппаратным комплексом, соответствующим всем требованиям ФСТЭК России и ФСБ россии по защите информации, аккредитован Минкомсвязи россии в соответствии с требованиями Федерального закона № 63 «об электронной подписи» и имеет лицензию ФСБ россии на осуществление работ по защите информации (не содержащей сведений, составляющих государственную тайну) с использованием шифровальных (криптографических) средств:

средства криптографической защиты информации (КриптоПро JCP, КриптоПро CSP, КриптоПро .NET, КриптоПро HSM, КриптоПро IPSec, Атликс HSM). Данные продукты обеспечивает юридическую значимость электронных документов во время обмена между пользователями, конфиденциальность и контроль целостности информации. Используется для того, чтобы формировать ключи шифрования и ключи ЭЦП, формируют имитозащиту данных;

программы и утилиты (ЭЦП средства криптографической защиты информации с USB ключами и смарткартами (КриптоПро Рутокен CSP, КриптоПро eToken CSP, Магистра CSP, КриптоПро CSP для универсальной электронной карты);

обеспечиваем инфраструктуру открытых ключей (Удостоверяющий центр КриптоПро УЦ, КриптоПро OCSP, КриптоПро ЭЦП, АРМ разбора конфликтных ситуаций и др.).

.2 Ситуационный анализ деятельности организации

Проведем анализ рынка производителей электронной цифровой подписи в Вологодской области.

Наиболее крупным изготовителем электронных подписей в Вологодской области является СКБ Контур. Компания СКБ Контур основана в Екатеринбурге в 1988 году приказом Комсомольского научно-экспериментального объединения при ВЛКСМ. СКБ Контур разрабатывает программы для руководителей и бухгалтеров, которые помогают бизнесу упростить взаимодействие с государством и контрагентами, сделать прозрачными внутренние процессы и отказаться от лишней бумаги.

Еще СКБ Контур оказывает услуги крупнейшего в России коммерческого удостоверяющего центра. Общее количество сертификатов электронной подписи, выданных УЦ СКБ Контур, превышает 4 млн.

Анализ доминирующих характеристик отрасли можно представить в виде таблицы 5. рассмотрим подробнее факторы, использующиеся при данном анализе.

Весовые характеристики зависят от степени важности указанного фактора при проведении анализа отрасли. Балл отражает степень влияния данного фактора на отрасль.

Таблица 5 — Оценка доминирующих характеристик отрасли

ФакторыВесБаллОбщая оценкаЕмкость рынка0,230,6Рентабельность отрасли0,351,5Потребность в первоначальном капитале0,220,4Продуктовые и технологические инновации0,130,3Цикличность отрасли0,220,4Итого—3,2

Емкость рынка показывает, что в отрасли наблюдается невысокий уровень конкуренции. По сути, повышение рыночной доли ведет к завоеванию рыночных позиций у конкурентов. По данному фактору присвоен балл 3, т.к. компании отрасли нацелены на удержание рыночных позиций, а не завоевание новых. Поэтому привлекательность отрасли является прямо пропорциональной величиной к емкости рынка.

Рентабельность отрасли не слишком высока — примерно 10%, но для рыночных лидеров, среди и которых и Центр информационных технологий — потоки доходов достаточно стабильны. Цель анализируемого предприятия выступает максимизация прибыли, следовательно, фактор рентабельности очень важен для компании, поэтому ему присваивается самая высокая оценка — Рентабельность отрасли отражает ее привлекательность отрасли.

Потребность в первых инвестициях для входа в — это очень важная черта, так как именно она определяет барьеры для входа в отрасль. Отрасль по производству электронных подписей связана с высокими первоначальными инвестициями (для рыночных лидеров), при высокой потребности в инвестициях, отраслевая привлекательность снижается.

Товарные и технические инновации — для отрасли производства электронных подписей связаны с технологическим обновлением оборудования, постоянным возобновлением дизайна. Для данного фактора присвоена оценка и весовой фактор 0,2, что определяется степенью инноваций для отрасли производства с учетом специфики продукции; чем больше инноваций, тем выше привлекательность отрасли. Анализируя указанные факторы и рассчитав средний балл их экспертной оценки, следует определить, что отрасль производства электронных подписей получает оценку 3,2 из пяти возможных. Следовательно, после проведения анализа представленных факторов можно сформулировать выводы и средней степени привлекательности отрасли. далее необходимо оценить характеристику внешней среды.

Проанализируем факторы, образующие косвенную угрозу рыночному положению предприятия сна основе модели Портера (таблица 6).

Таблица 6 — Оценка степени влияния конкурентных сил на развитие предприятия

Фактор конкуренцииСтепень влиянияСлабаяСредняясильнаяДействующие конкуренты+Возникновение новых конкурентов+Влияние поставщиков+влияние потребителей+Угроза появления товара-заменителя+

Угроза со стороны поставщиков связана с их количеством, присутствующим в отрасли. здесь учитываются поставщики сырья и материалов для производства электронных подписей.

Дифференциация сырья и материалов поставщиков — отдельные виды сырья и материалов поставляются по ассортиментно. таким образом, выбор ассортимента широкий, угроза низкая. важность организации для поставщика достаточно высока, так как компания достаточно крупная. Таким образом, угроза оценивается как низкая. Угроза со стороны потребителей связана с их количеством, присутствующим в отрасли. Угроза оценивается как низкая, так как круг потребителей очень широк и охватывает все социальные слои общества (таблица 7).

Таблица 7 — Оценка ключевых факторов успеха (КФУ) для отрасли

ФакторВО «ЦИТ»СКБ КонтурООО «Региональный диспетчерский центр»ООО «софт Сервис»Торговая марка1110,5доля рынка0,50,50,50,5Уровень маркетинга и рекламы0,510,51высокое качество обслуживания потребителей0,50,510,5Итого суммарная оценка454,53,5

Судя по полученным данным, в настоящее время БУ ВО ЦИТ имеет среднюю конкурентоспособность, стабильное положение на рынке отрасли. Оценка конкурентной позиции графически представлена на рисунке 5.

рисунок 5 — Конкурентный профиль отрасли

Таким образом, крупнейшие производители электронных подписей в России работают в рыночном сегменте для физических и юридических лиц.

2.3 Оценка конкурентоспособности услуг организации

анализ конкурентоспособности готовой продукции проведен с помощью комплексного метода (таблица 8).

Коэффициент весомости выбран с учетом приоритетов показателей качества электронных подписей.

Таблица 8 — Группировка показателей конкурентоспособности продукции

Показатель качестваКоэффициент весомости, giАбсолютные значения показателейХбазХфактXminОперативная память, Мб0,20,750,60,58Масса, г0,15756565прочность, дан0,312116,5Дизайн, баллы0,21086Устойчивость, баллы0,1107,56Стойкость к истиранию, циклы0,052 2102 2001 950

далее рассчитаем групповой показатель качества путем умножения коэффициента весомости на абсолютное Показатель качестваКоэффициент весомости, giГрупповой показатель качестваХбазХфактXminОперативная память, Мб0,20,150,120,12Масса, г0,153,759,759,8Прочность, дан0,33,63,31,95, баллы0,221,61,2Устойчивость, баллы0,110,750,6Стойкость к истиранию, циклы0,05110,511097,5Итого121125,5111,2

Групповой показатель конкурентоспособности рассчитывается по формуле произведения единичного показателя конкурентоспособности и весового коэффициента. По рассчитанным показателям производимые электронные подписи являются более конкурентоспособными, как в базисном, так и отчетном году, по сравнению с образцом. Компанией собрана информация о затратах на качество готовой продукции (таблица 10).

Таблица 10 — затраты на обеспечение качества готовой продукции в 2016 году

Виды затратСумма затрат, тыс. руб.12Затраты на калибровку и техническое обслуживание оборудованияАдминистративная работа с возвращаемой продукцией400Затраты на допроизводственный контроль1700затраты на повторный контроль и испытания1500потери от брака4500Затраты на разработку мероприятий по качеству700затраты на обеспечение качества у поставщика350Стоимость материалов, используемых при контроле и испытаниях1000Затраты на контроль готовой продукции2000затраты по ремонту и замене забракованных и возвращенных изделий1800затраты на персонал и бездействующее оборудование из-за дефектов изделий и сорванных графиков производства1500затраты на контроль и испытания во время процесса производства3500анализ причин отказов возвращенной потребителем продукции300затраты на замену, переделку и ремонт дефектных изделий2500затраты, связанные с испытаниями для оценки качества закупаемых материалов1800затраты на аудит системы качества потребителем, его агентом или другим уполномоченным органом1150

Группировка затрат на качество приведена в таблице 11.

Таблица 11 — Группировка затрат качества в 2016 году

Виды затратСумма затрат, тыс. руб.121. Затраты, связанные с предупреждением6000затраты на допроизводственный контроль1700Затраты на обеспечение качества у поставщика350Затраты, связанные с испытаниями для оценки качества закупаемых материалов1800Затраты на аудит системы качества потребителем, его агентом или другим уполномоченным органом1150Процентный вклад группы242. затраты, связанные с оценкой8000Затраты на калибровку и техническое обслуживание производственного оборудования, используемого для оценки качества300Затраты на повторный контроль и испытания1500затраты на разработку мероприятий по качеству700затраты на контроль готовой продукции2000затраты на контроль и испытания во время процесса производства3500Процентный вклад группы323. затраты, связанные с внешними и внутренними отказами11000Административная работа с возвращаемой продукцией400потери от брака4500Затраты по ремонту и замене забракованных и возвращенных изделий1800

% всех затрат на качество составляют затраты по внешним и внутренним отказам. Данный факт отрицательно свидетельствует о системе менеджмента качества на предприятии. Так как большая часть средств тратится на исправление брака и дефектов изделий. Также проведен анализ уровня брака в производстве (таблица 12).

Таблица 12 — анализ уровня брака в производстве, тыс. руб.

Показатель2015 год2016 годСебестоимость окончательного брака20 00024 000Расходы по исправлению брака10 0007 500Стоимость брака по цене использования6 0006 500Суммы, удержанные с лиц-виновников брака-1 500Суммы, взысканные с поставщиков-8 000Валовая (товарная) продукция по производственной себестоимости400 000420 000

показатели, представленные в таблице, рассчитываются по следующим формулам:

. Абсолютный размер брака определяется как сумма себестоимости брака и расходов по его исправлению.

. Абсолютный размер потерь от брака равен абсолютному размеру брака за вычетом стоимости брака по цене использования и сумм, удержанных с виновных лиц и поставщиков.

. Относительный размер брака равен отношению абсолютного размера брака к валовой продукции.

. Относительный размер потерь от брака равен отношению абсолютного размера потерь от брака к стоимости валовой продукции.

Расчеты приведены в таблице 13.

Таблица 13 — Расчет показателей брака

Показатель2015 год2016 годАбсолютный размер брака, шт.3000031500Абсолютный размер потерь от брака, тыс. руб.2400015500Относительный размер брака, %7,57,5Относительный размер потерь от брака, %63,7

Таким образом, величина размера брака в относительном выражении не изменилась в отчетном году, тогда как величина потерь от брака в относительном выражении сократилась с 6% до 3,7%. Это связано с возмещением затрат от брака со стороны поставщиков и ответственных лиц.

3. Разработка инновационного проекта БУ ВО «Центр информационных технологий» для повышения конкурентных преимуществ УСЛУГ

.1 Разработка этапов инновационного проекта

ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 является новым продуктом, основанным на продолжительном опыте разработки и эксплуатации ПАК «КриптоПро УЦ» предыдущих версий, история которых идёт с 2003 года, когда ПАК «КриптоПро УЦ», первым в российской Федерации, получил сертификат соответствия ФСБ.

С момента своего создания ПАК «КриптоПро УЦ» неоднократно модернизировался, но технические ограничения, обусловленные архитектурой комплекса, привели к необходимости разработки ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0, который объединил накопленный опыт с современными подходами и технологиями.

В результате, ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 — это продукт нового поколения, который обладает следующими преимуществами по сравнению со своим предшественником:

. Уменьшает расходы предприятия на развёртывание и обслуживание УЦ.

. Экономит время сотрудников на освоение, управление и осуществление текущей деятель УЦ.

. Расширяет выбор конфигураций и сценариев использования.

. Предоставляет более гибкие возможности для интеграции и автоматизации.

. использует современные ОС, СУБД, криптографические алгоритмы и оборудование, актуальные подходы к обеспечению масштабирования и отказоустойчивости.

Суть уменьшения издержек с помощью ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 — выполнение большего количества задач на меньшем количестве оборудования, с меньшей нагрузкой на сеть и с меньшими затратами на лицензии.

ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 позволяет размещать на одном сервере не один, а несколько экземпляров Центров Сертификации, обслуживающих разные информационные системы (ИС). К примеру, один может совмещать в себе ЦС для выпуска:

сертификатов для взаимодействия с другими организациями;

сертификатов для системы электронного документооборота (СЭД) предприятия;

сертификатов, используемых для организации VPN сетей (с алгоритмом ГОСТ или RSA).

На одном сервере Центра Регистрации поддерживается создание отдельных разделов (папок), причем каждый раздел может быть изолирован (недоступен) для операторов и пользователей других разделов. Раздел может иметь индивидуальные ограничения прав доступа и другие настройки. Это позволяет обслуживать на одном сервере ЦР пользователей разных систем, организуя для них свои «виртуальные» ЦР.

Ранее создание изолированных ЦР было возможно только с использованием отдельный базы данных на каждый ЦР, в результате количество баз данных разрасталось, что затрудняло администрирование. теперь один администратор может управлять несколькими изолированными разделами ЦР на одной базе данных.

ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 допускает изменение учётных данных пользователя, заносимых в поле «Имя субъекта» сертификата. Это позволяет не заводить нового пользователя при изменении данных существующего пользователя.

Кроме того, вместо замены лицензии с меньшим количеством пользователей на лицензию с большим количеством пользователей, для ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 можно докупить дополнительную лицензию на необходимое число пользователей.

При разработке графических интерфейсов и системы настроек в ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 был сделан упор на простоту разворачивания и обслуживания типового УЦ предприятия, а также на удобство администрирования инфраструктур, где требуется наличие множества ЦР и ЦС.

Для управления серверами ЦС и ЦР разработано приложение Диспетчер УЦ, консолидирующее в одном месте функции по разворачиванию, настройке и обслуживанию, которые были разделены по нескольким приложениям:

. Оснастка Центр сертификации.

. параметры Центра сертификации.

. Параметры Центра регистрации.

. Утилиты Центра сертификации.

. Утилиты Центра регистрации.

. Уменьшено количество ручных операций, выполняемых при разворачивании и обслуживании ЦС, улучшен пользовательского интерфейса, информация представлена в наглядной форме.

ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 использует в своей работе современные инструменты и подходы к выполнению задач.

Современный набор технологий.

В своей работе ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 поддерживает наиболее современные, производительные и защищённые продукты — последнее поколение операционных систем Windows Server 2012 R2/Windows 8.1, систем управления баз данных Microsoft SQL Server 2014.

При разработке УЦ используются современные инструменты разработки на платформе .NET Framework, Windows Communication Foundation (WCF).

Поддержка современных криптоалгоритмов и аппаратных платформ.

ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 поддерживает работу как с алгоритмами семейства ГОСТ-2001, так и с алгоритмами ГОСТ-2012. Поддерживается хранение ключей УЦ в ПАКМ «КриптоПро HSM».

В то же время поддерживаются и произвольные криптоалогритмы, реализуемые другими криптопровайдерами, установленными в системе.

Отказоустойчивость и масштабирование.

ПАК «КриптоПро УЦ» версии 2.0 поддерживает отказоустойчивые конфигурации УЦ (горячий резерв), в также горизонтальное масштабирование УЦ.

.2 Оценка эффективности предложенных мероприятий

далее в соответствии с алгоритмом разработки инновационной стратегии, необходимо построить финансовый план реализации стратегии. Временной интервал планирования — 2017-2020 годы. В качестве источника финансирования финансовой стратегии выбраны капитальные инвестиции на основе бюджетного финансирования. Сценарные условия проекта приведены в таблице 14.

Таблица 14 — Сценарные условия проекта

ПоказательЗначениеСтавка налога на Прибыль, %20Темп инфляции, %8Реальная ставка дисконтирования, %23

В таблице 15 приведен расчет индекса Таблица 15 — Расчет индекса Год2016 г.2017 г.2018 г.2019 г.2020 г.Индекс Производство и сбыт продукции могут быть начаты в мае 2017 г.

В базовом варианте прогноза предполагается, что новое оборудование обеспечит дополнительно объем реализации электронных подписей в 2017 г. в сумме 130 млн. руб., 2018 — 145 млн. руб., 2019 — 162 млн. руб. И в 2020 гг. в сумме 180 млн. руб. (в ценах соответствующих лет) (таблица 16).

Таблица 16 — Прогноз выручки от реализации

Год2017 г.2018 г.2019 г.2020 г.Выручка от реализации, тыс. руб.130000145000162000180000

Стоимость комплекта программного обеспечения — 20 млн. руб. Его транспортировка и монтаж потребуют 4800 тыс. руб. Закупка, монтаж и отладка оборудования могут быть осуществлены в оставшиеся месяцы 2017 г. Планируется, что срок использования оборудования составит 4 года.

Амортизация оборудования начисляется равномерно. После четырех лет использования рыночная стоимость оборудования (равная его остаточной стоимости) составит 2,5 млн. руб. (в ценах 2016 г.).

таким образом, инвестиции в основной капитал составят 24800 тыс. руб. Если остаточная стоимость оборудования составит 2500 тыс. руб., то годовая амортизация равна (24800 — 2500) / 4 = 5575 тыс. руб.

В таблице 17 представим динамику переменных расходов по проекту. По предварительным расчетам, доля прямых материальных затрат на изготовление электронных подписей в объеме реализации составит 40 процентов. доля прямых трудовых издержек в объеме реализации составит 20 процентов.

Показатель2017 г.2018 г.2019 г.2020 г.материальные затраты-52 000,00-58 000,00-64 800,00-72 000,00Прямые трудовые издержки-26 000,00- 29 000,00-32 400,00-36 000,00

В связи с использованием нового программного обеспечения увеличатся запасы предприятия, ее кредиторская задолженность и дебиторская задолженность. Это потребует первоначального (в конце 2017 г.) увеличения оборотного капитала фирмы на 3,2 млн. руб. В дальнейшем ежегодная потребность в оборотном капитале фирмы будет расти в соответствии с темпом инфляции. Инвестиции в оборотный капитал осуществляются с лагом в один год по отношению к потребности в нем (таблица 18).

Таблица 18 — Расчет потребности в оборотном капитале, тыс. руб.

Показатель2016 г.2017 г.2018 г.2019 г.2020 г.Инвестиции в оборотный капитал3200,003 200,003 456,003 732,484 031,08

По данным главного бухгалтера, дополнительные годовые постоянные затраты составят в 2017 г. 25 млн. руб., а в дальнейшем будут расти на 4 процента в год (что ниже прогнозируемого темпа инфляции в стране). Динамика постоянных расходов представлена в таблице 19.

Таблица 19 — постоянные расходы, тыс. руб.

Показатель2017 г.2018 г.2019 г.2020 г.Амортизация-5 575,00-5 575,00-5 575,00-5 575,00дополнительные затраты-25 000,00-26 000,00-27 040,00-28 121,60

В таблице 20 представлен расчет операционной и чистой прибыли.

Таблица 20 — Расчет операционной и чистой прибыли, тыс. руб.

Показатель2017 г.2018 г.2019 г.2020 г.Выручка130 000,00145 000,00162 000,00180 000,00затраты всего-108575,00-118575,00-129815,00-141696,60Материальные затраты-52000,00-58000,00-64800,00-72000,00Амортизация-5575,00-5575,00-5575,00-5575,00Прямые трудовые затраты-26000,00-29000,00-32400,00-36000,00Дополнительные затраты-25000,00-26000,00-27040,00-2821,60Прибыль к налогообложению21425,0026425,0032185,0038303,40налог на прибыль-4285,00-5285,00-6437,00-7660,68Чистая прибыль17140,0021140,0025748,0030642,72

Также следует провести анализ денежных потоков в таблице 21.

Таблица 21 — денежные потоки, тыс. руб.

Показатель2017 г.2018 г.2019 г.2020 г.Выручка130000,00145000,00162000,00180000,00затраты всего-108575,00-118575,00-129815,00-141696,60Прибыль к налогообложению21425,0026425,0032185,0038303,40чистая прибыль17140,0021140,0025748,0030642,72Потребность в оборотном капитале3 200,003 456,003 732,484 031,08Инвестиции в оборотный капитал- 256,00- 276,48- 298,609 000,00Чистый денежный поток16 459,0020 438,5225 024,4039 217,72накопленный денежный поток- 11 541,008 897,5233 921,9273 139,64

Рассчитаем основные показатели эффективности проекта: чистую текущую стоимость, индекс доходности, внутреннюю норму прибыли и срок окупаемости. Все показатели рассчитываются как дисконтированные (таблица 22).

Таблица 22 — показатели эффективности проекта

ПоказательЗначениеNPV, руб.29 472,63IRR, %66PI2,05Период окупаемости, лет3,28

Наиболее важным элементом разработанной финансовой стратегии является описание и оценка рисков, позволяющих оценить, насколько применима предлагаемая финансовая стратегия. В таблице 23 представим описание рисков, которые могут сопровождать финансовую стратегию.

Таблица 23 — Карта рисков в разрезе факторов конкурентной среды

Номер Наименование фактораКраткая характеристика фактора и на что он влияетРанг 1Экономические факторыРост снижение платежеспособности, налоговая нагрузка.42Политические факторыСанкции в отношении россии, соответственно потеря европейских брендов (комплект, сервисные обязательства).33Рыночные факторыРиск входа на Рынок новых игроков. Несмотря на то, что новые компании все же появляются на рынке, но в силу высоких барьеров входа высоки первоначальные инвестиции. Риск высокой внутриотраслевой конкуренции.24Технологические факторыПоявление новых технологий производства, применение систем учета, проектирования, автоматизированные системы.35Международные факторыНестабильность рубля, поставки оборудования в валюте.46факторы конкуренцииРынок компании является высоко конкурентным, есть ограничения в повышении цен, высокий уровень влияния поставщиков и зависимости от них. Компания не обладает уникальным предложением на рынке, аналогов существует множество. Риск снижения объема продаж из-за товаров-заменителей.47Социальные факторыСтруктура населения. Демография.4

Так на внешнюю среду компании большое значение оказывают экономические, политические, международные, социальные, технологические факторы и конкуренция. Применительно к новому магазину ключевыми экономическими компонентами являются общий уровень экономического развития, уровень инфляции, структура населения и платежеспособность.

среди параметров социальной сферы на деятельность магазина существенное компании, демографическая структура и рост населения, которые определяют периодичность покупки и объемы продаж.

анализ технологических факторов для магазина заключается в применении современных компьютерных технологий, в частности CRM-систем, программы 1С, ERP системы и иных, облегчающих рабочий процесс сотрудников и дающих полный контроль над деятельностью компании.

Наибольший ранг получает фактор снижения покупательской способности населения и изменения в структуре потребительских предпочтений. риски входа на рынок новых игроков оцениваются на очень низком уровне. Анализ рисков проведем с помощью сценарного анализа.

Сценарий 1. Падение выручки на 5%.

Сценарий 2. Рост издержек на 5%.

Сценарий 3. Рост издержек на 10%.

Сценарий 4. Рост инвестиций в основной капитал на 10%.

Таким образом, проект является успешным и рекомендуемым к реализации. При исследовании различных сценариев, была выявлена Рентабельность проекта на каждом сценарии, наиболее чувствительна эффективность проекта к росту затрат на 10% — отмечается снижение денежных потоков. Сформулируем основные выводы по рассчитанным показателям проекта.

Проект является успешным и рекомендуемым к реализации. При снижении выручки на 5% уровень чистой прибыли сокращается на 13,6%. При изменениях уровня затрат на 5-10%, проект остается рентабельным, но денежные потоки снижаются. При росте объема инвестиций (удорожания оборудования и ПНР) на 10% проект остается рентабельным. Срок окупаемости базового проекта 3,28 года.

Заключение

По результатам проведенного исследования получены следующие результаты.

Инновации представляют собой конечный результат интеллектуальности деятельности индивидов связанный с научно-технической новизной, творческими решениями и предназначены для внедрения в коммерческую деятельность организаций.

Формирование инновационного проекта подготовки производства базируется на следующих принципах:

рассмотрение организации как социально-открытой системы;

учет базовых стратегий;

учет гибкости инновационного проекта подготовки производства;

выделение приоритетных направлений реализации;

формирование организационной структуры для разработки инновационного проекта подготовки производства;

формирование бюджета для реализации инновационного проекта подготовки производства.

Список использованных источников

1. Распоряжение Правительства РФ от 08.12.2011 №2227-р «об утверждении Стратегии инновационного развития Российской Федерации на период до 2020 года». — Режим доступа: http://www.consultant.ru/document/ cons_doc_ LAW_123444/ (дата обращения: 16.04.2017).

. Международный стандарт ISO 31000:2009 «Рис-менеджмент — принципы и руководства». — Режим доступа: http://www.amu.kz/fotos-news/vstrecha_rectora_so_stud_31_oct/ISO%2031000-2009.pdf (дата обращения: 16.04.2017).

3. Стандарты управления рисками FERMA. Разработаны Федерацией европейских ассоциаций риск-менеджеров. — Режим доступа: HTTP://www.ferma.eu/app/uploads/2011/11/a-risk-management-standard-russian-version.pdf (дата обращения: 16.04.2017).

4. Управление рисками организаций. Интегрированная модель. стандарты COSO. — Режим доступа: http://www.oaoosk.ru/about/vnutrenniy-kontrol-upravlenie-riskami/D%20COSO%20UR.pdf (дата обращения: 16.04.2017).

5. Абрамов, Г. Ф. Оценка инвестиционных проектов с использованием реальных опционов / Г. Ф. Абрамов, К. А. Малюга // Науковедение. — 2014. — №2. — С.1-10.

6. Амунц, Д.М. Государственно-частное партнерство. Модель совместного участия государства и частного сектора в реализации капиталоемких проектов / Д.М. Амунц // Справочник руководителя учреждения культуры. — 2015. — №12. — С.16-24.

7. Андрееев, Д. В. Научно-исследовательские аспекты инновационного развития телекоммуникаций / Д. В. Андреев // инновационные направления исследований в области телекоммуникаций в мире: материалы Междунар. конф., 13.03.2011 г. — Москва: ООО «Технопарк», 2011. — С.43.

. Балдин, К. В. Управление рисками: учеб. пособие / К. В. Балдин, С. Н. Воробьев. — Москва: Юнити-Дана, 2012. — 512 с.

9. Бланк, И.А. инвестиционный менеджмент : учебник / И.А. Бланк — Москва: Альфа, 2012. — 158 с.

. Болденков, А. В. Инновационное развитие инфокоммуникационных услуг / А. В. Болденков, А. Ю. Тарасова // Экономические науки: Экономика и бизнес. — 2015. — №3. — С. 5-14.

. Бороненкова, С.А. Управленческий анализ / С. А. Бороненкова. — Москва: Финансы и статистика, 2012. — 384 с.

. Бухвалов, А. В. новые тенденции в концептуализации стратегического управления инновациями / А. В. Бухвалов, В. С. Катькало // российский журнал менеджмента. — 2004. — №4. — С. 59-66.

. Валдайцев, С. В. Управление инновационным бизнесом: учеб. пособие / С. В. Валдайцев. — Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2011. — 343 с.

14. Виленский, П. Л. Оценка эффективности инвестиционных проектов: теория и практика: учеб. пособие / П. Л. Виленский. — Москва: Дело, 2012. — 385 с.

15. Глухов, В. В. Экономика знаний: учеб. пособие / В. В. Глухов, С. Б. Коробко, Т. В. Маринина. — Санкт-Петербург: Питер, 2013. — 528 с.

16. Колесов, К. И. Методические аспекты управления рисками на основе внедрения системы внутреннего контроля / К. И. Колесов, А. С. Антонов // Труды Нижегородского государственного технического университета им. Р. Е. Алексеева. — 2013. — №3(100). — С. 272-278.

17. Кузнецов, И.В. зарубежный опыт государственно-частного партнерства (США, Европа, Канада) / И.В. Кузнецов // мировая экономика и международные экономические отношения. — 2012. — №8(93). — С.196-201.

. Курегян, С.В. интеллектуальная собственность: экономический аспект / С.В. Курегян. — Минск: Выш. шк., 2013. — 95 с.

19. Кутдинова, Т.А. Оценка финансовых рисков / Т.А. Кудинова // Вестник Санкт-Петербургского университета. — 2013. — №3. — С.8-15.

20. Лимитовский, М. А. Инвестиционные проекты и реальные опционы на развивающихся рынках: учеб.-практич. пособие / М.А. Лимитовский. — 5-е изд., перераб. и доп. — Москва: Издательство Юрайт, 2014. — 486 с.

21. Ляпина, С.Ю. Управление рисками в инновационной деятельности: учеб. пособие / С. Ю. Ляпина, М. В. Грачева. — Москва: Юнити-Дана, 2012. — 351 с.

. Межов, С.И. Модельные подходы к исследованию инновационных процессов / С.И. Межов // Экономика. Профессия. бизнес. — 2014. — №1. — С. 49-52.

. Межов, С.И. Проектирование бизнес-процессов на основе инструментов бизнес-моделирования / С.И. Межов, А.В. Болденков // Вестник алтайской науки. — 2015. — №3, 4. — С. 359-365.

. Окорокова, Л. Г. Ресурсный потенциал предприятий: учеб. пособие / Л. Г. Окорокова. — Санкт-Петербург: ПбГТУ, 2014. — 293 с.

26. Павлов, М. И. Управление рисками как неотъемлемая часть системы управления организациям / М. И. Павлов // Акционерное общество: вопросы корпоративного управления. — 2015. — №10(137). — С. 1-8.

27. Паштова, Л. Г. инновационная деятельность российских организаций: проблемы и перспективы Л.Г. Паштова // Концепт. — 2014. — № 20. — С. 196-220.

. Ресурсный потенциал экономического роста: учебник для вузов / под ред. М. А. Комарова, А. Н. Романова. — Москва: Путь россии, 2012. — 567 с.

. Рубин, А. Г. Инновационная деятельность как основа развития российских предприятий в условиях нестабильной внешней среды / А. Г. Рубин, М. А. Воробьева // Фундаментальные исследования. — 2015. — № 2. — С. 22-25.

. Самоволева, С. А. Институциональные факторы и риски инновационной деятельности предприятий: автореф. дис. канд. экон. наук: 22.06.2012 / С. А. Самоволева. — Москва, 2013. — 26 с.

. Социально-экономическое развитие общества в координатах XXI в.: традиции и инновации: сборник статей / под ред. Т.Г. Строителевой. — Барнаул: Изд-во ААЭП, 2014. — С. 47-53.

32. Стрий, Л. А. инновационная деятельность организации инфокоммуникаций в условиях конкурентного рынка / Л. А. Стрий, Е. С. Максимов, Ю. А. Рудая // Вестник ОНПУ. — 2015. — №2. — С. 107-111.

33. Тэпман, Л. Н. риски в экономике: учеб. пособие / Л. Н. Тэпман. — Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2012. — 380 с.

34. Буянов, В. П. Управление рисками (рискология) / В. П. Буянов, К. А. Кирсанов, Л. А. Михайлов. — Москва: Инфра-М, 2012. — 433 с.

35. Наука и инновации / Официальный сайт Федеральной службы государственной статистики. — Режим доступа: HTTP://www.gks.ru/wps/wcm/connect/rosstat_main/rosstat/ru/statistics/science_and_innovations/science/# (дата обращения: 25.04.2017).

Учебная работа. Инновационный проект, обеспечивающий конкурентные преимущества услуг

Менеджмент

Учебная работа. Инновационный проект совершенствования технологии теплоизоляции панелей покрытия блок-контейнеров

инновационный проект совершенствования технологии теплоизоляции панелей покрытия блок-контейнеров

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ аспекты ПРОЕКТА ПО ОСВОЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИННОВАЦИИ

.1Содержание понятийного аппарата

.2метод операционного цикла, типы, критерии оценки

.3инновационные проекты

.СИТУАЦИОННЫЙ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ деятель АО «СКДМ»

.1Общая характеристика предприятия

.2География поставок продукции

.3Структура затрат на АО «СКДМ»

.4параметры и интегрированный комплекс критериев операционного цикла на АО «СКДМ»

.5технология теплоизоляции панелей покрытия блок-контейнеров на АО «СКДМ»

.РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИННОВАЦИИ НА основе ЗАМЕНЫ УТЕПЛИТЕЛЯ В УСЛОВИЯХ АО «СКДМ»

.1анализ рынка теплоизоляционных материалов и их потребителей

.2экономическая составляющая предлагаемого решения

.3Характеристики теплоизоляционного материала Корунд

.4Теплотехнический расчет конструктивных элементов блока системы «контур»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

список ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время на основе быстрого роста цен на энергоносители особое значение приобретает вопрос об улучшении энергоэффективности производственных и жилых зданий и сооружений.

Актуальность темы исследования выпускной квалификационной работы связана с решением проблемы дифференциации требуемых потребительских свойств продукции, связанных с параметрами теплозащиты блок-контейнеров с учётом климатических условий территорий заказчиков.

Объектом исследования было выбрано предприятие, которое специализируется на выпуске мобильных быстровозводимых зданий контейнерного типа, акционерное общество Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин.

Предметом исследования является технологическая инновация, обеспечивающая конкурентные преимущества продукции, имеющей рыночную стоимость, путем совершенствования технологии теплоизоляции панелей покрытия блок-контейнеров.

Цель выпускной квалификационной работы — обеспечение конкурентных преимуществ продукции блок-контейнеров и оптимизация структуры прямых производственных затрат.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

изучить теоретические аспекты разработки проекта по совершенствованию технологической инновации;

провести ситуационный анализ производственно-экономической деятельности Вологодского завода строительных конструкций и дорожных машин;

проанализировать существующую технологию теплоизоляции на АО «СКДМ»;

проанализировать Рынок теплоизоляционных материалов и технологий, направленных на повышение термического сопротивления материала;

разработать технологическую инновацию, обеспечивающую возможность управления параметрами теплозащиты панелей покрытия блок-контейнеров на АО «СКДМ»;

провести анализ инновационных подходов, обеспечивающих повешение теплоизоляционных свойств продукции.

При написании выпускной квалификационной работы были использованы следующие методы: метод сравнения, метод операционного цикла метод анализа, метод исследования причинно-следственных связей, системный метод, методы формирования и обоснования решений, системный подход.

Информационной базой послужили: годовой отчет экономической деятельности, бухгалтерский баланс и отчет о финансовых результатах АО «СКДМ» за 2015 гг., стандарт организации СТО 17532043 — 001 — 2005, публичная презентация продукции Корунд на Кубани, просторы глобальной сети Интернет, научные статьи профессорско-преподавательского состава кафедры управления инновациями и организации производства, налоговый кодекс Российской Федерации.

Содержание выпускной квалификационной работы состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников и шести приложений.

Введение вмещает обоснование актуальности выбранной мною темы, основание и исходные данные, объект, предмет, цели, задачи, методы и методики исследования.

В первой главе рассматриваются теоретические аспекты рассматриваемого мною проекта по освоению технологической инноваций, в том числе структурирован понятийный аппарат работы, изучен метод операционного цикла и критерии оценки, рассмотрены аспекты организации управленческого учета на рассматриваемом производственном предприятии, изучены теоретические аспекты по инновационным проектам.

Во второй главе представлен ситуационный анализ производственно-экономической деятель предприятия АО «СКДМ». Представлены основные характеристики предприятия, проведен анализ рынка выпускаемой заводом продукции и проанализированы параметры операционного цикла рассматриваемого предприятия, При сравнении АО «СКДМ» с аналогом, которым был выбран АО «Заводоуковский машиностроительный завод», были проанализированы параметры и критерии, определяющие направление инновационной деятельности, рассмотрена технология теплоизоляции блок-контейнера, проанализирована география поставок выпускаемой продукции.

В третьей главе разработан проект по совершенствованию технологии теплоизоляции панели покрытия блок-контейнера, рассмотрен Рынок теплоизоляционных материалов по различным критериям, основные характеристики предлагаемого решения, проведены необходимые расчёты прямых производственных затрат и теплотехнический расчёт предлагаемого решения.

В заключении содержатся выводы по итогам выполненной работы.

Приложения включают справочные и дополнительные материалы к рассматриваемой работе.

список литературы включает 20 источников, в том числе монографии, учебные пособия, нормативно-правовая база, научные статьи и ресурсы обширной сети Интернет.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЕКТА ПО ОСВОЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИННОВАЦИИ

.1 Содержание понятийного аппарата

теплоизоляционный панель покрытие контейнер

инновационный рынок требует постоянного совершенствования и увеличения конкурентных преимуществ продукции и услуг, имеющих рыночную стоимость, эти задачи определяются путём постоянного внедрения инновационных проектов, которые обеспечивают рост стоимости продукции на современном рынке.

Инновационный проект представляет собой комплекс технических, продуктовых и институциональных решений (инновационных ресурсов), которые должны быть освоены в течение намеченного периода времени, обеспечивающие синергетический эффект роста ВРП, налоговую доходность регионального и муниципального бюджета, увеличение балансовой стоимости нематериальных активов и бизнеса на фондовом рынке. [17]

Исходными компонентами инновационного проекта являются идеи, приносящие доход, профессионалы, имеющие знания и навыки менеджмента. [12] Для выполнения своих функций инфраструктура инновационной экономики предусматривает четыре компонента:

приносящая Доход идея,

предпринимательская компетентность,

ресурсы инвестирования,

общество (способность).

Риски инновационного проекта оцениваются инвестиционной командой, маркетинговая команда анализирует рынки и их возможности.

Инновационная ЭКО-система является средой, в которой инновационный бизнес создаётся на основе инновационного проекта. [18]

бизнес представляет собой интегрированный комплекс человеческой деятель, направленной на получения денежного эквивалента своей жизнедеятельности. Основные параметры инженерного бизнеса сведены в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 — параметры инженерного бизнеса

ПараметрыОбозначениеОбъём продажVsvОбъём производстваGОперационные затратыCocГодовой ресурс срока полезного использованияRGГодовой ресурс рабочего времениR0основные фонды, сумма материальных и нематериальных активовUПроизводительность, мощностьTНорма амортизации материальных активовΑСтавка амортизации нематериальных активовΒСрок полезного использования материальных активовZtСрок полезного использования нематериальных активовZitОперационная прибыльPЧистый доходD0Ставка налога на основные средстваΨfaНалог на основные средстваΨfa=ψa·UmtsСтавка налога на операционную прибыльΨpНалог на операционную прибыльNp=Ψp·(P-Na)

Рабочий цикл инженерного бизнеса, в соответствии с циклом Корно, осуществляется с помощью производственно-технологических систем. А производственно-технологическая система, в свою очередь, представляет собой интегрированный сет материальных и нематериальных активов, обеспечивающая выпуск или производство конечной продукции/услуги (технологический передел), имеющие рыночную стоимость. [19]

любой технологический передел представляет собой простую или комплексную технологическую систему. Последовательность производственно-технологических систем изображена на рисунке 1.1 в виде усечённого конуса.

рисунок 1.1 — Графическая интерпретация уровней технологической системы

Производственное предприятие представляет собой интегрированный набор производственно-технологических систем (ПТС), результатами которого являются получение чистого дохода, налоговые отчисления в региональный и федеральный бюджет и доход от продаж.

Для оценки операционного процесса производственно-технологической системы строится графическая интерпретация структуры прямых операционных затрат, представленная на рисунке 1.2.

ПТС реализует продукцию с годовым объёмом , руб./год, при прямых операционных затратах на её производство , руб./год. В ходе производственной деятель получается операционная прибыль , руб./год, равная разности объема реализованной продукции и прямых операционных затрат. после выплаты налога на прибыль, формируется чистая прибыль, руб./год, чистый доход руб./год, с точки зрения бухгалтерского учёта равен сумме чистой прибыли , руб./год и амортизационных отчислений от нематериальных , руб./год, и материальных , руб./год. В соответствии с управленческим учётом чистый доход , руб./год равен сумме чистой прибыли , руб./год, амортизационных отчислений от нематериальных , руб./год, и материальных, руб./год активов и налогов на Прибыль и на имущество , земельного налога, НДФЛ и др. налогов. [17]

В соответствии с 25 Главой НК РФ [9] структура прямых операционных затрат на производство продукции (услуг) в производственно-технологической системе включает четыре элемента:

материальные операционные затраты , руб./год,

затраты на оплату труда , руб./год,

амортизационные отчисления от материальных активов, руб./год,

прочие затраты, руб./год, включающие амортизационные отчисления от нематериальных активов, руб./год.

Графическая интерпретация для структуры операционных затрат на ПТС для операционного цикла по бухгалтерскому учёту должна быть представлена следующим образом: рисунок 1.2.

рисунок 1.2 — Графическая интерпретация структуры операционных затрат на ПТС по бухгалтерскому учёту

структура операционных затрат по производственно-технологическому переделу предприятия устанавливает преобразование производственного процесса и определяется по чистому доходу, который предприятие получит в результате операционного процесса.

1.2 Метод операционного цикла, типы, критерии оценки

Операционный цикл производственно-технологической системы осуществляет процесс преобразования производственно-технологических процессов по пяти векторам эквивалентам денежных потоков:

1., руб./год — объем реализации продукции, куда входят налоги в бюджеты всех уровней.

2., руб./год — чистый доход для простого и расширенного воспроизводства бизнеса, включая:

капитал для корректировки и восстановления основных производственных фондов, включающий амортизацию материальных и нематериальных активов;

чистую Прибыль для поддержки акционерного капитала в виде дивидендов.

3., руб./год — суммарные прямые технологические затраты, включающие:

операционные прямые технологические затраты;

затраты на оплату труда, куда входят налоговые платежи.

4., руб./год — основные производственные фонды ПТС (балансовая стоимость материальных и нематериальных активов).

5., руб./год — производственный Капитал производственного цикла включающий:

прямые технологические затраты, руб./год;

сумму стоимости основных средств и нематериальных активов U, руб./год.

Графической интерпретацией идеального операционного цикла признаётся равносторонний прямоугольный треугольник.

Графическая интерпретация операционного цикла производственно-технологической системы предприятия представлена на рисунке 1.3.

Рисунок 1.3 — Графическая интерпретация операционного цикла производственно-технологической системы

Операционный цикл производственно-технологической системы инженерного бизнеса включает в себя 2 контура, которые определены денежными потоками.

Правый контур (технологический) конверсии производственного капитала в денежный капитал в форме продукции, имеющей рыночную стоимость. Прямоугольный треугольник этого контура включает вектор прямых технологических операционных затрат и вектор стоимости основных производственных фондов ПТС (балансовая стоимость материальных и нематериальных активов), сумма этих векторов представляет вектор стоимости производственного капитала производственного цикла.

Графическая интерпретация конверсии операционного цикла производственного капитала в денежный капитал в форме объёма продаж представлена на рисунке 1.4. Под объёмом продаж в данном случае понимается денежный капитал предприятия.

Рисунок 1.4 — Графическая интерпретация конверсии операционного цикла производственного капитала в денежный капитал

Исходными являются технологические затраты и ПТС. На выходе получаем технологические затраты в продукции, имеющей рыночную стоимость эквивалентную технологической стоимости, которые по затратному подходу равны затратам, а технологические свойства имеют рыночную стоимость.

Левый контур (маркетинговый) конверсии производственной продукции, имеющей рыночную стоимость в реализованную продукцию. Прямоугольный треугольник включает вектор чистого дохода и прямых технологических операционных затрат, сумма этих векторов представляет собой вектор объема реализованной продукции, имеющей рыночную стоимость.

Графическая интерпретация операционного цикла маркетинга представлена на рисунке 1.5.

рисунок 1.5 — Графическая интерпретация операционного цикла маркетинга

С точки зрения управленческого учёта материальных и нематериальных активов. Маркетинг — сложно обеспечивающая система извлечения с рынка чистого дохода. [16]

Существует три типа операционных циклов в ПТС инженерного бизнеса, изображенных на рисунке 1.6.

Рисунок 1.6 — Графическая интерпретация типов операционных циклов производственно-технологических систем и значения их критериев

К операционному циклу типа «a» в основном относятся предприятия, которые имеют на балансе нематериальные активы (машиностроительные, деревообрабатывающие, инновационные и др.).

Операционный цикл типа «b» включает металлургические предприятия, у которых стоимость основных фондов выше, чем прямые технологические затраты. Целью инновационной деятельности таких предприятий является создание векторной структуры типа «а», постановка нематериальных активов на баланс предприятия и осуществление деятельности по реализации инновационных проектов.

К операционному циклу типа «c» относятся предприятия, у которых прямые технологические затраты больше, чем стоимость основных фондов предприятия. [19]

Модель конверсии операционного цикла позволяет оценивать, проектировать и совершенствовать параметры экономической эффективности инженерного бизнеса с учётом управленческого учёта, организацию производства путем трансферта операционных затрат и потребительских свойств по технологическим переделам, которые одновременно являются и зонами финансовой ответственности и инновационными проектами.

анализ по параметрам операционного цикла идеальной производственно-технологической системы дал возможность сформировать интегрированный комплекс критериев для инновационных задач инженерного бизнеса.

Интегрированный комплекс критериев состоит из:

1. ς = Vsv/Q ≤ 1 — критерий подобия операционного цикла конверсии идеальной производственной-технологической системы равен отношению объема продаж и услуг к балансовой стоимости производственного капитала. Критерий конверсии реального операционного цикла составляет менее 45%.

2. λ = Vsv/G0W0 — критерий подобия капитализации операционного цикла равен отношению объема продаж и услуг к прямым технологическим затратам. Численное . M = D0/ — инвестиционный критерий подобия капитала простого и расширенного воспроизводства равен отношению чистого дохода к стоимости основных производственных фондов ПТС (балансовой стоимости материальных и нематериальных активов). Чаще всего, нематериальные активы в структуре производственного капитала отсутствуют или их доля очень мала, поэтому M << 1.

4. ρ = Q/G0W0 — ресурсный критерий подобия производственного капитала равен отношению стоимости производственного капитала к прямым технологическим затратам.

. k0 = G0W0/ — характеристика цикла работы производственно-технологических систем, равна отношению прямых технологических затрат к стоимости основных производственных фондов ПТС (балансовой стоимости материальных и нематериальных активов).

В операционном цикле идеальной производственно-технологической системы предприятия критерии конверсии <1.

При освоении любой из трёх видов инноваций, а именно, продуктовой, технологической или аллокационной, каждый критерий интегрированного комплекса изменяется.

1.3 Инновационные проекты

Согласно концепции Туккеля И.Л, инновационный проект — система мероприятий, которая отражена в документации и предусматривает технико-экономическое, организационное и правовое и обоснование инновационной деятельности, содержит сведения о целях, задачах, исходных условиях, объемах финансирования, исполнителях, методах управления, сроках исполнения и окупаемости проекта, планы и мероприятия по его реализации. [14]

инновационный проект — деятельность, основанная на реализации доходной идеи, итогом которой являются объекты интеллектуальной деятельности, нематериальные активы.

Согласно статье 1225 ГК РФ «результатами интеллектуальной деятельности и приравненными к ним средствами индивидуализации юридических лиц, товаров, работ, услуг и предприятий, которым предоставляется правовая охрана (интеллектуальной собственностью), являются: произведения науки, литературы и искусства; программы для электронных вычислительных машин (программы для ЭВМ); базы данных; исполнения; фонограммы; сообщение в эфир или по кабелю радио или телепередач (вещание организаций эфирного или кабельного вещания); изобретения; полезные модели; промышленные образцы; селекционные достижения; топологии интегральных микросхем; секреты производства (ноу-хау); фирменные наименования; товарные знаки и знаки обслуживания; наименования мест происхождения товаров; коммерческие обозначения». [6]

Инновационный проект, как экономическая система представляет собой реализацию функции самоуправления денежных потоков.

На рисунке 1.7 расположена блок-схема формирования денежных потоков в инновационном проекте. Эффект самоуправления денежных потоков инновационного проекта выполняется путём непрерывной оценки параметров экономического результата производственно-технологической системы. [20]

рисунок 1.7 — Графическая интерпретация формирования денежных потоков в инновационном проекте

Параметры производства и продаж оцениваются экспертами инновационного проекта, куда входят:

инвесторы;

собственники;

венчурные капиталисты;

органы местного самоуправления.

На основе этого эксперты изменяют параметры инноваций и, соответственно, параметры производственно-технологической системы (объём реализации продукции, прямые операционные затраты, затраты на оплату труда, налоги, чистая прибыль). В итоге получается сбалансированный относительно параметров экономического эффекта инновационный проект.

Основные параметры экономического эффекта:

объём реализованной продукции;

операционные ресурсы;

оплата труда;

Инвестиции;

чистая прибыль;

налоги в муниципальный бюджет.

2. СИТУАЦИОННЫЙ анализ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ АО «СКДМ»

.1 Общая характеристика предприятия

В этом разделе более подробно рассмотрим объект данного исследования — АО «Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин». Организационно-правовая форма — акционерное общество. В соответствии с четвёртой главой ГК РФ «Акционерное общество это хозяйственное общество, уставный капитал которого разделен на определенное число акций; акционеры не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций».

Рисунок 2.1 — Структурные подразделения предприятия

Организационная структура предприятия по типу является линейно-функциональной.

Юридический адрес рассматриваемого предприятия: г. Вологда, ул. Набережная 6-й Армии, 201.

Высшим органом управления предприятием является Генеральный директор, Галюк В.В, который принимает решения по всем вопросам, связанным с производством предприятия. Он руководит отделом кадров, главным инженером, заместителем директора по коммерческим вопросам, главным бухгалтером, начальником ОКС, начальником охраны. главный инженер руководит отделом охраны, конструкторско-технологическим отделом, отделом автоматизированной системы управления. Заместитель директора по коммерческим вопросам возглавляет коммерческий отдел, транспортный цех и ОМТС. главный бухгалтер ведёт документацию, связанную с финансово-экономической Деятельностью предприятия. [4]

На сегодняшний день СКДМ признаётся крупной высокотехнологичной компанией, которая занимает стабильное положение на рынке быстровозводимых мобильных зданий и строительных металлоконструкций, включая производство и реализацию продукции производственно-технологического назначения. За весь период своего существования СКДМ занимает одну из лидирующих позиций российского рынка быстровозводимых объектов.

На рисунке 2.2 представлена конструкция (сблокированное здание) на основе блок-контейнеров. Сборка блок-контейнера системы «Контур» происходит в несколько этапов:

1.Сварка каркаса панели основания, его грунтовка.

2.Укладка утеплителя в каркас панели, установка напольных листов (ЦСП): сварка каркаса панели покрытия.

.Нанесение пенополиуретана, укладка утеплителя в каркас панели, установка потолочных листов, покраска потолочных листов.

4.Сварка каркасов стен: две продольные и две торцевые.

.Общая сварка блока: установка на стенде панели основания; установка каркаса продольных стен и приваривание к панели основания; установка каркаса торцевых стен, приваривание к панели основания и сварка каркасов между собой (состыковать продольные с торцевыми каркасы); сверху устанавливают панель покрытия и приваривают к каркасам стен.

6.Отделка блока включает: покраску сваренного каркаса блока снаружи и грунтовку каркаса стен; установку деревянных брусков в каркасы стен; зашивку снаружи стен профлистом С6 (крепление на саморезы); укладка утеплителя в стены; внутренняя отделка стен (обшивка ГСП), при необходимости покраска; установка оконных и дверных блоков. [9]

Рисунок 2.2 — Сблокированное здание

Номенклатура выпускаемой продукции завода очень велика, туда входят:

модульные здания на основе блок — контейнеров;

здания из лёгких металлоконструкций;

общежития, офисные здания, медицинские центры, столовые, вахтовые посёлки, строительные и военные городки;

быстровозводимые конструкции для создания многоквартирных и индивидуальных домов, общественные здания, жилые комплексы, детские сады, школы;

технологические блок — контейнеры.

.2 География поставок продукции

Широкий спектр выпускаемой заводом продукции позволяет удовлетворять потребности потребителей в любом жилье любых габаритов в доступных ценовых категориях а так же потребности в быстровозводимых конструкциях промышленного и общественного назначения. На основе этого география поставок выпускаемой продукции очень широкая — от Сахалина до южных районов страны (рисунок 2.3).

Рисунок 2.3 — География поставок продукции АО «СКДМ»

основными рынками сбыта продукции СКДМ являются:

Республика Карелия;

Мурманская область;

Архангельская область;

Вологодская область;

Краснодарский край;

дальний Восток.

В основном продукция поставляется в районы нефтяных и газовых месторождений. Одни из основных потребителей продукции это предприятия строительной отрасли, лесопромышленного комплекса, предприятия топливно-энергетического комплекса и которые ведут разработку новых нефтяных и газовых месторождений.

На территории Вологодской области были построены здание «Станции скорой помощи», офис врача общей практики, на территории г. великий Устюг (на Вотчине Деда Мороза) был построен лечебно-оздоровительный комплекс для детей из малообеспеченных семей и сирот, здание РОВД в посёлке Шексна, автостанции в селе Тарногский Городок и в Нюксенице а так же жилые дома в Харовске, Бабаеве, Шексне, Вологде (6 и 36 квартирные жилые дома). [4]

2.3 Структура затрат на АО «СКДМ»

Как указывалось ранее, в соответствии с 25 главой НК РФ [7] структура операционных затрат включает в себя 4 элемента.

На рисунке 2.4 изображена графическая интерпретация структуры операционных затрат на АО «СКДМ» за 2015 год в соответствии с бухгалтерским балансом, представленным в приложении 2.

Рисунок 2.4 — Графическая интерпретация структуры затрат на производство продукции в условиях АО «СКДМ» за 2015 год

Анализируя структуру операционных затрат можно сделать вывод о том, что высокую долю в структуре занимают материальные затраты (Сmc), они равны 366 545 тыс. руб./год (46,69%), что свидетельствует о материалоёмком производстве продукции. В эту группу входят затраты на приобретение материалов и сырья; затраты на приобретение не амортизируемого оборудования, т.е. его первоначальная стоимость должна составлять менее 100 тысяч рублей; затраты на отопление всех требуемых помещений, воду, энергию разных видов, топливо; затраты на выполнение сторонними организациями различных услуг по производству.

затраты на оплату труда (Сlp) составляют 152 120 тыс. руб./год (14%). Данная группа включает любые начисления работникам в натуральной и денежной форме. В среднем заработная плата работников на АО «СКДМ» составляет около 27 315,9 руб. при числе работников в 170 человек.

Амортизационные отчисления (Сdc) на предприятии составляют 33 325 тыс. руб./год (4,2%). Под амортизацией понимается денежный эквивалент износа основных средств. Низкая доля амортизации говорит об износе основных средств рассматриваемого предприятия. Максимальная стоимость амортизируемого оборудования на предприятии составляет 1 204 524 руб.

прочие затраты (Сac) в структуре составляют высокую долю 234 383 тыс. руб./год (29,8%). В эту группу входят амортизационные отчисления от нематериальных активов, т.е. результаты интеллектуальной деятельности; командировочные; налоговые отчисления, в том числе социальное медицинское страхование; социальные отчисления в пенсионный фонд (22%) от оплаты труда; налог на доход физических лиц (13%) от оплаты труда; земельный налог; налог на операционную прибыль (20% от налогооблагаемой базы); налог на имущество и т.д. [15]

2.4 Параметры и интегрированный комплекс критериев операционного цикла на АО «СКДМ»

В процессе работы проведен анализ параметров и критериев операционного цикла АО «СКДМ» и технологического аналога, АО «Заводоуковский машиностроительный завод», схожий по объему производства и номенклатуре выпускаемой продукции с помощью интегрированного комплекса критериев. Численные значения параметров и критериев представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 — значения параметров и критериев двух предприятий за 2015 год

Наименования параметров и критериевАО «СКДМ»АО «Заводоуковский машиностроительный завод»значения по продажам, , млн. руб./год701 7411 118 114Прямые технологические затраты, , тыс. руб./год753 058816 250Балансовая стоимость, , тыс. руб./год1 109 607391 745чистый доход, , тыс. руб./год- 51 315107 962Производственный Капитал, Q = U+G0W0, тыс. руб./год1 862 6651 207 995Критерий конверсии, ς = Vsv/Q0,40,9критерий капитализации, λ = Vsv/G0W00,91,4Критерий инвестирования капитала простого и расширенного воспроизводства, M = D0/U0,050,3Критерий ресурсов, ρ=Q/G0W02,51,5характеристика операционного цикла, k0=G0W0/U0,72

Определяющим является критерий конверсии, который на АО «СКДМ» он составляет 0,4. одной из главных целей разработки и освоения инновационного проекта и является критерий конверсии операционного цикла.

Операционный цикл предприятий имеет характерные признаки типа b, представленного на рисунке 1.1, поскольку λ >1, ς <1, M <1, ρ >1.

Графическая интерпретация операционных циклов предприятий АО «СКДМ» и АО «Заводоуковский машиностроительный завод» представлена на рисунке 2.5.

рисунок 2.5 — Графическая интерпретация операционных циклов АО «СКДМ» и АО «Заводоуковский машиностроительный завод»

Операционный цикл АО «СКДМ» от аналога отличается и имеет самые низкие значения анализируемых критериев.

2.5 технология теплоизоляции панелей покрытия блок — контейнеров на АО «СКДМ»

Так как продукция поставляется не только по территории всей страны и в страны ближнего зарубежья, но и в районы Крайнего Севера, как видно из рисунка 2.2, то очень важно обеспечить продукцию высокими теплоизоляционными свойствами, например, теплопроводностью, показывающей, какое количество тепла может пройти через изолирующий материал. На основе этого мною была изучена и проанализирована технология теплоизоляции панели покрытия блок-контейнера на АО «СКДМ».

Существующая технология теплоизоляции панели покрытия блок-контейнера предусматривает использование нескольких слоёв теплоизоляционных материалов, представленных в таблице 2.2.

Таблица 2.2 — Этапы теплоизоляции панели покрытия

МатериалТолщина слоя, ммГипсо-стружечная плита12Доска19Плёнка полиэтиленовая0,01Утеплитель URSA M11100Пенополиуретан10Итого141

Толщина слоя при существующей укладке теплоизоляционных материалов блок-контейнера путем суммирования отдельных элементов составляет 141 мм.

применяемая технология теплоизоляции не предусматривает дифференциацию продукции блок-контейнеров по потребительским свойствам, приводящим к конкурентоспособности продукции на рынке; не учитывается география поставок продукции; технология является материалоёмкой, т.е. имеет относительно высокие затраты на материалы. Так же существующая технология не позволяет вести управленческий учёт (стимулятор инновационной деятельности), т.к. сложна с точки зрения метрологического обеспечения (процессы изменения в процессе технологических процессов), а именно, не безопасна при монтаже и подвергается усадке.

Слои теплоизоляционных материалов при существующей технологии теплоизоляции панели покрытия представлены на рисунке 2.6.

Диаграмма структуры прямых технологических затрат по производству панели покрытия блок-контейнера представлена на рисунке 2.7.

сравнение структур прямых производственных затрат до и после совершенствования технологии теплоизоляции блок-контейнера представлено в третьей главе выпускной квалификационной работы.

Рисунок 2.6 — Слои теплоизоляционных материалов

рисунок 2.7 — Прямые производственные затраты до совершенствования технологии

3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИННОВАЦИИ НА ОСНОВЕ замены УТЕЛИТЕЛЯ В УСЛОВИЯХ АО «СКДМ»

.1 анализ рынка теплоизоляционных материалов и их потребителей

В качестве технологической инновации предложено изменение технологии теплоизоляции панелей покрытия блок-контейнеров в условиях АО «СКДМ».

Теплоизоляционными материалами (ТИМ) признаются строительные материалы и изделия, обладающие низкой теплопроводностью и плотностью, которые используются для тепловой защиты зданий и сооружений. [5]

В настоящее время рынок строительных материалов представляет обширный спектр теплоизоляционных материалов, которые отличаются между собой по различным параметрам, характеристикам, видам и свойствам теплозащиты.

основные виды параметров, по которым характеризуются теплоизоляционные материалы, представлены на рисунке 3.1.

В основном, Рынок теплоизоляционных материалов состоит из покупателей (потребителей). А покупатели, в свою очередь, отличаются друг от друга по различным параметрам, по критериям спроса на продукцию, географии поставки. Исходя из этого, Рынок можно классифицировать по видам теплоизоляционных материалов, схема представлена на рисунке 3.2.

Всех потребителей теплоизоляционных материалов условно можно разделить на 2 группы, рисунок 3.3.

Первая группа состоит из строительных компаний, которая занимается возведением городских зданий, инвестиционных компаний, вкладывающих инвестиции в строительство, занимающиеся контролем строительства и реализацией построенного объекта. [2]

рисунок 3.1 — Основные параметры теплоизоляционных материалов

рисунок 3.2 — Классификация рынка по видам ТИМ

главное различие между ними в том, что строительные компании в основном являются и заказчиками и исполнителями утепления в одном лице, а инвестиционные компании всегда заказывают выполнение работ другим организациям. Частные лица являются как заказчиками так и потребителями теплоизоляционных материалов.

Рисунок 3.3 — Классификация рынка ТИМ по потребителям

Вторая группа включает владельцев городских зданий, коммерческие фирмы, а так же федеральные и муниципальные организации, которые используют теплоизоляционные материалы для утепления стен, оснований, перекрытий, покрытий, перегородок и т.д.

Согласно ГОСТ 16381 — 77, теплоизоляционные материалы классифицируют:

по форме и внешнему виду;

по структуре;

по виду исходного сырья;

по плотности;

по жесткости;

по теплопроводности;

по возгораемости.

Анализируя рынок, в основном материал рассматривался по стоимости, критерию теплопроводности и толщины слоя материала. Мною был рассмотрен широкий спектр утеплителей, таких как минеральная вата, стекловата, пенополистирол, минераловатные плиты, полиизоцианурат, пеностекольный щебень, вспененный полиэтилен и др. [13] В качестве перспективного решения для повышения теплового барьера предлагается сверхтонкая теплоизоляция Корунд Антикор, коэффициенты теплопроводности различных теплоизоляционных материалов представлены на рисунке 3.4.

рисунок 3.4 — Гистограмма коэффициентов теплопроводности утеплителей

Из рисунка видно, что Корунд имеет самую низкую теплопроводность, по сравнению с остальными материалами, и составляет 0,0025 Вт/(м·°С).

При совершенствовании технологии теплоизоляции производственно-технологической системы габариты панели покрытия значительно уменьшаются примерно на шесть сантиметров, за счёт уменьшения толщины слоя минеральноватного утеплителя URSA M11 в два раза и замены теплоизолирующего утеплителя пенополиуретан (рисунок 3.5). Это позволяет увеличить требуемые потребительские свойства продукции и конкурентоспособность предприятия в целом.

Рисунок 3.5 — Схема уменьшения толщины слоя утепления

3.2 экономическая составляющая предлагаемого решения

Экономическая составляющая предлагаемого решения обеспечивается на основе снижения материальных затрат на обеспечение требуемых потребительских свойств по параметрам теплоизоляции. Расчёты для необходимого материала сведены в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 — Расчёт необходимого материала

МатериалНеобходимое количество, м2Цена, руб./м2ГСП36170Доска36360Полиэтиленовая плёнка3615URSA M11361230Пенополиуретан36400Корунд36179

При существующем варианте материальные затраты для панели покрытия (3×12)м2 при программе выпуска 900 блок-контейнеров в год составляют 35 169 тыс./руб.

При предлагаемом варианте 22 179 тыс./руб., что на 12 990 тыс./руб. ниже существующего варианта.

В таблице 3.2 представлены прямые производственные затраты при существующем и предлагаемом варианте. Анализируя данные, можно сделать вывод, что при замене утеплителя затраты на материалы снижаются на 3,3%, за счёт снижения затрат на сырьё, а именно утеплителя URSA M11 (для предлагаемого варианта понадобится в два раза меньше), замена пенополиуретана на утеплитель Корунд Антикор так же отражается в структуре прямых производственных затрат. Затраты на оплату труда увеличиваются на 1,7% за счёт увеличения стоимости услуг для нанесения сверхтонкого теплоизолятора безвоздушным краскораспылителем Graco ST Max 395, который требует специальной подготовки рабочего перед началом утепления конструкции. Приобретая специальное оборудование для нанесения утеплителя, за счёт средств накопленного амортизационного фонда предприятия, начисляется амортизация (линейным методом) и составляет 0,2% от структуры прямых производственных затрат. Прочие затраты увеличиваются на 1,3% на основе увеличения затрат на оплату труда, и, соответственно, налоговых отчислений.

Таблица 3.2 — сравнение структур прямых производственных затрат до и после совершенствования технологии

Виды затратДо совершенствованияПосле совершенствования,тыс. руб.%тыс. руб.%материальные затраты35 16995,122 779 91,8Затраты на оплату труда9822,71 0844,4Амортизация—510,2прочие затраты8132,28913,5

Изменение параметров операционного цикла после совершенствования производственно-технологической системы по замене утеплителя представлено в таблице 3.3.

Таблица 3.3 — значения параметров теплоизоляции до и после замены утеплителя, тыс. руб./год

Наименование параметровЗначения параметров до замены утеплителяПредполагаемые значения параметров после замены утеплителяЗначения по продажам, 40 66040 660Балансовая стоимость, , 8611 036Технологические затраты, 36 96424 754Чистый доход, ,2 9576 384

Прогнозируемое значение параметров и критериев по производственно-технологической системе до и после замены утеплителя представлено в таблице 3.4.

Таблица 3.4 — значения параметров критериев до и после совершенствования технологии на основе замены утеплителя

Наименования параметров и критериевЗначения параметров и критериевдо совершенствованияпосле совершенствованияЗначения по продажам, Vsv, тыс. руб./год40 66040 660Прямые технологические затраты, G0W0, тыс. руб./год36 96424 754Балансовая стоимость, U, тыс. руб./год8611 036чистый доход, D0, тыс. руб./год2 9576 384Производственный Капитал, Q=U+G0W0, млн. руб./год37 82525 790Критерий конверсии, ς =Vsv/Q11критерий капитализации, λ =Vsv/G0W01,31,1Критерий инвестирования капитала простого и расширенного воспроизводства, M=D0/U2,12,6Критерий ресурсов, ρ=Q/G0W01,31,1характеристика операционного цикла, k0=G0W0/U0,90,9

Результатом совершенствования технологии производственно-технологической системы на основе замены утеплителя является уменьшение параметров и критериев операционного цикла, в частности: уменьшение критерия капитализации на 0,2, критерия ресурсов на 0,2.критерий конверсии не меняется Значения по продажам прогнозируемо должны вырасти, балансовая стоимость основных производственных фондов так же увеличивается за счёт приобретения необходимого оборудования.

Источником финансирования используется накопленный амортизационный фонд предприятия.

3.3 Характеристики теплоизоляционного материала Корунд

Одним из направлений рынка теплоизоляционных материалов является внедрение сверхтонких теплоизоляторов. Рассматриваемая продукция представлена на рынке под торговым знаком Корунд.

Сверхтонкий теплоизоляционный материал представляет из себя многокомпонентную сложную систему, которая в жидком виде представляет устойчивую дисперсию полимерной матрицы, узко наполненную функциональным наполнителем. В качестве функционального наполнителя присутствуют ваккумированные микросферы. Под электронным микроскопом они выглядят следующим образом: рисунок 3.6.

Рисунок 3.6 — Микросферы под микроскопом

На рисунке 3.7 показано, как микросферы распределяются по жидкой композиции, которая после того, как высыхает, образует на защищаемой поверхности твёрдую эластичную плёнку, которую можно модифицировать для различных задач. [10] Основная задача, которую решает рассматриваемый материал — теплоизоляция. Имеет высокие эксплуатационные характеристики, например, современные подходы к проектированию теплоизоляционных покрытий.

рисунок 3.7 — Распределение микросфер по жидкой композиции

Эти подходы можно разделить на две части. Первая это использование зон локального вакуума (вакуум является одним из лучших теплоизоляторов в мире). Этот вакуум присутствует непосредственно в функционально закрытом пористом наполнителе. Применяется в качестве связующего полимерной системы с низким уровнем теплопередачи. Наблюдается создание на границе полимер матрице наполнитель, так как таких границ очень много даже в тонкой плёнке, термическое сопротивление очень велико и препятствует прохождению тепла.

Тепло передаётся не только теплопроводностью, так же присутствует и лучистая энергия, которая очень эффективно, практически до 85%, отражается функциональным наполнителем.

На рисунке 3.8 показан упрощенный принцип действия материала, то есть тепловой поток, который попадает на поверхность, защищённую материалом, отражает лучистую составляющую. Сам материал обладает низкой теплопроводностью и происходит уменьшение теплового потока. [3]

основные свойства теплоизоляционного материала сведены в таблицу 3.5.

Предлагаемый материал из серии Корунд обладает интегральными свойствами, то есть наряду с высокими теплоизоляционными свойствами он обладает достаточно высокой эластичностью плёнки, которая образуется на защищённой поверхности, достаточно высокой адгезией и достаточно высокой прочностью.

рисунок 3.8 — Принцип действия материала

Таблица 3.5 — основные свойства Корунд

Наименование показателяЗначениеВнешний вид композицииСуспензия белого цветаВнешний вид покрытияМатовая плёнка белого цветаМассовая доля нелетучих веществ в композиции, % не менее43,7Расчётный коэффициент теплопроводности, Вт/м°С0,0012Коэффициент теплоотдачи Вт/м2·оС1,39Адгезия, Мпа металл2,2Стойкость покрытия к статистическому воздействию воды при 20 оС за 24 чБез измененийУстойчивость к воздействию применяемых температурИзменение цвета, отслоение и пузырение отсутствуютОтносительное удлинение при разрыве, % не менее12Предел прочности при растяжении, Мпа, не менее0,65

Это позволяет формировать на защищаемой поверхности (металлические конструкции инженерных сетей, фасады зданий и сооружений из минеральных материалов) эластичную плёнку, которая может хорошо реагировать не разрушаясь на изменения линейных размеров при нагревании и остывании подложки.

Модификатор Корунд Антикор — специальная композиция с повышенными антикоррозионными свойствами, наполненная модификаторами, которые преобразуют существующую коррозию, если она имеется, и предотвращает образование новой. Таким образом, снижаются трудозатраты на стадии подготовки поверхности. Корунд Антикор используется в качестве основного, первого грунтующего слоя, как сверхтонкий теплоизоляционный материал для применения на ограждающих конструкциях зданий и сооружений. [8]

Предложенный материал используется и для инженерных сетей, для строительной отрасли, для реконструкции зданий и сооружений. Этот материал очень технологичен, представляет собой аналог из лакокрасочного материала, соответственно, может наноситься и кистью и безвоздушным распылителем (приложение 3) на любую поверхность рисунок 3.9.

рисунок 3.9 — Сферы нанесения утеплителя

Материал позиционируется как наукоёмкий. Для того, чтоб работать с этим материалом, нужно обладать определёнными навыками и знаниями с точки зрения подготовки самого материала и оборудования.

преимущества Корунд представлены на рисунке 3.10.

Рисунок 3.10 — основные преимущества утеплителя

Основной сферой применения такого материала является теплоизоляция зданий и сооружений на этапах строительства и ремонта. Выпускаемая продукция имеет все необходимые сертификаты, основные представлены в приложениях 4-6.

Решаемые задачи:

достижение требуемой температуры;

энергоэффективность;

снижение электропотребления;

устранение конденсата;

устранение грибка;

долгий срок эксплуатации без ухудшения теплоизоляционных свойств.

Схема слоёв теплоизоляции с предлагаемым сверхтонким теплоизоляционным утеплителем под названием Корунд Антикор представлена на рисунке 3.11.

рисунок 3.11 — Схема теплоизоляции с Корунд

3.4 Теплотехнический расчёт конструктивных элементов блока системы «контур»

Расчёты производим в соответствии с СТО 17532043 — 001 — 2005 «Нормы теплотехнического проектирования ограждающих конструкций и оценки энергоэффективности зданий» (далее — СТО):

ав=8,7 Вт/(м2·°С) — коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности;

ан =23 Вт/(м2·°С) — коэффициент теплопередачи для зимних условий.k — термическое сопротивление ограждающей конструкции с последовательно расположенными слоями, рассчитывается как сумма термических сопротивлений отдельных слоёв:

, м2·°С/Вт, (3.1)

где, R1, R2,…, Rn — термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции, м2·°С/Вт.

термическое сопротивление , м2·оС/Вт, слоя многослойной ограждающей конструкции определяется по формуле (3.2).

, м2·°С/Вт, (3.2)

где, δ — толщина слоя, м;

λ — расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м·°С), принимаемый по приложению 3 сто или по характеристикам применяемого материала.

Расчёт термического сопротивления для существующего варианта состава панели покрытия представлено в таблице 3.6.

Таблица 3.6 — Расчёт термического сопротивления для панели покрытия на АО «СКДМ»

Наименование материалаТолщина слоя, мКоэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С)Термическое сопротивление, м2·°С/ВтМеталлический лист0,0007580,000012Гипсостружечная плита0,0120,210,05714Полиэтиленовая плёнка0,00010,30,00033Утеплитель URSA M110,10,042,5Пенополиуретан0,010,0250,4Гипсокартонный лист0,01250,220,059При существующем варианте сопротивление теплопередаче составляет 3,13 м2·°С/Вт. С учётом коэффициента теплотехнической однородности — 0,75: Ro=3,13·0,75=2,3 м2·°С/Вт. Общий коэффициент теплоотдачи составляет 1/2,3=0,4 Вт/(м2·°С).

Теплотехнический расчёт термического сопротивления для предлагаемого варианта состава панели покрытия с Корунд Антикор представлен в таблице 3.7. Сделав необходимые расчёты, сведённые в таблицу 3.7, с помощью формул 1 и 2, можно сделать вывод, что сопротивление теплопередаче с Корунд Антикор составляет 3,27 м2·°С/Вт. С учётом коэффициента теплотехнической однородности — 0,75: Ro=3,27·0,75=2,5 м2·°С/Вт. Общий коэффициент теплоотдачи равен U=1/2,5=0,4 Вт/(м2·°С).

Таблица 3.7 — Расчёт термического сопротивления теплоизоляционных материалов с Корунд

Проанализировав два варианта применения утеплителей с точки зрения теплотехнического расчёта можно сделать вывод о том, что при предлагаемом варианте термическое сопротивление на 0,14 м2·°С/Вт больше по сравнению с существующим, что свидетельствует об увеличении конкурентных преимуществ производимой на предприятии продукции.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основе поставленной цели в выпускной квалификационной работе были решены требуемые задачи, рассмотрены теоретические аспекты по совершенствованию технологической инновации, структурирован понятийный аппарат работы, рассмотрен метод операционного цикла и критерии оценки, рассмотрены аспекты организации управленческого учёта, изучены теоретические аспекты по инновационным проектам.

В качестве объекта выпускной квалификационной работы было выбрано Акционерное общество Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин, специализирующееся на выпуске мобильных быстровозводимых зданий контейнерного типа различного назначения. Рассмотрены структурные подразделения предприятия, проанализирована география поставок выпускаемой продукции.

На основе ситуационного анализа производственно-экономической деятельности АО «СКДМ», проведено сравнение предприятия с подобранным технологическим аналогом, а именно, АО «Заводоуковский машиностроительный завод». На основе интегрированного комплекса критериев и анализа рынка теплоизоляционных материалов выявлены направления инновационной деятельности предприятия.

Предложена замена утеплителя в рассматриваемой производственно-технологической системе. Данное решение обеспечивает оптимизацию структуры прямых производственных затрат, повышение потребительских свойств продукции, снижение затрат на сырьё, увеличение объёмов реализации продукции за счёт расширения географии поставок и увеличения числа потенциальных потребителей, повышение доли оплаты труда в структуре затрат. Предлагаемая технология значительно снижает толщину слоя теплоизоляции, на 59 мм, за счёт уменьшения слоя утеплителя, соответственно, уменьшается масса блок контейнера на основе уменьшения толщины слоя URSA M11 и замены пенополиуретана на Корунд Антикор.

Анализируя Рынок теплоизоляционный материалов установлено, что утеплитель Корунд Антикор имеет самый низкий коэффициент теплопроводности, по сравнению с другими аналогами и составляет 0,0012 Вт/(м·°С).

На основе проведённых теплотехнических расчётов конструктивных элементов системы «контур» можно сделать вывод о том, что предлагаемый сверхтонкий теплоизоляционный материал для панелей покрытия блок-контейнеров Корунд Антикор позволяет увеличить термическое сопротивление слоя многослойной конструкции.

Рассматриваемая технологическая инновация приведет к уменьшению параметров и критериев операционного цикла. Наблюдается уменьшение критерия капитализации на 0,2, и критерия ресурсов на 0,2. критерий конверсии не меняется, так как инновация является улучшающей. Значения по продажам прогнозируемо должны вырасти, балансовая стоимость основных производственных фондов увеличивается за счёт приобретения необходимого для нанесения теплоизоляции оборудования, электрического безвоздушного краскораспылителя ST Max 395.

Так же результатом освоения данного инновационного проекта является увеличение объема производства и реализации продукции, увеличение потребительских свойств и, соответственно, повышение конкурентоспособности продукции, выпускаемой предприятием.

В представленной работе разработана технологическая инновация, которая направлена на увеличение объёма реализованной продукции, оптимизацию прямых производственных затрат и увеличение потребительских свойств продукции, что приводит к повышению конкурентоспособности предприятия в целом.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.анализ технологических решений инвестиционных проектов: учебно-методическое пособие / сост. В. П. Белоусова. — Вологда:, 2015. — 45 с.

2.Амерханов, Р. А. Теплотехника: учебник / Р. А. Амерханов. — Москва, 2013. — 432 с.

.Аникин, П. А. Пути повышения энергоэффективнсти жилых зданий / Материалы Межрегиональной научной конференции IX ежегодной научной сессии аспирантов и молодых ученых / Вологда:, 2015 — С. 110 — 113.

.АО «СКДМ» [электронный ресурс]: официальный сайт — Режим доступа: HTTP://www.dormash.com.

.ГидроГуру [Электронный ресурс]: информационно-справочная система — Режим доступа: HTTP://gidroguru.com/otoplenie/1451-otoplenie-proizvodstvennyh-pomeshhenij.

6.гражданский кодекс Российской Федерации (часть первая) [электронный ресурс]: федер. закон от 28.03.2017 № 51 — ФЗ // КонсультантПлюс: справочно-правовая система / Компания «КонсультантПлюс».

.зарубина, Л. П. Теплоизоляция зданий и сооружений / Л. П. Зарубина. — Санкт — Петербург: БХВ — Петербург, 2012. — 416 с.

8.Корунд [электронный ресурс]: официальный сайт — Режим доступа: HTTP://xn-d1aljdks.xn--p1ai/docs/?SECTION_ID=13&ELEMENT_ID=467.

9.Налоговый Кодекс Российской Федерации. Часть первая от 31 июля 1998 г. № 146 — ФЗ (с последними изменениями и дополнениями) [Электронный ресурс]: Налоговый Кодекс РФ. Последняя действующая редакция с Комментариями. — Режим доступа: HTTP://www.nalkod.ru/.

10.Пермяков, С. И. Резервы расхода тепла на отопление общественных зданий / С. И. Пермяков, С. П. Соловьёв // Энергосбережение. — 2011. — № 1. — С. 21-22.

11.Разгонова, Е. М. Определение несущей способности сэндвич-панелей с металлическими обшивками / Е. М. Разгонова, Н. А. Сверчкова // Материалы Межрегиональной научной конференции конференции IX ежегодной научной сессии аспирантов и молодых ученых / Вологда:, 2015 — С. 93 — 97.

12.Тебекин, А. В. инновационный менеджмент: учебное пособие / А. В. Тебекин. — Москва: Юрайт, 2013. — 480 c.

13.Теплогуру.ру [электронный ресурс]: информационно-справочная система — Режим доступа: HTTP://teploguru.ru/sistemy/sposoby-otopleniya-skladskix-pomeshhenij.html.

14.Туккель, И. Л. Управление инновационными проектами / И. Л. Туккель, А. В. Сурина, Н. Б. Культин. — Санкт — Петербург: БХВ — Петербург, 2011. — 416 с.

15.Федеральная налоговая служба [электронный ресурс]: официальный сайт — Режим доступа: https://www.nalog.ru/rn35/.

16.Шичков, А. Н. Менеджмент инноваций и технологий в производственной среде: учеб. пособие / А. Н. Шичков. — Вологда:, 2014. — 109 с.

17.Шичков, А. Н. Организация инновационного менеджмента в производственно-технических системах: монография / А. Н. Шичков. — Москва, 2012. — 214 с.

18.Шичков, А. Н. Ситуационный анализ рыночного уклада в муниципальном округе (районе): монография / А. Н. Шичков. — Вологда: ВоГТУ, 2013. — 207 с.

19.Шичков, А. Н. Теория и практика инженерного бизнеса и менеджмента: учеб. пособие / А. Н. Шичков. — М-во обр. и науки РФ, Вологод. гос. ун-т. — Вологда:, 2016. — 119 с.

20.Шичков, А. Н. Экономика и менеджмент инновационных процессов в регионе: монография / А. Н. Шичков. — Москва: ИД «финансы и КРЕДИТ», 2008. — 360 с.

Учебная работа. Инновационный проект совершенствования технологии теплоизоляции панелей покрытия блок-контейнеров

Менеджмент

Учебная работа. Инновационный проект совершенствования технологии производства крыши блок-контейнеров

инновационный проект совершенствования технологии производства крыши блок-контейнеров

Содержание

Введение

. Теоретические аспекты инновационной деятельности предприятия

.1 Понятие инновации и инновационного процесса

.2 Инновационная деятельность

.3 Инновационные проекты на предприятии

.4 интегрированный комплекс критериев операционного цикла производственно-технологических систем инженерного бизнеса

. Ситуационный анализ производственно-экономической деятельности АО «СКДМ»

.1 краткая характеристика АО «СКДМ»

.1.1 История предприятия

.1.2 Основные виды продукции, работ, услуг

.1.3 основные потребители продукции предприятия

.2 Анализ хозяйственной деятель АО «СКДМ»

.3 SWOT-анализ АО «СКДМ»

.4 технология производства блок-контейнеров

.5 Анализ производственно-технологической системы по изготовлению панелей покрытия

. Разработка мероприятий по освоению технологической инновации при производстве панелей покрытия блок-контейнеров

.1 технология импульсной MIG/MAG-сварки

.2 Анализ рынка оборудования

.3 Оценка экономической эффективности освоения технологической инновации

Заключение

список использованных источников

Введение

В связи с переходом нашей страны от командной плановой системы экономики к современной рыночной системе изменились цели и способы организации производства. В условиях командной экономики все товары производились в соответствии с государственным планом. сегодня же запросами рынка определяется, что необходимо производить и в каком количестве. Чтобы продукция предприятия могла быть реализована, необходимо непрерывное повышение конкурентных преимуществ. Решением этой задачи для предприятия является непрерывное освоение инновационных проектов, направленных на снижение материальных затрат, увеличение доли оплаты труда, увеличение чистого дохода.

Инновационная деятельность представляет собой сложный процесс, включающий мероприятия по использованию научного, научно-технического и интеллектуального потенциала. Результатами инновационной деятельности являются новые и усовершенствованные продукты, технологические процессы, а также формы организации и управления предприятиями [16].

Целью выпускной квалификационной работы является разработка и освоение технологической инновации при производстве крыши блок-контейнеров. бизнес инновация контейнер

Для достижения цели были поставлены следующие задачи:

изучить теоретические аспекты инновационной деятель;

провести ситуационный анализ производственно-экономической деятель АО «СКДМ»;

изучить технологию изготовления крыши блок-контейнера и разработать предложения по освоению технологических инноваций.

Объектом исследования является акционерное общество «Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин». Предмет исследования — технология производства панелей покрытия блок-контейнеров.

Актуальность работы заключается в освоении технологической инновации, позволяющей снизить материальные затраты на производство, повысить конкурентные свойства продукции.

При решении поставленных задач использовались следующие методы: метод анализа и синтеза, метод наблюдения и прогнозирования, метод расчета экономической эффективности, теоретические методы и др.

Теоретические и методологической основой исследовательской работы являются труды российских и зарубежных ученых, а именно: Валдайцева С. В, Туккеля И. П., Шичкова А. Н., Шумпетера Й. Также в ходе выполнения выпускной квалификационной работы были изучены нормативно-правовые акты РФ, финансовая отчетность и статистическая информация АО «СКДМ».

Практическая значимость работы заключается в возможности замены применяемого сегодня сварочного оборудования на оборудование импульсной сварки, что позволит снизить материальные затраты и повысить конкурентные преимущества продукции.

1. Теоретические аспекты инновационной деятельности предприятия

.1 Понятие инновации и инновационного процесса

Ускорение технологического развития мировой экономики, повышение доли высокотехнологичного производства в таких отраслях экономики, как авиастроение, судостроение, электронная промышленность диктуют необходимость опережающего развития научных исследований и технологических разработок. В связи с этим понятия инновации, инновационный проект и инновационная деятельность становятся все более актуальны[13].

Понятие «инновация» было введено в науку в начале XX века австрийским ученым Йозефом Шумпетером, который подразумевал под этим понятием любое возможное изменение, происходящее вследствие использования новых или усовершенствованных решений технического, технологического, организационного характера в процессах производства, снабжения, сбыта продукции и т. п. Шумпетер выделял пять типичных изменений:

изготовление продукции с новыми потребительскими свойствами;

использование нового оборудования и новых технологических процессов;

освоение новых рынков сбыта;

использование нового источника сырья;

проведение реорганизации производства[19].

Б. Санто определял инновацию как общественный, технический, экономический процесс, который через практическое использование идей и изобретений приводит к созданию лучших по своим свойствам изделий, технологий.

По мнению Фатхутдинова Р.А. инновация — это конечный результат внедрения новшества с целью изменения объекта управления и получения экономического, социального, экологического, научно-технического или другого вида эффекта.

Согласно работам Шичкова А. Н. инновация — это результат коммерциализации творческой и инвестиционной деятель, направленной на разработку и освоение товаров, услуг, технологий, организационных форм, имеющих конкурентные преимущества на внешнем рынке. Выделяют три вида инноваций: продуктовые, технологические и аллокационные [18].

Продуктовые инновации направлены на разработку технологически новых и технологически усовершенствованных продуктов.

Технологические инновации направлены на разработку и освоение новых и значительно усовершенствованных производственных методов. Инновации этого вида основываются на применении нового оборудования, освоении результатов научно-технических разработок.

Аллокационные инновации направлены на совершенствование экономической системы путем создания на предприятии инновационного менеджмента [4].

Под инновационным процессом понимается подготовка, осуществление и распространение инноваций. Главная черта инновационного процесса — получение практически реализуемого результата.

Началом инновационного процесса является инициация. Инициация — это деятельность, состоящая в выборе цели инновации, постановке задачи, выполняемой инновацией, поиске идеи инновации, ее технико-экономическом обосновании и далее в материализации идеи в новом продукте или технологии.

После обоснования выбора нового продукта (технологии) проводятся маркетинговые исследования предлагаемой инновации, в ходе которых изучается Спрос на новый продукт (технологию), определяется объем выпуска продукта, определяются потребительские свойства и товарные характеристики, которые следует придать инновации как товару, выходящему на Рынок. Затем производится продажа инновации, то есть появление на рынке небольшой партии инновации, ее продвижение, оценка эффективности и диффузия.

Продвижение инновации представляет собой комплекс мер, направленных на реализацию инноваций (реклама, организация процесса торговли, стимулирование спроса и др.).

Результаты освоения инновации и затраты на ее продвижение подвергаются статистической обработке и анализу, на основании чего рассчитывается экономическая эффективность инновации

Участниками инновационного проекта являются вузы, исследовательские институты, предприятия, результатами их взаимодействия могут быть совместные исследования и проекты [6].

.2 инновационная деятельность

С распадом плановой экономики и появлением на рынке большого количества импортных товаров значительно усилилась значительной части внутреннего рынка потребительских товаров и услуг. В сложившихся условиях единственным способом выживания для отечественных производителей стало осуществление инновационной деятельности.

Инновационная деятельность — это деятельность, направленная на реализацию накопленных научно-технических достижений с целью получения новых товаров (услуг) или товаров (услуг) с новыми качествами.

Основными видами инновационной деятельности являются:

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР);

технологические работы, проведение промышленных испытаний;

инвестиционная деятельность, необходимая для реализации инновационных проектов;

сертификация и стандартизация инновационных продуктов;

маркетинг и продвижение инновационной продукции;

подготовка и переподготовка кадров для инновационной деятельности.

Инновационная деятельность оказывает значительное влияние на экономическое развитие предприятий и страны в целом. Для предприятий значение инновационной деятельности заключается в следующем:

позволяет адаптироваться к изменяющимся условиям рынка;

позволяет повысить конкурентные преимущества товаров и услуг и способствует более полному удовлетворению запросов потребителей;

способствует повышению конкурентоспособности предприятия;

Для экономики страны влияние инновационной деятель заключается в:

изменении структуры экономики;

улучшении макроэкономических показателей;

укреплении взаимосвязей между структурными элементами экономики;

повышении конкурентоспособности на внешних рынках;

развитии культуры, повышении уровня образования населения;

повышении жизненного уровня населения, росте качества жизни [15].

инновационная деятельность всегда связана с риском и высокой степенью неопределенности, поэтому очень важно найти несколько альтернативных источников финансирования. На рисунке 1.1 представлена классификация инвестиционных ресурсов [4,6].

В процессе инновационной деятельности предприятия обращаются к различным источникам финансирования, комбинируют их таким образом, чтобы обеспечить получение максимального экономического эффекта с учетом влияния всех факторов и рисков.

Рисунок 1.1 — классификация инвестиционных ресурсов

.3 Инновационные проекты на предприятии

Практика инновационной деятельности заключается в реализации инновационных проектов.

Согласно ФЗ РФ № 127 от 12 августа 1996 года «О науке и государственной научно-технической политике (в редакции от 23 мая 2016 года) «инновационный проект» — комплекс направленных на достижение экономического эффекта мероприятий по осуществлению инноваций, в том числе по коммерциализации научных и (или) научно-технических результатов [9].

Существуют различные виды классификаций инновационных проектов. С учетом масштабности реализуемые инновационные проекты можно разделить на 3 вида:

.Монопроекты. Одна инновационная идея разрабатывается и реализуется в одной компании.

.Мультипроекты. Представляют собой множество монопроектов, объединенных общим бюджетом и временем реализации. Мультипроекты решают многоплановые технологические задачи.

.Мегапроекты. Представляют собой множество мультипроектов, обладающих централизованным управлением и финансированием. Предназначены для решения проблем отдельных комплексов, отраслей и территорий.

По уровню научно-технической значимости можно выделить 4 типа инновационных проектов:

.Модернизационные проекты. Прототип продукта, его конструктивные особенности, технология производства принципиально не изменяются, результат достигается за счет незначительного совершенствования применяемой технологии или производимой продукции.

.Новаторские проекты. На производстве осваиваются новые продукты и технологии, основанные на применении передовых технических решений.

.Опережающие проекты. используют опережающие технические решения, принципиально отличающие новый продукт от старого.

.Пионерные проекты. Разрабатываются совершенно новые материалы, конструктивные решения, появляются уникальные технологии.

По периоду реализации инновационные проекты подразделяют на:

.долгосрочные (более 5 лет).

.Среднесрочные (от 2 до 5 лет).

.Краткосрочные (1 — 2 года).

Любой инновационный проект вне зависимости от типа и сложности проходит несколько этапов от возникновения идеи до ее полной реализации. совокупность этих этапов называется жизненным циклом инновационного проекта. Работы по реализации проекта принято делить на фазы:

.Концептуальная фаза. Включает формирование бизнес-идеи, постановку целей; изучение рынка, сбор исходных данных и анализ существующего состояния; определение требуемых материальных, финансовых и трудовых ресурсов; оценку альтернатив; предоставление предложений, их экспертизу и утверждение.

.Фаза разработки коммерческого предложения. Включает разработку основного содержания проекта, составление технического задания; определение календарных планов и графиков работ; планирование и составление бизнес-плана; подписание договоров с заказчиками, контрагентами и инвесторами.

.Фаза проектирования. Включает системное и детальное проектирование.

4.Фаза изготовления. Включает координацию работ, согласование темпов, мониторинг процесса, прогноз состояния, оперативный контроль и регулирование основных показателей проекта.

5.Фаза сдачи объекта и завершения проекта. Включает подготовку кадров для эксплуатации сдаваемого объекта; обеспечение сопровождение и обслуживание; эксплуатационные испытания, пуск и наладку.

Начальные фазы проекта определяют большую часть его результата, так как именно на этих фазах принимаются основные решения.

основным отличием инновационного проекта от инвестиционного является постановка на баланс предприятия нематериальных активов. Согласно Налоговому Кодексу РФ нематериальными активами признаются приобретенные или созданные предприятием результаты интеллектуальной деятель или иные объекты интеллектуальной собственности, используемые при производстве продукции, выполнении работ, оказании услуг или для нужд управленческой деятельности предприятия в течение длительного периода времени[8].

К нематериальным активам относятся:

исключительные права патентообладателя на изобретение, промышленный образец, полезную модель;

исключительные права автора на использование программ для ЭВМ, баз данных, топологий интегральных микросхем;

исключительные права на товарные знаки, знаки обслуживания, наименования мест происхождения товаров, фирменные наименования;

исключительные права на селекционные достижения;

права на ноу-хау (секрет производства).

Любое предприятие можно рассматривать как инженерный бизнес. Целью инженерного бизнеса является увеличение чистого дохода и (или) увеличение стоимости ценных бумаг на фондовом рынке. В качестве единицы инженерного бизнеса можно рассматривать производственно-технологическую систему. Производственно-технологическая система представляет собой минимальный комплекс материальных и нематериальных активов, обеспечивающий выпуск продукции, имеющей конкурентные преимущества на рынке. Каждая производственно-технологическая система имеет свои экономические параметры. К основным параметрам ПТС относятся объем реализованной продукции, прямые технологические затраты, балансовая стоимость основных средств, производственный Капитал, чистый доход.

Прямые технологические затраты G0W0 включают в себя затраты на сырье и материалы, энергетические ресурсы, запасные части, ремонт и технологические инструменты.

Балансовая стоимость основных фондов U включает стоимость материальных и нематериальных активов.

Производственно-технологический Капитал Q определяется как сумма балансовой стоимости основных фондов U и прямых технологических затрат G0W0.

Чистый Доход D0включает в себя амортизационные отчисления и чистую Прибыль.

Объём реализации продукции Vsv − сумма прямых технологических затрат G0W0 и чистого дохода D0.

На основе экономических параметров производственно-технологической системы рассчитываются критерии операционного цикла производственно-технологических систем.

критерий конверсии операционного цикла равен отношению объема реализованной продукции к стоимости производственного капитала. Для идеальных производственных систем данный показатель равен 1, однако в реальных производственно-технологических системах, как правило, менее 0.45. Критерий конверсии рассчитывается по формуле (1.1):

. (1.1)

критерий капитализации операционного цикла производственных систем равен отношению объема реализованной продукции к прямым технологическим затратам. Для идеальных производственно-технологических систем данный показатель не может быть больше 2, для реальных -больше 1,5. критерий капитализации рассчитывается по формуле (1.2):

. (1.2)

Критерий инвестиционного капитала простого и расширенного производства представляет собой отношение чистого дохода предприятия и балансовой стоимости материальных и нематериальных активов. Для идеальных производственно-технологических систем данный критерий равен 1. Рассчитывается данный показатель по формуле (1.3):

. (1.3)

критерий ресурсов производственного капитала равен отношению стоимости производственного капитала к прямым технологическим затратам. Рассчитывается по формуле (1.4):

(1.4)

характеристика операционного цикла производственно-технологической системы представляет собой отношение прямых технологических затрат к балансовой стоимости материальных и нематериальных активов. Рассчитывается по формуле (1.5), имеющей вид:

k0 (1.5)

Освоение различных видов инноваций позволяет корректировать значения каждого критерия интегрированного комплекса [17].

2. Ситуационный анализ производственно-экономической деятель АО «СКДМ»

.1 Краткая характеристика АО «СКДМ»

Акционерное общество «СКДМ» — одно из крупнейших предприятий Вологодской области, входит в число лидеров российского рынка домостроения и мобильных конструкций.

Юридический адрес — 160029, г. Вологда, Набережная 6-й Армии, 201.

.1.1 История предприятия

Вологодский авторемонтный завод был основан в 1947 году на базе авторемонтных мастерских. основной задачей завода было производство капитальных ремонтов автомобилей, их агрегатов, а также производство новых деталей автомобилей. Оснащение предприятия и установка оборудования и пуско-наладочные работы велись с февраля 1947 года, а первые отремонтированные автомобили были выпущены уже в сентябре 1947 г.

В 1970 году Вологодский авторемонтный завод Приказом Министерства строительства и эксплуатации автомобильных дорог был реорганизован в Вологодский завод дорожных машин. основной продукцией завода становятся инвентарные мобильные здания («вагончики») для дорожных организаций, прицепов-тяжеловозов и скреперов.

В начале 80-х годов завод перешел в подчинение Министерству строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР. В это же время увеличиваются объемы производства с 300 до 1500 штук в год.

С 1987 года завод стал специализироваться на выпуске мобильных зданий контейнерного типа различного функционального назначения.

В 1990-е годы в связи с переходом страны на рыночную экономическую систему наблюдался спад потребительского спроса на продукцию. однако уже в конце 90-х годов, благодаря развитию нефтегазоперерабатывающих отраслей и лесной промышленности начался производственный подъем предприятия. В 1996 году освоен выпуск блок-контейнеров системы «Контур», а с 2000 года запущено Производство зданий из легких металлоконструкций.

В 2007 году освоена новая технология сборно-разборных блок-контейнеров торговой марки «МобиКон».

.1.2 основные виды продукции, работ, услуг

АО «СКДМ» выполняет полный спектр работ по проектированию, разработке, поставке, монтажу и гарантийному обслуживанию индивидуальных жилых домов, многоквартирных жилых домов, школ, детских садов, физкультурно-оздоровительных комплексов, административных зданий, торгово-офисных комплексов, вахтовых поселков. В настоящее время завод выпускает продукцию под двумя зарегистрированными Федеральной службой по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам (РОСПАТЕНТ) товарными знаками: «ВолДом» и «МобиКон».

«ВолДом» — технология строительства одно-, двух- и трехэтажных зданий с применением панельно-стоечных конструкций. основными преимуществами зданий, построенных с применением данной технологии, являются экономичность, сокращенные сроки строительства, надежность и долговечность.

«МобиКон» — торговая марка блок-контейнеров и мобильных зданий контейнерного типа, конструкция и технология которых разработаны специалистами завода. Под товарным знаком «МобиКон» производят сварные, сборно-разборные и передвижные на собственной ходовой части блок-контейнеры. Конструкция типового блок-контейнера «МобиКон» запатентованы. Основными преимуществами зданий данной торговой марки являются мобильность, удобство транспортировки, широкий спектр функционального назначения, возможность эксплуатации в различных климатических условиях. Здания контейнерного типа оснащаются всеми необходимыми для комфортной жизнедеятельности инженерными системами: отопления, вентиляции, водоснабжения, канализации, электрооборудования, кондиционирования воздуха, охранно-пожарной сигнализацией. Производство блок-контейнеров составляет примерно 70% от общего объема производимой продукции.

Производство металлоконструкций специализируется на производстве задний ангарного типа, гаражей, складов.

.1.3 основные потребители продукции предприятия

Основными потребителями продукции, производимой АО «СКДМ» являются предприятия газо- и нефтеперерабатывающей, горнодобывающей, геологоразведочной и строительной отраслей. География поставок охватывает не только территорию России, но и стран ближнего и дальнего зарубежья. Налажены производственные связи с такими известными фирмами, как ПАО «Газпром» (АО «Стройтрансгаз», ЗАО «Газпромстройинжиниринг», ЗАО «Уренгойгазинвест»), ПАО «НК «Роснефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», АО «Ленгазспецстрой», АО зарубежные компании, действующие на территории РФ: французские «TOTAL» и «Schlumberger», японская CTSd, российско-американская компания «Полярное сияние».

АО «СКДМ» приняло участие в строительстве объектов Зимних Олимпийских игр 20014 года в Сочи и саммита Азиатско-Тихоокеанского экономического содружества в 2012 году. На этих объектах возведено 14 поселков, общая площадь мобильных зданий составила более 100000 м2.

В Вологодской области за последние 10 лет с использованием блок-контейнеров построены вахтовый поселок в Тотемском районе для строителей компрессорной станции «Юбилейная», бытовое здание в г. Грязовце для ЗАО «Северные газовые магистрали», административно-бытовой комплекс в индустриальном парке «Шексна». В рамках национального проекта «Доступное и комфортное жилье — гражданам россии» построены с применением панельно-стоечных конструкций недорогие комфортные жилые дома в городах Бабаево, Вологда, великий Устюг и др. [2].

.2 Анализ хозяйственной деятельности АО «СКДМ»

На сегодняшний день АО «СКДМ» является одним из ведущих производителей быстровозводимых зданий блок-контейнерного типа. На долю предприятия приходится 11,16% российского рынка. На рисунке 2.1 представлена структура рынка быстровозводимых зданий блок-контейнерного типа по производителям.

На начало 2015 года на баланс предприятия поставлены основные производственные фонды общей стоимостью 658 350 тыс. руб. основные производственные фонды включают материальные и нематериальные активы. К нематериальным активам, имеющимся на балансе предприятия относятся патенты стоимостью 62 тыс. руб. и товарные знаки стоимостью 76 тыс. руб. Общая стоимость нематериальных активов на начало 2015 года составила 138 тыс. руб., сумма начисленной амортизации — 73 тыс. руб.

рисунок 2.1 — Структура рынка быстровозводимых зданий блок-контейнерного типа по производителям

К материальным активам предприятия относятся средства производства, имеющие вещественно-имущественную форму. структура основных средств предприятия и их балансовая стоимость на начало 2015 года представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 — Основные средства АО «СКДМ»

Основные средстваСтоимость, тыс. руб.здания352 823 Сооружения и передаточные устройства69 544 машины и оборудование185 888 Транспортные средства19 142 Производственный и хозяйственный инвентарь4 353земельные участки и объекты природопользования26 462

Общая стоимость основных средств предприятия составила 658 212 тыс. руб., сумма начисленной амортизации — 265 922 тыс. руб.

На рисунке 2.2 представлена структура капитала предприятия. Положительным моментом является то, что величина краткосрочной кредиторской задолженности значительно превосходит величину долгосрочной кредиторской задолженности, однако в целом доля кредиторской задолженности структуре капитала значительно превышает долю собственного капитала, что является отрицательным моментом.

рисунок 2.2 — Структура капитала предприятия

Среднесписочная численность персонала АО «СКДМ» в 2015 году составила 529 человек, фактическая численность на конец года — 507 человек. По сравнению с 2014 годом наблюдается снижение численности персонала на 35%, что объясняется ликвидацией Адыгейского филиала, а также мероприятиями по оптимизации инженерно-технического и вспомогательного персонала.

затраты на обучение и развитие персонала в 2015 году составили 265 тыс. руб. 165 сотрудников предприятия прошли профессиональное обучение, 7 работников в 2015 году окончили магистратуру Вологодского государственного университета. Затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий труда профилактики профессиональных заболеваний в 2015 году составили 6 921, 8 тыс. руб.

В таблице 2.2 представлена динамика объема выпущенной продукции за 2014-2015 годы в физических величинах. В 2015 году наблюдался спад производства по выпуску зданий блок-контейнерного типа и изделий панельно-стоечных конструкций. объем выпущенной продукции в 2015 году в действующих ценах составил 544 400 тыс. руб., что составило 35,9% к уровню 2014 года (объем выпуска в 2014 г. — 1 516 600 тыс. руб.). такой спад производства можно объяснить падением спроса на продукции в целом на рынке.

Таблица 2.2 — Динамика объемов производства за 2014-2015 годы

Вид продукции2014 г.2015 г.здания блок-контейнерного типа, шт.2493972Изделия панельно-стоечных конструкций (ПСК), м26091513Легкие металлические конструкции (ЛМК), т24632

Основываясь на данных «Отчета о финансовых результатах», можно сделать вывод об отрицательных результатах финансовой деятельности предприятия в 2015 году. За отчетный период предприятием получен убыток от продаж в размере 7 165 тыс. руб. В 2014 году была получена Прибыль в размере 180 848 тыс. руб.

Структура затрат АО «СКДМ»

В соответствии с Налоговым Кодексом РФ можно выделить 4 элемента затрат:

материальные затраты;

расходы на оплату труда;

суммы начисленной амортизации;

прочие расходы.

Материальные затраты включают расходы на приобретение сырья и материалов, приобретение неамортизируемого имущества, на приобретение всех видов энергии и топлива; оплату работ и услуг, выполняемых сторонними организациями; расходы, связанные с потерями при производстве, хранении и транспортировке; другие.

В расходы на оплату труда включаются любые начисления работников натуральном или денежном выражении; стимулирующие начисления и надбавки; компенсационные начисления, связанные с режимом и условиями труда.

В прочие расходы включаются налоги, суммы начисленной амортизации от нематериальных активов, социальные взносы в Пенсионный фонд РФ, Фонд социального страхования, Федеральный фонд обязательного медицинского страхования, расходы на ремонт основных средств, расходы на обучение персонала, представительские расходы и другие [8].

В таблице 2.3 приведена динамика структуры операционных затрат АО «СКДМ» за 2014-2015 годы.

Таблица 2.3 — Динамика структуры операционных затрат за 2014-2015 годы, тыс. руб./год

затраты2014 г.2015 г.Материальные затраты662 529 408 204 Расходы на оплату труда277 601 152 129 Амортизация42 258 33 324 прочие затраты224 558 192 725

Динамика структуры операционных затрат в процентном соотношении представлена в таблице 2.4.

Таблица 2.4 — Процентное соотношение операционных затрат, %

Затраты2014 г.2015 г.Материальные затраты54,951,9Расходы на оплату труда23,019,3Амортизация3,54,2прочие затраты18,625,5

Исходя из данных таблиц 2.3 и 2.4, можно сделать следующие выводы:

наибольшая доля в структуре операционных затрат приходится на материальные затраты, это объясняется высокой ценой на исходное сырье и большими энергозатратами; в 2015 году наблюдается положительная динамика в снижении доли материальных затрат на 3,0%; в отношении доли оплаты труда наблюдается отрицательная динамика, снижение на 3,7%; положительно оценивается увеличение доли амортизации в структуре затрат;

увеличение доли прочих затрат в 2015 году можно объяснить увеличением расходов на ремонт основных средств в связи с необходимостью устранения технологического износа, а также включением в прочие затраты процентов по кредитным обязательствам.

параметры и интегрированный комплекс критериев операционного цикла АО «СКДМ»

В таблице 2.5 представлены параметры операционного цикла АО «СКДМ».

Таблица 2.5 — параметры операционного цикла АО «СКДМ», тыс. руб./год

Наименования параметровЗначения параметровОбъем реализованной продукции, Vsv701 743Прямые технологические затраты, G0W0 753 058Балансовая стоимость основных фондов, U 658 350Производственный Капитал, Q1 411 408Чистый доход, D051 315

На основании данных, приведенных в таблице 2.5 рассчитан интегрированный комплекс критериев операционного цикла. Значения критериев операционного цикла представлены в таблице 2.6.

Таблица 2.6 — интегрированный комплекс критериев операционного цикла АО «СКДМ»

названия критериевЗначения критериевКритерий конверсии, =Vsv/Q0,50 критерий капитализации,λ =Vsv/G0W00,93 Критерий инвестирования капитала простого и расширенного воспроизводства, M=D0/U0,08Ресурсный критерий, ρ=Q/G0W01,87характеристика операционного цикла, k0=G0W0/U1,14

Основываясь на данных таблицы 2.6 можно сделать вывод, что ни один из критериев операционного цикла АО «СКДМ» не принимает значений, равных идеальным.

.3 SWOT-анализ АО «СКДМ»

С целью выявления сильных и слабых сторон предприятия, а также определения возможных направлений развития был проведен SWOT-анализ, результаты которого представлены в таблице 2.7.

Таблица 2.7 − SWOT-анализ

Сильные стороныСлабые стороны1. Отработанная технология производства блок-контейнеров и типовых проектов детских садов, школ и т.п. 2. Близость производства к основным сырьевым базам. 3. Эффективные производственные мощности. 4. наличие новых технологий. 5. Наработанная клиентская база.1. Снижение потребительских свойств выпускаемой продукции. 2. Удаленность производства от основных рынков сбыта. 3. Высокие цены на металлоконструкции по сравнению с конкурентами. 4. Низкий уровень проработки заказов отделом главного конструктора.ВозможностиУгрозы1. Поиск новых рынков сбыта. наиболее перспективные регионы продвижения продукции: Урал, Западная Сибирь, Якутия. 2. расширение номенклатуры реально выпускаемой продукции с целью удовлетворения большего числа потребностей клиентов.1. Рост продаж товаров-заменителей. 2. Снижение темпов развития рынка. 3. появление на рынке новых конкурентов

2.4 Технология производства блок-контейнеров

На рисунке 2.3 представленбазовый блок-контейнер, который состоит из панели основания 1, панели покрытия 2, угловых стоек 3, модульных стеновых панелей 4.

рисунок 2.3 − Базовый блок-контейнер

На рисунке 2.4 представлена блок-схема маршрутной технологии изготовления блок-контейнера. При изготовлении блок-контейнера можно выделить следующие технологические переделы:

1.Изготовление угловых стоек.

2.изготовление панелей основания.

.Изготовление панели покрытия.

.Сборка панели основания.

.Сборка панели покрытия.

.Сборка стеновых панелей.

.Сборка блок-контейнера в целом.

рисунок 2.4 − Блок-схема маршрутной технологии производства блок-контейнера

каркас панели основания поступает на сборку панели основания, где крепят нижний настил — листы оцинкованного металла толщиной 0,7 мм. Затем укладывают паро- и теплоизоляцию. теплоизоляция представляет собой слой негорючей минеральной ваты толщиной 100 мм. В качестве пароизоляции применяют полиэтиновую пленку. Верхний настил панели основания выполняют из древесно-стружечных плит толщиной 22 мм с покрытием линолеумом.

процесс сборки панели покрытия схож с процессом сборки панели основания. Верхний настил (кровлю) блок-контейнера выполняют из оцинкованного листа толщиной 0,55 мм. Нижний настил изготовляют из плитного материала с лакокрасочным покрытием.

Стеновые панели блок-контейнера выполняются по типу сендвич-панелей. Каркас стеновых панелей изготовляют из древесины хвойных пород. Наружная обшивка выполняется из оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным покрытием, внутренняя обшивку — из древесно-стружечных плит толщиной 8-10 мм, ламинированных под ценные породы древесины. Оконные и дверные стеновые панели имеют скрытую проводку, в оконную панель встраивается розетка, в дверную — выключатель.

Заключительным этапом является сборка блок-контейнера в целом. Угловые стойки при помощи болтового соединения закрепляются с панелями основания и панелями покрытия, образуя несущую конструкцию. После сборки блок-контейнера в целом выполняется внутренняя отделка и оснащение электрооборудованием.

Комплектация базового блок-контейнера приведена в таблице 2.8.

Таблица 2.8 — Комплектация базового блок-контейнера.

НаименованиеКоличествоЕдиница измерения1. Панель основания1шт.2. Панель покрытия1шт.3. Панели стеновыеОконная2шт.Дверная1шт.Сплошная11шт.4. Стойка угловая4шт.5. Крепежные изделия1комплект6. Электроустановочные изделия1комплект7. Раскладки, плинтус, уплотняющее устройство1комплект8. Руководство по эксплуатации1экземпляр9. Упаковка блок-контейнера1комплект

.5 Анализ производственно-технологической системы по изготовлению панелей покрытия

первый этап производства панелей покрытия заключается в сварке из гнутого металлического профиля каркаса панели покрытия. Раскроенный металлический профиль поступает на сварочный участок, где сначала производят очистку поверхностей деталей от коррозии, накипи и грязи. Затем зачищают под сварку кромки и прилегающие к ним участки на ширину 20 мм до металлического блеска. Для этого применяют следующее технологическое оборудование и оснастку: машинка отрезная GWS BOSCH, щетка зачистная дисковая, круг зачистной. далее производят сборку каркаса панели покрытия. Для получения неразъемного соединения применяется электродуговая сварка проволокой Св-08Г2С диаметром 1,2 мм, применяемое оборудование — сварочный автомат А-54 7У. Процесс сварки происходит в среде защитного газа. В качестве защитного газа используется сварочная смесь Коргон 18%. После сварки производят зачистку сварных швов от наплывов, неровностей, сварочных брызг. Заключительным этапом изготовления каркаса панели покрытия является контроль качественных характеристик, который включает проверку геометрических размеров и контроль качества сварных швов.

На рисунке 2.5 представлена графическая интерпретация структуры операционных затрат ПТС по производству каркаса панелей покрытия блок-контейнеров. наибольшую долю в структуре операционных затрат составляют материальные затраты — 47,2%. Это объясняется большим расходом электроэнергии на сварку, а также перерасходом сварочных материалов (сварочная проволока, защитный газ) вследствие функционального износа оборудования и отсутствия метрологического обеспечения в цехе.

рисунок 2.5 — Графическая интерпретация структуры операционных затрат ПТС по производству каркаса панели покрытия

Исходя из представленных на рисунке данных, можно сделать вывод, инновационные процессы в данной производственно-технологической системе следует направить на снижение материальных затрат и увеличение доли амортизационных отчислений. С этой целью предлагается заменить применяемую сегодня технологию электродуговой сварки проволокой на импульсную дуговую сварку.

3. Разработка мероприятий по освоению технологической инновации при производстве панелей покрытия блок-контейнеров

.1 технология импульсной MIG/MAG-сварки

Сегодня в промышленности для получения неразъемных соединений при производстве различного рода продукции из металлоконструкций широко применяются различные виды сварки. В настоящее время в Европе, США, Японии и других развитых странах наиболее часто применяемым видом становится MIG/MAG-сварка. MIG/MAG-сварка (MetalInert/ActiveGas) — способ дуговой сварки плавящимися электродами в среде инертного/ активного газа. Также к дуговым способам сварки относятся ручная сварка покрытыми электродами (MMA), сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа (TIG), плазменная сварка и сварка под флюсом (SAW).

технология MIG/MAG-сварки была разработана как способ сварки алюминия в 1940 году в США. изначально в качестве защитного газа применялись только аргон и гелий. дальнейшие исследования процесса показали, что в качестве защитного газа могут применяться не только инертные, но и активные газы, например, диоксид углерода. Это позволило применить данный способ для сварки стали.

В промышленности способ MIG/MAG-сварки стал применяться только с 1960-х годов. Однако способ стал быстро развиваться, совершенствовались оборудование и сварочные материалы. после того, как в конце 1970-х годов был создан инверторный источник энергии, получила развитие технология импульсной MIG/MAG-сварки.

Общий принцип MIG/MAG-процесса достаточно прост и схематически представлен на рисунке 3.1.

рисунок 3.1 — Принцип MIG/MAG-сварки

Дуга 1 горит между изделием и металлической проволокой, которая непрерывно подается в зону сварки и плавится. металлическая проволока в этом способе сварки выполняет две функции: электрода и присадочного материала. Она наматывается на катушку 3 и подается в зону сварки подающими роликами 4 через направляющий канал 5, проходящий внутри шланг-пакета 6 сварочной горелки 7. Электроэнергия на дугу поступает от источника питания 8. Сварочный ток на электрод 2 передается через контактное сопло 9, которое находится внутри сварочной горелки. Как правило, контактное сопло горелки подключают к положительному полюсу источника питания, а свариваемое изделие — к отрицательному. после возбуждения дуги по цепи начинает протекать сварочный ток.

Через газовое сопло 11, расположенное вокруг контактного сопла, подается защитный газ 10. такая конструкция позволяет защитить от негативного воздействия окружающего воздуха электрод, дугу и сварочную ванну 12. При контакте расплавленного металла с окружающим воздухом ухудшаются механические свойства сварного шва. Проникновение воздуха в защитную атмосферу также негативно влияет на поведение дуги.

Состав защитного газа также оказывает влияние на характер переноса сварочного материала, форму и глубину проплавления, скорость сварки. Состав защитного газа выбирается с учетом свариваемых материалов. Для сварки алюминия и его сплавов в качестве защитных применяют инертные газы: аргон, гелий и их смеси. Это неактивные газы, которые не принимают участия в химических процессах, протекающих в сварочной ванне. При сварке сталей чистый аргон не используется ввиду нестабильности сварочной дуги. поэтому для сварки конструкционных и низколегированных сталей применяют смесь аргона с углекислым газом. Нелегированные стали можно сваривать с применением в качестве защитного газа чистой углекислоты. В зависимости от защитного газа сварочные процессы подразделяют на MIG-сварку (в атмосфере инертного газа) и MAG-сварку (в атмосфере активного газа).

принципиальное отличие импульсной MIG/MAG-сварки от обычной заключается в наложении пульсирующего тока на постоянный, что позволяет обеспечить устойчивое горение дуги и исключить разбрызгивание металла. Для этого применяются источники тока со специальной функцией.

основными преимуществами импульсной MIG/MAG-сварки являются:

более высокая производительность сварки по сравнению с методом MMA;

процесс сварки полностью управляем;

отсутствие разбрызгивания металла, что позволяет более эффективно использовать сварочные материалы;

возможность применения для всех стандартных конструкционных материалов: различных видов сталей, алюминия и сплавов на его основе, некоторых других металлов;

возможность применения для сварки тонких пластин (толщина от 0,5 мм);

возможность сварки во всех пространственных положениях;

улучшение геометрии сварного шва, снижение сварочных напряжений и деформаций;

при применении данного способа уменьшается время на подготовку кромок свариваемых деталей;

применение импульснойMIG/MAG-сварки позволяет уменьшить перегрев металла, что приводит к меньшему дымообразованию и улучшению условий труда;

процесс MIG/MAG-сварки не требует от сварщика специальных знаний и навыков.

существенным недостатком данного метода является громоздкость и дороговизна оборудования по сравнению с MMA-сваркой, а также сложность применения данного способа сварки вне цеха из-за неустойчивости газовой защиты.

Благодаря перечисленным выше преимуществам и небольшому количеству недостатков способ импульсной MIG/MAG-сварки завоевал большую популярность как в мелком, так и в крупномасштабном производстве. сегодня он применяется в автомобиле- и судостроении, при прокладке нефте- и газопроводов, строительстве и изготовлении металлоконструкций[3,5].

.2 анализ рынка оборудования

Основными поставщиками оборудования импульсной MIG/MAG-сварки являются Китай, США и страны Европы.

На долю китайского оборудования приходится примерно 20% от всего рынка импортного сварочного оборудования. однако большая часть представленного на рынке китайского оборудования используется для бытовых нужд. В промышленности оборудование из Китая применяется достаточно редко. Основные производители, представленные на российском рынке: AoTai, Huayilong, Hugong, Jasic, Kende, Riland, Timegroup.

На втором месте по объему поставляемого в Россию оборудования находятся США. На долю их оборудования на российском рынке приходится примерно 25%. В отличие от китайского американское оборудование используется исключительно в промышленности. LincolnElectric и Millerявляются основными поставщиками сварочного оборудования из США в РФ.

лидером по поставка сварочного оборудования для импульсной MIG/MAG-сварки в Россию является Европа — более 50% рынка. Основными производителями в Европе являются EWM (Германия), Kemppi (Финляндия), Lorch (Германия), Migatronic (Дания), Rehm(Германия)[10].

далее проведем сравнительный анализ сварочного оборудования разных производителей.

Сварочный аппарат импульсной сварки MIG/MAG Rehm MEGAPULS 300L/W.

Производитель — RehmGmbH, Германия.

Область применения — производство металлоконструкций, тяжелое машиностроение и вагоностроение, химическая и нефтеперерабатывающая промышленность, ремонтно-восстановительные работы и другое.

Технические характеристики представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 — Технические характеристики сварочного полуавтомата Rehm MEGAPULS 300L/W

ХарактеристикиЗначенияДиапазон регулировки сварочного тока, А10-300Продолжительность включения (ПВ), %80Сварочный ток при 100% ПВ при 40°С, А270Напряжение холостого хода, В75количество роликов в подающем механизме, В4Подключение к сети3/PE 400длительная мощность при 100 ПВ, кВА10,8Предохранитель, А20Коэффициент мощности, cos φ0,92охлаждение горелкиL — охлаждение воздухом W — водяное охлаждениеКласс защитыIP 23Вес источника тока, кг150Вес подающего механизма, кг25

цена — 440 000 руб.[12].

Инверторный аппарат EWMPhoenix 355 pulsMMTKM.

Производитель — EWM HighTec Welding GmbH, Германия.

преимущества: поддержка различных видов сварки: MIG/MAG, TIG, MMA; компактность; простота в использовании; возможность использования как с воздушным, так и с водяным охлаждением; низкое потребление электроэнергии. Сварочное оборудование серии Phoenix применяется ведущими предприятиями машиностроения во всем мире, такими как BMW, Ford, Siemens, Volvo и другими.

Технические характеристики инвертора представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 — Технические характеристики сварочного инвертора EWM Phoenix 355 puls MM TKM

ХарактеристикиЗначенияДиапазон регулировки сварочного тока, А5-350Продолжительность включения (ПВ), %40-100Сварочный ток при при 100% ПВ при 40°С, А270Частота сети, Гц50/60 Напряжение холостого хода, В80количество роликов в подающем механизме4Подключение к сети, В3/PE 400максимальная потребляемая мощность, кВА12,7Рекомендуемая мощность генератора,кВА13,1 Сетевой предохранитель, А16охлаждение горелкиохлаждение воздухом, водяное охлаждениеСкорость подачи проволоки, м/мин0,5-24 Класс защитыIP 23Масса аппарата, кг33

цена — 365 000 руб. [7].

Сварочный аппарат Migatronic Sigma2 300. Производитель — Migatronic, Дания. особенности: данный сварочный аппарат изначально был разработан для вибродуговой сварки наплавкой. Может быть укомплектован специальным оборудование для полностью автоматизированной и роботизированной сварки, что позволяет использовать данное оборудование для решения нестандартных задач.

Технические характеристики аппарата приведены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 — Технические характеристики сварочного аппарата Migatronic Sigma2 300

ХарактеристикиЗначенияДиапазон регулировки сварочного тока, А15-300Сварочный ток при при 100% ПВ при 40°С, А270Частота сети, Гц50/60 Напряжение холостого хода,В69-76количество роликов в подающем механизме4Подключение к сети, В3/PE 400максимальная потребляемая мощность, кВА14Коэффициент полезного действия0,85Сетевой предохранитель, А16Охлаждение горелкиводяное охлаждениеСкорость подачи проволоки, м/мин1-30 Класс защитыIP 23Масса аппарата, кг58

цена — 290 700 руб. [11].

Оборудование американских производителей Lincoln Electric и Miller не рассматривалось из-за высокой цены на рынке, финский производитель Kemppi выпускает импульсные инверторы только для сварки неплавящимися вольфрамовыми электродами (TIG-сварки).

.3 Оценка экономической эффективности освоения технологической инновации

С учетом особенностей производства, технических характеристик и рыночной цены в качестве оборудования, предлагаемого для замены сварочных полуавтоматов А-54 7У,были выбраны сварочные инверторы EWM Phoenix 355 puls MM TKM с воздушным охлаждением.

При данном объеме производства для производства панелей покрытия блок-контейнеров необходимо закупить два сварочных инвертора. Затраты на приобретение и установку оборудования составят 750 000 руб. Предлагается использовать внутренний источник финансирования — накопленный амортизационный фонд.

В структуре операционных затрат произойдут следующие изменения:

.Снижение прочих затрат на 7,8% (82 200 руб.) объясняется снижение расходов на ремонт оборудования.

.увеличение доли амортизации происходит за счет постановки на баланс сварочных инверторов. первоначальная стоимость оборудования равна 750 000 руб., срок полезного использования — 10 лет. При линейном методе начисления амортизационные отчисления увеличатся на 75 000 руб. в год и составят 106 000 руб.

С целью освоения на предприятии системы управленческого учета предлагается создать метрологическое обеспечение на участке производства панелей покрытия. Для этого необходимо установить счетчик расхода электроэнергии в цехе, приобрести редуктор-расходомер, который устанавливают на баллоны с газом, а также весы, с помощью которых будет взвешиваться необходимое количество сварочной проволоки. Установка метрологического обеспечения позволит отслеживать расход сварочных материалов и электроэнергии, что, в свою очередь, позволит снизить технологические затраты при производстве и повысить чистый доход предприятия. Затраты на приобретение и установку метрологического оборудования составят 27 500 руб.

рисунок 3.2 — Графическая интерпретация структуры операционных затрат

Общий объем инвестиций на освоение технологической инновации составит 777 500 руб. период окупаемости рассчитывается по формуле:

лет, (3.1)

где − период окупаемости, лет;

− объем инвестиций, руб.;

− изменение дохода, руб.

Период окупаемости составит 2 года 10 месяцев.

В таблице 3.4 показано изменение параметров операционного цикла ПТС производства панелей покрытия блок-контейнеров. В результате замены оборудования снижаются прямые технологические затраты, увеличиваются объем реализованной продукции, балансовая стоимость основных производственных фондов и чистый доход.

Таблица 3.4 — Изменение параметров операционного цикла ПТС

Наименования параметровЗначения параметровдо замены оборудованияпосле замены оборудованияОбъем реализованной продукции, Vsv,тыс. руб./год6268,46393,8Прямые технологические затраты, G0W0 ,тыс. руб./год5667,55491,6Балансовая стоимость, U, тыс. руб./год715,01060,0чистый доход, D0, тыс. руб./год482,3742,4

В таблице 3.5 представлено изменение интегрированного комплекса критериев ПТС производства панелей покрытия блок-контейнеров. после замены сварочного оборудования произойдет улучшение каждого критерия. Наиболее важным результатом является увеличение критерия конверсии до 0,98 и снижение критерия характеристики операционного цикла на 2,7.

Таблица 3.5 Изменение интегрированного комплекса критериев ПТС

названия критериевЗначения критериевдо замены оборудованияпосле замены оборудованияКритерий конверсии,ς=Vsv/Q0,970,98критерий капитализации,λ =Vsv/G0W01,111,16Критерий инвестирования капитала простого и расширенного воспроизводства, M=D0/U0,670,70Ресурсный критерий, ρ=Q/G0W01,131,19характеристика операционного цикла, k0=G0W0/U7,905,20

Таким образом, приведенные выше данные позволяют сделать вывод о целесообразности замены оборудования.

Заключение

В ходе выполнения выпускной квалификационной работы была достигнута основная цель — разработана технологическая инновация, позволяющая снизить материальные затраты при производстве крыши блок-контейнеров.

Для достижения цели были изучены теоретические аспекты инновационной деятельности. Рассмотрены особенности и классификации инновационных проектов.

Разработка инновационного проекта — длительный и дорогостоящий процесс. Для инновационных проектов характерна неопределенность на всех стадиях инновационного цикла.

Для инноваций характерна альтернативность и многовариантность решений. Отсюда возникает сложность ее прогнозирования. Инновации могут быть успешными, если будут подкреплены сконцентрированными и скоординированными действиями всех заинтересованных сторон — как государства, так и частного сектора.

Во второй главе приведена характеристика объекта исследования — АО «СКДМ», изучена история предприятия, основные виды продукции, география поставок, структура затрат и технология производства блок-контейнеров. АО «СКДМ» является сегодня одним из ведущих в стране производителей быстровозводимых зданий блок-контейнерного типа. Предприятием осуществляется полный цикл инновационного производственного процесса от маркетинга и проектирования до монтажа «под ключ» Производство блок-контейнеров достаточно сложный технологический процесс, который включает несколько этапов: производство угловых стоек, Производство и сборку панелей основания, производство и сборку панелей покрытия, сборку блок-контейнера в целом. Для получения неразъемных соединений при изготовлении каркаса панели покрытия блок-контейнера применяется электродуговая сварка проволокой при помощи сварочных автоматов А-54 7У. Данное оборудование имеет функциональный износ и не обеспечивает требуемых потребительских свойств продукции, поэтому было предложено заменить его на сварочные инверторы импульсной дуговой сварки.

В третьей главе изучены теоретические аспекты импульсной сварки, как альтернативной технологии, применение которой позволяет снизить материальные затраты на производство и повысить конкурентные свойства продукции. На основе сравнительного анализа рынка оборудования для импульсной дуговой сварки и с учетом особенностей производства для замены сварочных автоматов А-54 7У предлагается использовать сварочные инверторы EWM Phoenix 355 puls MM TKM с воздушным охлаждением. Данное оборудование позволит снизить материальные затраты на 242 600 руб. в год за счет снижения потребления электроэнергии и уменьшения расхода сварочных материалов. При этом повысятся потребительские свойства продукции — улучшится геометрия сварных соединений. кроме того, применение нового оборудования позволит улучшить критерии операционного цикла производственно-технологической системы по производству каркаса панелей покрытия. В частности критерий конверсии увеличится на 0,01 и составит 0,98, показатель характеристики операционного снизится на 2,70 и составит 5,20. Также с целью освоения на предприятии системы управленческого учета предлагается установить метрологическое обеспечение в цехе.

В качестве источника финансирования проекта предлагается использовать накопленный амортизационный фонд предприятия. Период окупаемости проекта составит 2 года 10 месяцев.

Список использованных источников

1.Александрова, А. И. проблемы модернизации и перехода к инновационной экономике /А. И. Александрова // проблемы современной экономики. — 2013. − № 3 (47) — С.62-65.

2.АО «СКДМ». [электронный ресурс]: офиц. сайт. — Режим доступа: HTTP://www.dormash.com/.

.Вагнер, Ф. А. Оборудование и способы сварки пульсирующей дугой: учеб. пособие / Ф. А. Вагнер. — Москва: Энергия, 1980. — 120 с.

4.Валдайцев, С.В. Антикризисное управление на основе инноваций: учебник. / С. В. Валдайцев. — Москва: Проспект, 2007. — 312 с.

5.Виноградов, В. С. Оборудование и технология дуговой автоматизированной и механизированной сварки: учебник / В. С. Виноградов. — Москва: Высшая школа, 1997. — 319 с.

.инновационный менеджмент: учебник / под ред. В.Я. Горфинкеля, Т.Г. Попадюк. − Москва: Юнити-Дана, 2015. − 392 с.

7.Mногофункциональные аппараты импульсной сварки MIG/MAG с плавной регулировкой [электронный ресурс] // EMW-RUSSIA: сайт. — Режим доступа: HTTP://www.ewm-russia.ru/catalog/main_296/section_0/item_53969/.

8.Налоговый Кодекс Российской Федерации (часть вторая): федер. законэлектронный ресурс] // Справочно-правовая система «консультант Плюс»: справ.-правовая система / Компания «консультант Плюс». — Режим доступа: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_28165/.

9.О науке и государственной научно-технической политике: федер. закон от 23.09.1996 №127-ФЗ (ред. от 23.05.2016) [электронный ресурс] // Справочно-правовая система «консультант Плюс»: справ.-правовая система / Компания «консультант Плюс». — Режим доступа: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_11507/.

10.Обзор рынка импортных сварочных полуавтоматов в России [Электронный ресурс] // RUTECTOR: сайт. — Режим доступа: https://rutector.ru/press/articles/2013/02/obzor-rynka-importnyh-svarochnyh-poluavtomatov-v-rossii.

.полуавтоматическая сварка MIG/MAG[Электронный ресурс] // MIGATRONIC: сайт. − Режим доступа: http://www.migatronic.ru/component/option,com_virtuemart/Page,shop.browse/category_id,13/Itemid,42/.

12.полуавтоматическая сварка MIG/MAG[Электронный ресурс] // REHMURAL: сайт. — Режим доступа: http://rehmural.ru/catalog/Semiautomatic-MIG-MAG/Semiautomatic-MIG-MAG_6.html.

13.Распоряжение Правительства РФ от 08.12.2011 №2227-р «об утверждении Стратегии инновационного развития Российской Федерации на период до 2020 года».

14.Туккель, И. Л. Управление инновационными проектами / И. Л. Туккель, Ю. Р. Нурилин. — Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2011. — 416 с.

15.Шаймиева, Э.Ш. инновационный менеджмент :учебное пособие / Э.Ш. Шаймиева; Институт экономики, управления и права (г. Казань). — Казань: познание, 2014. — 132 с.

16.Шичков, А. Н. Организация производства и менеджмент на инновационном предприятии: учебно-методическое пособие: [приложение к монографии «Экономика и менеджмент инновационных процессов в регионе»] / А. Н. Шичков. — Вологда: ВоГТУ, 2010. — 98с.

17.Шичков, А. Н. Теория и практика инженерного бизнеса и менеджмента: учеб. пособие / А. Н. Шичков. — Вологда: , 2016. — 136 с.

18.Шичков, А. Н. Экономика и менеджмент инновационных процессов в регионе: монография.- Москва: ИД «финансы и КРЕДИТ», 2008.- 360 с.

19.Шумпетер, Й. Теория экономического развития. Капитализм, социализм и демократия / Й. Шумпетер.− Москва: Эксмо, 2012.− 864 с.

Учебная работа. Инновационный проект совершенствования технологии производства крыши блок-контейнеров

Менеджмент

Учебная работа. Инновационный проект совершенствования технологии получения резьбовых отверстий в металлоконструкциях на основе метода термического сверления

инновационный проект совершенствования технологии получения резьбовых отверстий в металлоконструкциях на основе метода термического сверления

Содержание

Введение

. Теоретические аспекты инновационного проекта

.1 Понятие инновации, инновационного менеджмента и инновационной деятельности

.2 Содержание инновационного проекта

.3 Методы оценки эффективности инновационных проектов

.4 Источники финансирования инновационных проектов

.5 жизненный цикл инновационного проекта

. Ситуационный анализ АО «СКДМ»

.1 История предприятия АО «СКДМ»

.2 Организационная структура и структура управления предприятием

.3 Общий анализ деятельности компаний на рынке быстровозводимых зданий из металлоконструкций за 2015 год

.4 анализ деятельности АО «СДКМ» на рынке быстровозводимых зданий из металлоконструкций за 2015 год

.5 конкуренты АО «СДКМ»

.6 Существующая технология получения резьбовых отверстий в раме блок-контейнера

. инновационный проект совершенствования технологии получения резьбовых отверстий на основе метода термического сверления

.1 Технологические преимущества метода термического сверления для получения отверстий в металлоконструкциях

.2 термическое сверление — как альтернатива лезвийной обработке

.3 Эксплуатационные характеристики оборудования Flowdrill

.4 Экономическое обоснование целесообразности освоения инновационного проекта

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение

В настоящее время любое предприятие осуществляет свою деятельность на рынке в условиях риска и неопределенности. Для того чтобы поддерживать свои конкурентные преимущества на рынке предприятиям необходимо внедрять инновации в своё производство, а так же модернизировать его. крупные предприятия ставят перед собой задачу захвата и расширения рынка продаж, путем создания новых источников конкурентных преимуществ, когда малые предприятия пытаются создать им конкуренцию. Каждое предприятие обеспечивает решение задач разными способами, в зависимости от сложившихся экономических, политических, социальных условий. В основе решения лежит деятельность по проектированию и реализации конкурентных преимуществ выпускаемой продукции или услуг.

Одной из главных целей производства является повышение конкурентоспособности продукции, которое в инженерном бизнесе влияет на увеличение объема реализованной продукции, следовательно, в свою очередь, влияет на Прибыль предприятия. Основой инженерного бизнеса представляет собой непрерывная реализация инновационных проектов.

Целью ВКР (выпускной квалификационной работы) является исследование теоретических и практических аспектов инновационного проекта, его разработка и анализ. Инновационный проект данной ВКР (выпускной квалификационной работы) заключается в изучении технологических возможностей метода термической сварки с целью ее использовании для получения резьбовых отверстий в металлоконструкциях. В данной работе предлагается получения резьбового отверстия при изготовлении рамы КС 123021 00 10.01.000 панели основания блок-контейнера сварного системы «Контур».

Теоретические аспекты инновационного проекта сформированы на основе исследований в области инновационной деятельности таких учёных как: Виленского П. Л., Голубева С. А., Спрашевского А. И., Сурина А. В., Туккеля И. Л., Хеншмана М. А., Шичкова А. Н.

Предметом исследования инновационного проекта является технология получения резьбовых соединений в металлоконструкциях.

Актуальность выпускной квалификационной работы связана с необходимостью обеспечения условий для организации управленческого учета, снижения удельных технологических затрат и оптимизации их структуры. Результатом реализации инновационного проекта является увеличение объема реализованной продукции за счет улучшения потребительских свойств, не увеличивая объемы производства, и повышения оплаты труда при повышении квалификации рабочих.

первый раздел ВКР раскрывает теоретические аспекты инновационного и инвестиционного проектов. В разработке данного раздела использованы труды отечественных и иностранных ученых, труды руководителя выпускной квалификационной работы, законодательство Российской Федерации.

второй раздел включает анализ финансово-хозяйственной деятель АО «СКДМ», анализ существующей технологии и оценка ее экономической эффективности, а так же анализ рынка продаж.

Третий раздел включает разработку инновационного проекта, сравнительный анализ оценки эффективности его применения в условиях предприятия.

При разработке выпускной квалификационной работы было проведено теоретическое и практическое исследование, изучение нормативно-правовой базы и документов, анализ финансовой деятельности предприятия, использование сравнительного анализа для оценки эффективности проекта.

1. Теоретические аспекты инновационного проекта

.1 Понятие инновации, инновационного менеджмента и инновационной деятельности

Из теории Н. Д. Кондратьева о больших циклах конъектуры следует, что экономику определяют волновые законы. За каждым подъемом экономики следуют спады. Спад экономики определяется снижением объема реализованной продукции и дохода для предприятия. Спад объема реализованной продукции свидетельствует о четвертой стадии жизненного цикла предприятия, а именно о деградации и смерти. Целью инноватора является управление жизненным циклом предприятия. Под управлением понимается, инноватор принимает такие решения, которые продлевают во времени стадию роста и зрелости компании.

Для того что бы управлять жизненным циклом компании необходимо освоение инновационных проектов.

инновационный проект — это проект, в результате которого увеличивается жизненный цикл компании или продукта, с постановкой на баланс нематериального актива, то есть осваивается инновация.

Этапы разработки и освоения инновационного проекта смотри рисунок 1:

)формирование инвестиционной идеи;

)оценка инвестиционных возможностей;

)подготовка документации;

)подготовка проектной документации;

)строительно-монтажные работы;

)ввод в эксплуатацию объекта;

)оценка экономической эффективности.

рисунок 1 — Этапы инновационного проекта

В результате инновационного проекта коммерциализируется интеллектуальная деятельность участников проекта.

Элементами инновационной деятельности являются:

·рынок новшеств (новаций);

·Рынок капитала (инвестиций);

·рынок чистой конкуренции.

Данные элементы образуют инфраструктуру инновационной деятельности, представленную на рисунке 2.

Рисунок 2 — Схема инновационной деятельности

Новшества формируют рынок новшеств, Инвестиции — рынок капитала, нововведения — рынок чистой конкуренции нововведений.

Инновация — это процесс коммерциализации доходной идеи.

Выделяют три вида инноваций:

·технологическая;

·продуктовая;

·аллокационная.

Технологическая инновация — это интегрированный комплекс идей, изменяющих технологию производства товара в результате этого изменения уменьшаются материальные затраты и увеличиваются потребительские свойства. финансирование инновационный управление

Продуктовая инновация — это идея по изменению потребительских свойств продукта или создание нового продукта.

Аллокационная инновация — это изменение организационной структуры предприятия.

Основой экономики является инженерный бизнес. Эффективность управления интегрированным комплексом инженерных бизнесов определяет состояние экономики страны.

Инженерный бизнес — это набор активов и действий. Под активами понимается предприятие. То есть бизнес — это интегрированный комплекс действий внутри предприятия.

Предприятие — это совокупность производственно-технологических систем (ПТС). Производственно-технологическая система — это комплекс материальных и нематериальных активов необходимый для создания продукции или услуг, имеющих стоимость на рынке.

Как было сказано выше, эффективность экономики определяется эффективностью бизнеса. В свою очередь, эффективность бизнеса определится математическими моделями бизнеса, на основании которых принимаются управленческие решения. Для того что бы предприятие было эффективным в экономической среде ему необходимы математические модели, адекватные этой среде.

Теория конверсии операционного цикла определяет, что предприятие может находиться в двух состояниях. первое — это равновесное и обратимое, а второе не равновесное и не обратимое. Первое состояние идеальное и оно определяет наиболее эффективную работу предприятия.

То есть теория конверсии операционного цикла позволяет определять эффективность предприятия, его отклонение от идеального состояния и направление его развития к равновесному состоянию.

Для того что бы привести предприятие к равновесному состоянию необходимо освоение инновационных проектов с постановкой на баланс нематериальных активов. Нематериальный актив является элементом равновесия.

.2 Содержание инновационного проекта

Инновационный проект состоит из: титульного лист, резюме проекта, научно-технической части, производственного плана, маркетингового плана, организационного плана, финансового плана, оценки эффективности реализации инновационного проекта и рисков.

Резюме проекта — это общая информация о проекте, задачами которого, является обоснование необходимости реализации проекта и потребности в инвестиционных ресурсах.

Научно-техническая часть инновационного проекта содержит:

·назначение и применение проекта;

·состояние исследований;

·оценка по данному направлению;

·описание научно-технического результата;

·новизна проекта;

·описание инновационного проекта с основной целью;

·обоснование проведения НИОКР (научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ);

·наличие возможности реализации проекта на данном предприятии.

процесс производства продукции описывается в производственном плане, а именно в технологический маршрут. Так же в производственном плане определяются сроки закупки оборудования и строительно-монтажных работ; программа выпуска на период жизненного цикла проекта, с расчетами затрат на производство.

Маркетинговый план — документ, в котором определенна целевая аудитория компании, каналы сбыта, рекламная Политика, ценообразование. Данный план определяет, кому продаем, как продаём и за сколько продаём. Маркетинговый план должен определят направление развития компании и его перспективы.

Организационный план — это документ, в котором определена структура управления компанией и необходимое количество работников с заданными затратами на оплату труда и с социальным обеспечением.

Финансовый план — это документ, определяющий денежные потоки по проекту, а именно:

·необходимый объем инвестиций;

·источники инвестиции;

·оценка объёма и структуры технологических затрат, а также чистого дохода от освоения проекта;

·основные экономические показатели;

·срок окупаемости проекта (PP);

·налогооблагаемая база.

Оценка эффективности и рисков:

·количество рабочих мест;

·объемы реализованной продукции;

·освоенные научные идеи;

·решение поставленных задач.

В данном раздел имеется информация об рисках, в ходе реализации проекта и методах управления ими.

Бизнес-план — документ, описывающий основные стадии при реализации проекта и принятий решений по нему. Цели и задачи проекта определяют структуру бизнес плана. При реализации бизнес-плана необходимы рискованные инвестиции (венчурный Капитал). Бизнес-план определяет каким образом будут использоваться инвестиции от венчурных капиталистов. Это необходимо для того чтобы инвестор понимал куда расходуются его Инвестиции и на основании данных бизнес-плана мог оценить экономический эффект и результаты.

Бизнес план — это интегрированный комплекс таких научных дисциплин, как: Менеджмент персонала, финансы, менеджмент интеллектуальной собственностью, бизнес-план необходим для разъяснения бизнес-модели, на основании которой будет строиться бизнес, но он не даёт гарантий об осуществимости и экономической эффективности бизнес-модели. [18]

.3 методы оценки эффективности инновационных проектов

Основа оценки эффективности проекта — соотношение денежного потока инвестиций с денежными потоками от реализации продукции. Данные денежные потоки находится в разных точках на временной ленте, то есть сравнивается затраты на реализацию проекта с доходами этого проекта, так как денежные потоки на разных участках временной ленты не равны между собой, необходимо дисконтирование будущих доходов от проекта. Причинами по которой денежный поток сейчас не равен этому же денежному потоку в будущем, являются изменения конъектуры рынка.

методы оценки эффективности проекта подразделяются на две группы:

·основанные на дисконтированных оценках;

·основанный на учетных оценках.

методам учётной оценки, являются:

·период окупаемости (PP);

·коэффициент эффективности инвестиций (ARR);

·коэффициент покрытия долга (DCR).

Дисконтированные методы оценки эффективности проекта, определяются:

·различными видами ·изменениями процентной ставки;

·нормами доходности предприятия.

Эти показатели включают:

·PI (индекс рентабельности);

·NPV (чистую настоящую стоимость);

·IRR (внутреннюю норму доходности);

·DPP (дисконтированный период окупаемости).

Для расчета периода окупаемости (PP) используется кумулятивный метод, основанный на суммировании инвестиционных затрат (I0) с текущими затратами по проекту, при этом осуществляется калькулирование текущих доходов по проекту, до тех пор, пока сумма затрат не станет равной сумме дохода. время, в течение которого сумма затрат становится равной сумме дохода, называется период окупаемости.

Коэффициент эффективности инвестиций (ARR) равняется отношению среднегодовой чистой прибыли к половине суммы первоначальных инвестиций (I0) и остаточной стоимости инвестиционного проекта.

Коэффициент покрытия долга равняется отношению между чистым доходом и величиной долговых обязательств. Предприятие не сможет погасить долг если данный коэффициент будет <1.

Дисконтированные методы (DPP) оценки эффективности проекта позволяют оценивать эффективность проекта с корреляцией на факторы внешней среды.

Индекс рентабельности (PI) — это отношение суммы дисконтированных денежных потоков к первоначальным инвестициям. Индекс рентабельности больше единицы означает, что проект эффективен (доходен), а индекс меньше единицы показывает, что проект неэффективен.

Чистая настоящая стоимость (NPV) — это отношение первоначальных инвестиций к сумме дисконтированных денежных потоков от проекта, в течении жизненного цикла проекта. Чистая настоящая стоимость (NPV) показывает: отношение между доходом от проекта и инвестициями в проект. существуют следующие условия для формирования NPV:

·NPV > 0, осуществление инвестиций, проект принимается;

·NPV < 0, проект отклоняется;

·NPV = 0, проект считается реализуемым, при этом инвестор получает Доход на инвестированные средства, увеличивается объем реализованной продукции, при этом не увеличивая выпуск продукции, увеличивается объем налогооблагаемой базы, увеличение рабочих мест.

Внутренняя норма доходности (IRR) определяет ставку дисконтирования, при которой чистая настоящая стоимость равна нулю. Данная ставка должна быть выше ставки доходности для собственного капитала предприятия. Высокое значение IRR, говорит о повышении доходность проекта.

Дисконтированный период окупаемости (DPP) — это время, за которое дисконтированный доход будет равняться суммарным дисконтированным расходам, при учете первоначальных инвестиций.

Дисконтированный период окупаемости (DPP) равен такому периоду реализации проекта, при котором его NPV будет равна 0. Этот показатель превышает период окупаемости проекта, так как учитывается изменение стоимости денежных средств. [5]

.4 Источники финансирования инновационных проектов

Финансирование инновационных проектов может осуществляется:

·собственных денежных средств (чистый доход, реинвестируемая часть необоротных активов);

·заемных денежных средств (кредиты банков, финансовых учреждений, других предприятий; целевой государственный инвестиционный кредит, лизинга);

·привлеченных средств (инвестиционные взносы в уставный капитал; государственные средства, предоставляемые в виде грантов, субсидий, дотаций; Лизинг). [3]

Структуры финансирования проекта определяется направлением проекта, его особенностями и задачами, а так же видом финансового договора:

·проектное финансирование используется для финансирования относительно «обособленного» проекта, через юридическое лицо, специализирующееся на реализации этого проекта;

·возврата инвестированных средств осуществляется за счёт дохода полученного при освоении инновационного проекта;

·доля заёмных средств не должна превышать 60%, от объема финансирования проекта;

·инвесторы не предоставляют обеспечения или гарантий при инвестировании в проект.

Сторона, реализующая проект рассчитывает на то, что возврат тело инвестиций и процентов будут выплачиваться за счёт дохода от реализации продукции, а не за счёт стоимости активов:

·основными гарантиями для стороны, дающей заём являются контракты компании, лицензии и исключительные права использования и разработки ценных активов, или технологии и производство конкурентоспособной продукции;

·каждый проект имеет свой уникальный жизненный цикл.

От источника финансировании на прямую зависит чистый доход предприятия, так как определенные источники финансирования позволяют получать льготы на налоги. Выбор источника финансирования напрямую влияние на чистый доход предприятия.

1.5 жизненный цикл инновационного проекта

Любой проект имеет свой жизненный цикл, то есть стадии от возникновения идеи до завершения проекта.

Жизненный цикл инновационного проекта состоит из двух этапов. Графически они представлены на рисунке 3.

рисунок 3 — Графическая интерпретация этапов жизненного цикла проекта

В первый этап (фаза разработки), входит:

·определение цели;

·разработка структуры проекта;

·планирование и анализ проекта;

·управленческие решения на основании анализа;

·проектная документация.

Начало этапов освоения не начинается после окончания этапа разработки проекта, она может начинаться до того, как, например, утверждена документация.

Во второй этап (фаза реализации), входит:

·освоение планов;

·достижение поставленных целей;

·изменение плана в соответствие с внешней средой (обратная связь).

Двухфазная модель проекта позволяет оценивать и контролировать содержание проекта, его ограничивающие факторы и риски. [21]

Рыночная среда диктует предприятиям необходимость создания математических моделей, на основании которых будут приниматься управленческие решения.

Управленческие решения должны управлять жизненным циклом предприятия, на основании стоимости бизнеса. Данное управление реализуется на базе освоения инновационных проектов. То есть инновации являются жизненно необходимым фактором для предприятия.

Экономическая эффективность проекта определяет профессионализм менеджера (инноватора). Предприятие, выпускающее конкурентоспособную продукцию, отличается от предприятия выпускающего продукцию с конкурентными преимуществами только более высоким профессионализмом всех участвующих в производстве (от рабочих до менеджеров). На рынке приобретается продукция с конкурентными преимуществами, следовательно, предприятиям необходимы высококвалифицированные кадры, которые будут создавать данную продукцию.

Для того чтобы с рынка труда получить профессионалов необходимо увеличение доли оплаты труда в структуре операционных затрат. Предприятие должно получить конкурентные преимущества на рынке труда по сравнению с другими предприятиями.

Управление инновационным проектом — это Искусство процесса принятия и реализации управленческих решений, связанных с определением целей и задач, организационной структуры, планированием мероприятий и контролем за ходом их осуществления, направленных на реализацию инновационной идеи.

Все методы оценки эффективности проекта подразделяются на две группы:

·основанные на дисконтированных оценках;

·основанные на учетных оценках.

методы оценки эффективности проекта, основанные на дисконтированных оценках, более точны, так как учитывают различные виды показатели: метод индекса рентабельности (PI), чистая настоящая стоимость (NPV), внутренняя норма доходности (IRR), и дисконтированный период окупаемости (DPP).

2. Ситуационный анализ АО «СКДМ»

.1 История предприятия АО «СКДМ»

АО «СКДМ» является одним из самых крупных предприятий на рынке по производству быстровозводимых зданий и блок-контейнеров, а так же панельно-стоечных и лёгких металлических конструкций собственного изготовления.

АО «СКДМ» был создан в 1947 году на базе авторемонтной мастерской. С 1947 год по 1953 год завод не имел государственной поддержки, и все работы по производились по запросу Вологодской автотранспортной конторы. С 1953 года завод был передан в ведение организации «Росавторемонт». Как авторемонтный он просуществовал до 1970 года. За это время на заводе постоянно проводились работы по строительству, освоению инновационных видов продукции и технологии ремонта. В 1970 году завод был передан в структуру Министерства автомобильных дорог РСФСР и переименован в «Завод дорожных машин», после чего основная специализация завода сменилась, и он стал выпускать мобильные инвентарные здания для строителей автомобильных дорог.

В 1992 году, решением Комитета по управлению имуществом Администрации Вологодской области, Общество было приватизировано, став АО «Вологодский завод дорожных машин». В 1992 года Постановление главы администрации города Вологды было зарегистрировано АООТ «Вологодский завод дорожных машин». С 1991 по 1998 гг. были самыми тяжелыми, как для предприятия, так и для всей россии. Это обуславливается сменой власти в стране и кризисом. несмотря на регрессию экономики, которая повлияла на социальное положение общества, завод сумел выстоять в период кризиса и продолжил развиваться, адаптировавшись к новой экономике и новым стандартам. [1]

Руководство и стороны, заинтересованные в развитии завода, понимали, что нельзя прекращать Производство и нужно постоянно вносить инновации в производство конструкции и технологии производства, улучшать потребительские свойства выпускаемой продукции. В конце 90-х начале 2000 годов объем производства увеличился, за счёт резко выросшего спроса на продукцию. после удачного периода продаж своей продукции, завод стал приобретать новое оборудование, были введены новые производственные площади общим объёмом 3 тыс. м2, а также приобретена новая газовая котельная, в результате данного приобретения повысился Спрос на производимую продукцию.

С 2000 годов завод освоил выпуск сборно-разборных конструкций различного назначения. Производство таких зданий было направленно на возможность строительства их в труднодоступных и удаленных районах. Основными преимуществами данной конструкции был малый срок строительства и ввода в эксплуатацию за счет изготовлению узлов высокой заводской готовности. С 2002 г. завод ПСК поставлялись в следующие регионы РФ и страны ближнего зарубежья: Архангельская область, Корякский автономный округ, Краснодарский край, Тюменская область, Ленинградская область, г. Москва, Сахалинская область, Тверская область, Вологодская область, Ненецкий автономный округ, Республика Казахстан.

В городе Вологда и ее области были построены:

·трехэтажные 6-квартирный жилые дома;

·36-квартирный жилые дома;

·здание «Скорой помощи»;

·14-квартирный жилые дома;

·офис врача общей практики;

·лечено-оздоровительный корпус на 1000 мест для сирот и детей из малообеспеченных семей на г. Великий Устюг;

·здание автостанции в с. Тарногский городок и с. Нюксеница,

·жилые дома в г. Бабаево, г. Харовск, п. Шексна;

·здание РОВД в п. Шексна. [1]

С 2006 года АО «Дормаш» активно участвует в национальной программе «Доступное и комфортное жилье гражданам россии». 27 апреля 2007 года решением общего собрания акционеров принято решение о смене наименования АО «Вологодский завод дорожных машин». С 22 мая 2007 года зарегистрировано новое фирменное наименование — Открытое акционерное общество «Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин», сокращенное фирменное наименование — АО «СКДМ».

Рыночные условия вынудили завод выйти на новый уровень производства. Структура и мощности производства позволяют быстро и качественно выполнять индивидуальные заказы по изготовлению и монтажу зданий с различным уровнем комфорта. Постоянное внедрение инноваций позволило производству осваивать новые технологии и совершенствовать конструкцию изделия, потребительские свойства продукции завода позволяют занимать достойное место на рынке производителей мобильных и быстровозводимых зданий. На данный момент АО «СКДМ» является одним из ведущих заводов ориентированных на выпуск блок-контейнеров и быстровозводимых зданий. [1]

Предприятие движется в направлении постоянного повышение потребительских свойств выпускаемой продукции и полного удовлетворения запросов заказчика, от проектирования до монтажа зданий на месте эксплуатации. Так же предприятие предоставляет гарантии и послепродажное обслуживание.

В основном АО «СКДМ» закупает все необходимые материалы в пределах Вологодской области, тем самым максимально снизив затраты на транспортировку. Именно это позволяет заводу сохранять достаточно низкие цены на производимую продукцию.

На АО «СКДМ» действуют интегрированные системы менеджмента качества и экологического менеджмента. На данные системы получены сертификаты, в которых указывается, что система менеджмента качества отвечает требованиям стандарта DIN EN ISO 9001:2000, а система экологического менеджмента — стандарту DIN EN 14001:2004.

Система менеджмента качества применительно к проектированию, разработке, производству и монтажу мобильных быстровозводимых зданий контейнерного типа и стационарных зданий панельно-стоечной конструкции была проанализирована внешними аудиторами межрегиональной системы добровольной сертификации в строительстве (система «Строительный сертификат» № РОСС RU.3161.04 СЖ00). По результатам внешнего аудита АО «СКДМ» был выдан сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-200. [1]

.2 Организационная структура и структура управления предприятием

На данный момент АО «СКДМ» является одним из крупнейших производителей блок-контейнеров и быстровозводимых зданий в россии. Высокотехнологичная компания, занимающая устойчивое место на рынке продолжает развиваться и совершенствовать свои технологии изготовления и сборки.

На данный момент основной вид деятельности АО «СКДМ» является Производство строительных металлоконструкций, которое включает в себя:

·Производство и реализацию продукции производственно-технического назначения на базе инвентарных зданий контейнерного типа различного функционального назначения конструктивной системы «МобиКон»;

·сборно-разборных зданий панельно-стоечной конструкции (ПСК);

·зданий из легких металлоконструкций (ангарного типа);

·проектирование, изготовление и монтаж быстровозводимого жилья и различных объектов социально-бытового назначения на базе ПСК (панельно-стоечных конструкций);

·Производство товаров народного потребления и мебели. [1]

Одной из главных отличительных особенностей от других компаний является то, что АО «СКДМ» использует в конструкции стен и перекрытий тонколистовой оцинкованный термопрофил. Данное отличие позволяет конкурировать над другими компаниями на рынке. Выпускаемая продукция позволяет удовлетворить запросы клиента в любом жилье, любой площади, так как завод предлагает широкий ассортимент продукции и (или) представить заказчику свои требования в оформлении и изготовлении продукции. При производстве учитываются все возможные факторы влияющие на потребительские свойства от погодных условий до предназначения в использовании, именно по этому география поставок очень широка, от южных районов до Сахалина, так же продукцию активно покупают и за рубежом, основными рынками сбыта являются:

·Краснодарский край;

·Вологодская область;

·Мурманская область;

·дальний Восток;

·Архангельская область;

Основной спрос на продукции АО «СКДМ» сосредоточен из компаний, ведущих разработку новых природных месторождения, предприятий топливно-энергетического комплекса, различных северные поселения, а также предприятия строительной отрасли и лесопромышленного комплекса.

В последнее время АО «СКДМ» старается поддерживать стабильные отношения с компаниями, у которых закупаются необходимые для производства материалы.

Основное экономическое назначение предприятий заключается в производстве товаров и (или) оказании услуг: приобретение необходимых материалов для производства (затраты), которые в конечном итоге коммерциализируются в результат. Высокая эффективность функционирование предприятия получена за счет рациональной организации производственной, коммерческой и финансовой деятельности. Эффективность данной рационализации показана и оценивается в зависимости от вида деятель , в соответствующих документах.

В текущее время экономическая модель производства и управления на АО «СКДМ» направлена на повышение спроса продукции на рынке и непрерывного освоения инноваций.

На данный момент можно считать, что АО «СКДМ» является современным предприятием, имеющим на балансе НМА и постоянно стремящимся совершенствовать свою продукцию и услуги, имеющее устойчивое место на Российском рынке, а так же открывая для себя новые рынки и повышая потребительские свойства продукции.

.3 Общий анализ деятельности компаний на рынке быстровозводимых зданий из металлоконструкций за 2015 год

Проанализировав Рынок продаж, документы службы Федеральной статистики за 2015 год, можно увидеть, что по сравнению с 2014 годом заметен крупный спад на спрос продукции, в виде быстровозводимых зданий из металлоконструкций. По данным Федеральной службы государственной статистики на 10.03.2016 г., объем продаж быстровозводимых зданий составил в 2015 году -11 598 800 тысяч рублей, по отношению к 2014 году, где объем продаж составил — 54 627 400 тысяч рублей. Падение рынка быстровозводимых зданий составило 78,75%. Сравнение рынка продаж представлены в таблице 1.

Таблица 1 — сравнение рынка продаж быстровозводимых зданий за 2015 и 2014 года

Технология изготовленияЗначение за 2015 год, тыс. руб.здания и сооружения3 665 85616 335 00077,5Легкие металлические конструкции (ЛМК)5 705 129 33 375 000 82,9Легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК)522 503 3 062 400 82,9Каркасно-панельные конструкции (КПС-3С)1 705 309 1 855 000 8,07

Разница в показателях из-за того, что остальные данные за 2015 год будут опубликованы службой статистики только в июле 2016 года. Но за такой короткий срок вряд ли компании смогут реализовать такое количество продукции, чтобы хотя бы приблизиться к показателям как в 2014 году.

Спад спроса на Производство в основном обусловлен введением санкций против ключевых отраслей РФ. Крупные Российские компании, являющиеся основными заказчиками, попавшие под влияние санкций: «НК «Роснефть», «Стройтрансгаз», «Новаток», «Сибур» были вынуждены отложить или вовсе приостановить реализацию своих крупных инвестиционных проектов. Основными факторами торможения инвестиционных проектов стали, введенные ограничения на кредиты за рубежом и высокие процентные ставки по кредитам отечественных банков.

По оценкам экспертов падение рынка быстровозводимых зданий в 2015 году составило почти 50%.

.4 Анализ деятельности АО «СДКМ» на рынке быстровозводимых зданий из металлоконструкций за 2015 год

Проанализировав годовой отчёт АО «СДКМ», можно сделать выводы, что кризис на рынке быстровозводимых зданий из металлоконструкций повлиял и на деятельность данного предприятия. Общий объём реализации продукции за 2015 год упал на 68,9%, по отношение к 2014 году. В 2015 году было реализовано продукции на 701 742,64 тыс. руб., а в 2014 году на 2 255 646,75 тыс. руб.

Проанализировав данные рисунков 4 и 5 можно увидеть, что основную часть рынка продаж занимают блок-контейнеры. По сравнению с 2014 годом продажи блок-контейнеров упали на 10%. Так же сильно изменился спрос на ЛМК (легкие металлические конструкции), он вырос с 2% до 14%, выросла и реализация СМР (сварные металлические конструкции) с 2% до 17%. Снизилась прочая реализация с 20% до 8% и реализация по технологии ПСК-3С (каркасно-панельные конструкции) с 8% до 3%. следовательно, можно сделать вывод, что рынок быстровозводимых зданий не постоянен и спрос на продукцию меняется каждый год.

Рисунок 4 — Реализация АО «СДКМ» по виду продукции и услуг за 2015 год

рисунок 5 — Реализация АО «СДКМ» по виду продукции и услуг за 2014 год

.5 конкуренты АО «СДКМ»

Рынок быстровозводимых зданий в России на данный момент представляет собой самостоятельную промышленную отрасль с развитой инфраструктурой проектных институтов и сформировавшейся промышленной базой.

На сегодняшний день более 200 предприятий предлагают свои услуги в быстровозводимых зданиях на основе металлоконструкций в качестве своей основной продукции, из их около 20 крупных и средних компаний. Наибольшее число производителей расположены в Центральном, Северо-Западном, Уральском и Сибирском регионах (рисунок 6).

Основная конкуренция на рынке идёт между Российскими производителями. Суммарная доля импорта в потреблении быстровозводимых зданий не превышает 1,2%. Так же имеются тенденции к её сокращению. Ведущие зарубежные компании переориентируются с поставок комплектов из-за границы, на развитие собственных производственных мощностей на территории РФ, такие как Astron, Ruukki, Containex.

Одним из главных критериев поставщика быстровозводимых зданий является время нахождения его на рынке. Оценка построенных компанией объектов, учитывая их сложность и использование интересных технических решений, наличие сервиса, предоставление монтажа, гарантии — так же играю большую роль в борьбе на рынке.

Рисунок 6 — Распределение производителей по Федеральным округам

крупные компании, лидеры данной отрасли, сосредотачивают весь технологический процесс в одних руках: проектирование, изготовление, комплектация, зданий отличает комплексных подход к делу (изготовление объектов), системность контроля на всех уровнях. Это не только экономит деньги и время заказчика, но и такой подход обеспечивает производителю успешное продвижение на рынке.

На рисунке 7 представлены все конкуренты Российского рынка производства быстровозводимых зданий. главным конкурентом АО «СКДМ» является ООО «Контейнекс-Монолит». Так же из данной диаграммы видно, что основную часть рынка занимают компании, которые имеют менее 1% и 3% на рынке.

Рисунок 7 — доля компании на рынке быстровозводимых зданий блок-контейнерного типа, в процентах

.6 технология получения резьбовых отверстий в раме блок-контейнера

На данный момент на АО «СДКМ» при изготовлении поперечины рамы блок-контейнера, показанной в приложении 1, применяемая технология делится на 2 ЦФО (Центра финансовой ответственности):

·изготовление поперечины изображено на рисунке 8. В поперечине сверлится отверстие на радиально-сверлильном станке;

·изготовление втулки с резьбой изображено на рисунке 9. Из круга заземления диаметром 25мм изготавливается втулка, затем в ней делается и обрабатывается отверстие под резьбу, далее нарезается резьба метчиком.

После изготовления обоих элементов производится сварка поперечины с втулки сварным швом Т1 катетом 2 мм по контуру; длина сварного шва 78,5 мм. Конечная деталь представлена на рисунке 10.

В существующей технологии допустим брак из-за применения сварки. Во время процесса сваривания поперечины с втулкой, при сильном нагреве, может появиться дефект в резьбе или прожечься поперечина, имеющая толщину 2-5 мм. При обработке и нарезании резьбы образуются отходы, которые затем нигде не используются, а идут на утилизацию.

рисунок 8- Поперечина рамы блок-контейнера

рисунок 9 — Втулка заземления

Рисунок 10 — Поперечина рамы блок-контейнера с отверстием под болт заземление

Проанализировав существующий процесс изготовления поперечины рамы блок-контейнера можно сделать вывод, что данная технология затрудняет ведение управленческого учёта, так как затруднено метрологическое обеспечение.

3. инновационный проект совершенствования технологии получения резьбовых отверстий: на основе метода термического сверления

В каждом блок-контейнере используется такой элемент как рама панели основания, представленная в приложении 1. Она является одним из главных элементов основания и поэтому должна иметь высокие потребительские свойства. Так же на поперечине рамы находится отверстие под болт заземления, что играет важную роль в этой конструкции. Болт заземления имеет применение:

·рабочее. В промышленности заземляются точки токоведущих частей электроустановок для создания нормальных условий работы. Электробезопасность здесь не является целью. Рабочее заземление предназначено для функционирования электрооборудования в аварийном режиме, когда происходит пробой на корпус или повреждение изоляции. Так заземляют нейтраль генератора или трансформатора;

·защитное. Заземление предназначено для защиты человека, чтобы его не ударило электрический ток. Тело проводит электрический ток и обладает большим сопротивлением. Удар током происходит не только в результате прикосновения к токопроводящим элементам. При этом ещё должна образоваться электрическая цепь. Она создаётся между землёй, в которую человек упирается ногами, и оголенным проводником, находящимся под напряжением, с которым происходит контакт.

При изготовлении поперечины рамы с болтом заземления необходимо учитывать все условия эксплуатации блок-контейнера и его предназначения. В местах отверстия заземления не должно быть сварки, так как сварные швы имеют свойство корродировать при жестких погодных условиях. Из-за этого потребительские свойства рамы ухудшаются, а так же функции выполняемые болтом ухудшаются.

именно поэтому немаловажную роль в производстве поперечины рамы с болтом заземления играет способ её изготовления. А так же используемая на производстве технология получения резьбового отверстия не позволяет вести управленческий учёт, так как затруднено метрологическое обеспечение, такое как: измерение израсходованного защитного газа, сварочной проволоки, электродов.

.2 термическое сверление — как альтернатива лезвийной обработке

Для улучшения потребительских свойств рамы панели основания и облегчения освоения управленческого учёта предлагается заменить технологию получения резьбового отверстия в раме панели основания.

На рисунке 11 показана коническая часть инструмента Flowdrill из карбида вольфрама. Вращаясь с большой скоростью и воздействуя с большой силой, направленной по оси, инструмент проходит через листовой металл или тонкостенную трубу. Образуемое тепло размягчает металл и позволяет сверлу продвигаться, создавая отверстие (рисунок 12).

Рисунок 11 — Коническая часть Flowdrill

рисунок 12 — Отверстие получение при помощи технологии Flowdrill

На рисунке 13 показано множество возможностей применения инструмента Flowdrill, увеличивается толщина стенок резьбовых и сварных соединений. А — сверлильные отверстия, получаемые без стружки и без сломанных свёрл. Б — плотные газовые соединения. В — Резьбовые соединения с ободом вокруг отверстия. Г — резьбовые соединения (плоская поверхность). Д — Подшипниковое или втулочное соединение. Е — водные уплотнители + сварка давлением.

рисунок 13 — Применение инструмента Flowdrill

Сверла Flowdrill могут использоваться как альтернатива пайке, запрессовке и сварке для формирования резьбовых отверстий в тонколистовых металлах и трубах.

3.3 Эксплуатационные характеристики оборудования Flowdrill

Данное оборудование используется для получения отверстий под резьбу в тонколистовом металле и трубах. Его уникальным свойством является то, что его можно установить на любой сверлильный или фрезерный станок, без покупки дополнительного оборудования.

На рисунке 14 показано оборудование необходимое для модернизации станка:

)зажимной патрон МC3 (1);

)цанга d10 мм для зажимного патрона MC3 (2);

)зажимная гайка (3);

)сверло Flowdrill d9,2 long/stand (4).

рисунок 14 — Оборудование Flowdrill

.Стартовая фаза — относительно высокое осевое давление и частота вращения требуется для получения теплоты в месте контакта сверла Flowdrill с заготовкой. Температура Flowdrill быстро возрастает до 650-750С°, заготовки — до 600С°. Сила подачи повышается по мере того, как наконечник входит в материал.

.Деформация материала — смещенный материал изначально стекает против направления подачи, а при вхождении наконечника сверла материал движется вниз в направлении подачи сверла. По мере того, как материал становится более податливым, сила подачи понижается, а скорость подачи возрастает. Окончательный размер и форма отверстия, сделанным сверлом Flowdrill определяются выбранным диаметром и конической формой Flowdrill. Выдавливаемый материал принимает форму уплотнительного кольца благодаря кромке сверла.

.высокое осевое усилие:

·быстро вырабатывает тепло, создавая термическое напряжение сверла;

·увеличивает силу подачи, уменьшает время сверления;

·снижает неблагоприятное воздействие на структуру материала.

Низкое осевое усилие:

·более медленное нагревание, снижение термического напряжения;

·более длительный нагрев и высокая рабочая температура сверла.

Величину диаметра сверла определяют такие значения как:

.Аксиальная сила (усиление) F ax(H) (рисунок 15). Максимальная аксиальная сила пропорциональна диаметру сверла, как только температура повышается, сила уменьшается, скорость подачи возрастает. Максимальная толщина материала для резьбовых отверстий показана в приложении 2.

рисунок 15 — Зависимость аксиальной силы от толщины металла

2.Число оборотов в минуту, смотри рисунок 16. От данной характеристики зависит срок службы инструмента Flowdrill. Чем меньше частота оборотов, тем дольше срок службы. Выбор скорости вращения зависит от толщины и типа материала. Данные крутящих моментов показаны в таблице 2.

Рисунок 16 — Область оптимальной работы инструмента

Таблица 2 — Данные крутящих моментов и прочности на разрыв

Прочность на разрыв (кН) 1кН = 100кг Материал: сталь 3 (Fe 360) Толщина 1,0 — 5,0 ммТолщина листа, h ммРезьба М4М5М6М8 S-short l-longM10M12 M16 M201,06s10s1,51.3s1.6s2,09s15s17s3,015s27s52167197s142s4,03716818611151162s5,045110611411>200s

3.Мощность P(кВт) (рисунок 17).

Рисунок 17 — Оптимальная мощность

.Толщина материала (рисунок 18). Максимальная толщина материала пропорциональна диаметру наконечника.

Рисунок 18 — Соотношение толщины материала и видов наконечников Flowdrill

Типы свёрл Flowdrill:

.длинные (long) сверла (рисунок 19(Д)). длинное сверло имеет длинный параллельный стержень, сверло такой формы создаёт цилиндрические отверстия по всей длине. Сверло выдавливает материал и формирует уплотнительное отверстие рабочей поверхностью кольцевого выпуска (приложение 3).

.Короткие (Short) сверла (рисунок 19(А)). короткое сверло имеет короткий параллельный стержень. Это конструктивное решение создает отверстие конической формы и уплотняет его (приложение 3).

.Короткое специальное сверло (рисунок 19(В)). специальные размеры необходимы для использования, когда длина проникновения сверла ограничена, например, в трубке с маленьким диаметром.

.«Flat Flowdrill» — сверло с резцами (рисунок 19(Г)). Сверла имеют два выступающих резца располагающиеся вместо шейки (приложение 3). Они устраняют выступ сформированный на поверхности отверстий при проникновении наконечника и формирует ровную поверхность.

.Наконечник с желобком «Rem Flowdrill» (рисунок 19(Д)). Наконечник с выемкой его (приложение 3). Эта конструкция сверла применена для материалов с покрытием: крашеные, анодированные или оцинкованные стали, в зависимости от слоя покрытия. Так же применима для использования в ручных дрелях, где снижена осевая сила или когда на заготовке при обработке обычным сверлом Flowdrill образуется вмятина при твердых материалах.

.Плоские Rem (рисунок 19(Е)). Сверло с комбинированным режущим желобком и фрезой (приложение 2).

Рисунок 19 — Виды сверл Flowdrill

Срок годности и влияющие факторы:

.Сверла Flowdrill изготовлены из специального карбида. Это позволяет им сохранять потребительские свойства при высоких температурах, но они чувствительны к температурным перепадам. нужно избегать местного охлаждения.

.Инструмент Flowdrill может не выдержать сильный механический удар. Их не следует бросать или сильно ударять об заготовку.

.Следует избегать радиальной нагрузки.

.Важным параметром является устойчивость к крутящему моменту. Слишком быстрое прикладывание крутящей нагрузки и большой скорости может вызвать скопление усталостных напряжений. подобное состояние может вызвать деформацию.

.Нельзя сверлить незаконченное отверстие, возможно застревание сверла.

.Потеря устойчивости из-за износа в шпинделе или цанговом патроне станка может повлечь за собой брак, из-за неустойчивости сверла Flowdrill. Напряжение, вызванное из-за износа, может повредить наконечник.

.Конечное качество сверла будет ухудшаться с износом наконечника Flowdrill.

.регулярная смазка будет увеличивать срок полезного использования инструмента.

.температура сверла Flowdrill не должна превышать состояния темно-красного цвета.

.Скорость вращения и осевая нагрузка должны быть оптимальными, следя за температурой Flowdrill.

.Потребительские свойства отверстия зависят от сопротивления оказываемого материалом обрабатываемой детали на инструменте, так же от покрытия заготовки.

.своевременно устраняйте наращенный на сверло Flowdrill материал.

.Остановка сверления при проникновении в материал уменьшает срок полезного использования инструмента Flowdrill.

.Защищайте инструмент Flowdrill и шпиндель сверлильного станка от перегрева.

3.4 Экономическое обоснование целесообразности освоения инновационного проекта

Для реализации данного инновационного проекта потребуются инвестиции в размере 65870 руб., для покупки следующего оборудования:

·зажимной патрон МС3 (6-20мм) + 3 ключа в комплекте — 45642 руб.;

·цанга для зажимного патрона МС3 — 8816 руб.;

·сверло Flowdrill — 10512 руб. (ресурс сверла 10000 отверстий);

·смазка для метчика + кисточка в комплекте — 900 руб.

Технологические затраты на изготовления 1 отверстия по данным «ГрондГрупп» составляют около 5 руб.

затраты на инструмент и затраты на производство по используемой технологии:

·цена сверла диаметром 20 мм — 500 руб. (ресурс сверла 600 отверстий);

·цена сверла диаметром 9 мм — 100 руб. (ресурс сверла 600 отверстий);

·цена метчика — 600 руб. (ресурс метчика 600 отверстий).

Технологические затраты на изготовление 1 отверстия — 25 руб.

При выпуске в среднем 200 контейнеров в месяц, в каждом контейнере по 2 отверстия, годовые затраты составят 129600 рублей. При технологии Flowdrill в первый год затраты составят 90770 рублей, закупка оборудования и само изготовление отверстий. В последующие года затраты будут составлять 36412 руб. Так как срок полезного использования оборудования более 10 лет, кроме, наконечника, срок полезного использования наконечника при выпуске 200 блок-контейнеров в месяц, 4800 блок-контейнеров в год, составит 2 года. Период окупаемости проекта — 7 месяцев.

Так как инструмент Flowdrill имеет возможность получения резьбовых отверстий не только в тонколистовых металлах, но и в трубах, профильных трубах на заготовках сложных форм, при дальнейшем исследовании он может заменить некоторые другие технологии получения резьбовых отверстий. Ещё одной функцией инструмента является пайка и сварка, которая так же может применяться на производстве. Всё это может привести к снижению материальных затрат, следовательно повышению оплаты труда, и уменьшить срок окупаемости.

Данный проект будет реализован за счёт амортизационных фондов предприятия. Графическая интерпретация структуры технологических затрат изготовления рамы блок контейнера представлена на рисунке 20.

рисунок 20 — Графическая интерпретация структуры технологических затрат

Графическая интерпретация структуры технологических затрат изготовления рамы блок контейнера, после освоения инновации, представлена на рисунке 21.

рисунок 21 — Графическая интерпретация структуры технологических затрат после освоения инновации

Целью инновационного проекта было увеличения объёма реализованной продукции на рынке, за счёт повышения потребительских свойств блок-контейнера, а так же повышение оплаты труда, за счёт снижения материальных затрат. Из сравнительного анализа структур технологических затрат можно сделать выводы, что цель проекта была достигнута.

Заключение

любой инновационный проект нацелен на решение задач предприятия, заключающейся в повышении конкурентоспособности, увеличении объёма реализации товаров и услуг на рынке, получение чистой прибыли. Решение задач возможно при модернизации оборудования, использовании дополнительного оборудовании или замене устаревшего оборудования, а так же освоении новых технологий, позволяющих получать более конкурентоспособные товары и соответственно повышать их рыночную стоимость.

инновационных проект — это сложный процесс, имеющий множество аспектов. Его основной целью является коммерциализация интеллектуальной деятельности человека. Реализация инновационного проекта требует инвестиций, поэтому любой инновационный проект является инвестиционным. Данный проект выпускной квалификационной работы реализуется за счёт собственных средств.

Во второй главе раскрыта финансово-хозяйственная деятельность предприятия, проведен ее анализ. Проведен анализ конкурентов на рынке и анализ рынка в целом.

В третьей главе представлен сам инновационный проект. Был проведен анализ существующей технологии, рассмотрены и обоснованы его недостатки. Для их устранения предложено было заменить технологию изготовления поперечины рамы блок-контейнера. Проведен сравнительный анализ финансовой эффективности.

В качестве объекта исследования выпускной квалификационной работы был выбран АО «СКДМ», основным видом деятельности которого является производство блок-контейнеров и строительство быстровозводимых зданий. Кроме того, АО «СКДМ» является ведущим представителем рынка блок-контейнеров и быстро возводимых зданий. Предметом исследования является процесс изготовления поперечины рамы блок-контейнера. Основное противоречие заключается в том, что существующий технологический процесс затрудняет вести управленческий учет, так как затруднено метрологическое обеспечение. Для решения данной проблемы было предложено заменить технологию.

Рассматриваемая инновация относится к инженерному бизнесу. Основные инновационные параметры которого, являются прямые операционные затраты и объем реализации продукции. Любой инновационный проект нацелен на получение дохода и повышение потребительских свойств товаров и услуг.

Благодаря уникальности инструмента Flowdrill возможны дальнейшие исследования его использования на данном предприятии в области получения отверстий в трубах, профильных трубах, сложных элементах, а так же использование вместо сварки и (или) пайки. Это позволит уменьшить срок окупаемости инструмента и использовать все его функции.

В представленном инновационном проекте имеется секрет производства, который в дальнейшем исследовании можно будет поставить на баланс как НМА (нематериальный актив) в виде патента. Секрет производства заключается в изменении технологического процесса. Исключается процесс накатывания резьбы в отверстии, вместо этого в полученное отверстие вкручивается болт заземления, пока металл не остыл.

Список использованных источников

1.АО «СКДМ» [электронный ресурс]: офиц. сайт. — Режим доступа: #»justify»>Приложения

приложение 1

Чертёж рамы панели основания

приложение 2

Зависимость рабочей части наконечника от толщины металла

РезьбаДиаметр рабочей части сверла Flowdril, ммМаксимальная толщина материала, ммДиаметр хвостовой части Flowdril, ммПолная длина рабочей частиShotShort/FlatLongLong/FlatShortLongМ2 М2,5 М3 М4 М4х0,51,8 2,3 2,7 3,7 3,81,6 1,6 1,7 1,8 1,81,8 1,9 2,0 2,2 2,22,2 2,3 2,4 2,6 2,63,2 3,5 3,7 4,2 4,26 6 6 6 65,8 6,1 67 8,1 8,27,8 8,1 8,7 10,3 10,5М5 М5х0,5 М6 М6х0,75 М6х0,54,5 4,8 5,3 5,6 5,81,9 1,9 2,0 2,0 2,02,4 2,4 2,5 2,5 2,62,7 2,7 2,9 2,9 3,04,6 4,7 5,0 5,0 5,26 6 6 6 69,2 9,6 10,3 10,8 11,211,8 12,4 13,5 14,2 14,7М8 М8х1 М8х0,75 М10 М10х1,257,3 7,5 7,6 9,2 9,32,2 2,3 2,3 2,6 2,62,9 2,9 2,9 3,2 3,33,3 3,4 3,4 3,7 3,75.9 6.0 6.0 6.6 6.78 8 8 10 1013.5 14.0 14.1 16.8 17.018.1 18.7 18.8 22.5 22.8М10х1 Мх12 М12х1,5 М12х1 М1419,5 10,9 11,2 11,5 13,02,6 2,8 2,8 2,9 3,03,3 3,5 3,6 3,6 3,93,8 4,0 4,1 4,2 4,56,7 7,2 7,3 7,3 7,910 12 12 12 1417,3 19,8 20,3 20,8 23,523,2 26,4 27,1 27,8 31,3М14х1,5 М16 М16х1,5 М18 М 18х113,2 14,8 15,2 16,7 17,53,1 3,3 3,4 3,5 3,74,0 4,2 4,3 4,6 4,84,6 4,8 4,9 5,2 5,68,0 8,5 8,7 9,2 9,514 16 16 18 1823,8 26,9 27,6 30,4 31,931,6 35,4 36,4 39,7 41,5М20 М20х1,5 М20х1 G1/16 G1/818,7 19,2 19,5 7,3 9,23,8 3,9 3,9 2,3 2,65,0 5,1 5,2 2,9 3,25,7 5,8 5,8 3,3 3,79,9 10,0 10,0 5,9 6,618 18 18 8 1034,1 35,1 35,6 13,5 16,844,3 45,5 46,2 18,1 22,5G1/4 G3/8 G1/2 G3/412,4 15,9 19,9 25,42,9 3,4 4,0 4,83,8 4,5 5,2 6,24,3 5,0 5,9 7,07,8 8,9 10,0 10,412 16 18 2022,4 28,9 36,3 46,429,8 37,9 47,0 59,6

приложение 3

Виды отверстий в зависимости от наконечника Flowdrill

Учебная работа. Инновационный проект совершенствования технологии получения резьбовых отверстий в металлоконструкциях на основе метода термического сверления

Менеджмент

Учебная работа. Инновационный проект промывки малогабаритных изделий на основе ультразвукового оборудования

инновационный проект промывки малогабаритных изделий на основе ультразвукового оборудования

Содержание

Введение

. Теоретические аспекты инновационной деятельности предприятия

.1 Понятие инновации, инновационного менеджмента и инновационного проекта

.2 Сущность инновационной деятель предприятия

.3 Оценка инвестиционного проекта

.4 Анализ инновационной деятельности предприятия

.5 Способы финансирования инновационного проекта

.6 жизненный цикл инновационного проекта

. Ситуационный анализ производственного процесса производства шариков подшипников на ЗАО «ВПЗ»

.1 Описание предприятия ЗАО «ВПЗ»

.2 Подразделения предприятия

.3 технология изготовления шариков подшипников

.4 Анализ подшипниковой продукции ЗАО «ВПЗ»

.5 анализ предмета исследования — шарикового радиально-упорного подшипника качения

.6 анализ удельных затрат на этапе шлифования с использованием СОЖ

.6.1 Станок 3MW4680

.6.2 Экономические параметры затрат на этапе шлифования тел качения с использованием СОЖ

.6.3 структура затрат на этапе шлифования

.7 Структура затрат ЗАО «ВПЗ» на 2015 год

. инновационный проект промывки малогабаритных изделий на основе ультразвукового оборудования

.1 Обоснование эффективности использования ультразвукового оборудования для промывки шариков подшипников

.2 Ультразвуковая промывка

.3 Оборудование УЗМ-7

.4 Экономические параметры затрат на этапах шлифования тел качения с использованием СОЖ и ультразвуковой промывки

.5 Структура затрат этапов шлифования с СОЖ и ультразвуковой промывки

Заключение

приложение 1

Приложение 2

Введение

Любое современное предприятие осуществляет свою деятельность в условиях неопределенности и риска. основными задачами предприятия являются непрерывная деятельность и непрерывность развития. Каждое предприятие обеспечивает решение задач различными способами, в зависимости от сложившихся экономических, политических, социальных условий; в основе решения лежит деятельность по проектированию и реализации конкурентных преимуществ выпускаемой продукции. Для предприятий, производящих продукцию в высокотехнологичных отраслях, является актуальной цель создания новых источников конкурентных преимуществ, а также цель повышения конкурентоспособности.

Повышения конкурентоспособности продукции в инженерном бизнесе влияет на увеличение объема реализованной продукции, что, в свою очередь, влияет на Прибыль предприятия. Одним из способов достижения этой цели является освоение новых технологий. Основой инженерного бизнеса является непрерывная реализация инновационных проектов.

Целью выпускной квалификационной работы является исследование теоретических аспектов инновационного проекта, его разработка и анализ. Инновационный проект данной выпускной квалификационной работы заключается и исследовании ультразвуковой технологии и ее использовании для промывки малогабаритных изделий, в данной работе рассматривается пример промывки тел качения шариковых подшипников.

Теоретические аспекты инновационного проекта сформированы на основе исследований в области инновационной деятельности следующих ученых: Виленского П.Л., Голубева С.А., Спрашевского А.И., Сурина А.В., Туккеля И.П., Хеншмана М.А., Шичкова А.Н.

Целью выпускной квалификационной работы являются:

-исследовать теоретические и практические аспекты инновационного проекта;

-выбрать объект и проанализировать его финансово-хозяйственную деятельность; в данной выпускной квалификационной работе объектом исследования является ЗАО «ВПЗ»;

-разработка инновационного проекта использования ультразвуковой промывки малогабаритных изделий и обоснование его экономической эффективности; предметом исследования инновационного проекта являются тела качения шарикового подшипника.

Актуальность выпускной квалификационной работы заключается в обосновании эффективности реализации инновационного проекта на предприятии.

Результатом реализации инновационного проекта является увеличение объема реализованной продукции за счет улучшения потребительских свойств.

Первый раздел выпускной квалификационной работы раскрывает теоретические аспекты инновационного и инвестиционного проектов. В разработке данного раздела использованы труды отечественных ученых, труды руководителя выпускной квалификационной работы, законодательство Российской Федерации.

Второй раздел включает анализ финансово-хозяйственной деятельности ЗАО «ВПЗ», анализ существующей технологии и оценка ее экономической эффективности.

третий раздел включает разработку инновационного проекта, сравнительный анализ оценки эффективности его применения в условиях предприятия.

При разработке выпускной квалификационной работы было проведено теоретическое исследование, изучение нормативно-правовой базы, анализ финансовой деятельности предприятия, использование сравнительного анализа для оценки эффективности проекта.

1. Теоретические аспекты инновационной деятельности предприятия

.1 Понятие инновации, инновационного менеджмента и инновационного проекта

инновационный ультразвуковой промывка подшипник

основным элементом инженерного бизнеса является освоение инноваций, поэтому важным элементом является постоянно освоение инновационных проектов. Эффективность реализации инновационных проектов является увеличение объема реализованной продукции и (или) снижение операционных затрат.

Инновационный — адекватный изменениям во внешней и внутренней среде предприятия. Согласно работам А. Н. Шичкова термин «инновация» происходит от латинского слова "innovato", что означает обновление или улучшение. Принято считать, что понятие «нововведение» является русским вариантом английского слова "innovation". Буквальный перевод с английского языка означает «введение новаций» или «введение новшеств». [22]

Согласно ФЗ РФ №127 от 12 августа 1996 года «О науке и государственной научно-технической политике (в редакции от 23 мая 2016 года) «инновация» — введенный в употребление новый или значительно улучшенный продукт (товар, услуга) или процесс, новый метод продаж или новый организационный метод в деловой практике, организации рабочих мест или во внешних связях; инновационная деятельность — деятельность (включая научную, технологическую, организационную, финансовую и коммерческую деятельность), направленная на реализацию инновационных проектов, а также на создание инновационной инфраструктуры и обеспечение ее деятельности. [15]

Управление изменениями на предприятии называется инновационным менеджментом. инновационный менеджмент отвечает за управление техническим развитием, совершенствование продукции и технологий. Инновационный менеджмент является важнейшим инструментом экономического развития предприятия. Продукт интеллектуальной деятельности приобретает статус инновационного ресурса, когда будет принят к коммерциализации предприятием и выступает как инновация в форме нематериального актива. Нематериальный актив является частью минимального комплекса производственно-технологической системы (ПТС), необходимого для реализации производства технического передела, производства конечной продукции, имеющей рыночную стоимость. В результате реализации конечной продукции, произведенной в комплексной ПТС, акционеры предприятия должны получить доход. Определение минимального комплекса материальных и нематериальных активов ПТС, оценка эффективности, поиск инвестиций включаются в инновационный проект. [12]

Инновационная деятельность не является постоянной для предприятия, так как большую долю занимает процесс модернизации. Особенно, такой процесс характерен для российских предприятий, где большая доля действующего оборудования является морально и физически устаревшей.

Тем не менее, реализация инновационной деятельности является важнейшим процессом инженерного бизнеса. Основными параметрами инновационной деятельности является увеличении объема реализованной продукции и (или) снижение операционных затрат. [11, 19]

1.2 Сущность инновационной деятельности предприятия

Приоритетной целью большинства стран является обеспечение и поддержание экономического роста. повышение качества производимой продукции, увеличение его количества улучшает уровень жизни населения. Экономический рост является результатом успешной деятельности предприятий, которая зависит, в частности, от производимых на предприятии своевременной модернизации и инновационной деятельности.

Инновационная деятельность предприятия включает следующие этапы:

-анализ деятельности предприятия;

-выявление существующих проблем;

-разработка и анализ путей решения проблем;

-составление инновационного проекта;

-поиск инвестиций на осуществление инновационного проекта;

-организация инновационной деятельности.

Начало инновационной деятельности начинается с исследования производственно-хозяйственной деятель предприятия, включающее диагностику выпускаемой продукции, технологий, имеющегося оборудования, рабочих мест и так далее. Так же требуется анализ внешней ситуации, который включает анализ экономической ситуации в целом, маркетинговые исследования, анализ спроса на существующую продукцию, выявление необходимых потребительских свойств проектируемой продукции.

Важным элементом любого инновационного проекта является идея, приносящая Доход. Анализ всех факторов внутренней и внешней среды позволяет предложить наиболее эффективное решение существующих проблем, позволяющее получить прибыль, увеличить объем реализованной продукции, либо снизить операционные затраты.

Основными элементами инновационного проекта являются:

-сформулированные цели и задачи проекта, отражающие его назначение (зарождение инновационной идеи, определение конечной цели, количественная оценка проекта по объемам, срокам и размерам прибыли, определение путей достижения цели, определение величины, источников и форм инвестирования);

-комплекс проектируемых мероприятий для решения выявленных проблем, для реализации поставленных целей (поиск решения по достижению конечных целей, сравнительный анализ различных вариантов реализации целей проекта, выбор наиболее приемлемого варианта для реализации, разработка плана реализации проекта, формирование команды, обеспечивающей реализацию проекта, оформление контрактной документации);

-организация проектных мероприятий с учетом имеющихся ресурсов предприятия, наличия квалифицированных исполнителей, ограничений по времени (выполнение работ для достижения поставленных целей, контроль за выполнением планов и расходованием ресурсов, корректировка возникших отклонений, регулирование хода реализации проекта, оценка результата проектной деятель на основе показателей);

-завершение проекта (передача результатов реализации проекта заказчику).

.3 Оценка инвестиционного проекта

При существующей альтернативе необходимо выбрать наиболее эффективный инвестиционный проект, для этого нужно экономически обосновать и сравнить возможные варианты вложения инвестиций в технические, технологические и организационные меры, представленные в каждом проекте. Для того, чтобы проект был эффективным и доходным на каждой стадии проекта необходим анализ его экономической целесообразности — инвестиционный анализ.

Инвестиционный анализ включает в себя методы исследования процессов, применяемых для исследования экономической информации об инвестиционной деятельности. Инвестиционный анализ является прикладной наукой, используется в деятельности предприятий и позволяет повысить эффективность управления инновациями.

Инновационная деятельность направлена на реализацию результатов научных исследований, разработок, иных научно-технических достижений, реализуемых в новом или усовершенствованном технологическом процессе. На развитие инновационной деятельности влияют различные факторы: экономические, политические, технологические, правовые, организационные, управленческие, культурные и другие. [3]

Инвестиционный проект включает следующие элементы:

-расчетный период (период реализации проекта, разбивается на шаги расчета, длительность которых определяется в годах);

-чистые инвестиции;

—денежный поток;

-ликвидационная стоимость.

Международная система оценок инвестиционной деятельности, направленной на освоение инноваций, основывается на дисконтированных денежных потоках:

-дисконтированный доход (NPV);

-индекс рентабельности инвестиций (PI);

-внутренняя норма доходности (IRR);

—модифицированная внутренняя норма прибыли (MIRR);

-дисконтированный срок окупаемости инвестиций (DPP);

-срок окупаемости инвестиций (РР);

-коэффициент эффективности инвестиций (ARR).

чистый дисконтированный доход (чистая приведенная стоимость) (NPV) представляет собой сумму всех дисконтированных оттоков и притоков, приведенных к настоящему времени. Расчет данного показателя необходим для обоснования инвестиций.

Индекс рентабельности (PI) является относительным показателем и отражает эффективность вложений (уровень доходов на единицу затрат). Данный критерий позволяет выбрать оптимальный проект при существующей альтернативе (следует выбрать тот, который имеет наивысший индекс рентабельности).

Внутренняя норма доходности (IRR) является расчетной ставкой дисконтирования, при которой чистая приведенная стоимость равна нулю. Позволяют определить подходящую ставку, при которой можно инвестировать средства без потерь для собственника.

Модифицированная внутренняя норма прибыли (MIRR) более точно характеризует прибыльность проекта, чем внутренняя норма доходности (IRR), так как все денежные потоки реинвестируются по ставке дисконтирования. Данный показатель также может использоваться при выборе взаимоисключающих проектов, в случае, если проекты имеют одинаковые первоначальные затраты. Недостаток данной оценки состоит в вероятной ошибочности при выборе долгосрочных проектов, так как существует вероятность, что ставка рефинансирования изменится.

Дисконтированный срок окупаемости инвестиций (DPP) отражает динамику покупательной способности с течением времени, определяет спрос на продукцию.

Срок окупаемости (РР) — это период времени, в течение которого возмещаются первоначальные инвестиционные затраты. Алгоритм расчета срока окупаемости зависит от способа распределения предполагаемых доходов от инвестиций. Данный показатель используется для выбора способа инвестирования проекта.

Коэффициент эффективности инвестиций (ARR) не учитывает изменение стоимости денежного потока во времени и характеризуется показателем чистой прибыли. Он измеряет доходность, связывая указанные инвестиции с будущей ежегодной средней чистой прибылью. [2, 21, 13]

.4 анализ инновационной деятельности предприятия

В своей монографии А. Н. Шичков предлагает использовать сравнительную графическую интерпретацию структур затрат, одна из которых демонстрирует структуру затрат в технологической системе при несовершенный технологии, а другая — после реализации инновационного проекта и, соответственно, при более совершенном технологическим процессом. Пример графической интерпретации представлен на рисунке 1.

рисунок 1 — Графическая интерпретация структур затрат до и после реализации инновационного проекта

Определяющими в экономике технологических систем являются удельные материальные затраты. Целью инновационного проекта может быть снижение затрат на приобретение сырья и материалов, используемых при производстве продукции. Увеличить долю оплаты труда и амортизационные отчисления предприятию позволяет снижение удельных прочих затрат. Задачами, в таком случае, являются снижение затрат на ремонт основных средств, на подготовку и освоение новых производств, на канцелярские товары и другое.

Другой целью реализации инновационного проекта может быть увеличение объема реализованной продукции. Увеличение объема реализованной продукции ведет к увеличению чистой прибыли. Достижение данной цели может быть осуществлено в условиях освоения новых технологий, расширения производства. использование новых технологий должно положительно влиять на потребительские свойства выпускаемой продукции, чтобы обеспечить спрос на данную продукцию. Улучшение потребительских свойств позволяет повысить рыночную стоимость продукции и, соответственно увеличить прибыль предприятия. Расширение производства позволяет производить большее количество единиц товара и получать Прибыль за счет их реализации.

Согласно 25 главе НК РФ, введенной Федеральным законом от 06.08.2001 г. № 110-ФЗ, расходы, связанные с производством продукции и ее реализацией, расходы подразделяются на:

—материальные;

-расходы на оплату труда;

-начисленную амортизацию;

—прочие расходы.

Материальные затраты предприятия занимают больший процент всех операционных затрат, они могут составлять от 60 до 90%. материальные затраты включают:

-сырье, материалы;

-полуфабрикаты, комплектующие;

—работы и услуги сторонних организаций;

-топливо, водоснабжение, электроэнергия;

-посреднические услуги;

-потери по нормам естественной убыли;

—затраты на упаковку, проведение испытаний, контроля продукции;

-таможенные пошлины и сборы.

Заработная плата — вознаграждение за труд, которое зависит от квалификации работника, сложности выполняемых работ, их количества, качества, а также от условий труда.

Процент затрат на оплату труда может занимать в структуре операционных затрат предприятия от нескольких процентов до пятидесяти, в зависимости от политики предприятия.

Затраты на оплату труда включают в себя:

-сумма оплаты труда за отработанное и неотработанное время, выраженное в денежной и натуральной формах;

-доплаты и надбавки;

-вознаграждения и поощрительные выплаты;

-компенсационные выплаты (влияют режим и условия труда);

-выплаты регулярного характера на жилье, питание, топливо.

Амортизацией называют метод включения по частям стоимости основных фондов в затраты на производственную продукцию и последующее использование данных средств, для восполнения использованных основных средств.

Основными фондами предприятия являются активы предприятия, используемые в течение периода времени не менее одного года, для производства товаров и услуг.

основными средствами являются товарно-материальные ценности, длительное время сохраняющие вещественно-натуральную форму, изнашивающиеся постепенно и переносящие свою стоимость на готовую продукцию и услуги по частям.

Размер амортизационного фонда зависит от нормы амортизации, которая зависит от стоимости оборудования, срока его службы, условий эксплуатации.

существуют следующие методы начисления амортизации:

-равномерный (равномерное начисление износа в течение всего срока полезного использования объекта);

-линейный (сокращение срока амортизации за счет увеличения нормы амортизационных отчислений; повышения производится до полного накопления износа, равного стоимости объекта);

-нелинейный (большая часть стоимости основных средств возмещается в первую половину срока их использования; является методом ускоренной амортизации);

-уменьшаемого остатка (начисление амортизации производится исходя из остаточной стоимости основных средств и нормы амортизации, начисленной при постановке объекта на баланс, исходя их срока его полезного использования).

прочие затраты включают:

-платежи по процентам;

—Износ нематериальных активов;

-командировочные расходы;

-представительские расходы;

—затраты на рекламу;

-на подготовку и переподготовку кадров;

—Налоги;

-платежи за выбросы загрязняющих веществ.

-отсутствие материально-физического выражения;

-возможность идентификации;

-использование в производстве продукции, оказании услуг, для управленческих нужд;

-срок полезного использования;

-отчуждаемость;

-способность приносить Доход предприятию;

-наличие исключительного права на использование объекта интеллектуальной собственности.

Согласно 25 главе НК РФ интеллектуальной собственностью являются охраняемые законом результаты интеллектуальной деятельности и средства индивидуализации. К объектам интеллектуальной собственности относятся:

-исключительные права патентообладателя на изобретения, промышленные образцы, полезные модели и селекционные достижения;

-авторские права на базы данных и программы для ЭВМ;

—права на товарный знак, знак обслуживания, наименования места происхождения товара;

-право на топологии интегральных микросхем;

-деловая репутация организации.

Нематериальными активами не признаются интеллектуальные и деловые качества гражданина, его квалификация, способность к труду, так как они не могут быть отчуждены и переданы другим лицам.

Патентом называют документ установленного образца, выдаваемый государственным патентным органом, и удостоверяющий исключительное Право и право авторства в отношении технического устройства или художественно-конструкторского решения. [9, 14]

1.5 Способы финансирования инновационного проекта

Одной из главных проблем при реализации инвестиционного проекта является поиск инвестиций, которые должны обеспечить:

-реализацию проекта в требуемом объеме;

-оптимальность платежей (налогов, процентных выплат);

—снижение риска при осуществлении проекта;

-оптимальное соотношение собственных и заемных средств.

Источники финансирования бывают собственные, заемные и привлеченные.

К собственным средствам относятся:

-чистая прибыль;

-амортизационные отчисления;

-страховые суммы (возмещение от аварий, стихийных бедствий и другое);

—денежные накопления физических и юридических лиц, переданных организации на безвозмездной основе (пожертвования, благотворительные взносы).

К заемным средствам относятся:

—бюджетные кредиты, предоставляемые на возмездной и безвозмездной основе;

-банковские кредиты финансовых, пенсионных и других инвесторов;

-кредиты коммерческих банков.

К привлеченным средствам относятся:

-акции;

-средства других предприятий и организаций, привлеченных к участию в капитальных вложениях на правах партнеров;

—средства, выделяемые вышестоящими холдинговыми и акционерными обществами;

—иностранные инвестиции;

-субсидии;

-гранты (согласно ФЗ РФ № 127 от 23 августа 1996 года «О науке и государственной научно-технической политике (в редакции от 23 мая 2016 года) «грант — денежные и иные средства, передаваемые безвозмездно и безвозвратно гражданами и юридическими лицами, в том числе иностранными гражданами и иностранными юридическими лицами, а также международными организациями, получившими Право на предоставление грантов на территории российской Федерации в установленном Правительством Российской Федерации порядке, на осуществление конкретных научных, научно-технических программ и проектов, инновационных проектов, проведение конкретных научных исследований на условиях, предусмотренных грантодателями»). [18, 20]

.6 Жизненный цикл инновационного проекта

От возникновения идеи инновационного проекта до полного ее «завершения» проходит несколько этапов. Совокупность этих этапов называется жизненным циклом инновационного проекта.

жизненный цикл инновационного проекта может состоять из двух фаз. Графически он представлен на рисунке 2.

Фаза разработки включает:

-постановку целей;

-разработка структуры проекта;

-постановка планов и их анализ;

-принятие решений;

-согласование и утверждение проектной документации.

Начало фазы реализации не обязательно начинается после окончания фазы разработки проекта, она может начинаться до того, как, например, окончательно утверждена проектно-сметная документация.

рисунок 2 — Графическое изображение фаз жизненного цикла инновационного проекта

Вторая фаза включает:

-реализация намеченных планов;

—исполнение плановых мероприятий;

-достижение намеченных результатов;

—коррекция действий под влиянием внешних факторов.

Используя двухфазную модель можно оценить динамику вложенных усилий по фазам, динамику возникновения потенциальных рисков и динамику стоимости изменений в проекте. таким образом, жизненный цикл инновационного проекта оценивается по трем критериям: содержание, ограничения, риски. [23]

Анализирую схему на рисунке 2 можно сделать выводы, что наиболее высокий уровень трудоемкости и финансовых затрат является максимальным на стадии реализации. Предполагаемые неудачи, связанные с риском освоения проекта имеют большую вероятность реализации в начале освоения проекта, позже постепенно снижаются по мере его реализации.

2. Ситуационный анализ производственного процесса производства шариков подшипников на ЗАО «ВПЗ»

.1 Описание предприятия ЗАО «ВПЗ»

Полное наименование: Закрытое акционерное общество «Вологодский подшипниковый завод». Генеральный директор — Мельников Алексей Александрович. ЗАО «ВПЗ» находится по адресу 160028 г. Вологда, Окружное шоссе, 13.

Шариковые подшипники данного завода установлены в большинство автомобилей отечественного производства. Изделия ЗАО «ВПЗ» не являются незаменимыми, поскольку значительная часть номенклатуры пересекается с Саратовским подшипниковым заводом и, частично, с другими, тем не менее, тот факт, что обычно спрашивают именно его продукцию, принимая за эталон качества российских подшипников, говорит о многом.

ЗАО «ВПЗ» был основан в 1967 году, а первый подшипник выпущен в начале 1971 года. Первым крупным потребителем подшипникового завода стало предприятие ВАЗ. В 1994 году начала свое действие система качества «Вологодский подшипниковый завод». В 1995 году на заводе была внедрена международная система менеджмента качества, которая развивалась и совершенствовалась все последующие годы. На сегодняшний день ЗАО «ВПЗ» не только производит продукцию в России, но и поставляет на экспорт.

Это одно из ведущих предприятий отрасли по выпуску шариковых подшипников. Номенклатуру предприятия составляет более 1700 базовых типоразмеров шариковых и роликовых подшипников, а также изделий в сборе, готовые ремонтные комплекты и специальная продукция, в том числе изготовленная по чертежам заказчика. Продукция поставляется предприятиям автомобилестроения, сельхозтехники, металлургии, нефтехимической и горнодобывающей промышленности, станкостроения, электротехники, топливно-энергетического комплекса и других. ЗАО «ВПЗ» обладает исключительным правом на торговую марку VBF. Шариковые и роликовые подшипники марки VBF маркируются, согласно международной системы обозначений, согласно ей ставится не только клеймо на изделиях, но и в отгрузочной документации и паспортах качества указываются международные номера.

Приоритетным для предприятия является качество производимой продукции, поэтому руководство ЗАО «ВПЗ» очень серьезно относится к процессам реконструкции и совершенствования производственного процесса. Техническое переоснащение завода носит системный характер и затрагивает все этапы производства от подготовительных операций до маркирования готовой продукции. [10]

.2 Подразделения предприятия

Технология производства подшипников — сложный процесс, состоящий из множества взаимосвязанных операций. На ЗАО «ВПЗ» этот процесс осуществляется по полному циклу. По состоянию на 01.01.2014 года задействовано 40 подразделений, каждое из которых выполняет свое мероприятие.

К основным подразделениям ЗАО «ВПЗ» относятся:

Выпускающее:

—Производство №1;

-производство №2;

-производство №3.

-шариковое;

-сепараторное;

-КПЦ (кузнечнопрессовый цех).

Вспомогательное:

-ПЦО ТМЦ (Производство централизованного обеспечения ТМЦ);

-ПЭСОЖ (производство и эксплуатация СОЖ);

-УРО (управление ремонтооборудования);

-УКР (управление конструкторских разработок);

-УКч (управление качества);

-Управление сбыта;

-Служба продаж;

-УБУиФ (управление бухгалтерского учета и финансов);

-ЦПК (цех производственной культуры).

Управление персонала и социального развития находится вне общей системы.

Одним из основных элементов шарикового подшипника является тело качения — шарик. Все технологические операции изготовления шариковой продукции проходят в шариковом производстве. Шариковое Производство является комплектующим и осуществляет функцию обеспечения основных производств, а именно шлифовально-сборочных цехов, шариками, роликами, заклепками. Шариковое Производство выпускает около 50 типоразмеров шариков, которые идут на все виды подшипников.

.3 технология изготовления шариков подшипников

Шариковое производство включает следующие этапы:

1.Штамповка заготовок. Заготовки нарезаются из проволочного калиброванного бунта (прутка) и обрабатывается на холодновысадочном автомате или стане поперечно-винтовой прокатки. На выходе получается шарик, имеющий дефекты геометрии (кольцевые наплывы, центровой выступ).

2.Обдирка. Грубая абразивная обработка шариков в барабанах с абразивными чипсами, во время которой удаляются геометрические дефекты.

.Обкатка. производится при помощи дисковых матриц, представляющих собой нижнюю неподвижную и верхнюю вращающуюся планшайбы, оснащенные чугунными дисками специального профиля, в результате чего получаются полуфабрикаты с допуском +100 мкм от требуемого геометрического размера для последующих процессов шлифования и доводки.

.Термообработка. Для производства шариков подшипников, в основном, используется сталь марки ШХ15 (подшипниковая сталь, 1,5% Cr, 0,95% С) — ГОСТ 3722. Термообработка производится в муфельных печах и включает нагрев, отжиг при 800ºС и закалку в масле — ГОСТ 801-78. Шарики после термообработки имеют твердость 60-62 HRС. [5, 8]

.Шлифовка. производится до достижения размеров шарика с допуском +10 мкм от номинального. используется оборудование, схожее с используемым на этапе обкатки, но более точное.

.Доводка. Применяется при необходимости получения шариков более высокой точности.

По состоянию на 2016 год в процессе производства шариков подшипников на ЗАО «ВПЗ» отсутствует отдельный этап промывки готовых шариков подшипников. Весь процесс промывки заключается в использовании СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) на этапах абразивной обработки шариков подшипников. использование СОЖ необходимо для отвода тепла, так как в зонах контакта детали и оборудования температура достигает 1000°С; а так же абразива. От СОЖ зависит шероховатость и чистота поверхности готового изделия, так как загрязнение жидкости приводит к засаливанию шлифовального оборудования и, как результат, образование прижогов. Использование СОЖ производится в соответствии с ГОСТ Р 52237-2004. Для стали ШХ15 рекомендуется использовать СОЖ следующего состава: 0,2% — олеиновая кислота, 0,5% — триэтаноламин, 0,2% — нитрит натрия, 6% — сульфофрезол, 93,1% — вода.

2.4 анализ подшипниковой продукции ЗАО «ВПЗ»

В 2015 году ЗАО «ВПЗ» реализовал подшипниковую продукцию по отраслям промышленности, указанным на круговой диаграмме рисунка 3.

Рисунок 3 — Реализация подшипниковой продукции по отраслям промышленности

Из анализа рынка реализованной продукции видим, что большую долю занимает автомобильная продукция. Одним из распространенных видов подшипников, используемых в автомобилях является шариковый подшипник качения. важными критериями для пользователей автомобилей является низкий уровень шума в салоне автомобиля, именно поэтому важно учитывать качество комплектующих, в частности, подшипников.

Предприятие обладает исследовательским потенциал, поэтому постоянно расширяет номенклатуру своей продукции, производит прецизионные подшипники, а также подшипниковую и иную продукцию по чертежам заказчика.

основные виды выпускаемой продукции:

-шариковые и роликовые подшипники;

-ремкомплекты;

-изделия в сборе;

-ЖД подшипники и кольца;

-конвейерные ролики;

-роликоподшипники;

-подшипники из нержавеющей стали;

-подшипники по СПЕЦ ТУ и ЕТУ.

Также предприятие имеет производственные мощности для механической обработки различных деталей машиностроения. На предприятии есть все необходимое оборудование для проведения таких операций, как:

-поковка;

-литейное Производство;

-термообработка;

-штамповка и другое.

Также завод имеет свой испытательный центр и оказывает услуги по проведению всех видов испытаний подшипников качения.

.5 анализ предмета исследования — шарикового радиально-упорного подшипника качения

Таблица 1 — Технические характеристики подшипника качения типа 6-996905Е1Ш

ХарактеристикаПоказательВнешний видГОСТ6-996905Е1ШНаружный диаметр, мм47,00Внутренний диаметр, мм28,00Масса, кг0,79Ширина, мм9,00/13,5Марка сталиШХ-15диаметр шарика, мм7,94Количество шариков, шт12место установкиРулевое управление

Предметом исследования является шариковый радиально-упорный подшипник качения типа 6-996905Е1Ш, используемый в автомобилях ВАЗ-2121, ВАЗ-21214, ВАЗ-2131, ВАЗ 2123, «chevrolet-NIVA». Технические характеристики и внешний вид указаны в таблице 1. [6]

Размер тел качения данного подшипника (7,98 мм) подходит под формулировку «малогабаритный» среди деталей своего типа. [17]

.6 Анализ удельных затрат на этапе шлифования с использованием СОЖ

.6.1 Станок 3MW4680

В период модернизации 2015 года ЗАО «ВПЗ» для шарикового производства были приобретены станки китайского производства модели 3MW4680 для шлифования тел качения. Данная модель разработана в 2005 году китайским производителем HIWTC. Оно обеспечивает требования к производству шариков высокого качества. Внешний вид и технические характеристики представлены на таблице 2.

Таблиц 2 — Технические характеристики и внешний вид модели станка 3MW4680

ХарактеристикаПоказательВнешний видМодель3MW4680ПроизводительHIWTC, КитайВес, кг9 500Мощность, кВт5,5Потребление электричества, Гц50Размер шлифовальных дисков, мм800 х 440 х 50диаметр обрабатываемой детали, мм3 — 25,4

2.6.2 Экономические параметры затрат на этапе шлифования тел качения с использованием СОЖ

Для того, чтобы оценить экономическую эффективность существующей технологии производства тел качения на этапе шлифования, необходимо рассчитать структуру операционных затрат, которая включает в себя материальные затраты (в них входят затраты на электроэнергию шлифовального станка, на СОЖ, воду, утилизацию отходов); затраты на оплату труда (с учетом одного рабочего-технолога); на амортизацию (доля амортизационных отчислений на шлифовальное оборудование); прочие затраты (включают страховые взносы в пенсионный фонд, фонд социального страхования и обязательного медицинского страхования, а также затраты на монтаж шлифовального станка и обучение персонала).

программа выпуска тел качения для подшипника типа 6-996905Е1Ш составляет 169 416 шт./год.

Стоимость станка 3MW4680 составляет 1500 000 руб.; исходя из мощности станка N = 5,5 кВт, стоимости 1 кВт = 4,02 руб., количества рабочих дней в году n = 247 и времени работы станка в день τ = 8 ч затраты на электроэнергию составят 43 689,36 руб./год.

Амортизационные отчисления на данное оборудование составляют 150 000 руб./год при сроке полезного использования оборудования 10 лет.

В качестве СОЖ используется CОЖ серии Mobilcut 320, рассчитанная на применение в шлифовании, когда требованиями являются качество обрабатываемой поверхности, отличные охлаждающие свойства и низкая склонность к пенообразованию. Она поддерживает шлифовальные круги в чистоте и обеспечивает длительный срок службы оборудования. При стоимости 1 л СОЖ серии Mobilcut 320, составляющей 700 руб., затраты на промывку в год составят 2 351 440 руб./год. затраты на утилизацию СОЖ составляют 26 873,6 руб./год, при стоимости утилизации 8 руб./л.

Материальные затраты составят 2 422 002,96 руб./год.

затраты на оплату труда составят 240 000 руб./год, при заработной плате рабочего, равной 20 000 руб./мес.

прочие затраты составляют 432 000 руб./год, они включают страховые взносы в пенсионный фонд, фонд социального страхования и обязательного медицинского страхования (72 000 руб./год), затраты на монтаж оборудования и обучение персонала (250 000 руб./год) и другое.

Сумма всех операционных затрат составляет 3 244 002,96 руб./год.

Удельные затраты на единицу продукции при программе выпуска 169 416 шт./год составляют 19,2 руб. По примеру деталей-аналогов стоимость на рынке составит 23 руб. чистая прибыль составит 643 780,8 руб.

.6.3 Структура затрат на этапе шлифования

Графическая интерпретация структуры затрат этапа шлифования тел качения с использованием СОЖ представлена на рисунке 4.

рисунок 4 — Графическая интерпретация структуры затрат на этапе шлифования шариков с использованием СОЖ

.7 Структура затрат ЗАО «ВПЗ» на 2015 год

В общей структуре затрат подшипникового завода доля материальных затрат составляет около 50%, что характерно для данного предприятия. Предприятие занимается производством следующих видов продукции:

-шариковые и роликовые подшипники качения;

-энергоресурсы;

-шары и поковки;

-запчасти и ролики;

-продукция станкостроения;

-продукция типографии и другое.

Правильное начисление материальных затрат влияет на величину налогооблагаемой базы налога на Прибыль.

Если рассматривать более подробно, то материальные затраты включают следующие статьи расходов, тыс. руб.:

-сырье и материалы за вычетом отходов — 766 612,38;

-покупные комплектующие изделия, п/ф — 80 261,05;

-работа производственного характера, выполненная сторонними организациями — 29 931,97;

-вспомогательные материалы — 149 946,52;

—топливо — 97 687,76;

-электроэнергия, тепловая энергия — 280 428,24;

-вода — 2 259,67.

Доля затрат на этап шлифования партии тел качения для подшипников типа 6-996905Е1Ш в общей структуре ЗАО «ВПЗ» составляет 5,6%. Графическая интерпретация структуры представлена на рисунке 5.

рисунок 5 — Графическая интерпретация структуры затрат ЗАО «ВПЗ» на 2015 год

большое внимание ЗАО «ВПЗ» уделяет вопросам охраны окружающей среды. Управление охраной окружающей среды производится в соответствии с требованиями МС ИСО 14004. затраты на утилизацию отходов включаются в прочие затраты. [7]

Завод располагает более 8 000 единиц оборудования, кроме того, автоматических линий 240. Импортное оборудование составляет 20 %. Участки сборки подшипников оснащены станками-автоматами собственного производства (производства станкостроения) — это автоматы сборки подшипников, контроля, станки заклепки. большое количество оборудования на балансе предприятия обуславливает долю амортизационных отчислений в структуре затрат, составляющей 3%.

Трудовые отношения регулируются согласно трудовому договору, условия которого регламентируются внутренним распорядком ЗАО «ВПЗ», а также согласно ТК РФ. [16]

3. инновационный проект промывки малогабаритных изделий на основе ультразвукового оборудования

.1 Обоснование эффективности использования ультразвукового оборудования для промывки шариков подшипников

Подшипник типа 6-996905Е1Ш используется в автомобилях ВАЗ-2121, ВАЗ-21214, ВАЗ-2131, ВАЗ 2123, «chevrolet-NIVA». Одними из немаловажных качеств для потребителя автомобилей являются уровень шума в салоне и срок службы. На соответствие данных качеств запросам потребителя влияет соответствие потребительским свойствам комплектующих, в частности, подшипников качения. Типичные проблемы преждевременного выхода подшипников из строя представлены на круговой диаграмме рисунка 6.

Потребительские свойства подшипника зависят от качества его комплектующих, в частности, для подшипника типа 6-996905Е1Ш примером малогабаритного комплектующего является шарик с диаметром 7,94 мм.

рисунок 6 — Причинны преждевременного выхода из строя подшипников качения

Из анализа диаграммы на рисунке 6 видно, что по статистике 37% подшипников не дорабатывают до своего проектного срока службы по причине образования так называемых задиров, проявляющихся в виде царапин на дорожках и телах качения. причиной образования задиров являются мелкие загрязнения, в том числе абразивные, попадающие в процессе производства подшипника на этапах абразивной обработки, шлифовки и доводки в результате малоэффективной промывкой СОЖ. Отдельные задиры поверхности создают точки концентрации напряжения, в которых возможно проявление усталостных явлений. Данные повреждения нарушают виброакустические свойства подшипника. При перекатывании шарика через дефектное место возникает удар, преобразующийся в виброакустические импульсы, которые передаются на корпус подшипника. По причине своего происхождения такой удар называют ударной вибрацией. Оно характеризуется резким снижением долговечности подшипников в сравнении с планируемым сроком службы. кроме того, вибрации вызывают звуковой эффект — «шум подшипника».

именно поэтому немаловажную роль в процессе производства шариков подшипников играет тщательная промывка, обеспечивающая качество подшипника в целом, что выражается в снижении уровня его шумности и повышении срока службы.

.2 Ультразвуковая промывка

Для улучшения потребительских свойств шарикового подшипника типа 6-996905Е1Ш предложено ввести в процесс производства шарика для данного подшипника дополнительную операцию ультразвуковой промывки.

Ультразвуковая промывка основана на использовании нелинейных эффектов, возникающих в жидкости под воздействием ультразвуковых колебаний. К этим эффектам относятся такие, как: акустические течения, звукокапиллярный эффект, звуковое давление, кавитация. Главное значение имеет эффект кавитации — процесс, при котором происходит образование пузырьков в ультразвуковом поле и их «захлопывание». Эффективность кавитации обусловлена тем, что захлопывание пузырьков происходит у очищаемой поверхности; возникают высокие мгновенные гидростатические давления, отрывающие загрязнения с очищаемой поверхности.

Ультразвуковая промывка позволяет ускорить процесс очистки деталей, получить высокую степень чистоты очищаемой поверхности, позволяет исключить пожароопасные и токсичные органические растворители, использовать водные растворы технических моющих средств, это улучшает условия труда рабочих, повышает культуру производства, частично решает вопрос экологической безопасности.

Различают следующие виды загрязнений, для которых подходит ультразвуковая промывка:

-слабо связанные с поверхностью (пыль, опилки, металлическая и неметаллическая стружка и т.д.);

-шаржированные в поверхность (зерна абразивов);

-осажденные на поверхность (накипь).

Загрязнения, образующиеся на телах качения на этапах шлифования и доводки характеризуются, как слабо связанные с поверхностью, а также шаржированные в нее. таким образом, использование ультразвуковой промывки подходит для промывки шариков подшипников и обеспечит высокое качество их очистки. [24]

.3 Оборудование УЗМ-7

Данное оборудование используется для промывки деталей типа шаров подшипников качения, обеспечивает промывку на одной моечной установке шаров подшипников различных типоразмеров перед их установкой в подшипник, может быть использовано в подшипниковом производстве. Данное оборудование предназначено для промывки шариков до 33 мм.

В состав установки входит моечная камера для раствора и шаговый транспортер с загрузочно-разгрузочным механизмом. Шаговый транспортер выполнен в виде попарно размещенных подвижных и неподвижных элементов, которые позволяют использовать установку для мойки в одной моечной камере шары подшипников качения различных диаметров от 4 до 33 мм, что позволяет расширить технические возможности данного оборудования. Промывку проводят в подогреваемом растворе, который подают в моечную камеру. Шары поступают на шаговый транспортер и, за счет возвратно-поступательного движения подвижных элементов перемещаются с одного неподвижного элемента на другой. Машина снабжена отсекателями, которые предотвращают падение шаров в моечную камеру; и ограничителями, предотвращающими падение шаров с транспортера. Подвижные и неподвижные элементы транспортера выполнены из эластичного материала, например, капралона, для предотвращения образования забоев. С целью обеспечения качественной мойки неподвижные элементы выполнены с внутренними каналами подачи жидкости на поверхность подвижных элементов. Жидкость подается под шар, за счет чего между поверхностями шара и подвижного элемента образуется водяной клин, предотвращающий образование механических повреждений тел качения (царапин, задиров).

внешний вид и технические характеристики представлены в таблице 2.

Данная технология является запатентованной и принадлежит Акционерному обществу открытого типа «РОЛТОМ». Патент № 2060843.

качество промывки деталей определяют согласно МВНИПП 011-01. Норму чистоты определяют в зависимости от вида детали, норму указывают в технической документации. Промывку осуществляют после механической обработки, исключая «старение» загрязнений. Интервал не должен превышать время одной рабочей смены. Выбор технического моющего средства производят с учетом характера производства — мелкосерийное, массовое, автоматизированное и другое. Производство тел качения для одного типоразмера подшипника является мелкосерийным производством. Все применяемы моющие средства проходят проверку на соответствие требованиям, ГОСТ, заключениям органов СЭС.

Таблица 2 — Внешний вид и технические характеристики УЗМ-7

ХарактеристикаПоказательВнешний видМодельУЗМ-7Объем, л9,5Размеры ванны, мм300 × 240 × 150Частота излучения, кГцот 22 до 40количество излучателей, шт4Мощность ультразвука, Вт200Мощность нагревателя, Вт400Напряжение питания, Гц50Нагрев, °Сдо 60Материалнержавеющая сталь

обязательно соблюдение требований безопасности работы с ультразвуковым оборудованием и техническими моющими средствами согласно ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.005-88.

Экономические параметры рассчитываются при неизменной программе выпуска тел качения для подшипников типа 6-996905Е1Ш, которая составляет 169 416 шт./год.

Стоимость оборудования УЗМ-7 составляет 1 700 000 руб.; исходя из общей мощности станка (мощность ультразвука и нагревателя) N = 0,6 кВт, стоимости 1 кВт = 4,02 руб., количества рабочих дней в году n = 247 и времени работы станка в день τ = 5 ч затраты на электроэнергию составят 2 978,82 руб./год. В сумме, с затратами на электроэнергию шлифовального оборудования 3MW4680, составляющими 43 689,36 руб./год, общие затраты на электроэнергию составят 46 668,18 руб./год.

Амортизационные отчисления на оборудование УЗМ-7 составят 170 000 руб./год при сроке полезного использования оборудования 10 лет. В сумме с амортизационными отчислениями на оборудование 3MW4680, составляющими 150 000 руб./год, общая сумма амортизационных отчислений примет значение, равное 320 000 руб./год.

В качестве моющего раствора для УЗМ-7 используется техническое моющее средство ЛН НПП «Биллар». технология производства данного ТМС обеспечивает экологичность, качество очистки пожарную безопасность. При стоимости 1 литра ТМР 45 рублей, 1 литра воды (для производств в 2016 году 50 руб./л) и соотношении раствора к воде 1:6, затраты на моющий раствор составят 1 914 003 руб./год. В сумме с затратами на СОЖ на этапе шлифования, равными 2 351 440 руб./год, затраты на моющие растворы составят 4 265 443 руб./год. затраты на утилизацию ТМС и СОЖ в сумме составят 24 700 руб./год, при стоимости утилизации 8 руб./л.

Материальные затраты составят 4 336 811,18 руб./год.

затраты на оплату труда при расширении обязанностей рабочего и повышении заработной платы до 25 тыс. руб./мес. Составят 300 000 руб./год.

прочие затраты составляют 545 000 руб./год, они включают страховые взносы в пенсионный фонд, фонд социального страхования и обязательного медицинского страхования (90 000 руб./год), затраты на монтаж оборудования и обучение персонала (300 000 руб./год) и амортизация нематериального актива на использование ультразвуковой технологии и другое. Стоимость патента составляет 450 000 руб., первоначальный юридический срок службы патента составляет 20 лет, но согласно экспертной оценке и для целей налогового учета полезного использования срок службы равен 10 лет. По линейному способу начисления амортизации норма амортизации составит 10%, что составит 45 000 руб./год.

Сумма всех операционных затрат составляет 5 501 811,18 руб./год.

Удельные затраты на единицу продукции при той же программе выпуска 169 416 шт./год составляют 32,48 руб. Себестоимость продукции увеличилась на 13,28 руб. Увеличение цены обусловлено повышением точности, качества и срока службы детали. По примеру деталей-аналогов стоимость на рынке составит 38 руб. чистая прибыль составит 935 176,32 руб.

.5 Структура затрат этапов шлифования с СОЖ и ультразвуковой промывки

Графическая интерпретация структуры затрат этапа шлифования тел качения с использованием СОЖ и дополнительной ультразвуковой промывкой представлена на рисунке 7.

рисунок 7 — Графическая интерпретация структуры затрат на этапе шлифования шариков с использованием СОЖ и этапе ультразвуковой промывки

Целью реализации инновационного проекта было увеличение объема реализованной продукции за счет улучшения потребительских свойств тел качения для типоразмера одного вида шариковых подшипников. Из сравнительного анализа структур затрат можно сделать вывод, что данная цель была достигнута. Графическое сравнение структур затрат представлено в приложении 1. инновационный проект признается рентабельным, реализующим поставленную цель, приносящим Прибыль производству.

Сравнительный анализ затрат на Производство шариков подшипников с ультразвуковой промывкой и без этапа промывки показывает, что за счет повышения качества готовых подшипников увеличился объем реализованной продукции на 2 424 293,08 руб./год (на 60%) при неизменной программе выпуска. Наглядно динамика изменения объема представлена на гистограмме рисунка 8.

Рисунок 8 — Динамика изменения объема реализованной продукции

Чистая прибыль увеличилась на 291 395,52 руб. (на 45%). Наглядно динамика изменения чистой прибыли представлена на гистограмме рисунка 9.

рисунок 9 — Динамика изменения чистой прибыли

Заключение

В данной выпускной квалификационной работе исследован теоретический вопрос, касающийся инновационного и инвестиционного проекта. Проработаны вопросы их оценки, содержания, сущности, назначения, результатов, эффективности.

любой инновационный проект подразумевает решение задачи предприятия, заключающейся в повышении конкурентоспособности, увеличение объема реализованной продукции, получении чистой прибыли. Решение данных задач возможно в случае использования дополнительного оборудования, позволяющего получать большие объемы произведенных единиц продукции, либо при использовании новых технологий, которые позволяют улучшить потребительские свойства продукции и, соответственно, увеличить ее рыночную стоимость.

инновационный проект является сложным процессом, включающим множество аспектов. Его основа заключается в коммерциализации интеллектуальной деятельности человека. Иными словами, разработка инновационного проекта тесно связана с таким вопросом, как защита интеллектуальной собственности. В данной выпускной квалификационной работе разработан инновационный проект, основу которого составляет использование новой технологии, защита которой осуществляется за счет наличия патента.

кроме того, реализация инновационного проекта требует денежных средств, которые являются инвестициями. Именно поэтому любой инновационный проект является, также, инвестиционным. В зависимости от возможностей предприятия, экономических, социальных, политических условий, существуют различные способы получения инвестиций. Проект, рассмотренный в выпускной квалификационной работе реализуется за счет собственных средств предприятия, так как предприятие считается экономически устойчивым.

вторая глава работы раскрывает финансово-хозяйственную деятельность предприятия, дает ее анализ. Рассматривается конкретный технологический процесс, проводится анализ его экономической эффективности.

третья глава является непосредственно инновационным проектом. Проведен анализ конкретной существующей технологии предприятия, рассмотрены и обоснованы его недостатки. В качестве их устранения предложено расширить технологический процесс с помощью добавочной операции, являющейся инновационной для данного предприятия. Далее проведен сравнительный анализ финансовой эффективности нового технологического пути.

Рассматриваемым предприятием является ЗАО «Вологодский подшипниковый завод»; в выпускной квалификационной работе проведен анализ его финансово хозяйственной деятельности. Предметом исследования являются тела качения и технология их изготовления. Предложение по улучшению их потребительских свойств заключается в добавочной инновационной технологии ультразвуковой промывки.

В результате сравнительного анализа сделан вывод, что проект является экономически эффективным, так как в результате его реализации достигается цель инновационного проекта — увеличении объема реализованной продукции.

список использованных источников

1.Бланк, И. А. Инвестиционный менеджмент: учеб. курс / И. А. Бланк. — Москва: Ника-Центр, 2011. — 484 с.

2.Бочаров, В. П. Инвестиции: учеб. пособие для вузов / В. П. Бочаров, В. М. Леонтьева. — Москва: Инфра-М, 2011. — 416 с.

3.Валинурова, Л. С. Управление инвестиционной деятельностью: учебник для вузов / Л. С. Валинурова, О. Б. Казакова. — Москва: КноРУс, 2011. — 384с.

4.Виленский, П. Л. Оценка эффективности инновационных проектов / П.Л. Виленский, В. Н. Лившиц, А. В. Смоляк. — Москва: Дело, 2012. — 583 с.

5.ГОСТ 801 — 78. Марки сталей. термическая обработка сталей для машиностроения. — Введ. 03. 05. 2003. — Москва: Госстандарт, 2003. — 24 с.

6.ГОСТ Р 512 — 2011. Подшипники качения. Общие технические условия. — Введ. 07. 01. 2012. — Москва: Стандартинформ, 2012. — 25 с.

7.ГОСТ 3722 — 81. Подшипники качения. Шарики. Технические условия. — Введ. 01. 04. 2003. — Москва: Стандартинформ, 2003. — 16 с.

8.ГОСТ Р 52237 — 2004. Чистота промышленная. жидкости смазочно-охлаждающие. — Введ. 01. 05. 2005. — Москва: Госстандарт россии, 2004. — 48 с.

9.Гражданский кодекс Российской Федерации. часть 4 от 18.12.06 № 230-ФЗ [Электронный ресурс] // «консультант Плюс»: справ.- правовая система / Компания «консультант Плюс». URL: #»justify»>10.ЗАО «ВПЗ» [электронный ресурс]: офиц. сайт. — Режим доступа: #»justify»>11.Крылов, Э. И. анализ эффективности инвестиционной и инновационной деятельности предприятия: учеб. пособие / Э. И. Крылов, И. В. Журавкова. — Москва: финансы и статистика, 2013. — 396 с.

12.Методы и инструменты управления инновационным развитием промышленных предприятий / С. А. Голубев, А. В. Сурина, И. Л. Туккель, Н. А. Цветкова. — Санкт-Петербург: Вузовский учебник, 2013. — 208 с.

13.методы оценки эффективности проекта [Электронный ресурс]: офиц. сайт. — Режим доступа: #»justify»>14.Налоговый Кодекс Российской Федерации. Часть 2 от 05.09.08 № 117-ФЗ [электронный ресурс] // «Консультант Плюс»: справ.-правовая система / Компания «консультант Плюс». URL:#»justify»>15.О науке и государственной научно-технической политике: федер. закон от 23.09.1996 №127-ФЗ (ред. от 13.06.2015) [электронный ресурс] // Справочно-правовая система «консультант Плюс»: справ.-правовая система / Компания «консультант Плюс». URL:#»justify»>16.Сведения о видах экономической деятель ЗАО «ВПЗ» по данным ЕГРЮЛ [электронный ресурс]: офиц. сайт. — Режим доступа: #»justify»>17.Спрашевский, А. И., Подшипники качения. Общие сведения: учеб. пособие / А. И. Спрашевский. — Москва: Машиностроение, 2011. — 215 с.

18.Теплова, Т. В. Инвестиции: учебник / Т. В. Теплова. — Москва: Юрайт, 2011. — 724 с.

19.Туккель, И. Л. Управление инновационными проектами / И. Л. Туккель, Ю. Р. Нурилин. — Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2011. — 416 с.

20.Цветаев, И. Н. Оценка экономической эффективности инвестиций / И. Н. Царев. — Санкт-Петербург: Питер, 2013. — 464 с.

21.Швандар, В. А. Управление инвестиционными проектами: учеб. пособие для вузов / В. А. Швандар. — Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2011. — 208 с.

22.Шичков, А. Н. Ситуационный анализ рыночного уклада в муниципальном округе (районе): монография / А. Н. Шичков. — Вологда: ВоГТУ, 2013. — 207 с.

23.Шохин, Е. И. финансовый менеджмент: учеб. пособие для вузов / Е. И. Шохин. — Москва: КНОРУС, 2012. — 480 с.

24.Щеголева, Н. Г. Ультразвуковые технологии/ Н. Г. Щеголева. — Москва: ЮНИТИ-Дана, 2013. — 98 с.

приложение 1

Графическая интерпретация сравнительного анализа структур затрат

Рисунок 1.1 — Графическая интерпретация сравнительного анализа структур затрат

Приложение 2

Перевод на английский язык темы, содержания и аннотации бакалаврской работы

Тема выпускной квалификационной работыИнновационный проект промывки малогабаритных деталей на основе ультразвуковых технологийThe innovative project of washing of small-sized details on the basis of ultrasonic technologiesСодержаниеВведениеIntroduction1 Теоретические аспекты инновационной деятельности предприятия1 Theoretical aspects of innovative activities of the entity1.1 понятие инновации, инновационного менеджмента и инновационного проекта1.1 Concept of an innovation, innovative management and innovative project1.2 сущность инновационной деятельности предприятия1.2 Essence of innovative activities of the entity1.3 Оценка инвестиционного проекта1.3 Assessment of the investment project1.4 анализ инновационной деятельности предприятия1.4 Analysis of innovative activities of the entity1.5 способы финансирования инновационного проекта1.5 Methods of financing of the innovative project1.6 жизненный цикл инновационного проекта1.6 Lifecycle of the innovative project2 Ситуационный анализ производственного процесса производства шариков подшипников на ЗАО «ВПЗ»2 Situation analysis of reduction process of production of balls of bearings on CJSC VBF2.1 Описание предприятия ЗАО «ВПЗ»2.1 Description of the entity of CJSC VBF2.2 Подразделения предприятия2.2 Divisions of the entity2.3 Технология изготовления шариков подшипников2.3 Manufacturing techniques of balls of bearings2.4 анализ подшипниковой продукции ЗАО «ВПЗ»2.4 Analysis of bearing products of CJSC VBF2.5 анализ предмета исследования — шарикового радиально-упорного подшипника качения2.5 The analysis of an object of research — the ball radial-stop rolling bearing2.6 анализ удельных затрат на этапе шлифования с использованием СОЖ2.6 The analysis of specific costs at a grinding stage with use SCL2.6.1 Станок 3MW46802.6.1 Machine 3MW46802.6.2 Экономические параметры затрат на этапе шлифования тел качения с использованием СОЖ2.6.2 Economic parameters of costs at a stage of grinding of bodies of swing with use SCL2.6.3 структура затрат на этапе шлифования2.6.3 A cost structure at a stage of grinding2.7 структура затрат ЗАО «ВПЗ» на 2015 год2.7 A cost structure of CJSC VBF for 20153 инновационный проект промывки малогабаритных изделий на основе ультразвукового оборудования 3 Innovative project of washing of small-sized products on the basis of the ultrasonic equipment3.1 Обоснование эффективности использования ультразвукового оборудования для промывки шариков подшипников3.1 Reasons for efficiency of use of the ultrasonic equipment for washing of balls of bearings3.2 Ультразвуковая промывка3.2 Ultrasonic washing3.3. Оборудование УЗМ-73.3. Equipment UC-73.4 Экономические параметры затрат на этапах шлифования тел качения с использованием СОЖ и ультразвуковой промывки3.4 Economic parameters of costs at stages of grinding of bodies of swing with use SCL and ultrasonic washing3.5 структура затрат этапов шлифования с СОЖ и ультразвуковой промывки3.5 A cost structure of stages of grinding about SCL and ultrasonic washingЗаключениеConclusionАннотацияВо введении раскрывается актуальность темы выпускной квалификационной работы, определяется объект и предмет исследования, определяются цели и задачи, указывается информационная база работы.In introduction relevance of a subject of final qualification work reveals, the object and an object of research is defined, the purposes and tasks are defined, information base of work is specified.Предметом первой части является описание теоретических аспектов выпускной квалификационной работы. Раскрыта сущность инновационного проекта, методы его оценки и финансового анализа.Piece of the first part is the description of theoretical aspects of final qualification work. The essence of the innovative project, methods of its assessment and a financial analysis is opened.Во второй части проведен финансово-хозяйственный анализ объекта исследования ЗАО «Вологодский подшипниковый завод», рассмотрена существующая технология и анализ ее экономической эффективности.In the second part the financial and economic analysis of object of research of CJSC Vologda Bearing Factory is carried out, the existing technology and the analysis of its cost efficiency is considered.третья глава содержит инновационный проект, описана его актуальность, проведен сравнительный анализ финансовой эффективности.The chapter 3 contains the innovative project, its relevance is described, comparative financial performance analysis is carried out.Заключение содержит основные выводы по выпускной квалификационной работе. The conclusion contains the main conclusions on final qualification work.

Учебная работа. Инновационный проект промывки малогабаритных изделий на основе ультразвукового оборудования

Менеджмент

Учебная работа. Инновационный проект повышения уровня конверсии операционного цикла производства днища блок-контейнеров на основе замены изоляции

инновационный проект повышения уровня конверсии операционного цикла производства днища блок-контейнеров на основе замены изоляции

Введение

В инновационной рыночной экономике одним из главных направлений деятельности предприятий является производство продукции и услуг, обладающих конкурентными преимуществами. Увеличение конкурентоспособности возможно в результате увеличения потребительских свойств и снижения затрат на Производство продукции, услуг.

Актуальность выбора темы выпускной квалификационной работы определяется тем, что предприятиям необходимо снижать затраты на производство продукции и услуг путём повышения уровня конверсии операционных циклов.

Снижение эффективности деятель и замедление развития наиболее заметно выражена у предприятий машиностроительного комплекса, выпускающих технологически сложную продукцию. Это обуславливается отсутствием роста объема реализации продукции и его нестабильностью.

В условиях современной рыночной экономики деятельность производственного предприятия направлена на увеличение капитализации. Подъем уровня капитализации обусловлен увеличением объема реализации и уменьшением затрат, но поскольку отсутствуют рост объема реализации и снижение затрат, то и увеличение капитализации отсутствует, и таким образом развитие предприятия замедляется.

Отсутствие постоянного спроса на продукцию влечет за собой проблему отсутствия роста объема реализации. Из этого можно сделать вывод о том, что предлагаемая продукция не соответствует требуемым потребительским свойствам.

вопросы разработки инновационных проектов с целью снижения затрат на производство продукции наиболее полно изучали такие авторы, как Гретченко А.А., Туккель И.Л., Шичков А.Н.

Цель данной работы заключается в разработке проекта производства продукции с новыми потребительскими свойствами с целью увеличения объема реализованной продукции предприятия АО «СКДМ» и повышения его доходности.

Достижение поставленной цели определяется решением следующих задач:

изучить теоретические аспекты инновационного проекта;

проанализировать экономическую деятельность предприятияАО «СКДМ»;

разработать мероприятия по освоению технологической инновации на АО «СКДМ»;

оценить результаты освоения инновации на АО «СКДМ».

Объектом исследования выступает Акционерное общество «СКДМ». Главным направлением которого является выпуск быстровозводимых здания различного назначения.

Предметом исследования является технология монтажа теплоизоляционного материала днища блок-контейнера.

Для решения задач были использованы следующие методы исследования: метод анализа, метод исследования причинно-следственных связей, метод сравнения, метод системного анализа (ситуационный анализ), экономические методы исследования (метод расчета экономической эффективности).

Теоретической базой для исследования являлись работы современных авторов, которые освещали проблемы организации инновационной деятельности на предприятиях, научная и учебно-методическая литература, официальный сайт АО «СКДМ», нормативно-правовая источники и информация глобальной компьютерной сети Интернет. Также в роли информационной базы выпускной квалификационной работы изучались труды преподавателей кафедры управления инновациями и организации производства Вологодского государственного университета, таких как А.Н. Шичков, Н.А. Кремлёва, а также труды российских и зарубежных авторов.

Результаты разработок в дальнейшем могут быть применены для корректировки структуры регулирования предприятием, для организации инновационной деятельности, а также как учебно-методический материала для студентов.

структура выпускной квалификационной работы состоит из введения, трех глав, заключения и приложений к работе. Первой главой рассматриваются теоретические аспекты организации инновационной деятельности на предприятии. Во второй главе проведен ситуационный анализ деятельности предприятия АО «СКДМ», дана краткая характеристика предприятия, описаны основные виды выпускаемой продукции, проанализирована структура операционных затрат и критериев конверсии производственной деятель. Третья глава посвящена разработке проекта по увеличению уровня конверсии операционного цикла.

1. Сущность и структура инновационной деятельности

Инновационная деятельность — это деятельность, направленная на коммерциализацию и применение результатов научных разработок и исследований для увеличения и обновления номенклатуры и корректировку потребительских свойств производимой продукции (товаров, услуг), усовершенствования технологий их производства с дальнейшим внедрением и эффективной реализацией, предполагающая целый комплекс научных, технических, организационных, технологических, финансовых и коммерческих мероприятий, которые в своей совокупности приводят к инновациям. вопросам управления инновационной деятельностью посвящено особое направление менеджмента — инновационный менеджмент.

.1 История развития инновационной деятельности в россии

Прогресс науки в СССР и России давно находился на достойной ступени, а у предпринимательства — сравнительно короткая история. Выделяют пять наиболее важных этапов в отечественной истории инновационной деятельности. Этапы отличаются состоянием макроэкономики и отношением политиков к инновационной деятель.

Первым этапом стало начало 90-х годов XX века. При описании первого этапа истории инновационной деятельности в нашей стране нужно учесть своеобразный экономический режим, существовавший в тот промежуток. Отличительной чертой того уклада были исключительные права органов власти на ведение предпринимательской деятель. Все прочие экономические агенты представлялись только в качестве поставщиков или потребителей у одного предпринимателя — государства, имевшего безграничные полномочия в области принятия хозяйственно-экономических решений.

второй этап наступил в первой половине 1990-х и просуществовал до осени 1998-го года. Этот отрезок времени в процессе развития экономики нашей страны описывается существенным спадом производства и почти полным снижением спроса на инновации. Политика государства в области инноваций существовала лишь номинально — в форме Указа Президента РФ от 27.04.1992 г. № 426 «О неотложных мерах по сохранению научно-технического потенциала российской Федерации».

В ходе данного этапа экономические преобразования набирали мощный темп, понемногу в сфере научных разработок произошел переход к иной модели хозяйствования. В сложившемся положении заказчиками разработок и исследований выступали самые солидные представители частного капитала — Корпорации. По причине объективно сырьевого характера отечественной экономики в данный промежуток самыми активными заказчиками инвестиций были агенты сырьевых отраслей — газодобывающие и нефтедобывающие Корпорации.

Для инновационной деятельности обстановка была обратной прежнему этапу: государственное финансирование разработок и исследований значительно сократилось, а основным источником заказа становится частный капитал. Такие перемены модели хозяйствования породили необходимость в полном переосмыслении подходов к организации инновационного деятельности и всех научных разработок в общем.

главным различием в организации исследований на этом шаге стали требования к получению практических результатов и продуктивности за короткий срок. Получение реальной отдачи от научных исследований и разработок и, следовательно, организация производства и реализация инновационной продукции на рынке потребовали новых умов для инновационного процесса, которые обладают специальными, не распространенными ранее знаниями и умениями.

следующий этап начался осенью 1998-го, закончился в 2002 году. Подъем пищевой и легкой промышленности при уверенном росте отраслей топливно-энергетического комплекса, стали характерными чертами третьего этапа. Эти ветви стали предъявлять Спрос на научно-технические разработки и исследования.

четвертый этап продолжался с 2002 года по 2006 год. Реализация политики государства в сфере инноваций посредством создания федеральных целевых программ, формирование особых экономических частей, индустриальных парков, технополисов и технопарков. Инновационная политика представлена в Письме Президента РФ № Пр-576 от 30.03.2002 г. «основы политики Российской Федерации в области развития науки и технологий на период до 2010 года и дальнейшую перспективу».

На данном этапе, где можно обозначить завершение переходных процессов, сформировалась сравнительно устойчивая ситуация в сфере инновационных исследований и разработок. В области предложения существует большое количество университетов, ориентированных на «бюджетный» режим инновационного процесса. Во время данного этапа государство начало активно участвовать в инновационном процессе.

Нынешний (современный) этап — с 2007 года до настоящего времени. Инновационная деятельность является одним из главных приоритетов государства. В настоящий момент обсуждаются и укрепляются поправки в законодательстве, нацеленные на создание стимулов для развития инновационной деятельности. Организация инновационной деятельности поставлена в статус национального проекта. [4]

.2 Понятие и формы инноваций

Под инновацией понимают освоение новшества, которое обеспечивает качественный рост эффективности продукции или процессов, востребованное рынком. Является конечным результатом интеллектуальной деятельности человека, творческого процесса и рационализации изобретений, открытий. Примером инновации можно рассмотреть выведение на рынок продукции (товаров и услуг) с новыми потребительскими свойствами.

Инновация (нововведение) — конечный результат инновационной деятельности, который реализуется в виде нового или усовершенствованного продукта, реализуемого на рынке, усовершенствованного технологического процесса, используемого на практике, согласно постановления Правительства РФ от 24 июля 1998 г. № 832 «О концепции инновационной политики Российской Федерации на 1998-2000 гг.» [10].

существуют обозначенные ниже нововведения в хозяйственной деятельности: аллокационные инновации, продуктовые инновации, процессные инновации.

Продуктовые инновации.

Их суть заключается в выборе и освоении новых типов операций (деятель, продуктов) предприятия. У предприятия наукоемкой отрасли возникает Потребность в преждевременной разработке нового продукта и технологии его производства, приобретение обязательных технических решений и прав на них на рынке технологий (путем приобретения лицензий на изобретения и ноу-хау и др.). Продуктовые инновации являются самым популярным видом новшеств, которые генерируют вспомогательные продажи, прибыли и денежные потоки.

Технологические процессные инновации.

Данные инновации включают в себя новые технологические процессы; новейшее технологическое оснащение и оборудование (инструменты, контрольно-измерительная аппаратура, приспособления); новые используемые материалы (компоненты, полуфабрикаты) и специальные технологические процессы их применения.

Процессные инновации — это нововведения, которые вносятся в:

процессы взаимодействия компании с внешней средой (новшества в управлении закупочной и сбытовой Деятельностью предприятия: инновации в ее договорной работе, в схемах сотрудничества с торговыми предприятиями, посредниками, с банками, которые финансируют оборот фирмы, с партнерами по реализации продуктов др.);

процессы управления движениями денежных средств и материальных запасов на предприятии;

процессы общего менеджмента, обуславливающего в первую очередь степень постоянных операционных издержек фирмы;

технологические процессы производства продукции, включая изучение не только новых технологических режимов, но и новых видов технологического оборудования и специализированного технологического оснащения.

Процессные инновации ориентированы на снижение затрат. Они помогают принести дополнительную прибыль предприятию. Также процессные инновации обеспечивают улучшение потребительских свойств и освоение новых технологий. В этом случае они также служат источником дополнительной прибыли предприятия.

Аллокационные инновации.

К ним можно отнести разные схемы реорганизации предприятия, перераспределение ответственности работников производства, особенно его менеджеров, реструктуризации материальных и нематериальных активов предприятия.

Аллокационные инновации принимаются, как самостоятельные новшества и должны лишь способствовать целям более эффективной реализации инвестиционных проектов по освоению тех продуктовых и процессных инноваций, которые могут (за счет уменьшения материальных затрат на производство продукции и увеличения объемов реализованной продукции) принести предприятию дополнительную Прибыль.

Так же аллокационные инновации выделяют, как одни из самых дорогих, сложных в реализации и долго окупающимися. Это серьезно стратегические инновации, от которых возможно ожидать как высокого и продолжительного эффекта, так и неудачи.

Аллокационные инновации созданы «обслуживать» процессные и продуктовые инновации с более длинным сроком действия, т.е. стратегические процессные и продуктовые новшества, определяющие долговременные перспективы предприятия. [12]

Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод, что все эти формы инноваций неразделимо связаны между собой.

.3 Организация инновационной деятельности

Развитие инновационной деятельности — это важнейшее направление достижения экономического роста и улучшения качества жизни населения в нынешние дни. Сейчас среди множества организаций можно выделить ряд компаний, деятельность которых отлична от деятельности большинства. Такие предприятия постоянно нацеливаются на изменения, гармонично интегрирующиеся в их устоявшуюся деятельность. Стратегии таких организаций нацелены на постоянные инновации, которые обеспечивают конкурентные преимущества.

Эффективность работы предприятия в основном зависит от того, в какой степени оно адаптировано к внешней среде, насколько быстро оно может приспосабливаться к стремительно изменяющейся ситуации, в какой мере оно готово к нововведениям. Потребность в постоянном совершенствовании предполагает отношение к любому виду деятель, как к инновационному процессу. Инновационный процесс — усовершенствование некоторых областей деятельности предприятия при контроле капитализации работы всех звеньев. Инновационный процесс представляет собой разработку и освоение инновационных изменений и включает взаимосвязь фаз, образующих единое целое. главная его сторона — это обязательное завершение инновации, т.е. достижение результата, годного для практической реализации. На форму и направленность инновационного процесса оказывают влияние четыре группы факторов: внешняя управляемость, наличие резервных ресурсов, владение информацией о нововведениях, структура организации. В результате такого процесса формируется реализованное изменение — инновация.

Основными принципами организации инновационной деятельности на предприятии являются:

принцип целевой ориентации, т.е. организация инновационной деятельности обязательно должна благоприятствовать постоянному проведению инновационного процесса. Постоянность здесь понимается как целостность инновационной системы, способствующей преодолению отрицательных аспектов при прошествии информации по стадиям инновационного цикла;

принцип оптимального сочетания компетенций и обязательств подразделений;

принцип системности инновационной деятельности, т.е. должны быть конкретно и четко определены функции, исполнители и их взаимодействие;

принцип адаптивности или умение приспосабливаться к факторам внутренней и внешней среды, с учетом ее быстрых изменений;

принцип экономичности, т.е. организация инновационной деятель должна вести к оптимальной результативности инновационного процесса с помощью сжатия инновационного цикла, повышения конкурентоспособности готового продукта, своевременного реагирования на требуемые свойства потребителей;

принцип иерархичности, т.е. обеспечение иерархического взаимодействия между подразделениями инновационной деятельности на всех этапах системы. [3]

Реализация инновационной деятельности компании основывается на подчинении каждого этапа ее разработки и осуществления одной целевой программе — миссии. Первоначальным шагом при планировании инновационной деятельности является постановка целей. Осуществляется она согласно миссии, которая определяет общий смысл существования предприятия.

Разработка инновационных проектов проводится на следующем этапе. Под инновационным проектом здесь понимается комплекс взаимосвязанных мероприятий, нацеленных на создание и реализацию нового продукта. [8]

На рисунке 1 представлена управленческая модель организации инновационной деятельности.

Рисунок 1 — Модель организации инновационной деятельности предприятия

По свойствам стратегического анализа внутренней и внешней среды предприятия, позволяющего дать оценку его инновационному потенциалу, жизненному циклу его роста, а также степени риска, формируются стратегические задачи и основная конкурентная стратегия инновационного развития компании. Необходимо оценить степень соответствия инновационных возможностей инновационным условиям и внутренним потенциальным возможностям предприятия. Если в данное время уровень инновационного потенциала допускает осуществление намеченных инновационных задач, то можно переходить к последующему шагу. Следующей ступенью в организации инновационной деятельности является создание подразделения стратегического инновационного развития, основными функциями которого будут: освоение инноваций; анализ соответствия инновационных целей критериям, поставленным стратегическим анализом фирмы; стратегический и тактический контролинг (поиск стратегических партнеров, создание трудового коллектива). [7]

далее инновационные идеи проекта создают общую инновационную программу, которая служит базой для разработки функциональных инновационных стратегий компании: маркетинговой, управления персоналом, финансовой, производственной. На этом шаге анализируется эффективность инновационного проекта. Критерии оценки инновационной программы это: следование стратегическим задачам в финансовой области, опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ.

При подготовке инновационной программы большую роль играет правильный анализ экономической эффективности проектов. Сфокусировать все финансовые ресурсы фирмы на разработке единственного проекта не всегда верно. Диверсификация инновационной деятельности предприятия может быть достигнута по свойствам распределения средств на разработку нескольких инновационных проектов. На данном этапе изучаются возможности финансирования проекта, необходимость в привлечении внешних инвестиций для его реализации. На основе инвестиционного проекта разрабатываются и утверждаются инновационная финансовая стратегия и финансовый план. При изобретении нового продукта особенно важной считается подготовка инновационной производственной стратегии на основе анализа производственной деятельности. Большое значение для достижения успеха инновационного проекта имеет взаимосвязь между технологией производства, ценой на реализуемый продукт или услугу и объемом продаж, все из перечисленных критериев требуют детального анализа. После создания инновационных программ компания переходит к реализации инновационной стратегии, которая осуществляется в пределах разработанной инновационной программы. [16]

.4 Управление инновационными проектами

Как объект управления, проект имеет следующие отличительные признаки:

изменения (целенаправленное исследование из нынешнего в желаемое состояние, которое описывают в целях проекта);

ограниченность финансовых ресурсов;

ограниченная конечная цель;

ограниченность по времени;

ограниченности требуемых ресурсов;

«комплексность» (несколько факторов, которые прямо или косвенно влияют на результат проекта);

новизна для предприятия, осуществляемого проект и также для рынка предполагаемого спроса;

разделение с остальными проектами фирмы;

правовое обеспечение.

Исходя из вышеперечисленных признаков можно сформулировать обобщенное определение проекта.

Проект — это ограниченное по времени целенаправленное изменение отдельно взятой системы с изначально четко определенными целями, достижение которых определяет окончание проекта, с установленными требованиями к результатам, времени, риску, бюджету, расходованию резервов и к структуре организации. [15]

инновационный проект — это совокупность работ, объединённых общей целью и ограниченных по срокам, включающих мероприятия по разработке, продвижению на Рынок и производству новых технологичных продуктов с обозначением исполнителей проекта, требуемых ресурсов и источников. жизненный цикл инновационного проекта — это комплекс работ, осуществляемых в четко определённой последовательности каждым исполнителем проекта. жизненный цикл проекта включает в себя стадии его реализации — от возникновения идеи, проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), подготовки производства и самого производства продукции до её реализации. Данный цикл проекта может содержать в себе послепродажное обслуживание, эксплуатацию и утилизацию продукта.

каждый проект в течение своей реализации проживает различные стадии, называемые в совокупности жизненным циклом проекта. действия, использующиеся для различных функций управления проектом, это процессы управления.

жизненный цикл формируется из фаз. Каждая фаза имеет свой определенный конечный результат. Результат — это измеримый продукт деятель. [2]

Существуют некоторые отличия в определении количества фаз и их содержания, потому как эти характеристики зависят от условий реализации определенного проекта и опыта его участников. Основное содержание и разделить на следующие фазы, в соответствии с рисунком 2:

концептуализация проекта;

разработка коммерческого предложения;

проектирование;

изготовление;

сдача объекта и завершение проекта.

Рисунок 2 — Схема жизненного цикла проекта

В фазы системного проектирования входят фазы создания коммерческого предложения и проектирования, а фазы изготовления и завершения проекта — это фазы реализации. Последние три фазы имеют возможность реализовываться по последовательно-параллельной схеме. Необходимо учитывать то, что начальные фазы проекта определяют существенную долю его результата, потому как в них принимаются важнейшие решения, которые требуют нетрадиционных способов и средств управления проектами. В таком случае вклады в итог проекта фаз концептуализации, проектирования, изготовления и завершения проекта соответственно равны 30%, 20%, 20% и 30%.

Участники проекта. количество участников проекта, порядок функций и ответственности зависят от типа, масштаба, вида и сложности проекта, от фаз жизненного цикла проекта. заказчик, подрядчик, проектировщик, консультант, поставщик — это главные участники проекта. На рисунке 3 показана схема взаимодействия базовых участников проекта, когда направленность и окружение определяются спросом и предложением.

рисунок 3 — Взаимодействие основных участников проекта

кроме данных выше участников, в реализации проекта имеют место быть инвесторы, владельцы земельных участков, финансовые организации, различные юридические, консалтинговые, инжиниринговые организации, местные органы власти и общественные подразделения, заинтересованные в реализации проекта.

огромную роль в реализации проекта играет руководитель проекта (projectmanager). такой системный интегратор, выполняя функции управления проектом, призван гарантировать эффективное осуществление работ по проекту. Он определяет полномочия членов группы, контролирует исполнение плана, анализирует состояние работ, координирует их выполнение.

Руководитель проекта:

имеет необходимые компетенции и несет всецелую ответственность за реализацию проекта;

организует экспертизу бизнес-идеи, руководит подготовкой коммерческого предложения и бизнес-плана, подготавливает к заключению контракты и договоры с заказчиком;

использует персонал проекта для проектирования объемов и сроков работ, получения анализа и контроля затрат, наблюдение за движением материально-технических средств;

формирует свою группу проекта и должен суметь организовать и простимулировать их работу;

управляет этапом структурного проектирования, определяет требуемые ресурсы, обеспечивает их распределение по видам работ и координирует эти работы;

должен предугадывать проблемы и предотвращать их. американский Институт управления проектами указывает базовые функции управления проектами;

при наличии нескольких небольших проектов может также выступать в роли организатора работ по проекту, либо быть управленцем нескольких мелких проектов одновременно, а при наличии крупных проектов ему должен помогать организатор работ по проекту;

функция управления временем. В каждом проекте определяется промежуток времени и сроки выполнения проекта. время — это главный фактор, таким образом все работы и взаимодействие участников проекта должны быть конкретно спланированы, отрегулированы и меры для или ликвидации нежелательных отклонений, от сроков которые установлены должны приниматься вовремя;

функция управления предметной областью. Предметная сфера проекта (цели и работы проекта, их объемы вместе с необходимыми ресурсами) в процессе реализации может изменяться, и появляется необходимость управления предметной областью проекта;

функция управления качеством. Для проекта необходимо устанавливать требования и стандарты качества результатов, с помощью которых производится оценка успешности результатов проекта;

функция управления трудовыми ресурсами (персоналом). В ходе жизни проекта необходимо различное спектр специалистов, с разнообразной квалификацией, на различные промежутки времени. специалисты создают временную команду проекта, таким образом в проекте появляется необходимость подбора работников с распределением их обязанностей и компетенций между ними, а также для организации эффективной работы команды;

функция управления стоимостью. каждый проект обладает установленным бюджетом средств, но далеко не все проекты приходят к завершению в пределах установленного бюджета. Ресурс стоимости сильно связан с ресурсом времени, но в отличие от последнего является гибким.

Управление временем, качеством, предметной областью и стоимостью формируют основу управления проектами, которая используется почти всегда, но выделяются и другие важные его функции:

функция управления коммуникациями. Для контроля состояния последовательности работ проекта, его окружения и прогноза итогов требуется обратная информационная связь. Регулирование информационных связей обуславливает своевременное устранение воздействий внутренней и внешней среды;

функция управления рисками. Реализация проекта связана с отклонениями многих элементов, непредвиденным характером протекания процессов, а значит, и с некоторой степенью риска. Уровень рисков проекта можно уменьшить принятием определенных мер, но при этом заданную степень риска возможно гарантировать с минимумом затрат, естественно это требует более тщательного изучения и более глубокого анализа проекта, и его окружения;

функция управления контрактами. Привлечение производителей к работе и предоставлению услуг для проекта осуществляется на базе контрактов. Таким же образом осуществляются закупки и поставки требуемых материально-технических ресурсов и оборудования. Поэтому требуется управление процессом по подготовке, заключению контрактов, планированию, надзору за выполнением контрактов.

Выявление вышеперечисленных функций оправдано тем, что на основе их выделяют следующие важные критерии анализа проекта:

критерий технической осуществимости, определяемый предметной областью проекта и стабильностью обеспечения потребительских свойств;

критерий трудоемкости или усилия, затраченные на проект, определяемые временем и стоимостью;

критерий конкурентоспособности, определяемый стабильность обеспечения потребительских свойств, сроками и стоимостью;

критерий жизнеспособности, определяемый предметной областью, стоимостью и степенью риска;

критерий эффективности осуществления проекта, определяемый привлеченными трудовыми ресурсами, системой материально-технического обеспечения, средствами коммуникаций. [15]

1.5 Параметры и критерии инженерного бизнеса

Инновационные параметры инженерного бизнеса представлены в таблице 1.

Таблица 1 — Инновационные параметры инженерного бизнеса

Название Обозначение Объём реализации продукции, руб. /годVsvОбъём произведенной продукции, шт. / год, кг / год, кВтч / годGоНематериальные активы, руб.UiaОсновные средства, руб.UfaОсновные фонды, руб.U=Ufa+UiaАмортизация от материальных активов, руб.CdcАмортизация от нематериальных активов, руб.CiaЧистая Прибыль, руб. / годP0Операционная прибыль, руб. / годPПрямые технологические затраты, руб. / годG0W0Чистый доход, руб. / годDоНалог на имущество юридических лиц, руб. / годNfa=ψfaUmtsНалог на операционную Прибыль, руб. / годNp=ψp(P-Nfa)Производственный капитал, руб. / годQ=G0W0+U

Такие инновационные параметры, как объём реализации продукции без увеличения объёмов производства, снижение операционных технологических затрат, снижение налога на операционную прибыль, увеличение амортизации нематериальных и обесценивания материальных активов являются существенными факторами капитализации инженерного бизнеса. Эти параметры инженерного бизнеса должны стать основой при оценке принятых инженерных решений в процессе освоения инноваций и организации производства в производственно-технологической системе. Капитализация является результатом производственного процесса, она равна отношению объема реализации продукции Vsv к прямым операционным затратам Coc.

Прямые операционные затраты формируются из четырёх блоков:

материальные затраты;

затраты на оплату труда;

амортизационные отчисления;

прочие затраты. [1]

Графическая интерпретация структуры операционных затрат представлена на рисунке 4.

Рисунок 4 — Графическая интерпретация структуры операционных затрат

Структура операционных затрат нужна для определения совершенства операционного процесса, она анализируется по чистой прибыли, которая получена предприятием в результате производственного цикла.

структура прямых операционных расходов в операционном цикле должна выглядеть таким образом: если прямые производственные затраты Coc в операционном цикле равны 100%, то материальные затраты Cmc должны быть равны 30%, затраты на оплату труда Clp 35%, амортизационные отчисления Cdc должны быть равны 15% и прочие затраты Cac равны 20%.

Операционный цикл может оцениваться с помощью критериев, которые характеризуют экономическую деятельность производственно-технологической системы. критерии операционного цикла следующие:

1)υ=Vsv/Q ≤ 1 — критерий конверсии операционного цикла идеальной производственно-технологической системы равняется отношению объема реализованной продукции и услуг к стоимости производственного капитала.

2)λ=Vsv/G0W0 ≤ 2 — критерий капитализации операционного цикла равен отношению объема реализованной продукции и услуг к прямым технологическим затратам. Численное более 2.

3)ρ=Q/G0W0 — критерий ресурсов операционного цикла равен отношению стоимости производственного капитала к прямым технологическим затратам.

4)M=D0/U≥1 — критерий инвестиционного капитала простого и расширенного воспроизводства равен отношению чистого дохода к балансовой стоимости материальных и нематериальных активов. Численное идеальной производственно-технологической системы равно единице.

5)k0=G0W0/U — характеристика операционного цикла равна отношению прямых технологических затрат к балансовой стоимости активов. [13]

.1 История создания и краткая характеристика АО «СКДМ»

Акционерное общество «Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин» (ОАО «СКДМ»), РФ,160029 г. Вологда, Вологодская область, Набережная 6 Армии, д. 201., крупнейшее предприятие в России по производству быстровозводимых зданий на базе блок-контейнеров, лёгких металлических конструкций (ЛМК) и панельно-стоечных (ПСК) сооружений собственного изготовления.

Организованный в 1947 году Вологодский Авторемонтный завод Областного Управления автомобильного транспорта был создан для организации авторемонтной базы в Вологодской области на основе авторемонтных мастерских. Производство новых автомобильных деталей, их реставрация, организация капитальных ремонтов автомобилей, отдельных агрегатов машин — было основной задачей для предприятия. Мощность завода на тот момент составляла около пятисот единиц капитальных ремонтов автомобилей в год.

С 1947 года завод оснастили необходимым оборудованием, проводили пробные пуско-наладочные мероприятия и в сентябре этого же года были выпущены первые отремонтированные автомобили. временем образования завода и считают этот период. Годовщину создания предприятия отмечают совместно с профессиональным праздником — днем машиностроителя, в последнее воскресенье сентября.

В 1970 году авторемонтный завод для основательного увеличения производства передвижных вагонов для бытового обслуживания дорожных работников при эксплуатации и строительстве автомобильных дорог, проведения специализации предприятий, был реорганизован в Вологодский завод дорожных машин в соответствии с Постановлением Совета Министров РСФСР от 13 октября 1967 года.

Автозавод в начале 80-х годов переходит в подчинение Министерству строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР и выходит на лидирующее место по выпуску мобильных зданий разного функционального назначения, выпуская в сравнении с предыдущими годами в 5 раз больше зданий (с 300 до 1500 штук в год).

В 1986 году была существенно модернизирована преобладающая продукция завода — мобильные инвентарные здания. Это позволило повысить объемы выпускаемой продукции, улучшить внешний вид изделий, не теряя высокого качества.

По поручению Правительства СССР в 1988 году завод в срочном порядке изготовил и отправил в г.Спитак (Армения) жилые мобильные сооружения для временного проживания людей, пострадавших из-за землетрясения.

В 1995 году завод принимал участие в воссоздании разрушенного войной хозяйства Чеченской республики. Был спроектирован и смонтирован на базе блок-контейнеров корпус Дорожного департамента Чеченской республики.

В конце 90-х годов произошел экономический подъем завода за счет развития нефтеперерабатывающих и газоперерабатывающих, лесной отраслей индустрии. Быстровозводимые здания на ходовой части стали востребованы для строительства жилых городков, вахтовых поселков, административно-бытовых комплексов. Графическая интерпретация развития АО «СКДМ» представлена на рисунке 5.

сейчас открытое акционерное общество «Вологодский завод дорожных машин» — это один из самых крупных на территории россии производителей быстровозводимых мобильных зданий на ходовой части.

Завод осуществляет разработку, проектирование, изготовление, поставку и монтаж зданий на базе мобильных инвентарных блоков с учетом технических требований и пожеланий заказчика. [9]

СКДМ выполняет проектирование, разработку, изготовление, транспортировку и монтаж «под ключ» зданий на базе мобильных хозинвентарных блоков с учетом желаний и технических требований заказчика.

рисунок 5 — Этапы развития АО «СКДМ»

постоянное совершенствование конструкции изделий и освоение новых технологий позволяет продукции завода быть на лидирующем месте на рынке производителей мобильных зданий. Стратегия предприятия заключается в удовлетворении пожеланий заказчика по всем аспектам, начиная от проектирования и заканчивая изготовлением и сборкой изделия на месте его эксплуатации.

.2 Номенклатура основных видов выпускаемой продукции

Акционерное общество СКДМ создает блок-контейнеры для быстровозводимых зданий разностороннего функционального назначения, будь то жилое, административно-бытовое, производственное. большой спектр типовых и индивидуальных проектов мобильных и быстровозводимых сооружений имеет:

-модульные здания на базе блок-контейнеров в классической номенклатуре;

-офисные здания, строительные и военные городки, общежития, медицинские центры, административно-бытовые корпуса, столовые, вахтовые поселки;

-промышленные блок-контейнеры с комплектующими из технологического оборудования;

-быстровозводимые здания «ВолДом» для возведения многоквартирных и индивидуальных домов, школ, общественных зданий, жилых комплексов, детских садов, здания из легких металлических конструкций.

Предприятие на основе базовых вариантов разрабатывает и ставит здание по индивидуальным проектам, которые разрабатываются согласно требованиям, установленными заказчиком, от обычного блок-контейнера «Мобикон» до крупного вахтового поселка, от индивидуального дома «ВолДом» до жилого микрорайона с полноценной инфраструктурой.

На предприятии организованы и действуют 3 крупных производства:

производство строительных конструкций — изготовление панельно-стоечных конструкций и легких металлических конструкций;

производство блок-контейнеров — изготовление мобильных быстровозводимых зданий контейнерного типа различного назначения;

комплектовочное Производство — оснащение продукции комплектующими изделиями, мебелью, оборудованием.

Получившие популярность блок-контейнеры «МобиКон», широко применяются для строительства офисных помещений, общежитий, строительных городков, столовых и бань. Преимущество зданий «МобиКон» не только в привлекательной стоимости, но и в простоте сборки, демонтажа и транспортировке. Блок-контейнеры можно легко адаптировать для проживания: здания легко подключаются к энергоснабжению, водопроводу и канализации. [9]

2.3 конструкция типового блок-контейнера

Блок-контейнер представляет собой объемный модуль аналогичный морскому 20-футовому контейнеру по габаритным и присоединительным размерам (рисунок 6).

Конструкция блок-контейнера позволяет перевозить его в пакетированном виде (транспак).

Основную часть блок-контейнера составляет несущий каркас из металлического профиля. Стеновые панели позволяют выполнять любые планировочные решения, так как имеют модульную конструкцию.

Рисунок 6 — Конструкция базового блок-контейнера

Таблица 2 — Элементы конструкции блок-контейнера

НаименованиеКол-воЕд.изм.Панель основания1шт.Панель покрытия1шт.Панели стеновые оконная дверная сплошная2111шт.шт.шт.Стойка угловая4шт.Крепежные изделия1к-тЭлектроустановочные изделия (щиток 1 — шт., эл. светильник — 2 шт.)1к-тРаскладки, плинтус, уплотняющее устройство1к-тРуководство по эксплуатации1экз.Упаковка блок-контейнера (при поставке в пакетированном виде)1к-т

Панель основания состоит из сварной рамы, которая выполнена из гнутого специализированного профиля, угловых элементов (фитингов) и поперечин. Нижний часть основания представлена оцинкованным профилированным листа 0,55 мм. Верхний настил состоит из плитного материала, к которому на мастику приклеено покрытие линолеум. В качестве теплоизолирующего слоя применяется эффективный негорючий утеплитель. Пароизоляция представлена полиэтиленовой пленкой.

Панель покрытия выполнена из сварной рамы, представленной специальным гнутым профилем, угловыми элементами (фитингами) и поперечинами. Кровля выполнена оцинкованным листом толщиной 0,55 мм на фальцевом соединении. По периметру кровельный настил завальцован на верхний отгиб профиля каркаса панели. Нижний потолочный настил сделан из плитного материала с лакокрасочным покрытием. теплоизоляция выполнена из эффективного негорючего утеплителя. В качестве пароизоляции применяют полиэтиленовую пленку.

Стеновые панели.

Стеновые каркасные панели блок-контейнера выполнены по типу сендвич — панелей с пазогребневым соединением. каркас панелей выполнен из древесины хвойных пород. Профильные деревянные детали имеют био- и огнезащиту. Наружная обшивка выполняется из оцинкованного профилированного листа толщиной 0,7 мм с полимерным покрытием. Внутренняя обшивка выполнена из плитных материалов типа МДФ (ДСП) толщиной 8-10 мм ламинированных под ценные породы древесины (бук, дуб и др.). Теплоизоляционный слой выполнен из негорючего утеплителя. В качестве пароизоляции применяется полиэтиленовая пленка.

Дверная панель имеет встроенную утепленную металлическую дверь с замком и фалевой ручкой.

Оконная панель может иметь окна двух типоразмеров: 830х1180 мм и 830х600 мм. окна пластиковые с однокамерным или двухкамерным стеклопакетом и поворотно-откидным механизмом открытия. Опционно окно может быть оборудовано наружной рольставней.

Панели оконные и дверные имеют скрытую электропроводку, выполненную в металлическом коробе и гофротрубке. В оконной панели установлена встроенная розетка, в дверной панели — выключатель.

Угловые стойки.

Угловые стойки являются несущими элементами каркаса блок-контейнера. Они выполнены из специального профиля, имеют соединительные фаланцы, закрепленные на сварке. Стойки закрепляются с панелями основания и покрытия на болтовом соединении, образуя объемную несущую конструкцию.

Внутренние панели.

Внутренние панели блок-контейнера имеют аналогичную конструкцию со стеновыми модульными панелями. Каркас имеют двухстороннюю обшивку из МДФ (ДСП) толщиной 8-10 мм. Внутренние панели могут быть сплошными или иметь внутренний дверной блок. [9]

.4 Основные свойства минеральной ваты

На протяжении долгого времени в качестве теплоизоляционного материала применяется минеральная вата, как один из самых оптимальных утеплителей.

Минеральная вата многих марок и различных производителей сегодня является одним из самых распространенных материалов в системах теплоизоляции сооружений и зданий различного типа.

Минеральная вата представляет собой волокнистый материал, изготовленный путем расплава силикатных горных пород, шлаков металлургии и их смесей, которые применяют для склеивания волокон синтетического связующего компонента. По виду сырьевых материалов минеральную вату подразделяют на шлаковую и каменную. В первом случае для производства используются шлаки, т.е. отходы металлургического, во втором, горные породы: базальт, порфирит, диабаз, доломит. [5]

Существует не так много минералов, из которых получаются тонкие, длинные волокна. После технической обработки волокнистые вещества образуются из отдельных горных пород, стекла, а также различных шлаков. В связи с этим минеральная вата делится на три основных типа: каменная (базальтовая), шлаковая и стекловата.

Стекловата.

Это один из наиболее часто используемых и дешевых теплоизоляционных материалов. Он обладает волокнистой структурой. В качестве исходного сырья используются стеклобой, известняк, бура, сода, песок, доломит.

У стекловаты низкие показатели теплопроводности, она отлично справляется с вибрационными нагрузками. При сжимании способна уменьшить свой объем в 6 раз. Таким образом, стоимость транспортировки материала снижается.

Данный утеплитель самый мягкий среди всех других разновидностей минеральной ваты. Рекомендовано применять там, где на него не будут оказываться сильные механические нагрузки. С недавних пор в продаже появились полужесткие плиты стекловаты, ими можно проводить изоляцию вентилируемых фасадов. Утеплитель в форме цилиндров предназначен для теплоизоляции трубопроводов.

Стоит отметить, что эта разновидность ваты является самой колючей. Поэтому при работе с ней необходимо защищать кожу, слизистые и дыхательные органы средствами индивидуальной защиты.

В соответствии с уровнем мягкости, стекловата бывает жесткой и полужесткой, а также эластичной. Материал с небольшой плотностью обладает гибкостью. Длинные волокна отвечают за отличные звукоизоляционные характеристики утеплителя, а максимально сжатый теплоизолятор лучше других сохраняет тепло.

Кроме того, существует и такая разновидность, как фольгированная стекловата, которая обеспечивает не только хорошую теплоизоляцию, но и пароизоляцию.

Каменная вата.

главное преимущество каменной (базальтовой) ваты перед другими видами минеральных волокнистых утеплителей — это возможность получения материала разной плотности, формы и стойкости к механическому воздействию. Производится каменная вата из различных габбро-базальтовых горных пород. Это диабаз, базальт, габбро, в которые добавляются доломит и известняк (карбонатные горные породы).

Этот утеплитель имеет более низкие значения теплопроводности, чем стекловата. Также у каменной ваты улучшен и ряд других показателей, например, стойкость к механическим и вибрационным нагрузкам. Материал не горит и плохо впитывает воду.

Каменная вата выпускается с низкой и высокой плотностью. В первом случае она получается гибкой. Во втором прочной.

Данный теплоизолятор считается наиболее универсальным среди других разновидностей минваты, поскольку из базальтового волокна можно изготавливать материалы с разными показателями прочности, делать их любой формы и дополнять различными покрытиями.

Эластичную и мягкую каменную вату используют там, где не предвидится больших механических нагрузок, в малоэтажных зданиях, при теплоизоляции колодцев. Более плотный материал применяют для утепления многоэтажных зданий. Он обеспечивает не только тепло-, но и звукоизоляцию. Фигурными разновидностями базальтовой ваты утепляют трубы и трубопроводы. Если же на утеплитель будет оказываться механическое воздействие, то используют жесткие разновидности.

Каменная вата может производиться с подложкой из стеклохолста или фольги. чтобы придать ей большую прочность, ее прошивают стеклонитями или проволокой.

Шлаковата.

Эта разновидность минерального волокнистого утеплителя изготавливается из доменного шлака. Последний представляет собой каменистую или стекловидную массу, которая является продуктом отходов при выплавке чугуна в домнах на металлургических заводах.

значения теплопроводности шлаковаты довольно высокие. К тому же у нее есть и другие недостатки. Например, она быстро и легко вбирает в себя влагу, поэтому ее нельзя использовать во влажных местах. Для утепления фасадов она не подходит, поскольку при взаимодействии с водой в материале начинают происходить химические реакции, которые приводят к образованию кислот. Они разрушают окружающие шлаковату металлические детали. [13]

Кроме того, данный тип минеральной ваты имеет слабую устойчивость к вибрационным нагрузкам. Из-за наличия такого большого количества минусов шлаковата в настоящее время очень редко используется в строительстве.

.5 Основные свойства экологической ваты

Чтобы уберечь утеплитель от огня, насекомых и грызунов, его пропитывают специальными веществами: антипиренами и антисептиками. Эковата считается одним из наиболее экологически чистых материалов. Но не смотря на экологичность, грызуны в эковате всё равно не поселяются — из-за добавлений соединений бора.

Эковата не подвергается усадке в вертикальных конструкциях. Это обуславливается тем, что целлюлозные волокна характеризуются эластичностью и упругостью.

рисунок 7 — Экологическая вата

Эковата — материал, с помощью которого можно создать надежную и эффективную теплоизоляцию. Сам материал примерно на 80% состоит из волокон целлюлозы. Она прекрасно справляется с задачей организации теплоизоляции и имеет подходящие механические качества для создания однородного бесшовного слоя. однако сама по себе целлюлоза не используется в строительстве, так как она легко воспламеняется и подвержена разрушению под действием различных биологических факторов. Для устранения данных недочетов в составе эковаты содержатся вспомогательные вещества: бура и борная кислота.

Бура — это отличный антипирен, т.е. она снижает пожароопасность. В результате эковата является материалом со степенью пожаробезопасности Г2. Борная кислота обеспечивает целлюлозе долговечную и оптимальную защиту от посягательств грибков, гнили и грызунов. Как ни странно, подобное сочетание дает значительно более эффективную защиту от грызунов, чем у той же минеральной ваты, которая для них весьма привлекательно. В результате получается, что эковата обладает следующими основными характеристиками, представленными в таблице 3.

Таблица 3 — основные характеристики эковаты

Свойство материалаХарактеристикаПлотность, кг/м340-75 теплопроводность, Вт/мК0,036 до 0,042 Воздухопроницаемостьстепень Д2 (низкая)Возгораниестепень Г2 (умеренно горючая)Паронепроницаемость, мг/(м·ч·Па)0,3 Сорбционное увлажнение, %16Кислотно-щелочной баланс (pH)8,3

У эковаты есть ряд выраженных преимуществ, которые дают ей возможность стать незаменимой в строительстве каркасных домов и прекрасным утеплителем в любом другом случае (рисунок 8).

Экологическая вата имеет следующие преимущества:

абсорбция и испарение влаги. Наряду с низким значением паропроницаемости и воздухопроницаемости эковата все-таки в значительной мере поглощает воду. Однако, в отличие от той же минеральной ваты, она способна впитывать достаточно большое количество жидкости без значительного ухудшения теплоизоляционных качеств. Минвата при увеличении влажности всего лишь на 1% добавляет в теплопроводности около 8-9%, в то время как эковата даже в случае увеличения влажности всего лишь на 25% потеряет не более 5% в коэффициенте теплопроводности;

Рисунок 8 — Преимущества эковаты как утеплителя

бесшовность теплоизоляции. Эковата — это рыхлая однородная масса. монтаж утеплителя может быть выполнен даже в самом простом варианте, т.е. насыпом, в подготовленные ячейки каркаса внутри перекрытий или на стенах. В результате будет получен бесшовный слой утеплителя, который при условии качественной укладки полностью заполняет весь объем, отведенный под изоляционный материал. получается, что нет никаких шансов образования пустот, ухудшающих теплоизоляцию, или же мостиков холода;

звукоизоляция. Воздухопроницаемость данного материала намного ниже, чем у минваты, при этом она эластична и с легкостью амортизирует любые звуковые волны в отличие от других популярных изоляционных материалов. Все это позволяет эковате обеспечивать гораздо более эффективную защиту внутренних помещений от внешних звуков и шума;

безопасность и экологичность. В составе эковаты отсутствуют вредные для здоровья фенольные связующие средства. Используется только естественный лигнин в качестве клейкого вещества, так что никаких вредных для человека испарений быть попросту не может. Борная кислота и бура не испаряются и не разлетаются, так что они полностью безопасны. [18]

Монтаж целлюлозного материала существует двух видов — ручным и автоматическим способом (при помощи выдувной установки: сухим способом или влажно-клеевым).

Ручной способ укладки является самым распространенным способом укладки эковаты, когда исключена возможность использования специализированных выдувных установок для нанесения утеплителя. При этом способе вату предварительно разрыхляют ручным инструментом, так как она спрессовывается при упаковке. Взрыхленную вату распределяют по всей площади поверхности, которая подлежит утеплению либо просто засыпают в эти полости эковату. Мнения и отзывы мастеров говорят, что при ручном способе монтажа основным условием является выдерживание норм укладки ваты для получения необходимого результата утепления. Так, по мнению специалистов, норма укладки утеплителя эковаты для стен составляет примерно 70 кг на 1 м3. Для перекрытий расход будет меньше в 2 раза, то есть около 35 кг на м3.

Автоматический способ укладки.

Сухой метод монтажа. Преимущественно оптимальный и быстрый способ нанесения эковаты на поверхность, но данный метод требует знаний методологии укладки от рабочих, которые занимаются ее монтажом. Для начала выполнения монтажа сухим способом нужноо закрыть крафт-бумагой или строительным картоном поверхности каркаса внутри, тем самым получается закрытый объем пространства для наполнения. Картон или бумага закрепляются с помощью степлера или строительной клейкой ленты, так как под давлением воздуха бумажную поверхность может выдуть потоком воздуха или выдавить количеством утеплителя.

Влажно-клеевой метод нанесения. При этом методе из эковаты изготавливается раствор с помощью водно-клеевого (ПВА-дисперсионного) специального раствора. При помощи оборудования производится задувка эковаты в созданное преждевременно пространство. потом излишки слоя срезаются и просушиваются при помощи тепловой пушки. Преимущество данного метода в том, что визуальный, т.е. видны участки заполнения каркаса. Существуют также дополнительные условия для нанесения ваты влажным способом:

— нанесение эковаты должно происходить при температуре не ниже +50С в помещении;

-полная просушка должна занимать от 2-х до 5-ти дней, при этом температурный режим должен сохраняться;

-необходима вентиляция для влажных паров из слоев изоляции.

учитывая свойства и характеристики, которыми обладает эковата, мнения потребителей, использовавших ее, можно сделать вывод, что данный утеплитель в большинстве случаев оценивается положительно. При этом основным фактором, по которым отдают предпочтение эковате, все-таки является ее низкая стоимость. Самое важное, что она оправдывает свое название эковаты — экологической ваты, материала, который на самом деле не содержит вредных фенольных соединений, в отличие от некоторых видов строительной ваты: минеральной, базальтовой и стекловаты.

.6 Экономические показатели АО «СКДМ»

Параметры этого раздела позволяют получить представление о масштабах деятельности предприятия, стоимость ее активов, структура активов и стоимость средств, находящихся под его контролем.

анализ экономических параметров производится на основании данных баланса предприятия (таблица 4).

Таблица 4 — Параметры операционного цикла АО «СКДМ», тыс.руб./год

параметры операционного цикла за 2015 годОсновные средства, Ufa 5558Нематериальные активы, Uia110Основной фонд, U= Ufa+Uia5668Амортизация нематериальных активов, Cdc33334Амортизация материальных активов, Cia9Чистая прибыль, P0132838Чистый Доход, D0=P0+Cdc+Cia166181Объем реализованной продукции, Vsv = G0W0+D0900778Прямые технологические затраты, G0W0=Coc-Cdc-Cia734597Прямые операционные затраты, Coc767940Производственный Капитал, Q=G0W0+U740265

Профессор А. Н. Шичков в своей теории цикла конверсии показывает параметрический анализ идеальной производственно-технологической системы. Мы обратимся к основным уравнениям, чтобы объяснить требуемые пропорции параметров, которые мы используем для оценки рабочего цикла АО «СКДМ».

Балансовые уравнения процессов, преобразующих производственный капитал в объем реализованной продукции:

, (1)

. (2)

следовательно, уравнения баланса (1) и (2) можно приравнять;

. (3)

пять критериев, которые характеризуют деятельность предприятия:

—критерий конверсии:

, (4)

-критерий капитализации:

, (5)

-критерий ресурсов:

, (6)

, (7)

—критерий, характеризующий операционный цикл:

. (8)

С учетом параметрического анализа рабочего цикла идеальной производственно-технологической системы я попыталась оценить критерии для АО «СКДМ» на основе данных таблицы 5.

Таблица 5 — Критерии операционного цикла АО «СКДМ»

критерий операционного цикла за 2015 годКритерий конверсии υ=Vsv/Q1,2критерий ресурсов ρ=Q/G0W01Критерий капитализации λ=Vsv/G0W01.2Критерий инвестиционного капитала простого и расширенного воспроизводства M=D0/U2,9Критерий, характеризующий операционный цикл k0=G0W0/U129,6

критерий конверсии (υ) операционного цикла идеальной производственно-технологической системы равен отношению объема реализованной продукции и услуг (Vsv) к стоимости производственного капитала (Q).

Критерий ресурсов (ρ) равен отношению стоимости производственного капитала (Q) к прямым технологическим затратам (G0W0).

критерий капитализации операционного цикла (λ) равен отношению объема реализованной продукции, услуг (Vsv) к прямым технологическим затратам (G0W0).

критерий инвестиционного капитала простого и расширенного воспроизводства (М) равен отношению чистого дохода (D0) к балансовой стоимости материальных и нематериальных активов (U). Численное идеальной производственно-технологической системы равно единице.

Все (каждый) критерии интегрированного комплекса изменяются, когда (если) осваивается любая инновация.

Имея значения параметров операционного цикла АО «СКДМ» за 2015 год (таблица 6), я построила графическую интерпретацию конверсии операционного цикла, представленную на рисунке 9.

рисунок 9 — Графическая интерпретация конверсии операционного цикла

Таблица 6 — значения параметров операционного цикла АО «СКДМ» за 2015 год,тыс. руб / год

Параметр операционного циклаЗначениеVsv900778GoWo734597Q740265Do5668U166181

Графическая интерпретация операционного цикла идеальной производственно-технологической системы представляет собой равнобедренный треугольник, таким образом мы видим, что производственно-технологическая система АО «СКДМ» далека от идеальной. [17] Под производственно-технологической системой здесь понимается минимальный комплекс амортизируемых материальных и нематериальных активов, необходимых для производства продукции, имеющей потребительские свойства.

3. Разработка мероприятий по повышению уровня конверсии операционного циклана АО «СКДМ»

В условиях инновационной рыночной экономики предприятиям требуется повышать конкурентоспособность выпускаемой продукции и оказываемых услуг. Для повышения уровня конкурентоспособности необходимо снижать операционные затраты, которые входят в стоимость товаров и услуг, путем освоения инновационных проектов.

На основе ситуационного анализа деятель фирмы было выявлено, что структура операционных затрат предприятия не является оптимальной, большую долю (а именно 46,6% за 2015 год) в структуре прямых производственных затрат составляют материальные затраты, которые превышают идеальное значение. Для снижения материальных затрат предприятию требуется осваивать технологические инновации.

.1 анализ основных текущих экономических показателей

Основные экономические показатели ОАО «СКДМ» на 2012-2015 годы представлены в таблице 7.

Таблица 7 — основные экономические показатели ОАО «СКДМ» на 2012-2015 годы

ПараметрыГода2012201320142015Доход, тыс.руб.1 802 1691 523 6492 255 637701 743Валовая прибыль, тыс.руб.309 723294 413525 21251 953Прибыль от продаж, тыс.руб.94 73364 685180 8487 165чистая прибыль, тыс.руб.14 00812 68561 126132 838Рентабельность продукции, %5,34,28-1Доход от продаж по чистой прибыли, %0,80,82,7-18,9

Анализируя график продаж продукции ОАО «СКДМ» на 2010-2015 годы, можно отметить, что объем продаж с 2010 по 2012 постепенно увеличивается, достигает до 2012 года 1 802 169 руб., в 2013 году наблюдается небольшое снижение доходности до 1 523 649 руб., максимальный объем продаж был достигнут в 2014 году 2 255 637 руб., в 2015 году тогда резкое снижение в реализации продукции, доход достигает минимального значения за все годы, всего 701 743 руб.

основной причиной снижения прибыли от продаж был быстрый рост производства по сравнению с ростом цен доходов (рисунок 10). Кроме того, влияние увеличение коммерческих расходов.

По рисунку 10 можно увидеть, что объем продаж из года в год неустойчивый и носит волнообразный характер.

Нестабильность свидетельствует о том, что у компании нет систематической рабочей нагрузки. Поэтому постоянный спрос на продукцию отсутствует. Это показывает, что продукты не соответствуют потребительским свойствам.

рисунок 10 — Объем продаж за 2008-2014 гг. без НДС

таким образом, исходя из представленного анализа, предлагается Производство блок-контейнеров с требуемыми потребительскими свойствами, а именно с применением в качестве теплоизоляционного материала экологической ваты, так как этот теплоизоляционный материал имеет ряд преимуществ по техническим характеристикам и имеет более низкую стоимость. Главными инновационными параметрами инженерного бизнеса считают увеличение объема реализованной продукции и снижение операционных расходов. Для данной задачи актуально увеличение объема реализованной продукции. применяемая в данный момент технология использования теплоизоляционного материала (URSA) не позволяет организовать управленческий учет, так как сложна с точки зрения метрологического обеспечения, имеет относительно высокую стоимость, небезопасна при монтаже, подвергается усадке. Предлагаемая технология применения в качестве теплоизоляционного материала использовать экологическую вату имеет ряд преимуществ, в сравнении с минеральной ватой, которые увеличат конкурентные преимущества продукции.

инновационный экономический инженерный вата

3.2 Разработка примерного сценария освоения проекта

В настоящее время в качестве теплоизоляционного материала для утепления блок-контейнеров используют минеральную вату, в частности, Урсугео. Технология небезопасна при монтаже, так как при изготовлении минеральной ваты, производители для связки волокон используются преимущественно фенол и формальдегид. Про опасность человеческому здоровью и окружающей среде от минеральной ваты говорить сравнительно недавно. Ранее считалось, что минвата как утеплитель вполне безвредна и экологична. Сейчас ряд экологов, врачей, строителей утверждают, что входящие в состав волокон канцерогенные составляющие, а связующим материалом является фенолформальдегидная или меламиноформальдегидная смола, выделяющая свободный формальдегид, а также фенол — высокотоксичные вещества, по сути, являются для человеческого организма ядами.

Так же расход минеральной ваты и ее вес гораздо выше, чем у экологической ваты (таблица 8). Исходя из этого можно сделать вывод, что масса блок-контейнера в целом, при применении предложенной технологии, уменьшится, что так же будет конкурентным преимуществом на рынке производства блок-контейнеров. Устойчивость конструкции возрастет, уменьшится нагрузка на фундамент, и снизятся расходы исходных материальных ресурсов, уменьшатся расходы на транспортировку продукции. [11]

Таблица 8 — Расход теплоизоляционного материала, кг

НаименованиеМинеральная ватаЭковатаРасход на 1 м330-100 35-75

Стоимость минеральной ваты варьируется в пределах от 1000 до 3000 руб. за рулон размером 10000х1200х50 мм. На утепление днища блок-контейнера необходимо около 3-х рулонов. Сумма затрат на покупку сырья и монтаж будет примерно 5000 руб.

Стоимость одного мешка эковаты 450 руб. за упаковку весом 15 кг. Для теплоизоляции днища блок-контейнера понадобится 5,5 мешков или 80 кг эковаты. Сумма затрат на сырье и монтаж утеплителя составит 3500 руб., что на 30% сократит материальные расходы на теплоизолирующий слой днища блок-контейнера.

3.3 Оценка эффективности освоения технологии

При использовании в качестве теплоизоляционного материала экологической ваты затраты на покупку утеплителя для днища блок-контейнера снизятся на 30% по сравнению с затратами на утепление до освоения технологии. Поменяется процентное соотношение элементов структуры прямых производственных затрат: материальные затраты предприятия снизятся на 1,9%; затраты на оплату труда увеличатся на 1,3%, амортизационные отчисления увеличатся на 0,4%; прочие затраты увеличатся на 0,4% (таблица 9, таблица 10).

Таблица 9 — структура затрат на производство днища блок-контейнера до применения технологии

Элементы структуры затратЗначения, %Материальные затраты69 Затраты на оплату труда17Амортизация2прочие затраты12

Таблица 10 — Структура затрат на Производство днища блок-контейнера после применения технологии

Элементы структуры затратЗначения, %Материальные затраты67,1 затраты на оплату труда18,3Амортизация2,4прочие затраты12,4

Технология применения эковаты позволит освоить управленческий учет, на производстве будет перераспределение структуры затрат на производство продукции — это позволит обеспечить требуемые потребительские свойства, уменьшить материальные затраты, тем самым увеличить долю затрат на оплату труда. Так же увеличится объем реализованной продукции, по свойствам приобретения новых конкурентных преимуществ, что позволит увеличить бюджет налогооблагаемой базы муниципалитета.

В соответствии с таблицей 11 можно проследить, как изменятся критерии конверсии операционного цикла производства днища блок-контейнеров.

Таблица 11 — критерии операционного цикла производства днища блок-контейнеров

КритерийДо освоения инновацииПосле освоения инновацииКритерий конверсии υ=Vоп/Q0,720,78критерий капитализации λ=Vsv/G0W01,041,16Критерий инвестиционного капитала простого и расширенного воспроизводства m=D0/Ufa0,110,29Критерий чистого дохода μ=D0/G0W00,050,15критерий производственного капитала ρ=Q/G0W01,441,51

При освоении любой инновации все критерии интегрированного комплекса меняются. Для данного предприятия — это улучшающая инновация. Можно увидеть по таблице 11, что параметры в результате освоения данного проекта увеличились, отсюда можно сделать вывод о том, что проект экономически целесообразен.

Заключение

По итогу проведенных исследований в выпускной квалификационной работе была достигнута ее главная цель и решены задачи, поставленные ранее. следующие вопросы были рассмотрены в ходе работы:

понятия и виды инноваций;

организация инновационной деятельности на предприятии;

управление инновационными проектами.

В результате изучения литературы российских и зарубежных авторов, были рассмотрены теоретические аспекты в рамках темы выпускной квалификационной работы. Отсюда вывод о том, что освоение инноваций — является одним основных из инструментов повышения конкурентоспособности предприятия на рынке. В работе разобраны основные виды инноваций: продуктовые, технологические, аллокационные инновации.

Ситуационный анализ предприятия показал, что наибольшую долю в структуре затрат занимают материальные затраты, которые превышают значения идеального операционного цикла производственно-технологической системы.

Для снижения доли материальных затрат была предложена технология применения в качестве теплоизоляционного материала в производстве днища блок-контейнера использовать экологическую вату. При освоении предложенного проекта произойдёт снижение затрат на приобретение теплоизолирующего материала.

технология применения эковаты позволит освоить управленческий учет, на производстве будет перераспределение структуры затрат на производство продукции — это позволит обеспечить требуемые потребительские свойства, уменьшить материальные затраты, тем самым увеличить долю затрат на оплату труда. Так же увеличится объем реализованной продукции, по свойствам приобретения новых конкурентных преимуществ, что позволит увеличить бюджет налогооблагаемой базы муниципалитета.

Произойдет изменение критериев производственной деятель предприятия. Можно увидеть увеличение таких критериев, как критерий конверсии, критерий капитализации, критерий инвестиционного капитала простого и расширенного воспроизводства и, как результат, операционной цикл предприятия станет более близок к идеальному операционному циклу производственно-технологической системы.

Еще один момент, который следует подчеркнуть: АО «СКДМ» — это компания, определяющая экономику муниципального округа — города Вологды. Налоги, уплачиваемые компанией в бюджет муниципального образования, идут на обеспечение жизнедеятельности населения города. Таким образом, увеличение прибыли собственного капитала предприятия на фондовом рынке повысит экономическую устойчивость региона.

Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что инновационный процесс является необходимым условием для жизнедеятельности бизнеса. В инновационной экономике компания стремится выпускать продукты, которые могут продаваться на внешнем рынке. Следовательно, продукция должна иметь конкурентные преимущества по потребительским свойствам и структуре затрат, чтобы обеспечить ее реализацию по адекватной рыночной цене и получать при этом доход акционерам. На инновационных предприятиях конкурентоспособность продукции реализуется путем управления инновациями. Непрерывное освоение инноваций обеспечивает совершенствование бизнеса.

Список использованных источников

1.Амирова, Е. С. Особенности организации инновационной деятельности предприятий в современных условиях [Электронный ресурс] / Е. С. Амирова; науч. рук.: А. В. Агалакова // Экономика и менеджмент в современном мире: материалы международ. науч. конф.- Новосибирск: СибАК, 2012. — Режим доступа: <HTTP://sibac.info/conf/econom/xiv/28414>.

2.Быковский, В.В. Управление инновационными проектами и программами: учебное пособие / В.В. Быковский, Е.С. Мищенко, Е.В. Быковская. — Тамбов: ТГТУ, 2011. — 104 с.

3.гражданский кодекс Российской Федерации [Электронный ресурс]: федер. законконсультант Плюс: справ.-правовая система / Компания «консультант Плюс».

.Гретченко, А.А. Инновации в России: история, современность и перспективы / А.А. Гретченко, С.В. Манахов// Креативная Экономика. — 2011. — № 3. — С. 76-84.

.Китайцев, В.А. Технология теплоизоляционных материалов: учебник для вузов. — Москва: Издательство литературы по строительству, 2007. — 384с.

.Методология управления инновационной деятельностью экономических систем / Алетдинова А.А., Бабкин А.В., Байков Е.А. [и др.] // Санкт-Петербург: Изд-во СПбПУ, — 2014. — 205 с.

7.об использовании научными организациями части прибыли, остающейся в их распоряжении, на проведение и развитие научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ [электронный ресурс]: постановление Правительства РФ от 2.02.2001 № 91 // консультант Плюс: справ.-правовая система / Компания «консультант Плюс».

8.О науке и государственной научно-технической политике [электронный ресурс]: федер. Закон от 23.08.1996 № 127-ФЗ // консультант Плюс: справ.-правовая система / Компания «консультант Плюс».

.О Концепции инновационной политики Российской Федерации на 1998 — 2000 годы [электронный ресурс]: постановление Правительства РФ от 24.07.1998 № 832 // консультант Плюс: справ.-правовая система / Компания «консультант Плюс».

.Пат. 2417293 Российская федерация МПК51 Е 04 H 1/12. способ изготовления блок-контенеров / А.Н. Шичков, Н.И. Докунихин; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин», А.Н. Шичков, Н.И. Докунихин, — №2010112013/03; заявл. 29.03.2010; опублик. 2011.

.Понкратова, И.В. Применение инновационных форм в антикризисном процессе / И.В. Понкратова // Креативная Экономика. — 2012. — № 11. — C. 100-105.

12.Применение утеплителя минеральная вата, его характеристики и свойства [Электронный ресурс]: — Режим доступа: .

.Соловьева Д.Н. Интерактивное проектирование архитектурных решений функциональных помещений при их монопроизводстве (на примере АО «СКДМ») / Д.Н. Соловьева; науч.рук.: А.Н. Шичков // молодые исследователи — регионам: материалы международ. науч. конф.: /. — Вологда, 2017. — С. 341-346.

14.Туккель, И.Л. Управление инновационными проектами / И.Л. Туккель, А.В. Сурина, Н.Б. Культин / под ред. И. Л. Туккеля. — Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2011. — 416 с.

15.Шичков, А.Н Ситуационный анализ рыночного уклада в муниципальном округе (районе): монография / А. Н. Шичков. — Вологда: ВоГТУ, 2013. — 207 с.

.Шичков, А. Н. Теория и практика инженерного бизнеса и менеджмента/ А.Н. Шичков. — Вологда. — 2016. — 119 с.

17.Экономика и финансовое обеспечение инновационной деятельности: учебник / С.Н. Яшин, И.Л. Туккель, Е.В. Кошелев, Ю.В. — Нижний Новгород: Нижегородский государственный университет, — 2016. — 709 с.

18.Shichkov, A.N. Designing the operation cycle of a manufacturing-technological system /A.N. Shichkov, N.A. Kremlyova, A.A. Borisov// St.Petersburg State Polytechnical University Journal. — 2016. — V.2 (240). — pp. 89-98.

Учебная работа. Инновационный проект повышения уровня конверсии операционного цикла производства днища блок-контейнеров на основе замены изоляции

Менеджмент

Учебная работа. Инновационный проект по использованию коксовой пыли как продукта

инновационный проект по использованию коксовой пыли как продукта

Содержание

Введение

. инновационная деятельность

.1 Инновации, их экономическая сущность и .2 Инновационный план развития ПАО «Северсталь»

.3 структура операционных затрат производственно-технологической системы

.4 пять векторов эквивалентов денежных потоков

.5 Интегрированный комплекс критериев

. характеристика и анализ технологии производства кокса в ПАО «СЕВЕРСТАЛЬ»

.1 Коксохимическое Производство ПАО «Северсталь»

.2 Технологический процесс производства кокса

.3 Система пылегазоулавливания и утилизации коксовой пыли

.4 основные производственные фонды коксохимического производства ПАО «Северсталь»

.5 структура затрат коксохимического производства

. Инновационный проект реализации коксовой пыли в ПАО «СЕВЕРСТАЛЬ»

.1 Описание инновационного проекта

.2 Характеристика оборудования

.3 Структура затрат после модернизации производственно-технологической системы

Заключение

список использованных источников

Приложение 1

Введение

Цели и задачи инженерного бизнеса металлургических предприятий, основной сферой деятель которых является промышленное производство, меняются с приходом инновационной экономики, пришедшей на замену индустриальной рыночной экономики в Российской Федерации. Основной задачей является Модернизация инновационных параметров в управлении бизнесом. Данные параметры служат как увеличение объёма реализации выпускаемой продукции, и снижение операционных технологических затрат в производстве, для целей адаптации промышленных предприятий к рынку. Конкуренция является одним из главных факторов, для определения развития бизнеса в промышленности. Основой благополучного функционирования промышленных предприятий в условиях высокого числа предприятий, выпускающих одинаковую продукцию, основным требованием является освоение инновационных проектов, которые направленны на увеличение уровней потребительских свойств, объёма реализации выпускаемого продукта и сокращение операционных технологических затрат. Основой промышленного бизнеса, обеспечивающей выпуск продукта с определенными свойствами потребления, является освоение инновационных проектов. [17]

Одно из важнейших свойств природы является экономическое. Его сущность заключается в том, что природные ресурсы, используемые человеком, обладают экономическими свойствами, экономическим потенциалом. [2] Данный факт будет являться одним из факторов актуальности написания работы.

С изменением рыночной ситуации, в угледобывающей и перерабатываемой промышленности, коксохимическим производствам необходимо создание системы развития производства и управления инновациями. Практически все металлургические комбинаты, как отечественные, так и зарубежные в основе топлива доменных печей используют кокс.

Инновации всегда являлись и являются одним из основных стратегических параметров развития промышленного предприятия и его экономики в целом. В соответствии с требованиями рынка технологические инновации должны приносить экономический Доход в процессе деятельности предприятия. Для решения вопроса о создании и внедрении той или иной операции в технологическом процессе необходимо учитывать и анализировать все факторы и риски данной инновации по сравнению с аналогом по технико-экономическим параметрам, и учитывать возможные экономические результаты ее применения в производстве. [1]

основной целью данной работы является разработка и экономическое обоснование инновационного решения в реализации одного из отходов, коксохимического производства ПАО «Северсталь». В процессе написания выпускной квалифицированной работы были изучены:

производственно-технологический процесс коксования угольной шихты в доменный кокс;

характеристики кокса для доменных печей ПАО «Северсталь»;

статьи и патенты по вопросам производственно-технологического процесса изготовления топлива путем брикетирования отходов и тонко дисперсионных фракций горнодобывающей промышленности;

литературные источники в сфере организации производственного процесса.

объект исследования — участок аспирации и пылеулавливания в системе выдачи готового кокса, тушении и сортировке кокса.

Предмет исследования — подходы к организации производственно-технологического процесса производства брикетов из коксовой пыли методом пресса.

Во время подготовки к написанию ВКР изучены работы следующих авторов: Белоусова В.П., Грязнов Н.И., Иванов Е.Б., Лейбович Р.Е., Папин А.В., Стефанко А.О., Туккель И.Л., Филатова А.Б., Шичков А.Н., Шубеко П.З., Яковлева Е.И.

изучены отдельные главы налогового законодательства Российской Федерации. Официальные сайты ПАО «Северсталь» и аналогичных промышленных предприятий. Электронные ресурсы исторической и российской библиотеки.

. инновационная деятельность

.1 Инновации, их экономическая сущность и инновация экономический кокс денежный

Инновацией считается процесс развития, изучения, распространения и использования новых идей, способствующих повышению эффективности деятельности предприятия. При всем этом инновацией нельзя считать просто объект, который внедрен в производственный процесс, а объект, который успешно внедрен и приносит Прибыль в результате проведенных научных исследований или выявленных открытий. Он качественно отличается от предшествующих аналогов. [1]

К научно-техническим нововведениям необходимо подходить как к процессу преобразования научных знаний в научно-технические идеи, а далее — в производство продукта для удовлетворения потребителей и пользователей. Из выше изложенного можно определить два пути к научно-техническим нововведениям.

В первом случае отражены в основном продуктовые ориентации нововведений. инновация определена как процесс модернизации для выпуска готового продукта. Данное направление распространено в период, который позиционируется потребителем по отношению к производителю достаточно слабым. Однако сама по себе продукция — не конечная цель, это лишь инструмент удовлетворения пользования и потребностей.

Поэтому, согласно второму случаю, процессы научно-технических нововведений рассматривают как передачу научных и технических знаний непосредственно в область удовлетворенности необходимости потребителей. Продукция при этом модернизируется в обладателя технологических процессов, а принимающая форма его, определяется после связки технологии и необходимой потребностью.

Следует вывод, что инновациям, во-первых, необходимо обладать рыночной структурой для удовлетворения необходимости потребителя. Во-вторых, любая инновация чаще всего изучается как сложная процедура, предполагающая модернизацию как научно-технических, так и экономических, социальных и структурных ориентаций. В-третьих, в инновации акцент делается на скоростной модернизации нововведения в использование на практике. В-четвертых, инновацией должны быть обеспечены экономический, социальный, технологический или экологический эффекты.

Инновационный проект — обоснование экономической целесообразности изучения, освоения и внедрения инноваций. Основными приоритетами в работе с инновационными проектами являются увеличение объема производства и повышения уровня продаж, а также сокращение операционных затрат и увеличение дохода предприятия при выпуске продукции в неизменном объеме. Задача увеличения объема производства не приоритетна для инновационных проектов. [17]

Кроме того, в результате реализации инновационного проекта, необходимо организовать увеличение государственного бюджета, местных властей и государственных органов, собственной сети муниципального органы власти должны создать дополнительные поступления налога на доходы физических лиц, и в собственности компании, а Федеральный бюджет — дополнительным налогом на Прибыль, а также налогом на добавленную стоимость. [14]

Инновацией по праву считается результаты интеллектуальной работы предприятия, которые востребованы рынком и способствуют росту эффективной деятельности предприятия. Согласно теории Шичкова А.Н., инновацией считается какой угодно подход в разработке, производственной деятель и сбыту продукции, результатом этого предприятие получает конкурентное превосходство.

В действующих условиях неравномерности экономической деятель и неустойчивого развития, поиска новых моделей развития экономики адаптацию экономической системы, и в частности промышленных предприятий производственного типа, служит непременно характеристикой, от которой отталкивается их функционирование, сохранение и Модернизация в меняющейся и конкурентной деятельности. [18]

Инновационным процессом является процесс модернизации научных знаний в инновацию, представляющую как последовательную цепь событий, результатом которых инновация протекает от идеи до конкретной продукции, технологии и услуги. Она распространяется при практическом использовании. инновационный процесс нацелен на зарождение необходимого рынка продуктов, технологических услуг, и тесно взаимодействует со средой его деятель: его направление, темпы развития, цели привязаны к социально-экономической среде, в которой он развивается и осуществляет свою деятельность. Следует вывод, что только на инновационном подходе модернизации возможно осуществлять рост экономики предприятия. [4]

Инновационной деятельностью является деятельность, которая направленна на работу и коммерциализацию результата научной деятель и разработок в расширении и обновлении ассортимента и повышению качества выпускаемого продукта, а также совершенствования технологических процессов их производства с последующей модернизацией и эффективной работе по сбыту на внутреннем и зарубежном рынках.

Существуют различные классификации инноваций, но большинство исследователей выделяют в основном несколько видов:

-продуктовые инновации;

-аллокационные инновации;

-технологические инновации.

Продуктовой инновацией по праву считается новый или модернизированный продукт, который имеет высокие потребительские свойства или высокую стоимость на рынке, приносящий Доход предприятию.

Технологическая инновация представляет собой модернизацию или усовершенствование технологии производства, либо изучение и внедрение нового технологического процесса.

Аллокационные инновации направлены на повышение результативность менеджмента производственно-технологической системы, которая оказывает влияние на конкурентоспособность предприятия на рынке.

Производственно-технологическая система (ПТС) — минимальная совокупность двух видов активов материального и не материального. С их помощью происходит выпуск продукции, имеющей высокие потребительские качества. Экономическим эквивалентом потребительских качеств конкурентоспособного продукта является его стоимость на рынке.

Инновацию обычно рассматривают как:

процесс;

система;

модернизация;

результат.

инновация четко сориентирована на итоговый расчет прикладного характера, который всегда должен оцениваться как сложный процесс. Она обеспечивает определенный эффект в технической и социально-экономической сфере функционирования. [18]

инновация на всех своих этапах развития (жизненном цикле) изменяет свои формы, передвигаясь от идеи до освоения. движение инновационных процессов, как и любых других, сопряженно с сложными взаимодействиями многих рисков и факторов. Задействование в предпринимательской деятельности различных вариантов форм организации инновационных процессов определенны следующими факторами:

принадлежность внешней среды (политическая и экономическая остановка, виды рынка, характер конкурентного противостояния, опыт и наработки государственно-монополистического урегулирования и т.д.);

влияние внутренней среды на данную хозяйственную систему (присутствие главы-предпринимателя с командой поддержки, ресурсы экономики с материальным фундаментом, функционирующие технологические схемы, наработанная организационная конструкция, внутренняя система организованности, внешние связи с соседствующей средой и т.д.);

особенность самого инновационного процесса как объект менеджмента.

инновационный процесс изучаются как процесс, который пронизывает большинство научно-технической, производственной, маркетинговой деятельности производств. В конечном счете он сориентирован на удовлетворение запроса потребителя. Наиважнейшим фактором успехов инновационного функционирования считается присутствие новатора-энтузиаста, который захвачен новой идеей и готов приложить значительное количество усилий, для воплощения ее в жизнь, а также главу-предпринимателя, нашедшего инвестиции, разработал организацию производства, реализовал новый продукт в рынок сбыта, принял на себя основной риски ответственность, а также реализовывал свою коммерческую разработку.

Нововведения образуют рынки инноваций. Инвестиции формируют сферу деятельности капиталов предприятия, новации — рынок соперничества разработок. Инновационный процесс усиливает освоение научно-технических результатов, а также интеллектуальной достоверности для разработки нового или усовершенствованного продукта (услуги) и максимальное повышение добавленной стоимости.

.2 Инновационный план развития ПАО «Северсталь»

Металлургический комплекс — ПАО «Северсталь» служит основой экономической отрасли области. В рейтинге крупнейших компаний Восточной Европы ПАО «Северсталь» — одно из немногих промышленных комбинатов в производстве черной металлургии. ПАО «Северсталь» занимает высокие позиции в рейтинге промышленных предприятий, поднявшись на 10 строчек по сравнению с деятельностью 2012 года. [11]

Предприятие передает более 58% объема промышленного производства, 74% приходится на экспорт, 78% дохода промышленности и около 37% доходов консолидированного бюджета области.

Сейчас в технической дирекции комбината разрабатывается отдел технологических инноваций и развития производственных участков Отдел будет учавствовать в разработке политики инноваций, стратегию бизнес-развития общества и определять направления их качественного регулирования. Разработка и реализация тематической стратегии НИОКР, который планируется разработать сроком на — 7 лет будет функционировать в направленном соответствии с действующими направлениями технологических инноваций и успешной деятельности общества. В перспективе тематический порядок НИОКР будет являться фундаментом для образования ежегодных стратегий НИОКР.

Среди основных эффективных мероприятий, которые вовлечены основной проект осуществиться разработка технологии восстановления участков закладки коксовых печей которые подвергаются сильным колебаниям температуры, методом керамической наплавки. Планируемый экономический эффект составит примерно тыс. рублей.

Стратегия развития металлургического комбината на 6-9 лет отражаются в формированом бизнес-плане и регламентируемых качествах:

) увеличение обьемов производства, в том числе продуктов с высокой добавленной стоимостью;

2) увеличение средней цены продаж;

3) оптимизация затрат;

) повышение уставного капитала компании;

) повышение социальной значимости и ответственности комбината

Со старта создания акционерного общества рост предприятия определяют несколько стратегических этапов, в реализацию которых вовлечены все работники комбината. Работа по стратегии связана с обучением работников сбыта и продаж организационно-экономической и стратегическому плану развития позволила ПАО «Северсталь» модернизировать подходы к действующим направлениям деятельности, направив свое движение к повышению эффективности производств и мобилизации большинства внутренних ресурсов для вхождения в группу лучших сталелитейных предприятий в мире.

Производство и сбыт металлургической продукции является приоритетной и имеющий высокую значимость для структуры деятельности. В результате по итогу работы за 2014 год обьем производства стали определен как 9 милионов 869 тысяч тонн, черного проката — 8 миллионов 710 тысяч тонн. Это на 1,4 и 3,9% соответственно выше результатов 2014 года. По мнению большинства аналитиков в сфере промышленности, как отечественных так и зарубежных, рост производства металлопроката в мировой экономике будет продолжать расти так же, как и потребление. О среднесрочном качестве можно сказать, что по прогнозам к 2018 году Производство металла в мире возрастет до 918,5 милионов тонн, а потребление до 897,7 млн. тонн. В долгосрочных перспективах, к 2010 году производство металлопроката в мире вырастет до 1052 млн. тонн, а потребление до 1 020 тонн.

В россии к 2018 году планируется рост производства металлопроката до 50, а к 2021 до 51 милионов тонн.

таким образом основываясь на действующий прогноз можно определить, что продукты ПАО «Северсталь» обладающие рыночным свойствами будут востребованы в течение многих лет.

Руководство предприятия не собирается останавливаться на достигнутых результатах В настоящее время планы ПАО «Северсталь» предусматривают последовательскую реализацию инновационых проектов. Основные инновации предполагаются в начало технологической цепочки: коксохимическое Производство и доменный цех.

Помимо этого, в инновационом проекте выделяют два направления это программа сбережения энергетических ресурсов и программа ввода автоматизированной системы контроля и учета электроэнергии. Основная задача для компании — подойти по уровню потребления энергитических ресурсов на тонну жидкой стали к лучшим производителям в мире. Понижение затрат станет одной из первоочередных задач.

Эффект в деятельности повышения качества металлопроката и повышением выпуска продукта с высокой добавленной стоимостью обеспечивают стратегические программы — в сфере производства и сбыта, технического переоснащения и коммерческой детельности дальнейшей модернизации предприятия

.3 Структура операционных затрат производственно-технологической системы

Согласно 25 главе НК РФ, структура затрат состоит из следующих пунктов:

)материальные затраты;

)затраты на оплату труда;

)амортизационные отчисления;

)прочие затраты. [7]

На рисунке 1.1 изображена графическая интерпретация структуры операционных затрат в производственно-технологической системе. [18]

)Материальные затраты состоят из нескольких видов затрат:

покупка сырья и материалов, необходимых для производства выпускаемой продукции;

покупка производственного оборудования, не являющегося амортизируемым;

покупка топлива, энергетические ресурсы всех видов, необходимых для производства;

потери при производстве, хранении, и транспортировке в пределах норм естественной убыли и др.

) затраты на оплату труда подразумевают под собой все отчисления работникам в денежной натуральной форме (Clp).

) Амортизация (Cdc) — замена эксплуатационного износа основных средств за счет перенесения их стоимости в затраты на выпуск продукции. Минимальная стоимость амортизируемого имущества составляет 100 тыс. руб. [7]

) прочие затраты (Сac). В данную группу включены затраты на командировки. Выплаты пособий по временной утрате трудоспособности. Суммы налогов и сборов, в том числе на социальное, медицинское страхование. Кроме того, в этот пункт входят амортизационные отчисления для нематериальных активов.

кроме структуры затрат, в графической интерпретации структуры операционных затрат, изображенной на рисунке 1.1, выделяют виды доходов и налогов (объем реализованной продукции или услуг, операционная Прибыль, чистая прибыль, чистый доход).

Объёмом реализованного продукта является сумма определенных средств, которые выручены от реализации товара или услуги. Объём реализованной продукции включает себя прямые затраты на производство продукции (операционные затраты) и операционную Прибыль.

Операционная прибыль составляется из разницы от объема реализованного продукта и прямыми затратами на Производство.

Чистой прибылью является остаток денежных средств от операционной прибыли в связи с уплатой имущественного налога и налога на Прибыль.

Структура операционных затрат показывает чистый Доход производства, по следующей схеме расчета:

.Расчёт операционной прибыли (Р) по формуле 1.1:

Р = Vsv — Соc, руб./год, (1.1)

где Vsv — объем выпускаемой продукции, руб./год;

Соc- операционные затраты, руб./год.

Рисунок 1.1 — Графическая интерпретация структуры операционных затрат в производственно-технологической системе

Расчёт налогооблагаемой базы налога на Прибыль: является разницей операционной прибыли (Р) и имущественных налогов(Nfa).

налог на прибыль (Nр) составляет 20% от налогооблагаемой базы, рассчитанной в предыдущем пункте.

Чистая прибыль (Ро) рассчитывается по формуле 1.2:

Ро= Р — Nfa- Nр, руб./год. (1.2)

чистый доход предприятия рассчитывается по формуле 1.3:

Dо= Ро + Сdc + Сia, руб./год, (1.3)

где Ро — чистая прибыль, руб./год;

Сdc- амортизационные отчисления от материальных активов, руб./год;

Сia- амортизационные отчисления от нематериальных активов, руб./год.

.4 пять векторов эквивалентов денежных потоков

Согласно теории Шичкова А.Н., пять векторов эквивалентов денежных потоков по праву берутся за основу процессов конвертации производственно-технологических систем. Векторы реализуются операционным циклом производственно-технологической системы. Рассматриваются следующие векторы:

Vsv — объем реализованной продукции;

G0W0 — затраты прямых технологических процессов, включающие операционные прямые технологические затраты, оплату труда (операционные затраты за вычетом амортизационных отчислений);

D0 — чистый доход. Включает в себя капитал под восстановление и корректировку основных производственных фондов (отчисления на амортизацию) и чистую Прибыль;

Umf — основные фонды, включающие в себя основные средства и нематериальные активы предприятия;

Q — производственный капитал, состоящий из основных фондов Umf и прямых технологических затрат G0W0. [18]

.5 Интегрированный комплекс критериев

В данном разделе подробно описан процесс интегрированного комплекса критериев операционного цикла:

1.критерий конверсии операционного цикла. В идеальной производственно-технологической системе он рассчитан из отношения объёма реализованного продукта, а также услуги стоимости капиталов производства. Стоимостью производственного капитала рассматривается сумма прямых технологических затрат, и основных средств от нематериальных активов. критерий конверсии действующего операционного цикла не более 40-45%. Данный показатель рассчитан в формуле 1.4:

ς =Vsv/Q≤ 1. (1.4)

2.критерий капитализации операционного цикла равен отношению объема реализованной продукции к услугам в прямых технологических затратах. Критерий капитализации действующего операционного цикла не более 1,5, в идеальном расчете — 2. Данный критерий рассчитан в формуле 1.5:

λ =Vsv/G0W0≤ 2. (1.5)

3.Критерий инвестиционного капитала двух видов производства равен отношению чистого дохода к балансовой стоимости активов материальных и нематериальных. Расчет осуществлен в формуле 1.6, имеющей следующий вид:

М =Dо / U≤ 1. (1.6)

4.Критерий ресурса производственных капиталов предприятия является отношением стоимости производственного капитала к прямым технологическим затратам:

r = Q / G0W0. (1.7)

5.характеристика операционных циклов является отношением прямых технологических затрат и суммы основных средств от нематериальных активов:

k0 = G0W0/ U. (1.8)

2. характеристика и анализ технологии производства кокса в ПАО «СЕВЕРСТАЛЬ»

Коксохимическое Производство является одним из основных производств ПАО «Северсталь». Его главной задачей является своевременное обеспечение качественным коксом пяти доменных печей. Основными производственными фондами коксохимического производства являются коксовые батареи, служащие для получения из угольной шихты кокса по определенной технологии.

.1 Коксохимическое производство ПАО «Северсталь»

Коксохимическое Производство ПАО «Северсталь» было создано в 1956 году. Всего с 1956 по 1978 год было построено 10 коксовых батарей.

Коксохимический цех Череповецкого металлургического завода проектировался для обеспечения коксом двух доменных печей. Были построены четыре коксовых батареи производительностью по 461 тыс. т кокса в год каждая, цех углеподготовки, углеобогатительная фабрика производительностью 700 т/час, цех улавливания химических продуктов коксования и биохимическая установка для очистки воды. Первая батарея с углеподготовкой и цехом улавливания были введены в эксплуатацию 13 февраля 1956 года. Вторая коксовая батарея была построена также в 1956 г., третья — в 1957, коксовая батарея № 4 была введена в строй в 1958 г.

таким образом, был закончен I этап развития коксохимического производства мощностью 1844 тыс. т/год кокса. В 1959 г. было принято решение о дальнейшем развитии Череповецкого металлургического завода. Строительство третьей доменной печи объемом 2000 м3, самой большой по тем возможностям. С увеличением выпуска чугуна до 2,4 млн. т в год предусматривалось строительство II очереди коксохимического производства с доведением его мощности до 3,2 млн. т/год кокса. В 1963 г. была построена пятая, а в 1966 г. — шестая коксовые батареи суммарной производительностью 1380 тыс. т/год кокса (690 тыс. т/год кокса каждая).

Третий этап развития коксохимического производства начался в 1970 г., когда было принято решение о строительстве коксового блока из четырех коксовых батарей производительностью по 730 тыс. т/год кокса для обеспечения коксом доменной печи № 5. Коксовые батареи № 7,8 были введены в эксплуатацию в 1972 г., батареи № 9,10 — в 1978 г.

В начале 80-х годов коксохимическое Производство Череповецкого металлургического комбината достигло максимума производительности. Производство кокса достигло 6,3 млн. т/год кокса при проектной производительности 6,14 млн. тонн.

очень большое внимание уделялось природоохранным объектам. В 1978 г. для очистки сточных вод была сооружена новая биохимическая установка, выполнен замкнутый водооборотный цикл и тем самым ликвидированы все прямые сбросы с территории коксохимического производства в водоемы. Разработаны и внедрены более рациональные схемы улавливания коксовой пыли на коксосортировках, реконструирована система отвода шламовых вод, выполнен ряд других работ для защиты окружающей среды. Выбросы вредных веществ в атмосферу значительно снизились, исключено загрязнение водоема Рыбинского водохранилища.

постепенно доменное производство, своевременно проводя ремонты определенных категорий, наращивало производство чугуна. В коксохимическом производстве начались трудности, определяемые старением батарей. возникла необходимость остановки батарей на перекладку. однако без строительства новой 11 коксовой батареи это было невозможно. [5]

Одновременно с этим проводилось несколько экологических экспертиз с требованием перенести коксохимическое Производство на другую территорию, на большее расстояние от города. Вышло Постановление Правительства, которое предусматривало остановку первых 4-х батарей после пуска одиннадцатой, практически равной по мощности первым четырем батареям. однако строительство новой батареи не попало в план пятилетки 1985-1990 гг.

Лето и зима 1989 г. принесли длительные забастовки шахтеров. Были исчерпаны практически все запасы угля, вынужденно изменены технологические режимы, что привело к ухудшению состояния основных фондов, непоправимым разрушениям коксовых батарей.

К началу 2000-х годов возникла необходимость в создании новых мощностей для производства кокса, с учетом обновления стареющих основных фондов и ввода в действие доменной печи № 5. В 1999 г. началось строительство коксовой батареи № 11 производительностью 1710 тыс. т/год кокса (I этап — 1140 тыс. т/год) пуск ее был намечен в 2005 г.

К 2000 г. был выполнен большой объем работ, связанных с подготовкой территории строительства. Для двух блоков коксовой батареи были подготовлены нижние железобетонные плиты, борова, начато строительство дымовой трубы и угольной башни, собрано здание коксосортировки, получен тепляк и начался его монтаж, закуплена часть огнеупорных изделий и оборудования. однако из-за сложного финансового положения строительство батареи пришлось приостановить. Все средства и силы были сосредоточены на реконструкции коксовых батарей № 5, 6 и строительстве природоохранных объектов.

В 2006 г. после замены огнеупорной кладки и основного оборудования была вновь введена в эксплуатацию батарея № 5, в 2007 г. — батарея № 6. В комплексе с реконструкцией коксовых батарей № 5, 6 был частично перестроен и обновлен цех химулавливания № 1. одновременно с вводом в эксплуатацию батарей № 5 и 6, в 2006 г. была окончательно остановлена первая коксовая батарея, а в 2007 г. — вторая и третья.

В декабре 2001 г. вошла в строй первая очередь реконструированной биохимической установки. Было проведено наращивание и закрытие железобетонных аэротенков, расширение объемов по очистке воды от масел и фенолов, осуществлено строительство нового комплекса очистки от роданидов и установки для нитрификации сточных вод, построены резервуары для сбора ливневых вод, шламовых отстойников с насосной для очистки сточных вод.

На рисунке 2.1 изображена подробная схема потоков сырья производства кокса.

рисунок 2.1 — Схема потоков сырья коксохимического производства ПАО «Северсталь»: 1 — склады угля, 2 — дробильно-обогатительная линия, 3 — цех углеподготовки, 4 — коксовые батареи, 5 — УСТК, 6 — сортировка кокса, 7 — доменный цех, 8 — цех улавливания и переработки химических продуктов коксования угля

.2 Технологический процесс производства кокса

Кокс — продукт спекания угля, представляющий из себя пористую черно-матовую массу. В процессе коксования угля чистого продукта из 1 т угольной шихты получают 630-750 кг готового кокса. Область применения кокса в основном металлургия (черная, цветная, литейная), помимо этого кокс используют для газификации, производства карбида кальция, электродов, как реагент и топливо в ряде отраслей химической промышленности. [20]

В металлургии к коксу предъявляются высокие требования в области механической прочности, так как в условиях работы доменной печи, кокс подвергается высокому давлению загружаемой шихты. Также высокое должен обладать теплотворной способностью 31,4 — 33,5 МДж/кг.

Кокс спекают в коксохимическом производстве посредствам разложения определенных видов углей без доступа кислорода. основными критериями качества кокса является горючесть и реакционная способность. Горючесть характеризует скорость воспламенения и горения кокса, реакционная способность указывает на скорость восстановления им двуокиси углерода. Эти два процесса являются гетерогенными, и их скорость определяют не только химическим составом кокса, но и пористостью продукта. От пористости кокса зависит скорость контактов взаимодействующих фаз. Не малозначимый фактор уделяют содержанием в коксе серы, золы, влаги и выходом летучих веществ.

Следующим продуктом спекания угля по праву можно считать коксовый газ. Объемы выделения колеблются 310 — 340 м3 на 1 т. Угольной шихты. Состав и концентрация коксового газа в основном зависит от температуры в камере коксования. Газ напрямую выходит из камеры коксования, во время коксования угольной шихты, в газосборные камеры. Коксовый газ содержит различные газообразные продукты, в том числе пары каменноугольной смолы, сырого бензола и воды. Следующим этапом выработки газа будет его очистка. Удаляются смолы, сырой бензол, вода и аммиак, далее получается так называемый обратный коксовый газ, используемый в производстве как сырье для химического синтеза. помимо этого, коксовым газом обогреваются коксовые батареи, также он находит применение в других производствах комбината.

Каменноугольная смола — жидкость черно-бурого цвета, со специфическим запахом, которая содержит более 250 различных веществ химического происхождения. Смола в основном состоит из компонентов смолы, в которые входят: бензол, толуол, ксилолы, фенол, крезолы, нафталин, антрацен, фенантрен, пиридин, карбазол, кумарон и др. Плотность каменноугольной смолы составляет 1,7 — 1,20 г/см3. Производство смолы составляет от 3 до 5,5% от массы коксуемого сухого угля. Состав смолы, как и коксовый газ главным образом зависят от температуры коксования, а выход смолы напрямую зависит от природы происхождения коксуемых углей. В зависимости от повышения температуры в камере коксования углубляется пиролиз углеводородов, тем самым снижается выход смолы, а выход коксового газа увеличивается. Каменноугольная смола содержит в своем составе около 60 химических продуктов, все они нашли применение в качестве сырья для производства красителей и различных фармацевтических препаратов.

Сырой бензол — один из продуктов каменноугольной смолы, в основном состоящий из сероуглерода, бензола, толуола, ксилолов, кумарона и других веществ химического происхождения. Производительность сырого бензола составляет примерно 1,1% от массы угольной шихты. Ее количество напрямую зависит от химического состава и свойств исходного угля. Температурный фактор так же имеет высокое значение в производстве сырого бензола. Сырой бензол является основным исходным материалом в получении индивидуальных ароматических углеводородов и смеси углеводородов, служащих сырьем в химической промышленности.

Смола и сырой бензол являются главными источниками получения ароматических углеводородов для химической промышленности.

Надсмольная вода представляет собой слабый водный раствор, состоящий из аммиака и аммонийных солей с примесью фенола, пиридиновых оснований и других химических продуктов. Надсмольная вода в процессе ее переработки выделяет аммиак, который совместно с аммиаком коксового газа используют для получения сульфата аммония и концентрированной аммиачной воды.

Коксование как химическое производство является одним из старейших промышленности. До середины XIX в. коксование находило свое применение в основном для производства кокса в металлургии. Со второй половины XIX в. После открытия отечественным ученым-химиком Н.Н. Зининым анилина из нитробензола требовались продукты, содержащие бензол, толуол, фонолы, крезолы, нафталин, антрацен и другие продукты. Хорошим источником всех этих продуктов являются каменноугольная смола и сырой бензол. [3]

В современной промышленности каменноугольная смола и сырой бензол превратились из отходов производства в основные и важнейшие продукты продаж. Почти на всех комбинатах стоят установки, на которых улавливаются каменноугольная смола и сырой бензол. Это послужило толчком создания единых коксохимических заводов. Вне производства металлургических комбинатов.

основным сырьем для производства кокса служат спекающиеся угли, дающие прочный и пористый металлургический кокс. В промышленной практике хорошо зарекомендовала себя составляется смесь — шихта, состоящая из коксующихся углей и углей других марок. Данный шаг позволил расширить ассортимент сырья коксохимической промышленности, получить кокс высокого качества и обеспечить высокую производительность смолы, сырого бензола и коксового газа. В углях, используемых для производства кокса, количество влаги ограничено и должно быть в пределах 5-9%, золы до 7%, серы до 2%.

Технологический процесс химического производства, как и любой другой производственный процесс начинается с подготовки сырья и приготовления угольной смеси. Прибывший на производство уголь разделяется по химическому составу и свойствам на группы, дробится и перемешивается, затем проходит этап обогащения путем грохочения, обеспыливания, флотации и других технологических операций с целью устранения посторонних примесей.

далее угольная шихта подвергается сушке (для оптимизации влажности) и окончательному дроблению до крупности зерен не более 3 мм. Подготовленные компоненты шихты подаются в смесительные барабаны и затем в бункеры-накопители угольной башни.

Подготовленная угольная шихта определенными порциями наполняет бункеры углезагрузочного вагона, который доставляет шихту в камеру коксовой батареи.

тепловое воздействие на угольную шихту сопровождается физическими и химическими превращениями: до 250°С происходит испарение влаги, выделение окиси и двуокиси углерода; в диапазоне 300°С начинают выделятся пары смолы и образовываются так называемые пирогенетические воды; с повышением температуры выше 350°С уголь переходит в пластическое состояние; 500-550°С происходит пластическая масса разлагается с выделением первичных продуктов коксования (газа и смолы) и затвердевает, образуется полукокс. При повышении температуры до 700°С происходит разложение полукокса, с выделением из него газообразных продуктов второго порядка; выше 700°С преимущественно происходит упрочнение кокса. Летучие продукты, соприкасаясь с раскаленным коксом, нагретыми стенками и сводом камеры, в которой происходит коксование, превращаются в сложную смесь паров (с преобладанием соединений ароматического ряда) и газов, содержащих водород, метан и др. Большая часть серы исходных углей и все минеральные вещества остаются в коксе. [3]

Устройство и работа коксовых печей зависит от аппаратов косвенного нагрева. Тепло в них к угольной шихте от греющих газов передается через стенку. Главным фактором, определяющим протекание процесса коксования, является повышение температуры, которое необходимо для нагрева шихты до температуры сухой перегонки и проведения эндотермических реакций коксования. Предел повышения температуры ограничивается снижением выхода смолы и. сырого бензола, изменением состава продуктов коксования, нарушением прочности огнеупорных материалов, используемых для кладки печей. [6]

Коксовая печь или батарея включает в себя 61-69 параллельно работающих камер, представляющих собой как длинные, так и узкие каналы прямоугольного сечения, построенные из огнеупорного кирпича (динаса). каждая камера вмещает в себя от 17 до 23 тонн угольной шихты. Имеет с обоих сторон съемные двери, которые в момент загрузки камеры, и на всем протяжении коксования угля плотно закрыты, а снимаются при выгрузке кокса. В своде печи располагаются 3 загрузочных люка, которые открываются во время загрузки угля и закрываются в период коксования. По рельсовому пути, которые расположены над камерами коксования, передвигается загрузочный вагон. Который через загрузочные люки загружает шихту в коксовые камеры. Вдоль машинной стороны батареи по рельсовом путям перемещается коксовыталкиватель. машина, которая после окончания коксования коксового пирога открывает двери камеры и выталкивает готовый кокс. С противоположной стороны по рельсовому пути перемещается тушильный вагон. Он и принимает раскаленный кокс и транспортирует его под башню тушения, а затем выгружает в рампу тушения. Нагревание угля в камере происходит через стенки камеры дымовыми газами, проходящими по обогревательным простенкам, расположенным между камерами. Горячие дымовые газы образуются в результате сжигания доменного, обратного коксового или реже генераторного газов. Тепло дымовых газов, которые выходят из обогревательного простенка. Они используется в качестве регенератора для разогрева воздуха и газообразного топлива, поступающего в обогрев коксовых печей, в результате чего повышается тепловой коэффициент полезного действия печи. При работе коксовой камеры для обеспечения равномерности прогрева коксового пирога необходимо правильно выбрать габариты камеры и равномерно распределить коксовый газ в обогревательном вертикале. оптимальная ширина камеры обычно составляет 400-450 мм. Длина камеры ограничена статической прочностью простенков, трудностью выдачи готового кокса из камеры и сложностью распределения газов в нагревательных вертикалах. Длина камеры равна примерно 14 м. Высота камеры определяется в основном условиями равномерного обогрева ее по высоте. На основании этого удовлетворительные результаты получатся при высоте камеры 5,5-5,7 м. [4]

Равномерное распределение коксовых газов достигается разделением обогревательных простенков вертикальными перегородками по ряду каналов, именуемых вертикалами. Вертикалы прогревают простенки с помощью греющих газов, которые передают тепло стенкам камеры и удаляются в регенераторы. Разность температур между греющими газами в нагревательных каналах и угольной шихтой меняется во времени. После загрузки камеры шихтой времени поступает большое количество тепла, а уголь у стенок камер начинает коксоваться. Однако средние слои шихты вне зависимо остаются холодными.

По мере прогрева угля разность температур постепенно уменьшается. Количество поступающего тепла в единицу времени понижается, тем не менее вследствие непрерывного поступления тепла от газов происходит постепенное повышение температуры по сечению камеры. поэтому состояние материала в камере во время коксования у стенок будет слой образовавшегося кокса. Далее при снижении температуры от стенок к оси камеры располагается слой полукокса, затем угля, находящегося в пластическом состоянии, и наконец, в центре камеры неизменная шихта. Спустя 12-14 ч температура в сечении выравнивается, слои перемещаются к оси камеры и постепенно угольная загрузка прококсовывается. Таким образом, по окончанию процесса коксования нагревы камеры коксования отключаются, газостояки разряжаются. К дверям камеры подводится выталкиватель. Выгружает коксовый пирог в тушильный вагон, медленно передвигающийся вдоль батареи. Затем выталкиватель устанавливает двери освободившейся камеры и отправляется к следующей камере, а загрузочный вагон открывает загрузочные люки и производит загрузку новой дозы шихты.

Среднее время обработки камеры коксования составляет около 15 минут. Поэтому для оптимальной эксплуатации механизмов и машин, число камер в батарее доводят до 70.

Выгруженный кокс подвергается тушению, так как при соприкосновении с воздухом он загорается.

Выход кокса составляет 65-75% от массы шихты. Производственная мощность одной кокосовой батареи составляет примерно 1500т кокса в сутки. В зависимости от химического и физического состава кокс подразделяется на доменный, литейный, энергетический (предназначенный для получения ферросплавов, карбида кальция, электродов, для агломерации железных руд).

Выход продуктов из 1 т шихты, %, на участке производства кокса отображен на рисунке 2.2.

рисунок 2.2 — Выход готовой продукции в процессе коксования угля (1 тонна)

2.3 действующая система пылегазоулавливания и утилизации коксовой пыли

Коксовая пыль на коксохимических предприятиях получается в процессе любых технологических операций, связанных с коксом (рассортировки валового кокса, сухого тушения кокса, перегрузках кокса и т.д.). Размер фракции 0-5 мм. Применение практически не находит из-за сложности с разгрузкой и транспортировкой, обычно возвращается в шихту коксования в количестве 3% к массе шихты (что уменьшает объем полезной загрузки угольной шихты).

Значительный объем коксовой пыли улавливается в операциях:

выдача кокса из коксовой батареи в вагон для перевозки кокса;

процесс тушения кокса в установках сухого тушения кокса (УСТК);

операция по сортировке кокса, на определенные фракции(50-250мм), в коксосортировках.

Образование пылевого облака при выдаче происходит весьма быстро, и этот неорганизованный выброс принято относить к залповым. При выдаче кокса недостаточной готовности наблюдается образование густых облаков плотного черного или черно-зеленого дыма. Такие явления наблюдаются при незавершенности процесса коксования в центре угольной загрузки или неравномерном обогреве печей, приводящем к образованию в загрузке холодных зон.

Существует несколько вариантов систем беспылевой выдачи кокса: пылеотсасывающие зонты над коксонаправляющей и тушильными вагонами; перекрытия над рельсовым путем тушильного вагона; комбинированные системы беспылевой выдачи и тушения кокса. [12]

Наибольшее признание получили системы с устройством зонтов, отсосом и очисткой газов выдачи. При этом отсасывающее и пылеулавливающее оборудование проектируют как в передвижном, так и в стационарном исполнении. На практике чаще всего используются системы с передвижным зонтом и стационарной системой пылеулавливания. В качестве пылеуловителей применяют скрубберы Вентури, мокрые электрофильтры, тканевые фильтры. В последнее время за рубежом наблюдается тенденция перехода только на сухие пылеуловители, как правило, рукавные фильтры.

В 1993 г. на Коммунарском коксохимическом заводе была пущена первая установка беспылевой выдачи кокса (УБВК) со стационарной системой отсоса и очистки газов и пыли (рисунок 2.3). В последующие годы подобные установки были смонтированы в коксохимческом производстве ПАО «Северсталь».

существующие тенденции все еще базируются на увеличении объема отсасываемых газов до 150-180 тыс.м³/ч с соответствующим увеличением размеров и конструкции зонта. Концентрация пыли в отсасываемом из-под зонта газе достигает 18-22 г/м³.

Рисунок 2.3 — Система безпылевой выдачи кокса: 1 — зонт; 2 — коксовозный вагон; 3 — вентилятор; 4 — горячий пыленакопитель; 5 — система увлажнения; 6 — скруббер и шнековый питатель

Устанавливая на первой ступени очистки группы циклонов, достигают суммарной степени очистки 99,1- 99,2% при остаточной концентрации пыли в газах выдачи 0,11-0,22 г/м3. нетрудно видеть, что увеличив объем отсасываемых газов, получаем повышенную запыленность, уменьшение которой до требуемых норм требует повышения степени очистки.

Наиболее простым вариантом сухого пылеулавливания является система из конических циклонов. Такие системы разработаны и включены в проекты для большинства производств кокса на территории РФ.

Основным требованием при этом, помимо высокой эффективности и приемлемого гидравлического сопротивления» является предотвращение абразивного износа, что достигается правильным выбором скоростей во входном патрубке и корпусе циклона.

Для стационарной установки обеспыливания газов выдачи наиболее эффективным решением с точки зрения пылеулавливания является применение электрофильтров. наибольший экономический эффект при этом получают при совмещении в них очистки газов выдачи и газов загрузки при условии утилизации уловленной смеси угольной, полукоксовой и коксовой пыли. Поскольку газы загрузки содержат много горючих веществ, возникает необходимость обеспечения взрывобезопасности, поэтому следует использовать электрофильтры. [10]

Для сокращения неорганизованных выбросов, образующихся при выдаче кокса из камер коксования в тушильный вагон, на коксовых батареях № 5-10 КХП ПАО «Северсталь» в 1997 г. построена установка беспылевой выдачи кокса. На двересъемной машине установлен зонт, который закрывает «корзину» коксонаправляющей и тушильный вагон.

С помощью телескопических патрубков, установленных на зонте, происходит стыковка зонта и газового коллектора, предназначенного для транспортировки газо-воздушной смеси на очистку в двух электрофильтрах типа ЭГА. затем воздух, очищенный от мелкодисперсной пыли до концентрации 50-80 мг/м3, выбрасывается в атмосферу, а уловленная электрофильтрами пыль используется как добавка в шихту для коксования. Сокращение выбросов пыли в атмосферу при выдаче кокса составляет 200 т/год.

Из всех применяемых в настоящее время за рубежом систем беспылевой выдачи кокса (перекрытие над всей коксовой стороной батареи; отсос и очистка выделяющихся газов в стационарной системе скрубберов; пылеулавливающие зонты над коксонаправляющей и тушильным вагоном с газоочистным оборудованием на тушильном вагоне или соединенной с ним платформе; пылеулавливающие зонты над коксонаправляющей и тушильным вагоном со стационарными вытяжным газопроводом и системой газоочистки) наиболее эффективными признаны системы последнего типа. На других металлургических предприятиях такими системами оснащены практически все коксовые батареи.

Ширина пылеулавливающего зонта равна ширине коксоприемного вагона, длина колеблется от 6 до 10 м в зависимости от объема камеры коксования. Мощность дымососа в системе беспылевой выдачи при 40°С составляет 2500-4500 м3/мин в зависимости от объема камеры коксования.

В составе УСТК имеются два источника организованных выбросов в атмосферу: свеча избыточного инертного газа после дымососа и свеча, через которую выбрасываются газы, выделяющиеся из кокса в форкамере. [10]

значительное загрязнение атмосферы этими выбросами требует разработки мероприятий по их сокращению.

Внедрение сухого тушения кокса на отечественных коксохимических заводах необходимо, прежде всего потому, что оно позволяет улучшить качество кокса в условиях непрерывно ухудшающейся сырьевой базы коксования.

однако, одним из достоинств способа сухого тушения кокса в экологическом отношении является то, что выбросы на этих установках носят организованный характер и могут быть подвергнуты очистке, благодаря чему достигается общее сокращение удельных выбросов в атмосферу при производстве кокса.

температура кокса после УСТК достигает 150-200°С. При транспортировании, перегрузках, грохочении такого кокса происходит интенсивное пылевыделение, поэтому технологическое оборудование снабжают аспирационными установками. Назначение аспирационных систем — создание благоприятных условий труда по содержанию вредных веществ в воздухе производственных помещений путем предотвращения выделений из неплотностей технологического оборудования. Аспирационные системы располагают в соответствии с технологической схемой УСТК и сортировки кокса сухого тушения (рисунок 2.4).

В состав аспирационных систем включают сухие и мокрые пылеуловители. При выгрузке горячего кокса из камер УСТК выделяется много пыли, поэтому обычно применяют двухступенчатую схему очистки. В качестве первой степени используют группы циклонов типа ЦН-15, имеющие достаточно высокую эффективность пылеулавливания (87-97%) при умеренном гидравлическом сопротивлении (0,35-1,15кПа). На второй ступени пылеулавливания устанавливают скрубберы ЦС-ВТИ. Фактическая степень улавливания пыли в них — от 60 до 90% и определяется в основном расходом орошающей жидкости и ее качеством.

В состав аспирационных систем включают сухие и мокрые пылеуловители. При выгрузке горячего кокса из камер УСТК выделяется много пыли, поэтому обычно применяют двухступенчатую схему очистки. В качестве первой степени используют группы циклонов типа ЦН-15,имеющие достаточно высокую эффективность пылеулавливания (87-97%) при умеренном гидравлическом сопротивлении (0,35-1,15кПа). На второй ступени пылеулавливания устанавливают скрубберы ЦС-ВТИ. Фактическая степень улавливания пыли в них — от 60 до 90% и определяется в основном расходом орошающей жидкости и качеством ее распыления.

— камераУСТК;2 — аспирационная система узла загрузки УСТК (скруббер ЦС);3 — аспирационная система узла выгрузки УСТК (группа циклонов ЦН, скруббер ЦС);4 — аспирационная система перегрузочного узла (группа циклонов, скруббер КМП);5 — дутьевой вентилятор станции обеспыливания кокса; 6 — аспирационная система валкового грохота (коллектор ВК, скруббер КМП);7 — аспирационная система инерционного грохота (коллектор ВК, скруббер КМП); 8 — аспирационная система узла погрузки кокса в вагоны (группа циклонов ЦН, скруббер КМП)

Коксовая пыль по существующей классификации может быть, как правило, отнесена к классу крупнодисперсных. Это упрощает задачу обеспыливания аспирационного воздуха сухими методами.

.4 основные производственные фонды коксохимического производства ПАО «Северсталь»

основными производственными фондами предприятия являются два вида активов — материальные и нематериальные. Нематериальные активы в данной производственно-технологической системе отсутствуют. материальными активами являются основные средства предприятия, которые облагаются налогом на имущество. Процессы модернизации операционных и маршрутных технологий производственно-технологических систем, а также освоение технологических, продуктовых и аллокационных инноваций исключают не участвующие в производственном процессе производственные системы и технологические машины. [15]

Основные средства предприятия — предметы труда. Они используются в производстве определенного вида продукции более года (12 месяцев), и не теряют при всем этом свою естественную форму. В зависимости от производственных операций основные средства, принадлежащие коксохимическому производству разделены на несколько пунктов:

-здания — производственные цеха, склады, гаражи и т.п.;

-сооружения — конструкции и постройки, определяющие необходимые условия для процесса производства продукции;

—машины и оборудование (механическое, электрическое, гидравлическое и др.);

-транспортные средства.

Основные средства в основном делятся на два пункта: активная и пассивная. К активной части чаще всего относят все виды оборудования, машины и механизмы и транспортные средства, практически все активы, которые непосредственно задействованы во всех процессах производства. Пассивная часть является не менее важным условием процесса производства, но не принимает особого участия в производстве. В эту группу занесены все имеющиеся здания и сооружения. Стоимость имущества коксохимического производства на 2015 год составляет 280,752 млн. руб. Данная сумма будет являться базой для начисления амортизации. более подробно стоимость основных средств представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1 — основные средства предприятия

Основные средстваСтоимость, млн. руб.здания18,475Сооружения2,9824Машины и оборудование222,901Транспортные средства24,4864Земельные участки11,9072Итого280,752

налог на имущество, уплаченный ПАО «Северсталь» в отношении участка по производству кокса в 2015, составляет 5,378 млн. руб./год. налог на землю — 1,5% от кадастровой стоимости земельного участка — 174626 руб./год.

.5 структура затрат коксохимического производства

Согласно 25 главе НК РФ, структура затрат состоит из четырех элементов: материальные затраты, затраты на оплату труда, амортизационные отчисления и прочие затраты.

На рисунке 2.5 представлена графическая интерпретация структуры операционных затрат коксохимического производства на 2015 год (млн. рублей).

Значительная доля материальных затрат (Сmc) в структуре — 77,2% — указывает на то, что производство кокса является достаточно материалоёмким. Данная группа включает в себя следующие затраты:

-затраты на покупку сырья и материалов, используемых в производстве;

-затраты на приобретение оборудования, которое не является амортизируемым (первоначальная стоимость амортизируемого имущества составляет более 100 тыс. руб.);

—затраты на топливо, энергию всех видов, воду, отопление помещений и т.п.;

—затраты на приобретение работ, услуг производственного характера, которые выполняются сторонними организациями;

-потери при производстве, хранении, и транспортировке в пределах норм естественной убыли.

Рисунок 2.5- Графическая интерпретация структуры операционных затрат производства кокса за 2015 год (млн. рублей)

Кроме того, структура затрат отражает чистый доход предприятия, алгоритм расчёта которого следующий:

.Расчёт операционной прибыли (Р) по формуле (1.3).

.Налогооблагаемая база налога на прибыль рассчитывается как разница операционной прибыли (Р) и налога на имущество (Nfa).

.Налог на Прибыль (Nр) составляет 20% от налогооблагаемой базы, рассчитанной в предыдущем пункте.

.Чистый доход предприятия рассчитывается по формуле (1.4) как сумма чистой прибыли и амортизационных отчислений от материальных активов.

изучив теоретические аспекты первой главы, пять векторов эквивалентов денежных потоков являются основой процесса преобразования производственно-технологических процессов на предприятии. Для коксохимического производства векторы изображены в числовых значениях, приведенные в таблице 2.2.

Таблица 2.2 — Векторы эквиваленты денежных потоков

Название вектораОбозначениеЧисленное значение, млн. руб./годОбъем реализованной продукцииVsv1295,472Прямые технологические затратыG0W01202,689чистый доходD092,783Основные фондыU280,752Производственный капиталQ1483,441

критерии, основанные на математической модели операционного цикла предприятия, представленной в главе 1, для коксохимического производства имеют следующие значения:

Критерий конверсии операционного цикла производственно-технологической системы равен отношению объёма реализованной продукции и услуг к стоимости производственного капитала. Для коксохимического производства данный критерий составляет 0,87, что удовлетворяет условию ς ≤ 1, и рассчитан по формуле (1.4): V = 1295,472 / 1483,441 = 0,87.

критерий капитализации операционного цикла равен отношению объема реализованной продукции и услуг к прямым технологическим затратам. Для рассматриваемого предприятия данный критерий составляет 1,07, что удовлетворяет условию λ ≤ 2. Рассчитывается по формуле (1.5):l = 1295,472 / 1202,689 = 1,07.

критерий инвестиционного капитала простого и расширенного производства равен отношению чистого дохода к балансовой стоимости основных фондов. Для объекта исследования данный критерий составляет 0,33, что удовлетворяет условию М ≤ 1, и рассчитывается следующим образом по формуле (1.6): М = 92,783 / 280,752 = 0,33.

Критерий ресурсов производственного капитала представляет собой отношение стоимости производственного капитала и прямых технологических затрат и рассчитывается по формуле (1.7): r = 1483,441 / 1202,689 = 1,23.

характеристика операционного цикла — отношение прямых технологических затрат к сумме основных средств и нематериальных активов и рассчитывается по формуле (1.8): k0 = 1202,689 / 280,752 = 4,28.

Так как при освоении инновационного проекта в производственно-технологической системе производства кокса, каждый критерий интегрированного комплекса изменяется. В 3 главе данной работы будет выполнен перерасчет всех критериев, с целью проследить их изменение при освоении инновационного проекта.

3. Инновационный проект реализации коксовой пыли ВПАО «СЕВЕРСТАЛЬ»

Из выше изложенного следует, что реализация коксовой пыли в производственно-технологическом процессе коксохимического производства ПАО «Северсталь», заключается в смешивании ее с угольной шихтой в количестве 3%. В данном инновационном проекте подробно описывается процесс изготовления коксовых брикетов. исходным материалом в нашем случае будет служить коксовая пыль.

Коксовая пыль на коксохимических предприятиях получается в процессе любых технологических операций, связанных с коксом (сортировки валового кокса, сухого тушения кокса, перегрузках кокса и т.д.). Размер фракции до 35 мм. Объемы образования коксовой пыли весьма велики, в среднем в коксохимческом производстве в год образуется около 18-20 тыс. т коксовой пыли. применения коксовая пыль практически не находит из-за тонкодисперсного состояния и высокой зольности, сложности с разгрузкой и транспортировкой. проблема утилизации коксовой пыли является весьма актуальной.

.1 Описание инновации

Брикетирование — процесс переработки материала в куски геометрически правильной и однообразной в каждом случае формы, практически одинаковой массы брикеты (франц. briquette) [1].

В производстве брикетов образуются дополнительные сырьевые ресурсы из мелких материалов (преимущественно ископаемых топлив и руд), использование которых малоэффективно или затруднительно, а также утилизируются отходы (пыль, шлаки, металлическая стружка и т.п.).

Целесообразность брикетирования в каждом случае экономически обосновывается.

В зависимости от исходного материала брикетирование производится со связующими (цементирующими, клеящими) веществами при средних давлениях (10-50 Мн/м2) и без связующих веществ при высоких давлениях (100-200 Мн/м2). Для получения брикетов высокого качества материал, направляемый на прессование, должен отвечать определённым требованиям.

В процессе управления инновацией, производства коксовых брикетов из коксовой пыли, необходимо учитывать ряд определенных факторов:

физические свойства брикетов должны быть идентичны физическому составу кокса;

фракция брикетов (70-300мм);

влажность, пористость, теплота сгорания, зольность и т.д.

характеристики кокса, заявленные доменным цехом в ПАО «Северсталь» описаны в таблице 3.1.

Таблица 3.1 — характеристики кокса

ПараметрыЕдиницы измеренияЗначениеПористость%49-53Плотность/см 31,80-1,95Массакг /3400-500Зольность%9-12Влажность%Не более 0,5ПрочностьмПа6-12Теплота сгоранияМДж/кг 29-30

Решение по прессованию мелкой фракции топлива было изобретено еще в начале прошлого столетия. Российским исследователем А. П. Вешняковым. [15] Его идея и до сих пор используется в промышленности и быту. суть идеи заключается в прессовании древесного порошка в твердые элементы, способные гореть и отдавать тепло ничем не хуже самого угля [9].

Не говоря о подробной технологии изготовления топливных брикетов и не перечисляя их типы, можно отметить, что они бывают двух основных типов:

с применением связующих компонентов;

производственное сжигание; без них;

для домашнего использования.

В выпускной квалификационной работе описывается технология изготовления брикетов без применения связующих компонентов. Коксовая пыль является пластичным материалом, так как неровности ее поверхности легко деформируются. В результате чего контакт, взаимодействующих частиц достигается легче и в большей площади.

Производство проходит следующим образом:

изначально коксовая пыль и коксовая мелочь измельчаются, самая большая частица на выходе не должна быть больше 6 мм;

смесь сушат до влажности в 25%. Для этого используют сушилки парового и газового типа;

далее пыль охлаждается и передается к прессу. Его воздействие на мелкую фракцию происходит с давлением от 100 до 150 мПа, в специальном прессе штемпельного типа;

готовая продукция поступает заказчику (доменная печь).

далее подробно рассмотрим каждый этап технологического процесса производства коксовых брикетов.

В скрубберах (пыленакопителях) помимо коксовой пыли, содержится еще коксовая мелочь. Ее фракция составляет 5-25 мм. В процессе тушения и сортировки кокса (при перегрузке транспортировке и т.д.) в результате воздействия вибраций и трений, края коксовых кусков откалываются и образуются коксовая мелочь. Соотношение коксовой мелочи к коксовой пыли 25%.

.2 характеристика оборудования

Первым этапом получения коксового брикета будет измельчение и подготовка исходного материала, в нашем случае коксовой шихты. В угледобываемой промышленности, а также в ряде производственных площадок ПАО «Северсталь» — хорошо себя зарекомендовали четырехвалковые дробильные машины модели «ДВ-400z».

В случае данного производственно-технологического процесса объем крупной коксовой фракции значительно небольшой (25%), соответственно оптимально подойдет, по всем производственным характеристикам, двух-валковая дробилка модели — «ДТ-1». Технические характеристики оборудования предоставлены в таблице 3.2

Таблица 3.2 — Технические характеристики «ДТ-1»

Дробильная машина «ДТ-1», как следует из таблицы 3.2, своей мощностью полностью справится с имеющимися объемами отходами коксохимического производства.

Дробление в валковых дробилках <#"justify">Изучив и проанализировав предложения поставщиков и дилеров (отечественных и зарубежных) остановился на Пресс «РУФ» для брикетирования модели «BP-600» (BP-420A). Предприятие поставщик «Ассоциация КАМИ», город Москва.

Ассоциация «КАМИ» — это объединение ведущих поставщиков промышленного оборудования, промышленных предприятий России, производителей оборудования, отраслевых ВУЗов и НИИ. С момента начала своей деятельности в 1991 году «КАМИ» осуществила поставку 150 000 позиций оборудования более чем 40 000 предприятий. Среди отечественных клиентов — «Устьянская лесопромышленная компания», «Росатом», «Сыктывкарский домостроительный русский матрац», «КЛМ», «Медвежьи озера», «Детинец», «Зодчий», «Алтай-кровля», «Вимм-Биль-Данн», «Энерготекс», ЦАГИ им. Н.Е. Жуковского, «LG Electronics», театральные мастерские московского художественного театра им. А.П. Чехова, Государственного академического Малого театра россии. [13]

Пресс BP-600 предназначен для производства топливных брикетов. Получаемые брикеты в форме кирпича имеют размер 150/60/100 мм, что соответствует всем стандартам поставщика. Производство данного типа брикетов позволяет эффективно утилизировать отходы и получать экономический Доход. Брикеты изготавливаются из сухих отходов лесопромышленного, углеперерабатывающего и деревообрабатывающего комплекса, предприятий переработки продукции сельского хозяйства, торфоразработок и полиграфической промышленности без дополнительного ввода связующего. В большинстве в качестве исходного сырья могут использоваться отходы из древесины любого типа, влажностью до 15%, фракцией размером пыль/опилки/стружка.

технология прессования, используемая в данном прессе основана на холодном гидравлическом прессе с большим усилием, что позволяет получить брикет высокого качества и хорошего товарного вида.

Оборудование не требует подготовки для запуска, процесс прессования может начаться в течении одной минуты даже после длительной остановки. Оборудование может работать 24 часа в сутки без остановок и не требует постоянного обслуживания. Срок службы данного пресса без капитального ремонта составляет более 10 лет.

Всем процессом работы пресса и упаковки брикетов управляет один оператор, что значительно сокращает себестоимость готовой продукции. Пресс поставляется в комплекте с устройством для упаковки брикетов. Прессы BP-600 разработаны и запущены в массовое производства более 10 лет назад, пресса работают на крупнейших деревообрабатывающих предприятиях всего мира, в России уже запущено более 50 прессов.

Получаемые брикеты в отличии от других форм брикетов удобны для упаковки, складирования и транспортировки на длительные расстояния, что делает их самыми востребованными в мире на сегодняшний день и спрос на такие брикеты постоянно растет.

Пресс используется, прежде всего для средних и больших производств с большим количеством сухих отходов. полученный в результате брикетирования топливный материал находит широкое применение, как в промышленных отопительных системах, так и в индивидуальном хозяйстве. Стоимость комплекта оборудования, с учетом доставки и монтажа составит 4631000 рублей.

Описание производственно-технологического процесса, на данном оборудовании, практически идентично всем своим аналогам. Сначала при небольшом давлении (25-50 мПа) происходит внешнее уплотнение материала за счёт убирания пустот между частицами. Затем уплотняются и деформируются сами частицы. Между ними возникает молекулярное сцепление. В процессе перемещения от первого до второго пресса, происходит нагрев заготовки до 110-130oC. Данная операция увеличивает плотность соприкосновения частиц коксовой пыли. высокое давление в конце прессования (120-150 мПа) приводит к переходу упругих деформаций частиц в пластические, вследствие чего структура упрочняется и сохраняется заданная форма. Выделившиеся при этом фенолы и смолы при участии воды полимеризуются на поверхности частиц. Нагревание материала до строго определённой температуры (100-110oC) непосредственно при прессовании улучшает процесс. Весь этот процесс контролируется микропроцессором. При остывании и после просушки брикеты окончательно закрепляются. Следующим этапом будет доставка брикетов (параллельно основной продукции) в доменную печь. В таблице 3.3 показаны технические характеристики пресса ВР-600.

Таблица 3.3 — Характеристики пресса ВР-600

ПараметрыЕд. измеренияЗначениеПроизводительностьтонн/час1-3МощностькВт25давление пресссамПа20-170Размеры брикетаМм150/75/50Габариты прессасм/см/см1800/1800/1900

В таблице 3.4 описываются характеристики выпускаемой продукции производственно-технологического процесса изготовления коксовых брикетов из коксовой пыли.

Таблица 3.4 —характеристика брикетов

ПараметрыЕдиницы измеренияЗначениеПористость%15-33Плотность2,80-2,85МассаЗольность%Влажность%ПрочностьмПаТеплота сгорания29-30

Исходя из данных таблицы 3.4 и изучив технологический процесс изготовления коксовых брикетов, можно сделать следующие выводы. Физико-химические свойства брикетов идентичны свойствам кокса. Благодаря увеличению плотности брикета, увеличилась теплота сгорания, что в выплавке чугуна будет положительным аспектом. При этом показатели зольности уменьшились, что влечет снижение выбросов в окружающую среду.

Рисунок 3.1 — Схема потоков сырья после освоения инновационного проекта: 1-склады угля, 2- дробильно-обогатительная линия, 3-цех углеподготовки, 4- коксовые батареи, 5- УСТК, 6- сортировка кокса, 7- доменный цех, 8- цех улавливания и переработки химических продуктов коксования угля.

.3 Оценка результатов освоения технологической инновации

Основываясь проведенными расчетами в предыдущей главе произойдут следующие изменения в структуре операционных затрат (рисунок 3.2).

На основании рисунка 3.2 в производственно-технологической системе производства кокса произойдут следующие изменения:

·увеличатся амортизационные отчисления на 0,1% и составят 2,8%;

·материальные затраты снизятся на 0,8% в результате снижения удельных материальных затрат за счет увеличения объемов производства и снижения затрат на утилизацию коксовой пыли и составят 76,4%;

·снизятся операционные затраты на 21,006, и составят 1214,635 млн. рублей;

·увеличится объем реализованной продукции на 78,948 млн. рублей составит 1394,756 млн. рублей;

·увеличится операционная Прибыль и составит 180,121 млн. рублей;

·налог на Прибыль увеличится на 18,364 и составит 33,322 млн. рублей;

·чистая прибыль 141,37млн.руб./год;

·чистый доход как сумма чистой прибыли и амортизационных отчислений составит 175,379 млн. руб. /год, то есть вырастет на 82,596 млн. рублей;

·затраты на оплату труда увеличатся на 0,5% за счет увеличения штата сотрудников и составит 176,122 млн. рублей.

Изменившиеся параметры операционного цикла в производстве кокса в ПАО «Северсталь» при разработке и внедрении технологической инновации представлены в таблице 3.5. Происходит подъем объема реализованной продукции производства кокса, чистого дохода, стоимости основных фондов и производственного капитала, и значительное падение прямых технологических затрат.

Рисунок 3.2 — Структура затрат на Производство кокса в результате освоения инновационного проекта (млн. руб./год)

Таблица 3.5 — Изменение параметров операционного цикла

ПараметрыОбозначениеЧисленное значение, млн. руб./годдо освоения инновациипосле освоения инновацииОбъем реализованной продукцииVsv= G0W0 + D0404,834412,695Прямые технологические затратыG0W0 = Сос — Сdc375,840373,651чистый доходD0= Р0 + Сdc28,99439,044Основные фондыU87, 73590,109Производственный капиталQ = G0W0 + U463,575463,76

Срок окупаемости инвестиций рассчитывается как отношение суммы инвестиций к колебанию дохода предприятия (формула 3.1). Сумма инвестиций, необходимых для освоения инновационного проекта — 2 374 тыс. руб. Изменение чистого дохода — 10 049 938 руб./год. Соответственно, срок окупаемости составит 3 месяца,

= I/ΔD, лет, (3.1)

где I — величина инвестиций, руб./год;

ΔD — приращение чистого дохода, руб./год.

В приложении более подробно представлено изменение интегрированного комплекса критериев операционного цикла в производстве кокса. Все критерии изменятся в лучшую сторону. Критерий конверсии увеличился на 0,02, критерий капитализации — на 0,03, критерий ресурсов производственного капитала простого и расширенного воспроизводства — на 0,01, критерий инвестиционного капитала — на 0,1. Наибольший прирост получила характеристика операционного цикла — 0,13.

Заключение

В выпускной квалификационной работе поставленная цель и сопутствующие ей задачи были полностью достигнуты. Определен порядок освоения инновационного проекта в производственно-технологическую систему производства кокса, изучены методы операционного цикла и критерии оценки. Также в процессе работы с выпускной квалификационной работой были рассмотрены следующие вопросы:

— сущность инноваций и их виды;

— структура инновационного процесса;

— критерии операционного цикла в промышленности.

В качестве объекта выпускной квалификационной работы был выбран участок производства (спекание, выдача, тушение и сортировка) доменного кокса. публичного акционерного общества «СеверСталь».

Инновационным проектом является Модернизация участка сортировки кокса (организация дополнительного участка производства) с целью получения коксовых брикетов, методом пресса коксовой пыли и мелочи.

Предлагаемый в данной работе инновационный проект приведет к изменению параметров и критериев операционного цикла. Все критерии изменяются в лучшую сторону. В частности, критерий конверсии увеличился на 0,02, критерий капитализации — на 0,03, критерий ресурсов производственного капитала простого и расширенного воспроизводства — на 0,01, критерий инвестиционного капитала — на 0,1. Наибольшее приращение получила характеристика операционного цикла — 0,13. Так же результатом изучения и внедрения данной инновации будет являться увеличение годового объема производства и поставки продукции, высокое качество и потребительских свойств, выпускаемой продукции, и тем самым повышение конкурентоспособности продукции. Основным преимуществом инновационного проекта является полное отсутствие отходов производства кокса, тем самым решаются вопросы ресурсосбережения и экологизации производственной деятельности предприятия.

Можно констатировать, что инновации в производственно-технологических системах промышленных предприятий, занимают значительно высокие позиции, как инструмент роста всех показателей производства. Аллокационные и продуктовые инновации направлены на увеличение объёма реализации продукции, технологические инновации снижают прямые технологические затраты.

Таким образом, в соответствии с поставленной в ВКР целью, в предложено инновационное решение, связанное с усовершенствованием одной из производственно-технологических систем ПАО «СеверСталь».

инструментом совершенствования служит освоение технологической инновации производства кокса. Предложение реализовано путем модернизации участка сортировки кокса, за счет монтажа дополнительного комплекса оборудования для производства коксовых брикетов, отвечающих всем параметрам потребительских свойств к доменному коксу.

Список использованных источников

1. Большая российская энциклопедия [Электронный ресурс].

. Белоусова, В. П. Формирование факторов экологизации экономического развития промышленного предприятия / В. П. Белоусова // Инновации. — 2012. — №1. — С. 26-29.

. Грязнов, Н.И. основы теории коксования: учебник/ Н.И. Грязнов-Москва: Металлургия, 2015. — 314 с.

. Иванов, Е.Б. технология производства кокса, учебное пособие / Е.Б. Иванов, Д.А. Мучник. — Москва: Наука, 2014. — 232с

5. История ПАО «Северсталь» [электронный ресурс].

6. Лейбович, Р.Е. Технология коксохимического производства: учебник / Р.Е. Лейбович, А.Б. Филатова, Е.И. Яковлева. — Москва: Металлургия, 2013. — 360 с.

. Налоговый Кодекс Российской Федерации. Часть первая от 31 июля 1998 г. № 146 — ФЗ (с последними изменениями и дополнениями) [Электронный ресурс]: Налоговый Кодекс РФ. Последняя действующая редакция с Комментариями.

. национальная историческая энциклопедия [Электронный ресурс].

. О науке и государственной научно-технической политике: федер. Закон от 23.08.1996 № 127-ФЗ. — Москва: Омега-Л, 2016. — 78 с.

. Папин, А.В. Разработка технологий утилизации коксовой пыли коксохимических производств / А.В. Папин // Ползуновский вестник. — 2014. — №4. — С. 159-164.

. Продукция ПАО «Северсталь» [электронный ресурс].

. Стефаненко, В.Т. Очистка от пыли, газов и воздуха на коксохимических предприятиях: учебник/ В.Т. Стефаненко. — Москва: Металлургия, 2012. — 140 с.

. Торгово-промышленная компания «Ассоциация КАМИ» [электронный ресурс].

14. Торгово-промышленная компания «Терморобот» [электронный ресурс]: офиц. сайт.

15. Туккель, И. Л. Управление инновационными проектами: учебник / И. Л. Туккель, А. В. Сурина, Н. Б. Культин / под ред. И. Л. Туккеля. — Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2011. — 416 с.

. Шамина, Л. К. Теоретические аспекты функционирования инновационных процессов: учебник / Л.К. Шамина. — Санкт-Петербург: Наука, 2012. — 85 с.

. Шичков, А. Н. Менеджмент инноваций и технологий в производственной среде: учебное пособие / А. Н. Шичков. — Вологда: 2014. — 109 с.

18. Шичков, А. Н. Организация инновационного менеджмента в производственно-технических системах: монография / А. Н. Шичков. — Москва, 2012. — 214 с.

19. Шичков, А.Н. Ситуационный анализ рыночного уклада в муниципальном округе (районе): монография / А. Н. Шичков. — Вологда: 2013. — 207 с.

. Шубеко, П. З. Непрерывный процесс коксования: учебник / П.З. Шубеко. — Москва: Металлургия, 2013. — 200 с.

значения параметров критериев до и после освоения инновации

Таблица 1.1 — значения параметров критериев до и после реконструкции на участке производства кокса ПАО «СеверСталь»

Наименования параметров и критериевЗначения параметров и критериевдо освоенияпосле освоенияЗначения по продажам, Vsv, млн. руб./год1295,4721356,006Прямые технологические затраты, G0W0, млн. руб./год1202,6891180,626Балансовая стоимость, U, млн. руб./год280,752285,712чистый доход, D0, млн. руб./год92,783175,379Производственный Капитал, Q=U+G0W0, млн. руб./год1483,4411466,338Критерий конверсии, ς =Vsv/Q0,810,92критерий капитализации, λ =Vsv/G0W01,071,14Критерий инвестирования капитала простого и расширенного воспроизводства, M=D0/U0,330,61Критерий ресурсов, ρ=Q/G0W01,231,24характеристика операционного цикла, k0=G0W0/U4,284,13

Учебная работа. Инновационный проект по использованию коксовой пыли как продукта

Менеджмент

Учебная работа. Инновационный проект освоения инструмента бережливого производства в доменном производстве

инновационный проект освоения инструмента бережливого производства в доменном производстве

СОДЕРЖАНИЕ

бережливый Производство бур инновации

ВВЕДЕНИЕ

.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОСВОЕНИЯ инноваций В ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

.1Понятие и виды инноваций

.2Математическая модель инженерного бизнеса на основе теории термодинамики

.3Интегрированный комплекс критериев подобия

.4сущность бережливого производства

.5Философия, ценности и принципы бережливого производства

.5.1Философия бережливого производства

.5.2Ценности бережливого производства

.5.3Принципы бережливого производства

.6Целеполагание в бережливом производстве

.7Организационная структура в концепции бережливого производства

.8Поток создания ценности для потребителя

.9Виды потерь в философии бережливого производства

.СИТУАЦИОННЫЙ анализ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БУРОВ

.1Общая информация о предприятии

.2Описание этапов металлургического производства

.2.1Коксохимическое Производство

.2.2Агломерационное производство

.2.3Доменное производство

.2.4Сталеплавильное Производство

.2.5Производство горячекатаного плоского проката

.2.6Производство холоднокатаного проката

.2.7Сортопрокатное Производство

.2.8Трубное производство

.3Предмет исследования

.4Анализ производственно-технологической системы с точки зрения характеристики операционного цикла

.5анализ зависимости удельных операционных затрат на единицу продукции от объема производства

.ПРИВЕДЕНИЕ ОПЕРАЦИОННОГО ПРОЦЕССА В РАВНОВЕСНОЕ И ОБРАТИМОЕ состояние ПУТЕМ ОСВОЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

.1Оценка оптимального объема производства

.2Анализ структуры удельных затрат на единицу производимой продукции

.3Анализ потребности доменного производства в бурах

.4Организация склада готовой продукции по принципу супермаркета

.5Создание программного обеспечения для управления производством и поставками буров в доменное производство

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

список ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Перевод на английский язык темы, содержания и аннотации выпускной квалификационной работы

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Общая схема производства

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность данной работы заключается в том, что в условиях рыночной экономики большое значение для промышленных предприятий приобретает рациональное управление производственными ресурсами. В совершенствовании управления производственными ресурсами предприятия заложены резервы роста экономической эффективности, повышения потребительских свойств продукции и снижения операционных затрат на ее производство.

Накопление излишних запасов связывает оборотный капитал предприятия, уменьшая возможность его выгодного альтернативного использования и замедляя его оборот, что отражается на величине общих затрат производства и финансовых результатах деятельности предприятия [3].

проблема управления запасами на производстве широко освещена отечественными и зарубежными авторами в своих работах. Имеется достаточное количество методик расчета необходимого уровня запасов, разработаны концепции управления запасами, а также конкретные алгоритмы по сбору информации о текущем состоянии запасов, анализу данной информации и действий для выбора оптимального объема запасов [8]. Однако, при всем многообразии теоретической базы и практических методов управления запасами, в реальности предприятия сталкиваются с неспособностью структурных элементов освоить инструменты управления запасами. Таким образом, проблема состоит не в дефиците теоретической информации, а в преодолении инертности предприятий изменениям.

Целью данного исследования было изучить выбранную производственно-технологическую систему с позиций математической модели конверсии операционного цикла, а также привести ее в равновесное и обратимое состояние путем приведения объема производимой продукции к оптимальному значению.

Полученные в ходе работы сведения о концепции бережливого производства можно использовать при организации системы складирования в реальном производстве путем освоения выбранных инструментов. Преимуществом таких инструментов является отсутствие значительных первоначальных инвестиций.

Для достижения поставленной цели требуется выполнить следующие задачи, а именно:

×изучить теоретические аспекты, касающиеся темы исследования;

×провести ситуационный анализ выбранной производственно-технологической системы;

×привести операционный процесс в равновесное и обратимое состояние;

×оптимизировать систему складирования готовой продукции, исходя из современных методов организации материально-технического обеспечения;

×поставить на баланс предприятия нематериальный актив.

При решении поставленных задач были использованы методы математического моделирования, методы наблюдения и прогнозирования, метод статистического анализа, метод векторного анализа, метод анализа структуры операционных затрат.

В качестве теоретической базы исследования были использованы официальный сайт ПАО «Северсталь» [13] и Череповецкого металлургического комбината [11], а также статистические данные, предоставленные предприятием. Так же были использованы работы профессорско-преподавательского состава кафедры управления инновациями и организации производства Вологодского государственного университета.

Практическая значимость работы заключается в создании равновесного и обратимого операционного процесса, оптимизации системы складирования и выравнивании ритмичности поставок.

1. теоретические аспекты освоения инноваций в производственно-технологических системах

1.1понятие и виды инноваций

Переход России к инновационной рыночной экономике обусловил необходимость освоения предприятиями инновационных проектов. рассмотрим следующие понятия.

Инновационный проект — это проект, в ходе реализации которого осваивается инновация.

Инновация — это коммерциализация идеи, которая приносит Доход.

Существует несколько классификаций инноваций, но на кафедре управления инновациями и организации производства Вологодского Государственного университета придерживаются следующих двух классификаций.

Первым классификационным признаком является объект изменения, и выделяются такие инновации, как:

.Продуктовая.

.Технологическая.

.Аллокационная [18].

Продуктовая инновация — это инновация, в результате освоения которой увеличиваются потребительские свойства продукции или изменяются в соответствии с запросами рынка, следовательно, увеличивается стоимость продукции. Под стоимостью понимается денежный эквивалент потребительских свойств.

Технологическая инновация — это инновация, в результате освоения которой изменяется технологический процесс производства продукции, следовательно, повышаются потребительские свойства продукции, а также изменяется структура операционных затрат.

Аллокационная инновация — это инновация, направленная на изменение структуры предприятия, основных фондов, а также систем управления предприятием.

Вторым классификационным признаком является степень новизны и влияния на характеристику бизнеса, и выделяются такие инновации, как:

.Улучшающие (ординарные).

Ординарные (incremental innovations) инновационные проекты в условиях инженерного бизнеса представляют собой непрерывные процессы освоения в производстве усовершенствованных продуктов, технологий и/или организации производства, обеспечивающих предприятию непрерывные конкурентные преимущества и увеличение на этой основе объема продаж без увеличения уровня конверсии (без изменения физической основы технологий) операционного цикла. В результате реализации такого инновационного проекта увеличивается стоимость основных фондов производственно-технологической системы, и на балансе предприятия появляется нематериальные активы.

Данный вид инноваций реализуется на основе освоения:

)продуктовых инноваций, обеспечивающих увеличение объема продаж ΔVsv при постоянном уровне конверсии (неизменной физической основе технологии);

)аллокационных инноваций на основе организации производства с использованием трансферта затрат и потребительских свойств продукции по зонам финансовой ответственности, являющихся технологическими переделами. В этом случае увеличивается стабильность производства продукции с заданными потребительскими свойствами, что обеспечивает увеличение объема продаж ΔVsv при неизменной физической основы технологических процессов;

)технологических инноваций, обеспечивающих снижение технологических затрат, обеспечивающих Производство и реализацию дополнительной продукции ΔVsv, при неизменной физической основе технологических процессов.

Прорывные инновации (breakthrough innovations), наоборот, направлены на увеличение уровня конверсии данного производства. В качестве примера можно рассмотреть замену токарной обработки колец подшипников качения на горячую раскатку. В первом случае коэффициент использования металла 0,5, в то время как во втором случае коэффициент использования металла может достигать 0,7. однако тогда будет иметь место совершенно другая организация производства, и уровень конверсии операционного цикла будет значительно выше.

1.2Математическая модель инженерного бизнеса на основе теории термодинамики

Н. Д. Кондратьев в 1920-х годах разработал теорию экономических циклов. Согласно исследованиям Кондратьева, конъюнктура рынка имеет волновой характер. Из теории циклов Кондратьева следует два наиболее важных вывода:

.В силу волнового поведения конъюнктуры рынка появляется возможность управления этими волновыми процессами. Первым эту возможность обнаружил австрийский ученый Йозеф Шумпетер. В волновой динамике экономики он увидел возможность управления жизненным циклом предприятия. Целью предприятия является непрерывный характер хозяйствования, то есть предприятие стремится максимально продлить свой жизненный цикл. Инновация стала жизненно необходимым элементом для существования предприятия. Й. Шумпетер выделил инновации как фактор, позволяющий создать предприятие с непрерывным существованием в рыночной экономике.

.Волновому закону подчиняется не только экономика в целом, а также отдельные предприятия. Следовательно, предприятие описывается с точки зрения волновой математической модели. Так как модель волновая, она самоорганизующаяся, и при колебаниях переменных величин, характеризующих деятельность предприятия, появляется синергетический эффект (резонанс). Экономика является природной волновой моделью, как и предприятие, поэтому возможно провести аналогию с волновыми моделями из природы, в которых уже определены закономерности.

А.Н. Шичков разработал математическую модель инженерного бизнеса, основанную на математической аналогии с первым и вторым законами термодинамики. В этом случае в виде параметрического уравнения получается математическая модель конверсии производственного капитала производственно-технологической системы (ПТС) в денежный капитал в форме реализованной продукции [19]. Производственно-технологическая система — это минимальный интегрированный комплекс материальных и нематериальных активов, необходимый для производства и реализации продукции или услуг, имеющих рыночную стоимость. Конверсия представляет собой вектор денежных потоков, таких как: вектор объема реализованной продукции, вектор технологических затрат, вектор производственного капитала, вектор основных фондов и вектор чистого дохода. Векторы денежных потоков А.Н. Шичков графически интерпретировал в виде эпюров (см. рисунок 1.1), где Vsv представляет собой объем реализованной продукции, G0W0 — прямые технологические затраты на производство продукции, Q — стоимость производственного капитала, Umf — стоимость основных фондов, D0 — чистый доход. Замкнутый контур ABC слева в виде равностороннего прямоугольного треугольника представляет собой маркетинговый контур, а контур ACD справа — технологический контур [19].

Согласно теореме французского физика и математика Сади Карно, термодинамический цикл представляет собой операцию обратимого и равновесного цикла, преобразующего тепловую энергию в механическую энергию (работу).

Математическая модель первого закона термодинамики имеет вид:

, (1.1)

где dQ — дифференциал теплового потока;- дифференциал внутренней энергии;- дифференциал работы расширения.

Рисунок 1.1 — Графическая интерпретация денежных потоков

По аналогии, в производственно-технологической системе операционный цикл конверсии производственного капитала в денежный капитал реализовывается в форме произведенной и проданной продукции. Математическая модель ПТС записывается по аналогии с уравнением (1.1):

, (1.2)

где dQ — стоимость производственного капитала;

dUmf — стоимость основных фондов;

d(G0W0) — прямые технологические затраты на Производство продукции.

Таким образом, дифференциал стоимости производственного капитала равен сумме дифференциала основных фондов ПТС (аналог внутренней энергии) и дифференциала технологических затрат (аналог работы расширения), являющихся ресурсами для производства продукции или услуг, имеющих рыночную стоимость [19].

Зависимость удельных затрат на производство единицы продукции от объема производства выражается формулой (1.3):

, руб./ед., (1.3)

где W — удельные затраты на производство единицы продукции, руб./ед.;

G — объем производства продукции, ед./мес.;

a, b, c — коэффициенты, определяемые по исходным данным для ПТС.

На рисунке 1.2 представлена графическая интерпретация зависимости удельных операционных затрат на производство единицы продукции от объема производства.

Рисунок 1.2 — Графическая интерпретация зависимости удельных операционных затрат на производство единицы продукции от объема производства

Исходя из графической зависимости, можно сделать вывод, что в точке экстремума находится оптимальный объем производства, при котором удельные операционные затраты на единицу продукции минимальны. Объем производства может сместиться влево в случае снижения спроса на производимую продукцию или услугу, но недопустимо смещение вправо, так как оборудование перейдет в режим работы с интенсивным износом. Задача инноватора состоит в таком использовании основных фондов, чтобы объем производства всегда находился в точке экстремума.

значения параметров в точке экстремума W0 и G0 определяются по формулам (1.4) и (1.5):

, ед./мес., (1.4)

где G0 — оптимальный объем производства продукции, ед./мес.;

a, b — коэффициенты, определяемые по исходным данным для ПТС.

, руб./ед., (1.5)

где W0 — минимальные удельные затраты на производство единицы продукции, руб./ед;

a, b, c — коэффициенты, определяемые по исходным данным для ПТС.

Производство — это система, конвертирующая технологические затраты в продукцию. Балансовое уравнение конверсии операционного цикла имеет следующий вид:

, (1.6)

где Vsv — объем реализованной продукции, руб./год;

G0W0 — прямые технологические затраты на производство продукции, руб./год;

Q — стоимость производственного капитала, руб.;

Umf — стоимость основных фондов, руб.;

D0 — чистый доход, руб./год.

1.3интегрированный комплекс критериев подобия

В ходе проведения математических преобразований, получаются критерии подобия операционного цикла [19].

.Критерий конверсии операционного цикла производственно-технологической системы представляет собой отношение объема реализованной продукции и услуг к стоимости производственного капитала. Этот показатель можно рассчитать по формуле (1.7):

ς = Vsv / Q ≤ 1. (1.7)

.Критерий капитализации операционного цикла производственно-технологической системы — это отношение объема реализованной продукции и услуг к прямым технологическим затратам. Для реального операционного цикла критерий капитализации не может быть больше 1,5, для идеального — не больше 2. Данный критерий может быть рассчитан по формуле (1.8):

λ = Vsv / G0W0 ≤ 2. (1.8)

.критерий инвестиционного капитала простого и расширенного производства — это отношение чистого дохода предприятия к балансовой стоимости материальных и нематериальных активов. Численное идеальной производственно-технологической системы равно единице. Расчет производится по формуле (1.9), имеющей следующий вид:

М = D0 / U ≤ 1. (1.9)

.критерий ресурсов производственного капитала представляет собой отношение стоимости производственного капитала и прямых технологических затрат и рассчитывается по формуле (1.10):

r = Q / G0W0. (1.10)

5.характеристика операционного цикла производственно-технологической системы равна отношению прямых технологических затрат к сумме основных средств и нематериальных активов. Эту характеристику можно рассчитать по формуле (1.11):

k0 = G0W0 / Umf. (1.11)

Данные критерии описывают предприятие как математическую модель. Для того, чтобы предприятие было эффективным в экономической среде, необходимо, чтобы его модель бизнеса была равновесна и обратима. Это произойдет в случае, если критерии конверсии k0 и M будут равны единице или графическая интерпретация денежных потоков в векторной форме будет представлять собой равносторонний треугольник.

Для того, чтобы привести реальный бизнес или ПТС к равновесному состоянию, необходимо увеличение стоимости основных фондов. Для этого на баланс предприятия нужно поставить нематериальный актив. Чтобы создать и поставить на баланс нематериальный актив, необходимо освоение инновационного проекта в ходе инновационной деятель, так как нематериальный актив является элементом равновесия. инновационная деятельность представляет собой процесс и механизм адаптации производственно-экономической системы предприятия к экономической системе внешней среды.

фундаментальная основа философии инновационного менеджмента заключается в экономии и бережливости ресурсов. Т.е. Производство продукции и услуг, имеющих конкурентные преимущества, определяется экономией и бережливостью операционных затрат и времени [18]. Философия бережливости создана восточным менеджментом и реализована в виде положений и инструментов бережливого производства.

1.4сущность бережливого производства

В условиях глобализации предприятия вынуждены постоянно адаптировать и улучшать свою организацию бизнеса, в связи с постоянным ростом требований и ожиданий потребителей [5]. концепция бережливого производства предлагает комплекс методов и инструментов по всем направлениям деятельности, который позволит производить товары и оказывать услуги в минимальные сроки и минимальными затратами с заданными потребительскими свойствами, что способствует в повышении конкурентоспособности и эффективности бизнеса. Бережливое производство (от англ. lean production, lean manufacturing — «стройное Производство») — это концепция управления производственным предприятием , основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь [6]. Бережливое Производство предполагает максимальную ориентацию на потребителя и вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника. Применение бережливого производства основывается на определенном способе мышления, где любая деятельность рассматривается с позиции ценности для потребителя. При этом важную роль играет стремление к сокращению всех видов потерь. Таким образом, вся деятельность предприятия делится на процессы, добавляющие Ценность для потребителя, и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Задачей бережливого производства является планомерное сокращение процессов и операций, не добавляющих ценности.

В ходе реализации концепции бережливого производства, достигаются следующие результаты:

1)повышается удовлетворенность потребителей, акционеров и других заинтересованных сторон на постоянной основе;

)повышается эффективность производственных процессов;

)упрощается организационная структура предприятия, улучшается деятельность менеджмента;

)предприятие получает возможность быстро и гибко взаимодействовать с внешней средой.

Базой в концепции бережливого производства служит соответствующая философия, ценности и принципы.

1.5Философия, ценности и принципы бережливого производства

Философия бережливого производства основана на представлении производственных процессов как потока создания ценности для потребителя. Таким образом, ключевым направлением деятельности становится выявление и сокращение потерь, постоянное улучшение всех видов деятельности на всех уровнях организации, вовлечение и развитие персонала.

1.5.2Ценности бережливого производства

Философия бережливого производства предполагает высокий уровень самоорганизации и Менеджмент, который опирается на корпоративную культуру. Ценности бережливого производства — это организационная основа данной концепции [5].

Применяя концепцию бережливого производства, следует различать Ценность с позиции потребителя и ценности, установленные и сформулированные для организации, ее акционеров, менеджеров и работников.

основными организационными ценностями бережливого производства являются:

.безопасность.

.Ценность для потребителя (в том числе качество продукции, процессов, систем).

.Клиентоориентированность, в том числе гибкость и адаптивность.

.Сокращение потерь, а именно устранение не мотивированных затрат.

.Время, рассматриваемое как основной невоспроизводимый ресурс организации.

.уважение к человеку, как к основному источнику создания ценности для потребителя.

Идеалом бережливого производства является постоянное стремление к совершенствованию и достижению высоких результатов. Это формирует мировоззрение и поведение работников [6].

1.5.3Принципы бережливого производства

рассмотрим основные принципы бережливого производства:

1.Стратегическая направленность на развитие системы менеджмента и производственной системы.

.Ориентация на создание ценности для потребителя.

.Организация потока создания ценности для потребителя.

.Непрерывное совершенствование всех аспектов деятельности организации

.Вытягивание, то есть такая организация процессов, при которой поставщик производит ровно столько, сколько требуется потребителю, и только тогда, когда требуется. Основой вытягивания является оперативный обмен информацией.

.Всестороннее сокращение потерь.

.Визуализация и прозрачность.

.Приоритетное обеспечение безопасности.

.Построение корпоративной культуры на основе уважения к человеку.

.Потребительские свойства продукции.

.Принятие решений, основанных на фактах.

.установление долговременных отношений с поставщиками.

.Соблюдение стандартов.

1.6Целеполагание в бережливом производстве

Целеполагание в концепции бережливого производства делает акцент на долгосрочные цели для повышения устойчивости бизнеса [6]. Для этого особое внимание при установлении целей уделяется не только результатам, но и увеличению возможностей процессов, улучшению их характеристик, таких как производительность, скорость, эффективность использования всех видов ресурсов. Целеполагание базируется на увеличении ценности для потребителя и сокращении реальных и потенциальных потерь, выраженных количественно.

1.7Организационная структура в концепции бережливого производства

Концепция бережливого производства стремится к сокращению числа уровней управления в организации. Это достигается за счет передачи части управленческих функций в процессы создания ценности для потребителей, используя принципы и инструменты бережливого производства.

1.8Поток создания ценности для потребителя

Поток создания ценности для потребителя — деятельность, направленная на создание ценности для потребителя, реализующаяся на основе системы взаимосвязанных процессов и операций [5]. Поток ценности создается за счет результатов производимых процессов и операций как материальных, так и нематериальных, которые передаются от одного процесса или операции к другому. Данные потоки характеризуются скоростью, непрерывностью, равномерностью, а также сопровождаются различными видами потерь. В бережливом производстве стремятся увеличить скорость потока ценности, обеспечить его непрерывность, равномерность и устранить потери. В качестве основных характеристик ценности рассматриваются характеристики качества, безопасности, а также стоимостные характеристики продукции или услуги.

Поток создания ценности для потребителя включает в себя материальный и информационный потоки.

Процессы и операции зачастую обладают разной пропускной способностью. Выравнивание пропускной способности позволяет организовать непрерывный поток создания ценности, чтобы наиболее эффективно выполнять заказы потребителей с минимально необходимым количеством ресурсов в минимальные сроки (непрерывная обработка без задержек и ожиданий).

Инструменты бережливого производства помогают организовать поток создания ценности и последующее его совершенствование.

1.9Виды потерь в философии бережливого производства

В настоящий момент выделяется 7 видов потерь:

)потери из-за перепроизводства;

)потери времени из-за ожидания;

)потери при ненужной транспортировке;

)потери из-за лишних этапов обработки;

)потери из-за лишних запасов;

)потери из-за ненужных перемещений;

)потери из-за выпуска дефектной продукции.

основным видом потерь принято считать перепроизводство, поскольку в результате него возникают остальные потери.

2. Ситуационный анализ производственно-технологической системы по производству буров

2.1Общая информация о предприятии

Череповецкий металлургический комбинат входит в дивизион «Северсталь российская сталь» ПАО «Северсталь». Это один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире. Одним из преимуществ Череповецкого металлургического комбината является его географическое положение. Череповец, где построен европейского Севера, Северо-Запада и Центра России.

основные виды выпускаемой предприятием продукции — это арматура, катанка, круг, уголок, швеллер, шестигранник, судовая сталь, сталь для мостостроения, строительства зданий и сооружений, сталь для сосудов, работающих под давлением, электротехническая сталь, оцинкованная сталь, оцинкованная сталь с полимерным покрытием, автолист, гнутые профили, двухслойная плакированная сталь, трубная заготовка, высокопрочный прокат для карьерной, строительной техники и автомобилестроения, броневые марки стали [11].

Свыше 5 тысяч российских и зарубежных компаний являются клиентами предприятия. В основном это компании, работающие таких промышленности, как строительство, автомобилестроение, ТЭК, машиностроение, судостроение и других.

Предприятие ведет активную работу по расширению сортамента реализуемой металлопродукции, ответственно подходит к обеспечению ее качества, уровень которого подтверждается как международными (ABS, Bureau Veritas, Det NorskeVeritas, Germanischer Lloyd’s, Lloyd’s Register), так и российскими (Российский Морской Регистр Судоходства, Российский Речной Регистр, ГОСТ Р) сертификатами.

Политика в области качества является основой для функционирования и совершенствования системы менеджмента качества ПАО «Северсталь», которая соответствует требованиям международных стандартов ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009.

Предприятие первым в российской металлургии получило международный сертификат соответствия системы экологического менеджмента стандарту ИСО 14001. Так же на предприятии много внимания уделяется социальной сфере: жилье, медицина, отдых, спорт, культура. Благодаря Коллективному договору, который действует на Череповецком металлургическом комбинате, работникам предоставляется широкий спектр социальных льгот и гарантий, а также реализуется принцип создания лучших условий труда и развития для сотрудников компании. Социальный пакет признан одним из лучших в отрасли.

2.2Описание этапов металлургического производства

прежде чем перейти к анализу выбранной ПТС, необходимо ознакомиться с основными этапами металлургического производства. Череповецкий металлургический приложение 2 «Полная схема производства») [11].

2.2.1Коксохимическое Производство

Кокс производится на восьми коксовых батареях. Сырьем для коксования является каменный уголь Печорского и Кузнецкого бассейнов. Марочный состав угля, применяемого для коксования: 1Ж, 2Ж, ГЖО — Печорского бассейна; СС, КС, КСН, ГЖ, КЖ — Кузнецкого бассейна.

В качестве примера на рисунке 2.1 представлена коксовая батарея №6, ее производительность составляет 660 тыс. тонн. Она введена в эксплуатацию в 1994 г. (после перекладки). В составе этой батареи 77 печей объемом 29,8 м3.

На рисунке 2.2 показан процесс выдачи готового кокса из печи, которая является секцией коксовой батареи. Единовременно из каждой печи получается 8 тонн кокса.

Рисунок 2.1 — Коксовая батарея №6

рисунок 2.2 — Выдача кокса

2.2.2Агломерационное производство

В состав агломерационного производства входят как агломашины с площадью спекания 84 м2, так и с площадью спекания 252 м2.

Агломерат спекается из смеси концентратов. Топливом в процессе агломерации являются мелкие фракции металлургического кокса.

В качестве флюсующей добавки используется известняк. Основность офлюсованного агломерата определяется исходя из потребностей доменного производства.

Шихта со сборного конвейера подается на первичное смешивание. Из барабанного смесителя через бункера шихта поступает в барабан-окомкователь для увлажнения до оптимального уровня, окомкования и подогрева.

Спекание агломерата осуществляется на агломерационных машинах ленточного типа площадью спекания 84 и 252 м2 и высотой спекаемого слоя в среднем 360 мм.

после грохочения фракция 0-5 мм поступает в шихтовое отделение для агломерации (оборотный продукт), фракция 5-12 мм используется в качестве постели перед загрузкой шихты на агломашину, фракция более 10-12 мм подается по системе конвейеров в доменное Производство.

2.2.3Доменное производство

В доменном производстве чугун выплавляется в четырех доменных печах, полезный объем которых составляет: ДП №1 — 1007 м3, ДП №2 — 1033 м3, ДП №3 — 2700 м3, ДП №5 — 5580 м3. На рисунке 2.3 представлена доменная печь в общем виде.

В качестве основного железнорудного сырья используется агломерат, произведённый в агломерационном производстве, и окатыши. Агломерат поступает с аглофабрик по системе конвейеров на автоматизированную систему шихтоподачи доменного производства.

В качестве добавки используется в незначительных количествах сырая кусковая железная руда. Топливом для доменной плавки является металлургический кокс, произведённый в коксохимическом производстве.

рисунок 2.3 — Доменная печь в общем виде

В технологическом процессе используются нагретое и обогащенное кислородом дутье и природный газ.

высокий уровень технологии позволяет получать высококачественный чугун с массовой долей кремния 0,3-0,7%, серы до 0,015%, углерода — 4,9%, марганца — 0,35-0,45%.

жидкий передельный чугун поставляется в электросталеплавильное производство и на разливочные машины в 100-тонных чугуновозных ковшах, а в конверторное Производство — в миксеровозах, вместимость которых 600 тонн.

2.2.4Сталеплавильное Производство

Сталеплавильное производство включает в себя два цеха: конвертерный и электросталеплавильный.

основным оборудованием конвертерного цеха являются три 400-тонных конвертера, установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка печь-ковш, вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых слябовых установок непрерывной разливки, машина огневой зачистки слябов.

Разливочные машины оборудованы современными системами диагностики и контроля процесса разливки, а также кристаллизаторами с покрытием. одна из машин с вертикальным участком и оснащена системой мягкого обжатия слябов. Остальные криволинейные. На рисунке 2.4 можно ознакомиться с процессом разливки стали.

Рисунок 2.4 — Конвертерный цех, разливка стали

В составе электросталеплавильного цеха две линии: слябовая и сортовая. Слябовая линия включает шахтную электропечь, установку печь-ковш, а также 2-ручьевую слябовую вертикальную установку непрерывной разливки. Сортовая линия включает шахтную электропечь, установку печь-ковш и 6-ручьевую сортовую машину непрерывного литья заготовок. В цехе так же имеется вакууматор танкового типа и отделение термообработки слябов.

Вследствие наличия в сталеплавильном производстве современного оборудования, значительная часть которого поставлена ведущими мировыми фирмами, а также пакета высокоэффективных технологий для производства различного сортамента, производимая продукция обладает высоким качеством по химическому составу, внутренней структуре, поверхности и геометрическим размерам.

2.2.5Производство горячекатаного плоского проката

В производстве горячекатаного плоского проката задействованы мощности трех цехов: листопрокатный цех-1 (ЛПЦ-1), листопрокатный цех-2 (ЛПЦ-2) и листопрокатный цех трубопрокатного производства (ЛПЦ ТПП).

рассмотрим в качестве примера более подробно оборудование и процесс производства цеха ЛПЦ-1. В цехе ЛПЦ-1 установлены пять нагревательных печей, комбинированный стан «2800»/«1700», состоящий из стана «2800» и стана «1700». Цех имеет термическое отделение.

Стан «2800» позволяет производить толстолистовой прокат широкого марочного и профильного сортамента в горячекатаном или после термической обработки состоянии.

Термическое отделение состоит из двух проходных роликовых печей. Печи позволяют выполняются такие операции, как: нормализация листов, закалка, отпуск и отжиг.

Стан «1700» является продолжением толстолистового стана «2800» и предназначен для горячей прокатки с последующей смоткой в рулон. На стане прокатываются стали от низкоуглеродистых до углеродистых марок.

Рулонный прокат стана «1700» широко используется в трубной отрасли, поставляется на экспорт, в автомобильную промышленность и металлотрейдерам. На рисунке 2.5 изображен склад готовой продукции.

Металлопрокат ЛПЦ-1 применяется при производстве труб для газопроводов, работающих в условиях низких температур, для генераторов электростанций, для изготовления сосудов под давлением, емкостей для нефти и газа, металлоконструкций для строительства, для мостостроения, металлопрокат для пильных дисков, для автомобилестроения (карьерные самосвалы), металлопрокат для судостроения.

Цех ЛПЦ-2 предназначен для производства металла различного назначения: для автомобилестроения, судостроения, ТЭК, машиностроения, электротехнической и оборонной промышленностей.

рисунок 2.5 — ЛПЦ №1, склад готовой продукции

Структурно цех разделен на 2 отделения — прокатное и отделки листа. На рисунке 2.6 изображен склад готовой продукции, произведенной в цехе ЛПЦ-2.

Сортамент, производимый трубопрокатным производством, включает в себя: толстый лист для труб большого диаметра, лист для судостроения и тяжелого машиностроения, лист для металлоконструкций.

рисунок 2.6 — ЛПЦ №2, склад готовой продукции

2.2.6Производство холоднокатаного проката

Череповецкий металлургический комбинат является одним из крупнейших российских производителей холоднокатаного конструкционного проката и проката с покрытием.

В состав ПХП входят:

)цех травления металла;

)цех прокатки и отжига;

)цех отделки металла;

)цех покрытий металла № 1, 2.

Сортамент продукции: холоднокатаные и оцинкованные рулоны и листы, горячекатаный травленый металлопрокат, сталь электротехническая холоднокатаная изотропная, сталь с полимерным покрытием.

На рисунке 2.7 показан процесс производства стали с полимерным покрытием в цехе покрытий металла-2 под названием «Севергал».

Рисунок 2.7 — Цех покрытий металла-2 «Севергал», башня охлаждения

2.2.7Сортопрокатное Производство

В состав сортопрокатного производства входят три прокатных стана, предназначенных для выпуска катанки, мелкого, среднего и крупного сортового проката, фасонного проката и профилей специального назначения, участок сортовой заготовки, оснащенный зачистными машинами «Генрих-Рау» для удаления дефектов поверхности заготовки, адъюстаж, отделение по ревизии и сборке валковых опор, ремонтно-механическая мастерская и вальцетокарное отделение.

Круглый прокат и арматура поставляются в мотках и прутках. Отдельный моток обвязывается в четырех местах на экспорт (в 2-4 местах — на внутренний Рынок). Мотки диаметром 5,5-13 мм могут отгружаться в связках общим весом до 3 тонн.

Круглый сортовой и фасонный прокат в прутках поставляются в пачках длиной до 4000-11700 мм, весом от 2 до 10 тонн. По требованию потребителя угловой прокат может упаковываться «елочкой». Пачки обвязываются через 1,5-2,0 м, торцы выравниваются. Отгрузка производится с помощью специальных хомутов.

2.2.8Трубное производство

Компания ПАО «Северсталь» является одним из крупнейших российских производителей трубопроката. В сегменте производства труб диаметром до 426 мм компания имеет производственные мощности:

)трубопрофильный завод ООО «Северсталь ТПЗ-Шексна» -предприятие по производству стальных замкнутых сварных профилей;

)производственные мощности цеха гнутых профилей (ЦГП).

В настоящий момент на Череповецком металлургическом комбинате производятся мебельные, конструкционные, водо- и газопроводные трубы круглого, прямоугольного, квадратного, овального и полуовального сечения. На рисунках 2.8 и 2.9 представлены примеры готовой продукции.

рисунок 2.8 — Цех гнутых профилей, электросварные круглые трубы

рисунок 2.9 — Цех гнутых профилей, гнутый сварной замкнутый прямоугольный профиль

2.3Предмет исследования

В качестве предмета исследования была выбрана ПТС по производству буров для бурильной машины для вскрытия летки доменной печи.

Как было описано в предыдущем пункте, чугун выплавляется в доменных печах, рабочее пространство которых включает в себя колошник, шахту, распар, заплечики и горн.

Шлаковые и чугунные летки расположены в нижней части горна. Они представляют собой отверстия для выпуска соответственно шлака и чугуна. после выпуска чугуна летку закрывают специальной огнеупорной массой при помощи пушки, которая представляет собой цилиндр с поршнем. Перед открытием чугунной летки пушку заполняют леточной огнеупорной массой. после окончания выпуска чугуна пушку подводят к летке, и с помощью поршневого механизма леточная масса выдавливается из пушки и заполняет леточный канал. Для вскрытия чугунной летки служит специальная бурильная машина, которая рассверливает в леточной массе отверстие, по которому выпускают чугун. На рисунке 2.10 показан бур для бурильной машины, которая используется для рассверливания летки.

рисунок 2.10 — Бур для вскрытия чугунной летки

2.4анализ производственно-технологической системы с точки зрения характеристики операционного цикла

Информативной зависимостью, определяющей адаптивность производственно-технологической системы к внешней среде, является функциональная связь удельных операционных затрат от объема производства.

В ходе прохождения преддипломной практики и проведения ситуационного анализа выбранной производственно-технологической системы по производству буров для бурильных машин, используемых при рассверливании летки доменной печи, была получена информация относительно данных об удельных операционных затратах на единицу продукции и объеме производства. С этими данными можно ознакомиться в таблице 2.1.

Таблица 2.1 — Зависимость между удельными операционными затратами и объемом производства

параметры технологической системыЯнварь, 2015Январь, 2016Январь, 2017объем произведенной продукции, G, ед./мес.10470897011250Удельные операционные затраты, W, руб./ед.213321022159

Согласно данным, представленным в таблице 1.2, объем произведенной продукции в настоящее время составляет 11250 единиц буров в месяц, а удельные затраты составляют 2159 руб. за единицу продукции. В этом случае технологические затраты ПТС равняются 24288,8 тыс. руб. в месяц, а в год они составляют 291465,6 тыс. руб. Балансовая стоимость основных фондов Umf равняется 169290 тыс. руб., следовательно, по формуле (1.11) характеристика операционного цикла производственно-технологической системы k0 равна 1,7. Такое значение свидетельствует о том, что процесс необратимый и не равновесный. Производительность ПТС должна быть равна производству.

2.5Анализ зависимости удельных операционных затрат на единицу продукции от объема производства

Производственно-технологическая система работает в режиме, соответствующем ее характеристике, определяемой зависимостью удельных операционных затрат на производство продукции W, руб./шт. и G, шт./год.

Зависимость удельных затрат на производство единицы продукции от объема производства выражается формулой (1.3). Чтобы рассчитать зависимость для выбранной ПТС, необходимо, прежде всего, определить значения критериев a, b и c. Для этого следует в формулу (1.3) подставить значения параметров выбранной ПТС, представленных в таблице 2.1. Для удобства расчеты выполняются в тысячах единиц для G. После выполнения этого действия получается система уравнений (2.1):

. (2.1)

В ходе решения данной системы уравнений получаются следующие значения критериев a, b и с: а = 4,55; b = -67,3; с = 2338,7.

таким образом, можно сделать вывод о том, что зависимость удельных операционных затрат на единицу продукции от объема производства будет представлять собой квадратичное уравнение следующего вида (2.2):

W = 4,55·G2 — 67,3·G + 2338,7, руб./ед., (2.2)

где W — удельные затраты на производство единицы продукции, руб./ед.;

G — объем производства продукции, ед./мес.

Для дальнейшего анализа выбранной ПТС требуется графически интерпретировать данное квадратичное уравнение. На рисунке 2.12 представлен график, описывающий зависимость удельных операционных затрат на единицу продукции от объема производства.

На рисунке 2.12 видно, что в данный момент ПТС находится в точке 1 на правой ветви параболы. Это зона интенсивного износа. поскольку ПТС находится в точке 1, это подтверждает вывод о неравновесности и необратимости операционного процесса. Это вызвано перепроизводством, а также тем фактом, что производительность выбранной для анализа ПТС не равна производству.

Вследствие интенсивного износа стоимость основных фондов уменьшается быстрее, чем начисляется амортизация, потому что начисление амортизации происходит линейным методом.

Рисунок 2.12 — Графическая интерпретация зависимости удельных операционных затрат на единицу продукции от объема производства

В следующей главе работы предлагаются меры по приведению операционного процесса ПТС в равновесное и обратимое состояние.

3. Приведение операционного процесса в равновесное и обратимое состояние путем освоения инструмента бережливого производства

3.1Оценка оптимального объема производства

Для того, чтобы перевести операционный процесс в равновесное и обратимое состояние, нужно переместиться в точку 2, то есть в точку экстремума на графике, представленном на рисунке 2.1. Для этого необходимо уменьшить объем производства. При уменьшении объема производства ПТС выводится из состояния интенсивного износа, и удельные операционные затраты на единицу продукции уменьшаются. Уменьшение происходит за счет снижения материальных затрат на смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ), на инструмент (резцы, фрезы), на комплектующие для ремонта, а также снижения прочих затрат за счет затрат на ремонт оборудования. В итоге, чтобы привести операционный процесс производства буров в равновесное и обратимое состояние, необходимо уменьшить объем производства, а также восстановить износ оборудования, появившийся в ходе его интенсивной эксплуатации. Сокращение производства должно происходить до точки экстремума. Координаты точки экстремума определяются по формулам (1.4) и (1.5). Вычисление происходит так: G0 = 67,3/2·4,55 = 7,43, тыс. ед./мес., W0 = =(4·4,55·2338,7 — 67,32)/4·4,55 = 2,09 тыс. руб./ед.

после вычисления координат точки экстремума нанесем их на график функции, описывающей зависимость удельных операционных затрат на единицу продукции от объема производства (см. рисунок 3.1).

Таким образом, в результате проведенных вычислений, оптимальный объем производимой продукции для ПТС по производству буров равняется 7430 единиц в месяц. При таком объеме производства удельные операционные затраты на единицу продукции будут минимальны и составят 2090 руб.

рисунок 3.1 — Графическая интерпретация зависимости удельных операционных затрат на единицу продукции от объема производства с указанием координат точки экстремума

чтобы провести дальнейший анализ, необходимо вычислить системы k0. В случае, если объем произведенной продукции будет оптимальным, то есть будет соответствовать значению в точке экстремума, технологические затраты ПТС будут равняться 15528,7 тыс. руб. в месяц, а в год они составят 186344,4 тыс. руб. Балансовая стоимость основных фондов Umf не изменится и будет равняться 169290 тыс. руб., следовательно, по формуле (1.11) характеристика k0 равна 1,1, что меньше исходного значения, равного 1,7. Приближение значения характеристики k0 к эталонному значению, равному единице, свидетельствует о положительном влиянии сокращения объема производства на операционный цикл исследуемой ПТС.

3.2анализ структуры удельных затрат на единицу производимой продукции

доказательством положительного влияния сокращения объема производства на операционный цикл исследуемой ПТС служит исследование структуры удельных затрат на единицу производимой продукции.

В момент времени, когда ПТС находилась в зоне интенсивного износа оборудования, имели место повышенные затраты на смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ), на инструменты механической обработки (резцы, фрезы), на электроэнергию, так как оборудование работает на повышенных мощностях, на комплектующие для ремонта, а также непосредственно затраты на ремонт оборудования. Кроме того, следует принять во внимание, что во время работы оборудования в режиме интенсивного износа повышается процент производства бракованной продукции вследствие вибраций режущих инструментов во время обработки детали (бура), а также выхода из строя инструмента непосредственно во время обработки.

В таблице 3.1 представлены численные значения структуры удельных затрат на единицу произведенной продукции до и после сокращения производства.

Таблица 3.1 — Структура удельных затрат на единицу произведенной продукции

Элементы структуры удельных затратДо сокращения производства до оптимального объемаПосле сокращения производства до оптимального объемаИзменение после сокращения производства до оптимального объемаруб./ед.%руб./ед.%руб./ед.%Удельные материальные затраты151170145669,755-0,3Удельные затраты на оплату труда2591225912,40+0,4Удельные прочие затраты216102029,614-0,4Удельные затраты на амортизацию17381738,30+0,3Суммарные удельные затраты на единицу продукции21591002090100-

Проанализировав данные, представленные в таблице 3.1, можно сделать вывод, что сокращение производства буров до оптимального объема и, как следствие, приведение операционного процесса исследуемой ПТС в равновесное и обратимое состояние положительно повлияло на структуру удельных затрат, а именно: удельные материальные затраты сократились на 55 рублей, что составляет 0,3%, удельные прочие затраты сократились на 14 рублей, что составляет 0,4%. За счет этого увеличились удельные затраты на оплату труда и амортизацию в процентном исчислении на 0,4% и 0,3% соответственно.

3.3анализ потребности доменного производства в бурах

Далее необходимо определить, является ли рассчитанный оптимальный объем производимой продукции достаточным для ПТС-потребителя — доменного производства. В противном случае, потребуется проектирование дополнительной линии по производству буров.

В ходе работы был проведен анализ статистической информации относительно потребности доменного производства в бурах. Результаты представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 — Потребность доменного производства в бурах, единиц

№ доменной печи в доменном производствеКоличество леток у доменной печиМинимальное потребление буров в сутки доменной печьюМаксимальное потребление буров в сутки доменной печьюСреднее потребление каждой летки доменной печи буров в суткиДП 5 4659019,4ДП 4 3506018,3ДП 22304017,5ДП 12304017,5

Для того, чтобы определить суммарною ежемесячную потребность доменного производства в бурах, нужно оценить ежесуточную потребность каждой летки каждой из четырех доменных печей в бурах, затем умножить это полученные значения. Воспользуемся следующей формулой (3.2):

, ед., (3.2)

где P — суммарная ежемесячная потребность доменного производства в бурах, ед.;

pi — среднее потребление каждой летки доменной печи буров в сутки, ед.;i — количество леток у доменной печи, ед.;

N — количество дней в месяце, дн.

Как следует из данных таблицы 3.2, ежемесячная потребность доменных печей в бурах, вычисленная по формуле (3.2), составляет 6160 единиц, что ниже оптимального объема производства, определенного в предыдущем пункте работы и равного 7430 единиц. Таким образом, можно сделать вывод об отсутствии необходимости в проектировании дополнительной линии по производству буров.

3.4Организация склада готовой продукции по принципу «супермаркета»

В процессе ситуационного анализа выбранной ПТС было сделано наблюдение, что в результате перепроизводства произошло образование нескольких складов готовой продукции (буров). Они складировались непосредственно в ПТС, производящей буры, в доменном производстве, а также были выделены дополнительные складские площади. Такое большое количество складов свидетельствует о том, что объем предложения, то есть произведенные буры, значительно превосходит объем спроса доменным производством [3]. В результате буры находились на складе в течении 40 суток, прежде чем использовались по назначению рабочими доменного производства, в то время как целевое состояние — 0 суток, то есть немедленное использование.

Проанализировав современные методы управления материальными запасами, предлагается организовать такую систему движения продукции от ПТС-поставщика до ПТС-потребителя, где последующая ПТС «вытягивает» требуемое количество незавершенной продукции или инструмента [10]. Соответственно, такая система называется «вытягивающей». Одним из инструментов в этой системе является складирование готовой продукции по принципу «супермаркета» [15].

Склад, организованный по принципу супермаркета, представляет собой организованную систему управления материально-техническим обеспечением по принципу вытягивания с применением инструмента канбан и установленным минимумом и максимумом [7]. Канбан (яп. — «бирка, значок») — это средство информирования, с помощью которого дается разрешение на Производство или изъятие изделий в вытягивающей системе.

Склады-супермаркеты нужно располагать в непосредственной близости к ПТС-производителю, потому что в таком случае есть возможность наблюдать, когда и как часто продукцию забирает ПТС-потребитель.

Таким образом, предлагается организация такого склада непосредственно в исследуемой ПТС по производству буров. далее буры, согласно потребностям доменного производства, будут изыматься и транспортироваться к леткам доменных печей. Это позволит наладить ритмичность поставок в ПТС-потребитель. Предлагается транспортировать буры связками по 45 единиц.

Основная цель создания и применения супермаркета заключается в том, чтобы создать оптимальный буферный запас комплектующих изделий, незавершенного производства или готовой продукции для обеспечения стабильности и надежности производственных процессов [12].

Принцип работы склада-супермаркета с использованием карточек «канбан» представлен на рисунке 3.2.

рисунок 3.2 — Принцип работы супермаркета в вытягивающей системе поставок

В результате такой организации складирования на ПТС по производству буров склад заполняется необходимой номенклатурой продукции в рассчитанном количестве исходя из потребностей домны. Результаты представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 — Оценка параметров склада, организованного по принципу супермаркета, исходя из потребности доменных печей в определенной номенклатуре продукции

Номенклатура буровРасчетные значения для супермаркета, ед.Кол-во буров, приведенных к связке в 45 ед.№ доменной печиminmaxminmaxД5635-0757183902251 и 2Д5635-102196992257201 и 2Д5635-1562198902251 и 2Д5958-021785692255854 и 5Д5635-1424300-1 и 2Д5958-01А650-4Итого для супермаркета-6602105-

Две малочисленные позиции номенклатуры Д5635-14 и Д5958-01А производятся однократно и хранятся на складе. Следовательно, требуется склад-супермаркет, у которого минимум равняется 660 буров (630 ед. + 30 редких позиций), а максимум — 2105 (1755 + 350 редких позиций).

таким образом, при достижении на складе, организованном по принципу супермаркета, установленного максимального значения — 2105 единиц, ПТС по производству буров прекращает их выпуск. В момент достижения минимума производство снова запускается и заполняет склад необходимой номенклатурой буров.

На рисунке 3.3 изображен такой склад, организованный по принципу супермаркета, для определенной номенклатуры буров.

рисунок 3.3 — Склад, организованный по принципу супермаркета, для определенной номенклатуры буров

3.5Создание программного обеспечения для управления производством и поставками буров в доменное производство

Согласно полученным данным, потребность доменного производства в бурах ежемесячно составляет 6160 единиц, а оптимальный объем производства буров равен 7430 единиц. таким образом, каждый месяц имеется разница в 1270 буров, которые требуется реализовать на внешнем рынке. В ходе анализа внешнего рынка был сделан вывод о наличии спроса на буры.

Предлагается на базе склада освоить программное обеспечение и поставить его на баланс предприятия в качестве нематериального актива. Программу предполагается создать с использованием аутсорсинга. Для этого созданы технические требования к программе и предполагаемый функционал.

Программа будет представлять собой платформу для электронной торговли. Основные участники — это ПТС по производству буров, доменное производство и внешний рынок. Работа с внешним рынком в данном случае будет проводиться через отдел маркетинга. ПТС, производящее буры, поставляет на склад готовую продукцию, и в программу заносится заявка на поступление буров. затем данные буры заносятся в базу и распределяются между потребителями. Приоритетом для программы будет обеспечение минимального запаса для доменного производства, то есть заполнение склада-супермаркета. Кроме того, программа будет фиксировать изъятие буров со склада, а именно, какой потребитель сколько буров и когда изъял. поскольку приоритетом для программы является обеспечение бесперебойной работы доменного производства, необходимо внести в программу такую функцию, которая будет изменять значения минимума и максимума, исходя из реального потребления буров доменными печами. Минимум должен так обеспечивать доменную печь бурами, чтобы отсутствовал риск остановки доменного производства. однако максимум не должен быть завышен. диапазон между минимумом и максимумом представляет собой диапазон нормального потребления буров доменными печами. В противном случае завышение максимума приведет к недополучению дохода от реализации буров на внешнем рынке и к увеличению затрат, связанных с хранением буров на складе.

Предлагаемая программа на базе машинного обучения («черный ящик») будет автоматически в непрерывном режиме на основании статистической информации от ПТС-производителя буров и ПТС-потребителя — доменного производства — определять минимум и максимум.

Машинное обучение — это комплексное применение статистики для поиска закономерностей в данных и создания на их основе нужных прогнозов. Машинное обучение выступает фоновой программой, главная задача которой — прогнозировать потребность доменного производства, обучаясь на больших объемах данных. Обучение программы — это процесс выявления закономерностей, на основе обучающих данных. Примером такой закономерности может служить зависимость срока эксплуатации бура от потребительских свойств стали, использованной для его изготовления. поскольку объем анализируемых программой данных измеряется в терабайтах информации и постоянно увеличивается, процесс поиска закономерностей выполняется только и исключительно программой без участия человека. Другими словами, программа занимается поиском выполнения законов природы в массиве не связанных между собой с точки зрения человека данных. поэтому она и называется «черным ящиком» — процесс анализа скрыт от человека, так как отображается только результат, а именно найденная зависимость.

Таким образом, предлагается создать программу, которая будет выполнять следующие функции.

.Распределение произведенной продукции — буров — между потребителями по принципу приоритета доменного производства. таким образом, сначала удовлетворяется потребность доменных печей, а после этого свободные буры реализуются на внешнем рынке отделом маркетинга.

.Прогнозирование потребностей домны будет реализовываться на основании найденных «черным ящиком» зависимостей.

.Возможность размещения заявки от внешнего потребителя на определенную номенклатуру и объем буров. Этот потребитель будет вторым по приоритету после доменного производства.

.Возможность выгрузки статистической информации и метрик для принятия управленческих решений. таким образом, данная программа может быть интегрирована в управленческий учет всего предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Первая глава посвящена теоретической базе исследования. кратко рассмотрена теория инноватики, представлены основные виды инноваций и даны их определения. Кроме того, была изучена разработанная А.Н. Шичковым математическая модель инженерного бизнеса, основанная на математической аналогии с первым и вторым законами термодинамики. В этом случае в виде параметрического уравнения получается математическая модель конверсии производственного капитала производственно-технологической системы в денежный капитал в форме реализованной продукции [19].

Так же рассмотрена концепция бережливого производства, ее философия, ценности и принципы. Описан поток создания ценности для потребителя и указаны основные виды потерь, главным из которых, с позиции данной концепции, является перепроизводство, поскольку оно служит причиной для возникновения дальнейших потерь.

Во второй главе представлены результаты ситуационного анализа производственно-технологической системы, а именно выполнена оценка характеристики операционного цикла k0, которая составила 1,7 при идеальном значении, равном единице, и определена зависимость удельных операционных затрат на единицу продукции от объема производства, которая показала, что ПТС находится в зоне интенсивного износа. таким образом, был сделан вывод о том, что в данный момент система необратимая и неравновесная. Требуется привести ее в равновесное и обратимое состояние.

Третья глава посвящена приведению системы в обратимое и равновесное состояние путем сокращения объема производства до оптимального. Повторная оценка характеристики операционного цикла k0, которая составила 1,1, что свидетельствует о положительном влиянии сокращения производства.

Кроме того, был проведен анализ структуры удельных операционных затрат на единицу продукции до и после сокращения производства. Можно сделать вывод, что сокращение производства буров до оптимального объема и, как следствие, приведение операционного процесса исследуемой ПТС в равновесное и обратимое состояние положительно повлияло на структуру удельных затрат, а именно: удельные материальные затраты сократились на 55 рублей, что составляет 0,3%, удельные прочие затраты сократились на 14 рублей, что составляет 0,4%. За счет этого увеличились удельные затраты на оплату труда и амортизацию в процентном исчислении на 0,4% и 0,3% соответственно.

Так же была оптимизирована система складирования готовой продукции путем создания склада, организованного по принципу супермаркета. Это позволит наладить ритмичность поставок продукции до ПТС-потребителя.

Поскольку характеристика операционного процесса k0 после приведения объема производства к оптимальному состоянию составила 1,1, предлагается на базе склада освоить программное обеспечение и поставить его на баланс предприятия в качестве нематериального актива. Нематериальный актив в данном случае является элементом равновесия.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.7 нот менеджмента / под ред. В. Красновой, А. Привалова. — 5-е изд., доп. — Москва: ЗАО «журнал «Эксперт», 2013. — 656 с.

.Бауэрсокс, Д. Логистика: интегрированная цепь поставок: пер. с англ. / Д. Бауэрсокс, Д. Клосс. — Москва: ЗАО «Олимп-бизнес», 2015. — 402 с.

.Волочиенко, В. А. Логистика производства: теория и практика: учебник / В. А. Волочиенко, Р. В. Серышев. — Москва: Юрайт, 2014. — 454 с.

.Глоссарий терминов бережливого производства [Электронный ресурс]: Бережливое Производство в ОАО «ТМЗ». — Режим доступа: #»justify»>.ГОСТ Р 56020-2014. Бережливое Производство. Основные положения и словарь. — Введ. 12.05.2014. — Москва: Стандартинформ, 2015. — 20 с.

.ГОСТ Р 56407-2015. Бережливое Производство. Основные методы и инструменты — Введ. 27.05.2014. — Москва: Стандартинформ, 2015. — 16 с.

.Кирюшин, С.А. использование супермаркетов в производственной деятельности / С.А. Кирюшин // Вестник Брянского государственного университета. — 2015. — № 3. — С. 295-299.

.Курочкин, Д.В. Логистика и управление цепями поставок: практическое пособие / Д. В. Курочкин. — Минск: Альфа-книга, 2016. — 783 с.

.Мельников, В.П. Логистика / В.П. Мельников, А.Г. Схирладзе, А.К. Антонюк. — Москва: Юрайт, 2014. — 288 с.

.Монден, Я. Как работают японские предприятия / Я. Монден. — Москва: Экономика, 2013. — 258 с.

.ОАО «Череповецкий металлургический .Оно, Т. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства / пер. с англ. — Москва: Институт комплексных стратегических исследований, 2014. — 192 с.

.ПАО «Северсталь» [электронный ресурс]: офиц. сайт. — Режим доступа: #»justify»>.Полянин, А.В. Экономика предприятия: учебное пособие / А. В. Полянин, О. А. Строева. — Орел: Издательство ОФ РАНХиГС, 2015. — 236 с.

.Соколова, О.Ф. Логистика запасов: практикум к занятиям по дисциплине «основы логистики» / О. Ф. Соколова. — Ульяновск: УлГТУ, 2016. — 38 с.

.Туккель, И.Л. Управление инновационными проектами / И. Л. Туккель, А. В. Сурина, Н. Б. Культин / под ред. И. Л. Туккеля. — Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2011. — 416 с.

.Шичков, А.Н. Менеджмент инноваций и технологий в производственной среде: учеб. пособие / А. Н. Шичков. — Вологда: , 2014. — 110 с.

.Шичков, А.Н. Ситуационный анализ рыночного уклада в муниципальном округе: монография / А. Н. Шичков. — Вологда: ВоГТУ, 2013. — 207 с.

.Шичков, А.Н. Теория и практика инженерного бизнеса и менеджмента: учеб. пособие / А. Н. Шичков. — Вологда: , 2016. — 119 с.

.Шонберг, Р. Японские методы управления производством / Р. Шонберг. — Москва: Экономика, 2014. — 367 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное)

Перевод на английский язык темы, содержания и аннотации выпускной квалификационной работы

Тема выпускной квалификационной работыИнновационный проект освоения инструмента бережливого производства в доменном производствеInnovative project of implementation the tools of lean production in blast furnacesСодержаниеВВЕДЕНИЕ 1 теоретические аспекты освоения инноваций в производственно-технологических системах 1.1 понятие и виды инноваций 1.2 Математическая модель инженерного бизнеса на основе теории термодинамики 1.3 критерии конверсии операционного цикла 1.4 Сущность бережливого производства 1.5 Философия, ценности и принципы бережливого производства 1.5.1 Философия бережливого производства 1.5.2 Ценности бережливого производства 1.5.3 Принципы бережливого производства 1.6 Целеполагание в бережливом производстве 1.7 Организационная структура в концепции бережливого производства 1.8 Поток создания ценности для потребителя 1.9 Виды потерь в философии бережливого производства 2 СИТУАЦИОННЫЙ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ системы ПО ПРОИЗВОДСТВУ БУРОВ 2.1 Общая информация о предприятии 2.2 Описание этапов металлургического производства 2.2.1 Коксохимическое Производство 2.2.2 Агломерационное производство 2.2.3 Доменное Производство 2.2.4 Сталеплавильное производство 2.2.5 Производство горячекатаного плоского проката 2.2.6 Производство холоднокатаного проката 2.2.7 Сортопрокатное производство 2.2.8 Трубное Производство 2.3 Предмет исследования 2.4 Анализ производственно-технологической системы с точки зрения характеристики операционного цикла 2.5 анализ зависимости удельных операционных затрат на единицу продукции от объема производства 3 ПРИВЕДЕНИЕ ОПЕРАЦИОННОГО ПРОЦЕССА В РАВНОВЕСНОЕ И ОБРАТИМОЕ состояние ПУТЕМ ОСВОЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА 3.1 Оценка оптимального объема производства 3.2 Анализ структуры удельных затрат на единицу производимой продукции 3.3 анализ потребности доменного производства в бурах 3.4 Организация склада готовой продукции по принципу супермаркета 3.5 Создание программного обеспечения для управления производством и поставками буров в доменное производство ЗАКЛЮЧЕНИЕ список ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Перевод на английский язык темы, содержания и аннотации выпускной квалификационной работы ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Общая схема производстваINTRODUCTION 1 THEORY OF DEVELOPMENT OF INNOVATIONS IN MANUFACTURING-TECHNOLOGICAL SYSTEMS 1.1 Concept and types of innovations 1.2 Mathematical model of engineering business on the basis of the theory of thermodynamics 1.3 Operational cycle conversion criteria 1.4 The essence of lean production 1.5 Philosophy, values and principles of lean production 1.5.1 Philosophy of lean production 1.5.2 Values of lean production 1.5.3 Principles of lean production 1.6 Goal-setting in lean production 1.7 Organizational structure in the concept of lean production 1.8 The value stream for the consumer 1.9 Types of losses in the philosophy of lean production 2 SITUATIONAL ANALYSIS OF MANUFACTURING-TECHNOLOGICAL SYSTEM OF DRILLINGS PRODUCTION 2.1 Main information about the company 2.2 Description of the stages of metallurgical production 2.2.1 Coke-chemical production 2.2.2 Sintering production 2.2.3 Domain production 2.2.4 Steelmaking 2.2.5 Production of hot-rolled flat 2.2.6 Production of cold-rolled flat 2.2.7 Special rolling production 2.2.8 Pipe production 2.3 Subject of research 2.4 Analysis of the manufacturing-technological system from the введении выпускной квалификационной работы определены предмет исследования, актуальность и практическая значимость работы; цель и задачи, которые необходимо решить для её достижения, а также теоретическая и методологическая базы. Первая глава посвящена теоретической базе исследования. кратко рассмотрена теория инноватики, представлены основные виды инноваций и даны их определения. Кроме того, рассмотрена разработанная А. Н. Шичковым математическая модель инженерного бизнеса, основанная на математической аналогии с первым и вторым законами термодинамики. В этом случае в виде параметрического уравнения получается математическая модель конверсии производственного капитала производственно-технологической системы в денежный капитал в форме реализованной продукции. Так же рассмотрена концепция бережливого производства, ее философия, ценности и принципы. Описан поток создания ценности для потребителя и указаны основные виды потерь, главным из которых, с позиции данной концепции, является перепроизводство, поскольку оно служит причиной для возникновения дальнейших потерь. Во второй главе представлена основная информация о предприятии, кратко рассмотрены основные этапы металлургического производства. Так же представлены результаты ситуационного анализа производственно-технологической системы по производству буров, а именно выполнена оценка характеристики операционного цикла k0, которая составила 1,7, и определена зависимость удельных операционных затрат на единицу продукции от объема производства, которая показала, что ПТС находится в зоне интенсивного износа. таким образом, был сделан вывод о том, что в данный момент система необратимая и неравновесная. Третья глава посвящена приведению системы в обратимое и равновесное состояние путем сокращения объема производства до оптимального. Повторная оценка характеристики операционного цикла k0, которая составила 1,1, что свидетельствует о положительном влиянии сокращения производства. Кроме того, был проведен анализ структуры удельных операционных затрат на единицу продукции до и после сокращения производства. Можно сделать вывод, что сокращение производства буров до оптимального объема и, как следствие, приведение операционного процесса исследуемой ПТС в равновесное и обратимое состояние положительно повлияло на структуру удельных затрат, а именно: удельные материальные затраты сократились на 55 рублей, что составляет 0,3%, удельные прочие затраты сократились на 14 рублей, что составляет 0,4%. За счет этого увеличились удельные затраты на оплату труда и амортизацию в процентном исчислении на 0,4% и 0,3% соответственно. Так же была оптимизирована система складирования готовой продукции путем создания склада, организованного по принципу супермаркета. Это позволит наладить ритмичность поставок продукции до ПТС-потребителя. Поскольку характеристика операционного процесса k0 после приведения объема производства к оптимальному состоянию составила 1,1, предлагается на базе склада освоить программное обеспечение для управления производством и поставками буров в доменное производство и поставить его на баланс предприятия в качестве нематериального актива. Нематериальный актив в данном случае является элементом равновесия. В заключении подведены итоги по каждому разделу выпускной квалификационной работы.In the introduction of the final qualifying work, the subject of research, relevance and practical significance of the work; purpose and tasks that need to be solved to achieve it, as well as theoretical and methodological bases are determined. The first chapter is devoted to the theoretical basis of the study. The theory of innovation is briefly reviewed, the main types of innovations are presented and their definitions are given. In addition, A. N. Shichkovs mathematical model of engineering business, based on mathematical analogy with the first and second laws of thermodynamics, is reviewed. In this case, in the form of a parametric equation, a mathematical model is obtained for converting the production capital of the manufacturing-technological system into monetary capital in the form of realized output. The concept of lean production, its philosophy, values and principles is also considered. The flow of creating value for the consumer is described and the main types of losses are indicated, the main one from the perspective of this concept is overproduction, as it causes further losses. The second chapter provides basic information on the enterprise, briefly examines the main stages of metallurgical production. Also, the results of the situational analysis of the manufacturing-technological system for the production of drills are presented, namely, an assessment of the characteristic of the operating cycle k0, which was 1.7, and the dependence of unit operating costs per unit of output on production volume, which showed that the MTS is in the zone intensive wear. Thus, it was concluded that at the moment the system is irreversible and nonequilibrium. The third chapter is devoted to bringing the system into a reversible and equilibrium state by reducing the volume of production to the optimum. A re-evaluation of the characteristic of the operating cycle k0, which was 1.1, which indicates a positive effect of the reduction in production. In addition, an analysis was made of the structure of unit operating costs per unit of output before and after production reduction. It can be concluded that reducing the production of drills to the optimum volume and, as a consequence, bringing the operational process of the MTC under investigation into an equilibrium and reversible state positively influenced the structure of unit costs, namely: unit material costs were reduced by 55 rubles, which is 0.3%, unit other costs decreased by 14 rubles, which is 0.4%. Due to this, unit labor costs and unit costs of depreciation in percentage terms increased by 0.4% and 0.3%, respectively. The system for storing finished products was also optimized by creating a warehouse organized on the principle of a supermarket. This will allow to adjust the rhythm of supply of products to the MTS-consumer. Since the characteristic of the operational process k0 after bringing the production volume to the optimal state was 1.1, it is suggested to use the warehouse to master the software for managing the production and supply of borax to blast-furnace production and to place it on the enterprise’s balance sheet as an intangible asset. An intangible asset in this case is an element of equilibrium. In conclusion, the results for each section of the final qualifying work were summed up.приложение 2

(справочное)

Рисунок — Общая схема производства

Учебная работа. Инновационный проект освоения инструмента бережливого производства в доменном производстве

Менеджмент

Учебная работа. Инновационный проект организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов

инновационный проект организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ аспекты ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНЧЕСКОГО УЧЕТА

1.1 Формирование понятийного аппарата работы

.2 Организация управленческого учета на предприятии

2. СИТУАЦИОННЫЙ анализ ОПЕРАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЗАО «СТАЙЛИНГ»

.1 Общие сведения о предприятии

2.2 анализ структуры операционных затрат предприятия

.3 Технология производства мебельных щитов

3. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ИЗМЕНЕНИЕ параметров ОПЕРАЦИОННОГО ЦИКЛА НА ЗАО «СТАЙЛИНГ»

.1 Выделение центров финансовой ответственности на предприятии

3.2 Разработка проекта по переработке отходов на переделах продольное раскрытие и строгание

3.3 Разработка технологической инновации в ПТС склеивание и прессование щитовых деталей

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

список ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Перевод на английский язык темы, содержания и аннотации бакалаврской работы

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Сравнительная характеристика финансового учета и управленческого учета

приложение 3. Бухгалтерский баланс ЗАО «Стайлинг» за 2012-2015 года

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Бухгалтерский баланс ОАО ДОК «красный Октябрь» за 2015 год

приложение 5. Группы нагрузок клеевых соединений EN 204

ВВЕДЕНИЕ

Основой экономического развития предприятий производственной сферы деятельности является инновационная деятельность, направленная на создание усовершенствованных технологий, продуктов или услуг.

Актуальность выпускной квалификационной работы заключается в организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов, обеспечивающего достижение заданных параметров операционного цикла и потребительских свойств продукции, имеющей рыночную стоимость.

Новизна данной работы заключается в обосновании необходимости организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов. управленческий учет мебельный переработка

Цель выпускной квалификационной работы — разработать инновационный проект организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов, обеспечивающего трансфер потребительских свойств и операционных затрат, что в свою очередь влияет на увеличение объема реализованной продукции, чистого дохода, изменение операционных затрат, с целью увеличения доли оплаты труда.

задачи выпускной квалификационной работы:

-изучить теоретические аспекты организации управленческого учета;

-изучить технологию производства мебельных щитов и производственно-технологическую систему, и на этой основе разработать предложения о выделении центров финансовой ответственности;

-сформировать трансферт операционных затрат и потребительских свойств по переделам, являющимися зонами финансовой ответственности;

—разработать предложения по освоению метрологического обеспечения в выбранной ПТС;

-разработать проект по переработке отходов на переделах продольное раскрытие и строгание;

—разработать технологическую инновацию в производственно-технологической системе изготовление мебельных щитов.

Объектом исследования является ЗАО «Стайлинг». Предметом исследования является — производственно-технологическая система изготовления мебельных щитов.

В качестве методов исследования были выбраны методы логики (метод анализа, метод исследования причинно-следственных связей, метод дедуктивного вывода), методы, принадлежащие к избранной сфере исследования (метод расчета экономической эффективности, метод конверсии операционного цикла), что свидетельствует о достоверности полученных результатов исследования.

Информационной базой послужили: годовой отчет экономической деятельности, бухгалтерский баланс и отчет о финансовых результатах Закрытого акционерного общества «Стайлинг» и Открытого акционерного общества деревообрабатывающий комбината «красный Октябрь» за 2015 год.

В первой главе рассматриваются понятия инновации, инновационной деятельности, инновационного проекта. Изучена классификация инноваций и теоретические аспекты организации управленческого учета на предприятии.

Во второй главе проведен ситуационный анализ деятельности предприятия. Изучен технологический процесс производства мебельных щитов. Проведен сравнительный анализ параметров и критериев операционной деятельности рассматриваемого предприятия и аналога. Обоснована актуальность организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов.

В третьей главе разработан подход к организации учета операционных затрат на основе управленческого учета. Предложено организовать центры финансовой ответственности на основе технологических переделов, и разработан проект по переработке отходов на линии производства мебельных щитов. Также разработана технологическая инновация на производственно-технологической системе склеивание и прессование щитовых деталей.

Заключение включает выводы по результатам выполненной работы.

Приложения содержат дополнительные и справочные материалы к работе, в том числе в приложении 1 представлен перевод на английский язык темы выпускной квалификационной работы, содержания и аннотации.

Список литературы включает 22 источника, в том числе монографии, учебные пособия, научные статьи и ресурсы сети Интернет.

. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНЧЕСКОГО УЧЕТА

1.1Формирование понятийного аппарата работы

По концепции А. Н. Шичкова инновация — это коммерциализация доходной идеи. другими словами, инновация — результат инновационной деятельности, реализованной в форме усовершенствованного продукта, услуги или технологии. Ключевые элементы инновации: креативность, стратегия, внедрение, экономический результат. [16]

Существует пять инновационных изменений:

использование новых технологий и оборудования;

освоение продукта с новыми потребительскими свойствами;

изменение в организации производства и логистики;

появление новых рынков сбыта.

Инновация — это комплекс различных форм деятельности: научных исследований, стратегического планирования, маркетинга, управления проектом. [18]

классификация инноваций:

-продуктовая инновация — связана с введением в употребление инновационного товара или услуги, имеющего конкурентные преимущества по части свойств или способов использования, другими словами, усовершенствование технических характеристик, материалов и компонентов;

-технологическая инновация — введение нового или улучшенного способа производства продукции, включая изменение технологии, оборудования и программного обеспечения;

-организационно-управленческие инновации (аллокационные) представляют собой новшества в распределении всех ресурсов предприятия.

Инновация является результатом инновационной деятельности.

С точки зрения И. Л. Туккеля, инновационная деятельность — деятельность, направленная на применение результатов научно-технических исследований:

для создания, координирования производства и продажи на рынке продукции, имеющей конкурентные преимущества;

для разработки и использования новых или модернизации действующих способов производства, реализации и эксплуатации;

применение маркетинговых, процессных, продуктовых, организационных инноваций при создании производства, выпуске и реализации продукции, обеспечивающих увеличение объемов производства и дохода предприятия, снижение операционных затрат. [14]

Осуществление инновационной деятельности для большинства российских предприятий становится единственным способом их дальнейшего выживания. Значительное отставание темпов промышленных преобразований, экономическая неэффективность промышленных предприятий замедляет развитие муниципальных образований. [14]

С точки зрения А. В. Тебекина, инновационный процесс представляет собой подготовку, реализацию и распределение инноваций.

Инновационный проект представляет собой комплекс технических, продуктовых и институциональных (аллокационных) решений (инновационных ресурсов), обеспечивающих синергетический эффект роста ВРП, налоговой доходности муниципального бюджета, увеличение (сохранение) рабочих мест и стоимости бизнеса на фондовом рынке. [17]

Производственно-технологическая система (ПТС) — интегрированный комплекс материальных и нематериальных активов, обеспечивающий получение технологического передела, продукции или услуг, имеющей рыночную стоимость. [18]

Управление инновационной деятельностью предполагает использование основных методов управленческого учета:

управление ресурсами;

управление процессами;

управление корпоративными знаниями.

Управленческий учет — это система накопления, систематизации и анализа управляющей информации, предназначенной для отражения индивидуальных характеристик бизнеса юридического лица в режиме реального времени. [21]

Для установления равновесной и обратимой системы предприятия проводится анализ зависимости удельных затрат от объема производства продукции, представленный на рисунке 1, где ∆G — это изменение объема производства за определенный период времени, а ∆W — это изменение удельных прямых затрат при отличных значениях объема производства.

Точка в значении W0, руб./шт. и G0, шт./год показывает оптимальный объем производства с минимальными удельными прямыми затратами. [18]

рисунок 1 — Зависимость удельных прямых затрат от объема производства продукции

Для анализа операционной деятель предприятия строится структура операционных затрат, представленная на рисунке 2.

Согласно 25 Главе НК РФ структура операционных затрат на производство продукции (услуг) в ПТС состоит из 4-х блоков: материальные операционные затраты Cm, руб./год, затраты на оплату труда Cpl, руб./год, амортизационные отчисления от материальных активов Cd, руб./год, прочие затраты Cac, руб./год, включающие амортизационные отчисления от нематериальных активов Cam, руб./год.

рисунок 2 — Структура операционных затрат предприятия

Предприятие реализует продукцию с годовым объёмом Vsv, руб./год, при операционных затратах на её производство Coc, руб./год. Будет произведен расчет операционной прибыли P, руб./год. После уплаты налога на Прибыль, будет сформирована чистая прибыль P0, руб./год. чистый доход D0, руб./год равен сумме чистой прибыли P0, руб./год, амортизационных отчислений от нематериальных Cam, руб./год и материальных Cd, руб./год активов и налогам, уплаченным в разные уровни бюджета. [18]

Для оценки эффективности операционной деятель предприятия строится графическая интерпретация конверсии операционного цикла производственно-технологической системы предприятия, представленная на рисунке 3.

Операционный цикл производственно-технологической системы осуществляется на основе пяти векторов, равнозначным денежным потокам:

Vsv, руб./год — объем продаж;

G0W0, руб./год — прямые технологические затраты;

D0, руб./год — чистый доход для простого и расширенного воспроизводства бизнеса;

U, руб./год — стоимость основных средств;

Q, руб./год — производственный капитал.

Графическая интерпретация идеального операционного цикла является прямоугольным треугольником.

Параметрический анализ операционного цикла идеальной производственно-технологической системы позволил сформулировать интегрированный комплекс критериев для инновационных задач инженерного бизнеса.

Рисунок 3 — Графическая интерпретация конверсии операционного цикла производственно-технологической системы предприятия

Интегрированный комплекс критериев:

ϑ = Vsv/Q — критерий конверсии операционного цикла идеальной производственной-технологической системы равен отношению объема реализованной продукции и услуг к стоимости производственного капитала;

λ = Vsv/G0W0 — критерий капитализации операционного цикла равен отношению объема реализованной продукции и услуг к прямым технологическим затратам;

M = D0/U — критерий инвестирования капитала простого и расширенного воспроизводства равен отношению чистого дохода к балансовой стоимости материальных и нематериальных активов;

ρ = Q/G0W0 — критерий ресурсов производственного капитала равен отношению стоимости производственного капитала к прямым технологическим затратам;

k0 = G0W0/U — характеристика цикла работы равна отношению прямых технологических затрат к балансовой стоимости материальных и нематериальных активов. [16]

.2 Организация управленческого учета на предприятии

Рыночная Экономика направлена на продуктивное применение всех видов ресурсов (активов): материальных, трудовых и финансовых, которые предполагают получение прибыли в результате производственной деятельности предприятия.

Управленческий учет нацелен на контроль над оперативным расходованием ресурсов. В условиях низкой эффективности деятельности предприятий, наличия место в экономике организации. [9]

По мнению А. Н. Шичкова, управленческий учет — получение и обработка технико-экономической информации для принятия управленческих решений, направленных на развитие предприятия. [20]

Финансовый учет направлен на предоставление информации о хозяйственной деятельности предприятия внешним организациям и не содержит в себе функций анализа, планирования деятельности. Целью управленческого учета является получение информации для внутренних пользователей предприятия, позволяющее принимать стратегические и управленческие решения, что является неотъемлемой частью ведения бизнеса.

Сравнительная характеристика финансового учета и управленческого учета представлена в приложении 2.

Система управленческого учета — комплексное решение задач по управлению денежными потоками, доходами, расходами, финансовыми результатами и финансовым состоянием, оборотными средствами, инвестициями. [22]

В целях освоения на предприятии системы управленческого учета предлагается организация учета затрат по центрам финансовой ответственности, что позволяет сформировать трансфер затрат по переделам (технологическим системам). каждый передел «покупает» у предыдущего передела продукцию с заданными потребительскими свойствами и с согласованными затратами ресурсов. На рисунке 4 изображена графическая интерпретация трансферта цен и прямых производственных затрат по центрам финансовой ответственности.

Рисунок 4 — Графическая интерпретация трансферта цен и прямых производственных затрат по технологическим переделам

В основе рыночного уклада лежит организация управленческого учета, контроллинга и трансфертных цен.

Контроллинг — система управления процессом осуществления конечной цели компании. Контроллинг является концепцией менеджмента, направленной на создание, развитие и поддержание конкурентных преимуществ предприятия путём интеграции и координирования всех функций и объектов менеджмента и контроля в реальном времени. Он является инструментом системы менеджмента, выстроенного на основе практических инноваций современного менеджмента, обеспечивая контроль и управление на основе стоимости бизнеса. [15]

Система контроллинга позволяет:

быстро адаптироваться к изменяющимся внешним и внутренним условиям функционирования предприятия, повысить степень соответствия стратегии предприятия факторам внешней среды;

координировать и интегрировать все функции управления бизнес-процессом предприятия, обеспечивающие устойчивое развитие и поддержание конкурентных преимуществ товаров и услуг на внешнем рынке;

управлять процессом достижения поставленных целей путем перевода стратегии в систему четких задач и показателей, измеряющих степень достижения поставленных стратегических целей;

«отслеживать» деятельность предприятия и принимать эффективные управленческие решения в опережающем временном интервале. [15]

Трансфертное ценообразование — реализация товаров или услуг взаимозависимыми лицами по внутрифирменным, отличным от рыночных, ценам. В результате трансферта цены по переделам будет сформирована сумма, равная исходной цене заказа.

Рыночный уклад и инфраструктура организации производственного процесса по переделам позволит сбалансировать такие параметры, как использование производственных площадей, технологических машин, затрат на модернизацию и реконструкцию.

В каждой технологической системе необходимо освоение такого инструмента управленческого учета как метрологическое обеспечение, которое предполагает точное измерение затрат материалов, сырья, ресурсов, инструмента и комплектующих для осуществления технологического процесса. [18]

Таким образом, был сформирован понятийный аппарат, который включает основные определения изучаемой темы выпускной квалификационной работы. В ходе изучения теоретических аспектов организации управленческого учета было определено, что управленческий учет направлен на создание интегрированной системы учета затрат и доходов, оказание информативной помощи менеджерам в принятии оперативных и текущих управленческих решений, прогнозирование экономической эффективности деятель предприятия в целом и по центрам финансовой ответственности.

.СИТУАЦИОННЫЙ анализ ОПЕРАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЗАО «СТАЙЛИНГ»

.1 Общие сведения о предприятии

Закрытое акционерное общество «Стайлинг» (ЗАО «Стайлинг») зарегистрировано по адресу город Вологда, улица Доронинская, дом 48, почтовый индекс 160014. Действует с 30 мая 2002 года. Данное предприятие расположено на одной промышленной площадке в северо-восточной части на территории Акционерного общества «Агростройконструкция».

ЗАО «Стайлинг» осуществляет производство мебели из хвойных пород древесины: столы обеденные, кухни, стеллажи, полки, кровати детские, стулья, шкафы, прихожие, стенки, а также выполняет частные заказы. Продукция предприятия поставляется в страны Европы и Азии, заказчиком продукции является шведская ФирмаНа территории промышленной площадки предприятия размещаются следующие производственные подразделения:

Основное Производство:

сортировочная площадка;

участок сушки;

участок поперечного раскроя;

участок сращивания;

строгальный участок;

участок сращивания и прессования щитовых деталей;

участок изготовления щитовых деталей.

Вспомогательное производство:

автотранспортный участок;

ремонтная служба;

складское хозяйство;

административно-бытовые помещения.

2.2 анализ структуры операционных затрат ЗАО «Стайлинг»

В 2015 году уставный Капитал общества составлял 11 000 рублей.

ЗАО «Стайлинг» применял общую систему налогообложения. НДС, НДФЛ уплачивался в федеральный уровень бюджета, налог на имущество уплачивался в региональный уровень бюджета, налог на прибыль: 2% уплачивался в федеральный уровень бюджета, 18% в региональный уровень бюджета.

Бухгалтерский баланс предприятия за 2012 — 2015 года представлен в приложении 3.

В ходе работы был проведен анализ зависимости удельных прямых затрат от объема производства ЗАО «Стайлинг», из которого следует, что в 2014 и 2015 году предприятие превысило объем произведенной продукции в 21,05 тыс.м3/год с минимальными удельными прямыми затратами 18,56 тыс.руб./м3, следовательно, предприятие находится в неравновесной и необратимой системе. В таблице 1 представлена зависимость удельных прямых затрат от объема произведенной продукции.

Таблица 1 — Зависимость удельных прямых затрат от объема произведенной продукции

Параметры производственно-технологической системыГода201320142015объем произведённой продукции, G, тыс.м3/год20,09622,01021,980Удельные прямые затраты, W, тыс.руб./ м327,127,327,01

Анализ зависимости удельных прямых затрат от объема производства представлен на рисунке 5.

рисунок 5 — Анализ зависимости удельных прямых затрат от объема производства

Для сравнения структуры операционных затрат, сформированных по управленческому учету было выбрано предприятие Открытое акционерное общество деревообрабатывающий комбинат «Красный Октябрь».

Отбор предприятия для сравнения произведен по следующим критериям:

принадлежность к отрасли;

вид выпускаемой продукции;

диверсификация продукции и услуг;

размеры предприятия;

финансовые характеристики (сопоставление балансовых отчетов, отчетов о прибылях и убытках).

Предприятие аналог находится в городе Тюмень. Структура операционных затрат предприятия аналога совпадает со структурой операционных затрат ЗАО «Стайлинг». Бухгалтерский баланс данного предприятия представлен в приложении 4.

По управленческому учету структура операционных затрат Закрытого акционерного общества «Стайлинг» и Открытого акционерного общества деревообрабатывающего комбината «красный Октябрь» за 2015 год представлена на рисунке 6.

рисунок 6 — Структура операционных затрат ЗАО «Стайлинг» и ОАО ДОК «красный Октябрь» за 2015 год

По представленным данным видно, что объем реализованной продукции у выбранных предприятий приблизительно одинаковый. За 2015 год объем реализации продукции ЗАО «Стайлинг» составил 674 895 000 рублей. Операционная прибыль организации составила 64 031 000 рублей. Налог на имущество составил 1 066 000 рублей. Налог на операционную прибыль составил 12 928 000 рублей. Чистая прибыль составила 50 037 000 рублей. чистый доход составил 81 207 500 рублей.

Прямые производственные затраты в 2015 году составили 610 874 000 рублей. Они включают в себя:

—материальные затраты, которые составляют 475 598 000 рублей (78%), в них включаются затраты на приобретение сырья и материалов, комплектующих, электроэнергию и отопление, прочие затраты;

-затраты на оплату труда, которые составляют 91 069 000 рублей (15%), они включают в себя суммы, начисленные по тарифным ставкам, должностным окладам, расходы на оплату труда за время отпуска;

-амортизационные отчисления от материальных активов составляют

002 000 рублей (2,8%);

прочие затраты, которые составляют 28 205 000 рублей (4,2%), они включают в себя затраты на аренду помещений, защиту персонала, страховые взносы.

Структура прямых операционных затрат представлена на рисунке 7.

Рисунок 7 — структура прямых операционных затрат ЗАО «Стайлинг» за 2015 год

наибольшую долю в структуре производственных затрат составляют материальные затраты (475 598 000 рублей, что составляет 78%).

В структуру материальных затрат предприятия входят:

затраты на сырьё и материалы — 327 714 500 рублей (68,9%);

затраты на комплектующие — 72 433 000 рублей (15,2%);

затраты на отопление, электроэнергию, воду — 57 708 500 рублей (12,2%);

прочие затраты — 17 742 000 рублей (3,7%).

Данная диаграмма показывает, что наибольшие доли занимают затраты на сырье и материалы и затраты на отопление, электроэнергию и воду в структуре производственных затрат. Это свидетельствует о том, что на предприятии не ведется учет технологических ресурсов из-за отсутствия метрологического обеспечения производственно-технологической системы предприятия.

Также для оценки эффективности операционной деятель был проведен анализ параметров и критериев производственной деятель предприятия, представленный в таблице 2.

Таблица 2 — параметры и критерии производственной деятельности предприятий за 2015 год

параметры операционной деятельности предприятияПредприятияЗАО «Стайлинг»ОАО ДОК «красный Октябрь»Объем продаж Vvs=G0W0+D0, тыс. руб. / год674 895698 803чистый доход D0, тыс. руб. / год81 207,5237 261,2Прямые технологические затраты G0W0, тыс. руб. / год593 687,5461 541,8Стоимость основных средств Umf, тыс. руб.53 340487 930Стоимость производственного капитала Q=G0W0+Umf, тыс. руб.647 027,5949 471,8критерии операционного циклаКритерий конверсии ϑ=Vvs/Q1,040,7Критерий капитализации λ=Vvs/G0W01,11,5критерий ресурсов ρ=Q/G0W01,12,0Критерий инвестиционного капитала простого и расширенного воспроизводства M=D0/Umf1,50,48Характеристика операционного цикла k0=G0W0/Umf11,10,95

Анализируя параметры операционной деятельности предприятий за 2015 год, можно сделать вывод, что при одинаковом объеме произведенной продукции у ЗАО «Стайлинг» чистый доход в 3 раза меньше, чем у предприятия аналога, прямые технологические затраты больше на 132 145,7 тысяч рублей, в 9 раз меньше стоимость основных средств, чем у предприятия аналога, стоимость производственного капитала в 1,5 раза меньше, чем у

ОАО ДОК «красный Октябрь». Исходя из данных приведенных в таблице 2, можно сделать вывод о том, что на предприятии ЗАО «Стайлинг» недооценены основные средства и (или), предприятие не имеет на балансе нематериальные активы, так как критерий характеристики операционного цикла k0 принимает значение больше 1. Это свидетельствует о высокой энтропии технологической системы. Для уменьшения энтропии компании необходимо заниматься инновационной деятельностью, направленной на реализацию инноваций в целях расширения ассортимента и повышения качества продукции, совершенствования технологии и организации производства, в частности, создание нематериального актива, который обеспечит возможность сделать обратимый и равновесный процесс. Графическая интерпретация параметров операционного цикла предприятий представлена на рисунке 8.

рисунок 8 -Графическая интерпретация параметров операционного цикла предприятий

Инновационный процесс в каждой технологической системе должен быть реализован на основе снижения материальных и прочих затрат увеличения на этой основе доли оплаты труда, увеличения объема реализованной продукции.

Отсутствие метрологического обеспечения не позволяет управлять технологическими ресурсами в производственном процессе и оценивать эффективность их использования. В рамках данной работы, под метрологическим обеспечением понимается комплекс методов и инструментов поверки, определение требований к образцам, методики замеров, единицы измерения физических величин, формы представления сведений о свойствах материалов.

На рисунке 9 представлена диаграмма затрат основных технологических ресурсов на ЗАО «Стайлинг».

рисунок 9 — Затраты основных технологических ресурсов на ЗАО «Стайлинг»

Измерение основных технологических ресурсов: древесины, сжатого воздуха и электроэнергии показывает, что происходит их увеличение. Затраты технологических ресурсов связан с тем, что отсутствует пооперационный контроль их параметров. На электроэнергию установлен один общий счетчик, расход сжатого воздуха не измеряется, что касается расхода древесины, то в расход вносит вклад операция вырезки дефектных участков из ламелей. Оператор по своему усмотрению вырезает длину дефектного участка. [4]

таким образом, в ходе проведенных исследований было установлено, что предприятие ЗАО «Стайлинг» превысило объем произведенной продукции при минимальных удельных прямых затратах, следовательно предприятие имеет большие материальные затраты. Это свидетельствует об отсутствии управленческого учета, необходимого для контролирования расхода технологических ресурсов.

Предложено освоить метрологическое обеспечение, позволяющее осуществить учет ресурсов. Необходимо поставить счётчик расхода электроэнергии в цехе, установить счетчик расхода сжатого воздуха и весы на каждом переделе для учета расхода древесины. Данные расхода технологических ресурсов будут предоставлять операторы производственно-технологической системы изготовление мебельного щита, далее вся информация будет обрабатываться базисными продуктами «Microsoft» в конструкторско-технологической отделе главным специалистом.

2.3 Технология производства мебельных щитов

Для производства клееного щита используют только самую высококачественную древесину, не имеющую пороков строения, поражений грибами и другое. Клееные щиты могут быть использованы не только для изготовления мебели, но и реализовываться, как полноценная товарная продукция глубокой переработки древесины. [4]

Основное Производство представлено следующими объектами [13]:

сортировочная площадка. Поступающее на предприятие сырье — пиломатериал хвойных пород, выгружается с помощью автопогрузчика на сортировочную площадку. Пиломатериал сортируется по размерам, качеству древесины, укладывается в сушильные пакеты на специальные прокладки и затем загружается в сушильные камеры;

сушильные камеры. Сушка производится по финской технологии фирмы «TekmaWood». Сушильные камеры представляют собой металлические камеры, изолированные термически и герметически, оснащенные электрическими и гидравлическими системами, а также электронной аппаратурой, контролирующей и поддерживающей внутренний оптимальный цикл сушки, соответствующий определенным параметрам. На этом производственном участке образуются древесные отходы — опилки от уборки камер. Отходы собираются в сборные ящики и по мере накопления вывозятся на полигон МУП «Спецавтохозяйство»;

участок поперечного раскроя. Штабель с сухим отсортированным пиломатериалом устанавливается на роликовый конвейер, подается на подъемный стол и далее на круглопильный станок для поперечной распиловки. Отторцованные в полный размер по длине детали поступают непосредственно на производство ламелей. Короткие заготовки идут на предварительное строгание и последующее сращивание. Выторцованные большие сучки и все другие не допустимые в производстве дефекты поступают на транспортер и подаются в бункер — дробилку;

участок сращивания. С участка поперечного раскроя заготовки поступают на линию сращивания. Все материалы для сращивания предварительно строгаются для исключения коробления, кривизны и других дефектов. В процессе предварительного строгания образуется древесная стружка. предварительно строганные заготовки минимальной длиной 300 мм поступают на сортировочный стол и далее на станок сращивания, на шип с отрезной головкой;

строгальный участок. Обрезные заготовки для производства ламелей с участка поперечного раскроя поступают на универсальный строгальный станок. Заготовки строгаются по ширине, толщине и распиливаются пильным блоком на ламели;

участок склеивания и прессования щитовых деталей. Склеивание, прессование щитовых деталей производится на прессе с использованием клея ПВА (согласно сертификату качества клей не содержит токсичных веществ). Ламели поступают на два подающих стола, далее по транспортеру на клеенаносящее устройство и в клеевой пресс с секционной рамой. Плита бокового прижима и верхняя плита нагреваются при помощи горячей воды. После склейки готовые щиты поступают на поворотный стол и далее на механический ремонт;

участок изготовления щитовых деталей. Склеенные щиты поступают на широколенточную калиброванную линию «Costa». затем детали поступают на шипорезно-рамные двухсторонние станки. На первом станке производится раскрой по ширине и профилирование кромки, на втором — поперечный раскрой и профилирование паза;

фрезерование углов на полке проводится на универсальном фрезерном станке. Полки проходят через специальный пресс для запрессовки полкодержателей и далее поступают на транспортер для маркировки и упаковки. Упаковываются готовые изделия при помощи специального аппарата в термоусадочную пленку, укладываются на поддоны и отправляются на склад готовой продукции. кроме того, из готовых полок и стоек изготавливаются шкафы, при этом их упаковывают в гофрокартон;

участок изготовления брусковых деталей. Сращенные и простроганные стойки раскраиваются в размер по длине. На каждой стойке просверливается определенное количество отверстий под шип на одностороннем присадочном станке с раскроем. затем сверлятся отверстия под полкодержатели на универсальном горизонтально-сверлильном станке. Строганные заготовки для поперечин торцуются в размер на круглопильном станке с двойным распилом, сортируются по качеству. затем нарезается шип на станке шипорезном кругообразном двухстороннем. Готовые поперечины и стойки собираются на шип в рамном сборочном прессе. Собранные рамки устанавливаются на поддон, упаковываются в термоусадочную полиэтиленовую пленку на специальном аппарате и отправляются на склад готовой продукции.

Вспомогательное Производство представлено рядом служб и объектов:

автотранспортный участок. На балансе предприятия числится девять единиц автотранспорта. Для автотранспорта предусмотрена закрытая неотапливаемая стоянка. На участке производится только хранение транспортных средств предприятия;

внутренний проезд;

ремонтная служба. Ремонтная служба предприятия занимается обслуживанием технологического оборудования, заточкой инструмента и текущими ремонтными работами. Участок заточки инструмента оснащен следующим оборудованием: автомат по заточке пил, профильный копирующий точильный станок, универсальный точильный станки для резцов и сверел, универсальный точильный станок для инструмента.

Установлена ванна для промывки инструмента.

кроме того на участке оборудован сварочный пост. Сварочные работы ведутся с применением электродуговой сварки электродами марки АНО-4. Расход электродов составляет 300 кг в год. Пост оборудован вытяжной вентиляцией. Установлен вентилятор производительностью 2500 м3/час. Выброс осуществляется через вентиляционную шахту диаметром 0,35 м, высотой 5 м.

Участок отделки. Периодически (не более 1 часа в неделю), по отдельным заявкам производятся работы по покраске деревянных деталей. Покраска осуществляется в автоматической установке, рабочая зона покраски изолирована от внешней среды. Установка оборудована гидрофильтром и выброс осуществляется через две вытяжные трубы.

3. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ИЗМЕНЕНИЕ параметров ОПЕРАЦИОННОГО ЦИКЛА НА ЗАО «СТАЙЛИНГ»

.1 Выделение центров финансовой ответственности на предприятии

В целях освоения на предприятии системы управленческого учета предлагается организация учета технологических затрат по центрам финансовой ответственности, являющейся аллокационной инновацией, которые дают определённую свободу менеджерам в управлении как технологическими затратами, так и чистым доходом. Чистый доход может быть реализован в качестве инвестиций при освоении проектов в производственно-технологической системе предприятия или для увеличения доли оплаты труда, создавая мотивацию для сотрудников организации. Работа менеджеров представлена на рисунке 10 в виде цикла планирования и контроля. [7]

рисунок 10 — Цикл планирования и контроля

Необходимо создание системы отчетности, которая позволит путем сравнения фактических данных и плановых отследить количество полученных и выполненных заказов, определить процент использованных мощностей предприятия, объем продаж. Детальные отчеты деятельности предприятия «в целом» могут составляться ежемесячно, а по производственно-технологическим система в соответствии с ритмом реализации продукции. Информационно-аналитическая система включает применение базисных продуктов компании «Microsoft». [1]

Требований к управленческому учету, предусмотренных нормативными документами, нет ни за рубежом, ни в россии, поэтому его организация является внутренним делом предприятия. Основная цель управленческого учета — установить взаимосвязь между переделами (структурными подразделениями), организовать эффективную систему внутреннего контроля на предприятии. [5]

На предприятии не выделено производственно-технологических систем, центров финансовой ответственности. Предложено выделить четыре зоны финансовой ответственности, являющимися технологическими переделами, на линии производства мебельных щитов, а именно:

производственно-технологическая система сушка обрезной доски;

производственно-технологическая система продольное раскрытие;

производственно-технологическая система строгание;

производственно-технологическая система склеивание и прессование щитовых деталей.

Система управленческого учета позволит отслеживать трансферт потребительских свойств и технологических затрат по переделам.

В таблице 3 представлены потребительские свойства для каждой производственно-технологической системы.

Таблица 3 — Производственно-технологическая система и ее потребительские свойства

Название производственно-технологической системыПотребительские свойстваПроизводственно-технологическая система сушка обрезной доскиВлажность древесины 6 — 8%,8 — 12%; снятие внутренних напряжения пиломатериаловПроизводственно-технологическая система продольное раскрытиеЛамель без дефектов (сучки, трещины, расслоения породы)Производственно-технологическая система строганиеЛамель без дефектов (сучки, трещины, расслоения породы)Производственно-технологическая система склеивание и прессование щитовых деталейРазмер 800х500х18 или 830х330х18 мм; толщина клеевого материала 0,1 — 0,3 мм; без засинивания; без дефектов

Каждый передел на основе метрологического обеспечения формирует трансферт потребительских свойств и трансферт цены. В частности, для измерения влажности будет использована система управления Wintek. Wintek позволяет разбить процесс сушки на требуемое число этапов и производить контроль и корректировку заданного режима. Цена на рынке за один прибор составляет 20 000 руб./шт. Для измерения расхода древесины на каждом переделе будут установлены весы. Также для измерения расхода сжатого воздуха будет использоваться прибор Swema 3000. Это универсальный прибор для измерения скорости воздушных потоков, относительной влажности воздуха, температуры воздуха и перепада давления. Цена на рынке за один прибор составляет 1000 руб./шт.

В рамках данной работы под трансфертным ценообразованием понимается реализация товаров или услуг между переделами по внутрифирменным, отличным от рыночных, ценам. В результате трансферта цены по переделам будет сформирована сумма, равная исходной цене заказа. На рисунке 11 представлена графическая интерпретация трансферта технологических затрат и цены при производстве одного мебельного щита в производственно-технологической системе изготовление мебельных щитов.

Рисунок 11 — Графическая интерпретация трансферта технологических затрат и цены по переделам

По представленным данным видно, что наибольшие технологические затраты составляют на переделах склеивание и прессование щитовых деталей, и на переделе сушка обрезной доски, так как на этих переделах работают высококвалифицированные специалисты, которые занимаются на энергоемких установках с числовым программным управлением.

В таблице 4 представлено формирование трансфертной цены на линии производства мебельных щитов. Технологические затраты на Производство мебельного щита включают: материальные затраты (затраты на древесину, электроэнергию, сжатый воздух, клей), затраты на оплату труда и прочие затраты (затраты на защиту персонала, страховые взносы, аренду помещения).

Трансфертная цена изделия равна технологическим затратам на его Производство. В итоге, цена заказа одного мебельного щита равна 100 руб./шт. размером 830х330х18 мм.

Таблица 4 — Формирование трансфертной цены на линии производства мебельных щитов

Название затратПТС сушка обрезной доскиПТС продольное раскрытиеПТС строганиеПТС склеивание и прессование щитовых деталейМатериальные затраты, руб./шт.Древесина — 19; электроэнергия — 3,12 Электроэнергия — 5,5Электроэнергия — 5,39Электроэнергия — 42; сжатый воздух — 1,5; клей — 3,6Оплата труда, руб./шт.3,31,91,86прочие затраты, руб./шт.1,51,61,52Всего технологических затрат, руб./шт.279955Трансфертная цена по переделам, руб./шт.279955цена заказа, руб./шт.100

.2 Разработка мероприятий по переработке отходов на переделах продольное раскрытие и строгание

В ходе исследования производственно-технологической системы изготовления мебельных щитов было установлено, что из поступающего объема древесины 30 000 м3/год образуется от 15 — 30% отходов, таких как: опилки, стружка, вырезки, и другое. большую часть приходится на передел строгания 80% и 20% приходится на передел продольного раскрытия. Среднее муниципального предприятия «Спецавтохозяйство». Более того, предприятие имеет свободные производственные помещения, поэтому, после изучения спроса на продукции предлагается создание линии гранулирования древесно-стружечных пеллет, в последние годы главным альтернативным видом топлива стали древесные гранулы. Единственный «конкурент» пеллет на сегодняшний день — это природный газ. Он превосходит пеллеты по цене и удобству использования, но запасы газа не безграничны и специалисты считают, что при нынешнем расходе его хватит не более чем на столетие. Потому производство альтернативных источников энергии и тепла является перспективным направлением. [11]

Всего в стране насчитывается свыше 100 действующих предприятий по производству топливных гранул. Оценивая объёмы производства пеллет по субъектам российской Федерации, можно выделить регионы-лидеры. среди них: в Северо-Западном федеральном округе — Архангельская область, Республика Карелия, Вологодская и Ленинградская области; в Сибирском федеральном округе — Красноярский край; в Центральном федеральном округе — Тверская область. значительная часть производителей ориентирована на внутренний Рынок.

На мировом рынке биотоплива, помимо производителей и покупателей присутствует и третий участник — биотопливные трейдеры. На российском рынке они представлены в основном компаниями из скандинавских стран, например, «Lantmännen Agroenergi» (Швеция) и «S. Syr Pedersen AS» (Норвегия). Данные компании — крупнейшие биотопливные трейдеры, с которыми сотрудничают отечественные производители биотоплива. [11]

Весь экспорт пеллет в Европу, осуществляется при посредничестве трейдеров. На данный момент ни одно европейское предприятие напрямую не заключает контракты с российскими производителями пеллет.

Среди биотопливных трейдеров на рынке также присутствуют L&T Biowatti (Финляндия), Биомасс-Партнерс (Дания), Техноинвест Лимитед (Швейцария), через которые крупные тепловые электростанции, работающие на пеллетном топливе, например, Electrobell и Dong взаимодействует с рядом российских компаний на предмет приобретения топливных гранул. другие крупные европейские энергетические концерны (например, Fortum), закупают российские пеллеты через свои собственные трейдинговые компании. [11]

Проводя анализ запросов пользователей в поисковой системе яндекс wordstat по ключевым словам «купить пеллеты оптом» было установлено, что данная продукция пользуется спросом и прослеживается увеличение запросов за исследуемый период времени. Это позволяет прогнозировать развитие данного производства. Статистические данные представлены на рисунке 12.

рисунок 12 — Анализ запросов пользователей

Потребителем древесных гранул будет предприятие ООО «Энерготоп» город Москва. Предприятие ООО «Энерготоп» занимается производством, покупкой и продажей древесных брикетов из опилок, пеллет, древесного угля.

Потребительские свойства пеллет:

диаметр 6 — 8 мм;

длина до 50 мм;

плотность — 1200 кг/м3;

влажность — 8%.

Предприятию ЗАО «Стайлинг» исходя из объемов опилок, требований рынка, производственных площадей предложена закупка линии гранулирования производственного предприятия «ДозаГран» город Нижний Новгород. [6] Цена линии с учетом транспортировки и монтажа составит

150 000 рублей. Объем производимой продукции составит 500 — 550 тонн в месяц. цена за одну тонну составляет 8 000 рублей. При освоении лини потребуется создание трех рабочих мест, таких как:

оператор подачи сырья;

оператор участка гранулирования;

оператор участка фасовки.

после проведенных расчетов было определено, что чистый доход составит 31 008 701 рублей в год, период окупаемости проекта составит 1,1 месяц.

На рисунке 13 представлена линия гранулирования древесно-стружечных пеллет предприятия «ДозаГран».

Рисунок 13 — Линия гранулирования древесно-стружечных пеллет

Линия гранулирования включает:

дробилку молотковую;

пульт управления;

гранулятор;

конвейер роликовый;

блок охлаждения;

бункер приема готовой продукции.

Технологические особенности линии гранулирования:

универсальность изделий, позволяющая перепрофилирование технологий при минимальных вложениях;

гибкость системы позволяет производить настройку режимов работы оборудования под конкретные физико-химические свойства используемого сырья;

применение универсальных узлов стыковки оборудования позволяет рационально использовать производственные площади;

элементы оборудования являются сопрягаемыми между собой. [6]

.3 Разработка технологической инновации в ПТС склеивание и прессование щитовых деталей

В ходе проведенного исследования было определено, что предприятие имеет высокие технологические затраты на покупку клея 30% в переделе склеивание и прессование щитовых деталей.

Вид используемого в производстве клея формируется условиями эксплуатации изделия. По данным производителей клеевых материалов, около 90 — 95% клееных щитовых заготовок производят с использованием ПВАклеев различной водостойкости. По европейским стандартам классификация клеев по группам водостойкости в зависимости от их основы приведена в EN 204 (D1 — D4) или EN 12765 (С1 — С4) Специализация группы водостойкости, согласно ГОСТ 33121-2014, формируется по степени прочности клеевых соединений при скалывании вдоль волокон после выдерживания образцов в воде при температуре 20±2°С в течение 24 часов или при температуре 100°С в течение 3 часов. [3] Группы нагрузок клеевых соединений представлены в приложении 5.

Также прочность клеевого соединения проверяют по ГОСТ 33120-2014 «Конструкции деревянные клееные. Методы определения прочности клеевых соединений». [2]

Клей ПВА обладает высокой прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. Современные ПВА-клеи и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и рассматриваются как универсальные клеевые материалы для дерева. [8]

Для изменения доли материальных затрат в структуре технологических затрат на ПТС склеивание и прессование щитовых деталей предложена замена клея Meritin D3 на Lekoll D3.

В таблице 5 представлен сравнительный анализ использованных в производстве клеев.

Таблица 5 — Сравнительный анализ клеев

НазваниеMeritin D3Lekoll D3Вязкость, мПа9000 — 150009000 — 15000рН клеевого материала2,8 — 3,03,0 — 3,6Сухой остаток, %4951Расход клея на, г/ м2ламинация80 — 15080 — 150сборка100 — 180100 — 180Срок хранения, год11T min пленкообразования, оС+5+4продолжительность склеивания, мин (при расходе 150 г/м2)158давление пресса для элементов без внутреннего напряжения, Н/мм20,5-1,50,1 — 1объем, т/год3636Средняя цена, евро/кг21,8

По данным таблицы можно сделать вывод, что при замене клея Meritin D3 на клей Lekoll D3 сокращается время прессования щита. В результате чего, сокращается потребление электроэнергии прессовым станком на изготовление одного щита. Также использование клея Lekoll D3, позволяет уменьшить прямые технологические затраты на 432 000 рублей, которые включают: затраты на электроэнергию и затраты на сырье и материалы, в частности затраты на клей.

таким образом, в ходе работы было предложено освоение управленческого учета, являющегося аллокационной инновацией, с целью создания эффективной внутрифирменной организации, позволяющей обеспечивать руководство предприятия информацией, необходимой для принятия решений и оперативного управления.

Во-вторых, на линии производства мебельных щитов были выделены четыре зоны финансовой ответственности, являющиеся технологическими переделами. Сформированы потребительские свойства на каждой производственно-технологической системе.

далее было предложено освоение линии гранулирования древесно-стружечных пеллет, с целью переработки отходов на ПТС изготовление мебельных щитов и проведена замена клея, сходная по эксплуатационным характеристикам, но различная по цене.

В таблице 6 представлены проектируемые значения параметров и критериев производственной деятель предприятия.

Таблица 6 — Значения параметров критериев производственной деятель до и после проведения инновационной деятельности

Результатом предложенных мероприятий в производственно-технологической системе изготовления мебельных щитов является изменение параметров и критериев операционного цикла, в частности: уменьшение характеристики операционного цикла на 0,1 и увеличение критерия инвестирования капитала простого и расширенного воспроизводства на 0,5. Все проекты являлись улучшающими не приводящими к изменению критерия конверсии.

Данные значения свидетельствует о том, что после проведения инновационной деятельности на предприятии значения критериев производственной деятельности приблизились к идеальным значениям. таким образом, можно сделать вывод о целесообразности проведения инновационной деятельности на предприятии ЗАО «Стайлинг».

значения по продажам возросли на 48 млн. руб./год, балансовая стоимость основных фондов на 2,05 млн. руб./год.

В качестве источника финансирования используется амортизационный фонд. Период окупаемости инновационного проекта составляет 1,1 месяц, т.к. инвестиционные затраты составляют 2,87 млн. руб., а увеличение чистой прибыли и амортизационных отчислений составляет 30,2 млн. руб./год.

В данной работе разработаны аллокационные и технологические инновации, направленные на увеличение объёма реализации продукции, снижения технологических затрат, что приводит к повышению конкурентоспособности продукции предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основе поставленных целей и задач в выпускной квалификационной работе изучены теоретические аспекты организации управленческого учета, изучена технология производства мебельных щитов и производственно-технологическая система, предложено выделить центры финансовой ответственности, сформирован трансферт технологических затрат и потребительских свойств по переделам, разработаны предложения по освоению метрологического обеспечения в выбранной ПТС; разработан проект по переработке отходов на переделах продольное раскрытие и строгание, предложена замена клея на производственно-технологической системе склеивание и прессование щитовых деталей.

В качестве объекта выпускной квалификационной работы было выбрано Закрытое акционерное общество «Стайлинг», специализирующееся на производстве мебели из хвойных пород древесины.

Предметом исследования являлось производство мебельных щитов.

В ходе ситуационного анализа производственно-экономической деятель ЗАО «Стайлинг», исследования параболической зависимости удельных затрат от объема производства продукции, сравнения предприятия с выбранным технологическим аналогом при помощи интегрированного комплекса критериев и анализа продукции деревообрабатывающего комплекса были выявлены направления инновационной деятельности предприятия.

Предложено выделение центров финансовой ответственности на основе производственно-технологических систем предприятия, т.е. формирование рыночного уклада на производстве, что при помощи трансферта потребительских свойств и операционных затрат по технологическим переделам обеспечивает изменение структуры технологических затрат, повышение потребительских свойств продукции и доли оплаты труда. Данные изменения являются результатом того, что каждый центр финансовой ответственности должен обеспечивать и контролировать формирование заданных потребительских свойств и реализовывать производство переделов с указанными технологическими затратами.

Вторым предложением является освоение на производственно-технологической системе изготовление мебельных щитов линии гранулирования древесно-стружечных пеллет, которая позволит перерабатывать отходы предприятия ЗАО «Стайлинг», которые составляют значительную долю при производстве мебельных щитов. Финансирование проекта предполагается произвести за счет собственных средств предприятия — амортизационного фонда. Чистый доход составит 31 008 701 рублей в год, период окупаемости проекта составит 1,1 месяц.

Введения в эксплуатацию данной линии потребует создания дополнительных рабочих мест, увеличение объемов произведенной продукции предприятия. Для изменения доли материальных затрат в структуре технологических затрат на переделе склеивание и прессование щитовых деталей была предложена замена клея. Результатом произведенной замены служит снижение материальных затрат, которые включают затраты на сырье и материалы и электроэнергию.

Результатом предложенных мероприятий в производственно-технологической системе изготовление мебельных щитов является изменение параметров и критериев операционного цикла, в частности: уменьшение характеристики операционного цикла на 0,1 и увеличение критерия инвестирования капитала простого и расширенного воспроизводства на 0,5. Все проекты являлись улучшающими не приводящими к изменению критерия конверсии.

Таким образом, инновации являются инструментом деятельности инженерного бизнеса, которые позволяют использовать имеющиеся технологические ресурсы предприятий, создавая продукцию, имеющую конкурентные преимущества по потребительским свойствам и обеспечивающей ее реализацию на внешнем рынке.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.Аврова, И.А. Управленческий учет / И.А. Аврова. — Москва: Бератор-паблишинг, 2007. — 324 с.

2.ГОСТ 33120-2014. Конструкции деревянные клееные. Методы определения прочности клеевых соединений. — Введ. 01.07.2015. — Москва: Стандартинформ, 2015. — 20 с.

.ГОСТ 33121-2014. Конструкции деревянные клееные. Методы определения стойкости клеевых соединений к температурно-влажностным воздействиям. — Введ. 01.07.2015. — Москва: Стандартинформ, 2015. — 18 с.

.Егоров, В. Н. Разработка экономических механизмов инновационного развития деревообрабатывающего предприятия: автореф. дис. канд. экон. наук: 08.00.05 / В. Н. Егоров. — Москва, 2008. — 22 с.

.Каверина, О. Д. Управленческий учет: учебник / О. Д. Каверина. — Москва: Юрайт, 2014. — 488 с.

.Линия гранулирования древесно-стружечных пеллет [электронный ресурс]: офиц. сайт. — Режим доступа: #»justify»>приложение 1

Перевод на английский язык темы, содержания и аннотации бакалаврской работы

Инновационный проект организации управленческого учета на линии производства мебельных щитовInnovative project of organization of management accounting in the production line of furniture boardsСодержаниеВВЕДЕНИЕ 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ аспекты ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНЧЕСКОГО УЧЕТА <#"justify">3 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ИЗМЕНЕНИЕ параметров ОПЕРАЦИОННОГО ЦИКЛА НА ЗАО «СТАЙЛИНГ» 3.1 Выделение центров финансовой ответственности на предприятии 3.2 Разработка проекта по переработке отходов на переделах продольное раскрытие и строгание 3.3 Разработка технологической инновации в ПТС склеивание и прессование щитовых деталей ЗАКЛЮЧЕНИЕ список ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Перевод на английский язык темы, содержания и аннотации бакалаврской работы ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Сравнительная характеристика финансового учета и управленческого учета приложение 3 Бухгалтерский баланс ЗАО «Стайлинг» за 2012-2015 года ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Бухгалтерский баланс ОАО ДОК «красный Октябрь» за 2015 год приложение 5 Группы нагрузок клеевых соединений EN 204NTRODUCTION 1 THEORETICAL ASPECTS OF MANAGEMENT ACCOUNTING 1.1 Formation of the conceptual apparatus of the work 1.2 Organization of management accounting at the enterprise 2 SITUATIONAL ANALYSIS OF OPERATIONAL ACTIVITY OF JSC «STYLING» 2.1 Overview of the enterprise 2.2 Analysis of the structure of operating costs 2.3 Technology production of furniture boards 3 DEVELOPMENT PROJECTS THAT CHANGE THE PARAMETERS OF THE OPERATING CYCLE AT JSC «STYLING» 3.1 The allocation of financial responsibility centers in the enterprise 3.2 Development of a waste project for the redistribution of the longitudinal opening and planing 3.3 The development of technological innovations in the TCP bonding and pressing of panel parts CONCLUSION LIST OF SOURCES USED ATTACHMENT 1. The English translation of the theme, content and annotation the bachelor’s thesis ATTACHMENT 2 Comparative characteristics of financial accounting and management accounting ATTACHMENT 3 Accounting balance sheet of JSC «Styling» for 2012-2015 ATTACHMENT 4 Accounting balance sheet of OJSC «Krasny Octyabr» for 2015 ATTACHMENT 5 Load groups of the adhesive joints EN 204АннотацияПовышение конкурентоспособности продукции в инженерном бизнесе влияет на увеличение объема реализованной продукции, что, в свою очередь, влияет на Прибыль предприятия. Одним из способов достижения этой цели является освоение новых технологий. Основой инженерного бизнеса является непрерывная реализация инновационных проектов. В качестве объекта исследования выбрано предприятие ЗАО «Стайлинг», специализирующееся на производстве мебели из хвойных пород древесины. Предметом исследования является — производственно-технологическая система изготовления мебельных щитов. Актуальность выпускной квалификационной работы заключается в организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов, обеспечивающего достижение заданных параметров операционного цикла и потребительских свойств продукции, имеющей рыночную стоимость. Новизна данной работы заключается в обосновании необходимости организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов. Цель выпускной квалификационной работы — разработать инновационный проект организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов, обеспечивающего увеличение объема реализованной продукции, чистого дохода, снижение операционных затрат. Структура выпускной квалификационной работы состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников и 6 приложений к работе. Введение содержит обоснование актуальности выбранной темы, основание и исходные данные, объект, предмет, цели, задачи, методы и методики исследования. В первой главе рассматриваются понятия инновации, инновационной деятельности, инновационного проекта. Изучена классификация инноваций и теоретические аспекты организации управленческого учета на предприятии. Во второй главе проведен ситуационный анализ деятельности предприятия. Изучен технологический процесс производства мебельных щитов. Проведен сравнительный анализ параметров и критериев операционной деятельности рассматриваемого предприятия и аналога. Обоснована актуальность организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов. В третьей главе разработан новый подход к организации учета операционных затрат на основе управленческого учета. Предложено организовать центры финансовой ответственности на основе технологических переделов, и разработаны мероприятия по переработке отходов на линии производства мебельных щитов. Заключение включает выводы по результатам выполненной работы. Приложения содержат дополнительные и справочные материалы к работе, в том числе в приложении 1 представлен перевод на английский язык темы выпускной квалификационной работы, содержания и аннотации. Список литературы включает 22 источников, в том числе монографии, учебные пособия, научные статьи, диссертации и ресурсы сети Интернет.Improving the competitiveness of products in the engineering business resulting in increased sales volume, which in turn affects the profits of the enterprise. One way of achieving this goal is the development of new technologies. The Foundation engineering business is the continuous implementation of innovative projects. As the object of investigation, the enterprise JSC «Styling» specializing in the production of furniture made of softwood. Object of research is production and technological system of production of furniture boards. The relevance of the qualification work is to organize management accounting on the line of production furniture boards, ensuring the achievement of the set parameters of the operating cycle and consumer properties of products that have market value. The novelty of this work is to justify the necessity of organization of management accounting in the production line of furniture boards. The objective of this work is to develop an innovative project of organization of management accounting in the production line of furniture boards, providing an increase in volume of sales, net income, reducing operating costs. Structure of final qualifying work consists of introduction, three chapters, conclusion, list of references and 6 applications to work. The introduction contains a rationale for the relevance of the chosen topic, the base and the source data object, subject, goals, objectives, methods, and research methods. The first chapter discusses the concept of innovation, innovation, innovation project. Examined the classification of innovations and theoretical aspects of management accounting in the enterprise. The second chapter presents a situational analysis of the company. Studied the technological process of production of furniture boards. Comparative analysis of parameters and criteria of the operating activities of the reporting enterprise and analogue. The urgency of management accounting on-line production of furniture boards. In the third chapter, a new approach to the organization of accounting of operating costs based on management accounting. Proposed to organize financial responsibility centers on the basis of the technological processes and developed measures to process waste on the line of production of furniture boards. The conclusion includes conclusions on the results of the work performed. The annexes contain additional Background material to the work, including in annex 1 a translation into English of the theme of final qualifying work, content and annotations. The bibliography includes 22 sources, including monographs, textbooks, scientific articles, theses and Internet resources

приложение 2

Сравнительная характеристика финансового учета и управленческого учета

Таблица 2.1 — Сравнительная характеристика финансового учета и управленческого учета

Факторы различияФинансовый учетУправленческий учетНазначение учетаВ основном для внешних пользователей: инвесторов, банков, налоговых органов, учредителей, акционеров, аудиторов и др. Могут использовать информацию управленческого учета и внутренние пользователи.только для внутренних пользователей: для менеджеров всех уровней управления предприятием. Регистры управленческого учета являются коммерческой тайной предприятия.Степень регламентацииОбязательный для всех экономических субъектов, работающих на территории России.Не является обязательным, ведется по решению собственников, руководства в соответствии с приказом руководителя и учетной политикой организации.Субъекты учетаПредприятия, организации на территории РФ, среди них и предприниматели (без образования и с образованием юридического лица), предприятия, независимо от доли участия иностранных учредителей в уставном капитале.Только крупные фирмы и предприятия, осуществляющие постоянный контроль над затратами и финансовыми результатами предприятия, или по усмотрению собственника.Объекты учетаВся хозяйственная деятельность предприятия, все объекты в процессе кругооборота средств на предприятии.затраты на производство и финансовые результаты деятельности, финансовое состояние предприятия и центры ответственности.Цель ведения учетаПредставление данных налоговым органам, составление открытой (публичной) финансовой (бухгалтерской) отчетности, характеризующей финансовое состояние. Устойчивость финансового состояния предприятия обеспечивается наличием чистой прибыли, поэтому целью учета является также оптимизация финансовых результатов.Обеспечение менеджеров управления необходимой информацией с целью эффективного управления затратами и финансовыми результатами, составление внутренней (управленческой) отчетности.Пользователи информацииБанки, собственники, налоговые органы и др.Менеджеры организации.Правила ведения учетаФинансовый учет является обязательным, поэтому правила введения регламентируются законами, национальными стандатрами, инструкциями.Отсутствуют централизованно- регламентирующие нормативные акты. На каждом предприятии управленческий учет организуется по приказу руководителя и учитывает все технологические и отраслевые особенности, организационную структуру предприятия. Нормативные акты создаются структурными подразделениями предприятия.Привязка во времениДанные учета отражают финансовую историю за прошедший период (месяц, квартал, год).Данные учета отражают оперативную информацию для управления в текущем периоде и для оценки прогнозов затрат и результатах деятельности на будущий период.основные положения учета и рабочие примерыИспользуются специальные рабочие приемы: документация, калькуляция, инвентаризация, двойная запись, баланс, отчетность.затраты и финансовые результаты изучаются с помощью специальных рабочих приемов, а также приемов статистики.Форма ведения учетаТрадиционные формы (мемориально-ордерная, журнально-ордерная, автоматизированная, простая, упрощенная).Формы предоставления данных устанавливаются разработчиками системы управленческого учета или формируются по запросу.

приложение 3

Бухгалтерский баланс ЗАО «Стайлинг» за 2012 — 2015 года

Таблица 3.1 — Бухгалтерский баланс ЗАО «Стайлинг» за 2012 — 2015 года

Показатель201520142013201211503 Основные средства на конец отчетного года5334058952629116798911504 Основные средства на конец предыдущего года5895263972679897563311803 Отложенные налоговые активы на конец отчетного года775671224654711804 Отложенные налоговые активы на конец предыдущего года671224654726811903 Прочие внеоборотные активы на конец отчетного года23003568356811003 Итого внеоборотных активов на конец отчетного года5434559623687247210311004 Итого внеоборотных активов на конец предыдущего года5962369785721037590112103 Запасы на конец отчетного года3881541611358714000312104 Запасы на конец предыдущего года4161134810400034194312203 Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям на конец отчетного года321140722665193512304 Дебиторская задолженность на конец предыдущего года4194825162296602844112403 Финансовые вложения (за исключением денежных эквивалентов) на конец отчетного года15000305015012304 Дебиторская задолженность на конец предыдущего года4194825162296602844112403 Финансовые вложения (за исключением денежных эквивалентов) на конец отчетного года15000305015012503 денежные средства и денежные эквиваленты на конец отчетного года459513597610212504 Денежные средства и денежные эквиваленты на конец предыдущего года13597610214212603 Прочие оборотные активы на конец отчетного года1037065671412003 Итого оборотных активов на конец отчетного года9281287836683817256412004 Итого оборотных активов на конец предыдущего года8783667320725177822116003 БАЛАНС (актив) на конец отчетного года14715714745913710614466716004 БАЛАНС (актив) на конец предыдущего года14745913710614462115412213103 Уставный капитал (складочный Капитал, уставный фонд) на конец отчетного года1111111113104 Уставный капитал (складочный капитал, уставный фонд, вклады товарищей) на конец предыдущего года1111111113403 Переоценка внеоборотных активов на конец отчетного года2943928252282522728313404 Переоценка внеоборотных активов на конец предыдущего года2825228252272832506813603 Резервный капитал на конец отчетного года111113003 ИТОГО капитал на конец отчетного года541667690-9794470413004 ИТОГО капитал на конец предыдущего года7690-97944704310614103 Долгосрочные заемные средства на конец отчетного года2475770516742548701514104 Долгосрочные заемные средства на конец предыдущего года70516742548701510365714203 Отложенные налоговые обязательства на конец отчетного года50812335245814204 Отложенные налоговые обязательства на конец предыдущего года12335245814414004 ИТОГО долгосрочных обязательств на конец предыдущего года70639746068747310380115104 Краткосрочные заемные обязательства на конец предыдущего года1952926032130001001315203 Краткосрочная кредиторская задолженность на конец отчетного года4607946206434723677015003 ИТОГО краткосрочных обязательств на конец отчетного года6772669129722945249015004 ИТОГО краткосрочных обязательств на конец предыдущего года6912972294524444721517003 БАЛАНС (пассив) на конец отчетного года14715714745913710614466717004 БАЛАНС (пассив) на конец предыдущего года14745913710614462115412221103 Выручка за отчетный год67559156517439856539110021104 Выручка за предыдущий год56517439856539110044605821203 Себестоимость продаж за отчетный год55770048893037058535511421204 Себестоимость продаж за предыдущий год48893037058535511437825821003 Валовая прибыль (убыток) за отчетный год11789176244279803598621004 Валовая Прибыль (убыток) за предыдущий год7624427980359866780022103 Коммерческие расходы за отчетный год473721772437328722104 Коммерческие расходы за предыдущий год217724373287320023203 Проценты к получению за отчетный год7143012523204 Проценты к получению за предыдущий год14301258023303 Проценты к уплате за отчетный год905993638863893823304 Проценты к уплате за предыдущий год936388638938933323403 Прочие доходы за отчетный год161431143482471782823404 прочие доходы за предыдущий год11434824717828651023503 прочие расходы за отчетный год2261318335114721116423504 прочие расходы за предыдущий год1833511472111641215423003 Прибыль (убыток) до налогообложения за отчетный год6364029502-12836510623004 Прибыль (убыток) до налогообложения за предыдущий год29502-1283651062392624103 Текущий налог на прибыль за отчетный год1292854380172024104 Текущий налог на прибыль за предыдущий год543801720108424503 Изменение отложенных налоговых активов за отчетный год104-1575169927924504 Изменение отложенных налоговых активов за предыдущий год-15751699279-479824603 Прочее за отчетный год39499277545624604 Прочее за предыдущий год99277545690324003 Чистая прибыль (убыток) за отчетный год5003721725-11806289524004 чистая прибыль (убыток) за предыдущий год21725-1180628951711525004 Совокупный финансовый результат периода за предыдущий год17484-1449751101879632003 Величина капитала на 311111111132005 Величина капитала на 312825228252272832506932006 Величина капитала на 31111132007 Величина капитала на 31-20574-38058-22592-2197532008 Величина капитала на 317690-97944704310633105 увеличение капитала — всего (Добавочный капитал)11870969222233107 увеличение капитала — всего (Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток))5023921917366290333108 увеличение капитала — всего (ИТОГО)51426219171335512433117 Чистая Прибыль (Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток))50037217250289633118 чистая прибыль (ИТОГО)50037217250289633125 Переоценка имущества (добавочный капитал)11870969222233128 Переоценка имущества (ИТОГО)11870969222933277 чистые активы на 315416676909794470436004 Чистые активы на 317690-97944704310641103 Поступления — всего за отчетный год69588756413741102641109841113 От продажи продукции, товаров, работ и услуг за отчетный год67489555242240401035836241193 прочие поступления за отчетный год209921171570165273641203 Платежи — всего за отчетный год62939454395739339438777941213 Поставщикам (подрядчикам) за сырье, материалы, работы, услуги за отчетный год45729738979524979624858341223 В связи с оплатой труда работников за отчетный год12974492636842257681241233 Проценты по долговым обязательствам за отчетный год383030032565134941003 Сальдо денежных потоков от текущих операций за отчетный год6649320180176322331942103 Поступления — всего за отчетный год64123024342143 Дивидендов, процентов по долговым финансовым вложениям и аналогичных поступлений от долевого участия в других организациях за отчетный год6143012542203 Платежи — всего за отчетный год256839934564243742213 В связи с приобретением, созданием, модернизацией, реконструкцией и подготовкой к использованию внеоборотных активов за отчетный год227734843868208342003 Сальдо денежных потоков от инвестиционных операций за отчетный год-2562-3581-4534-2194

приложение 4

Бухгалтерский баланс ОАО ДОК «красный Октябрь» за 2015 год

приложение 5

Группы нагрузок клеевых соединений EN 204

Таблица 5.1 — Группы нагрузок клеевых соединений EN 204

Группы нагрузокПримеры климатических условий и областей примененияD1Внутри помещений, в которых влажность древесины не превышает 15%D2Внутри помещений со случайным кратковременным воздействием текущей воды или конденсата и/или случайным кратковременным воздействием высокой влажности воздуха с повышением влажности древесины до 18%D3Внутри помещений с частым воздействием текущей воды или конденсата и/или высокой влажности воздуха. Вне помещений, при защите от прямых климатических воздействийD4Внутри помещений с частым кратковременным воздействием высоких температур и текущей воды или конденсата. Вне помещений при непосредственных климатических воздействиях, но при соответствующей защите поверхности

Учебная работа. Инновационный проект организации управленческого учета на линии производства мебельных щитов

Менеджмент

Учебная работа. Инновационный проект в сфере расширения консалтинговых услуг

инновационный проект в сфере расширения консалтинговых услуг

адаптация персонала ООО Караван

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические основы адаптации персонала в организации

.1 Понятие и виды адаптации персонала в организации

.2 Этапы адаптации и разработка программы адаптации сотрудника

Глава 2. Основные направления совершенствования системы адаптации персонала торгового предприятия

.1 Зарубежный и отечественный опыт адаптации персонала

.2 анализ и совершенствование процесса адаптации персонала ООО «Караван»

Заключение

список используемых источников

Приложения

Введение

Работа по развитию персонала, его профессиональной адаптации для большинства предприятий в настоящее время приобретает особое значение. Это связано с тем, что работа в условиях рынка предъявляет высокие требования к уровню квалификации персонала, знаниям и навыкам сотрудников. Те знания и навыки, которые помогали персоналу успешно работать вчера, сегодня теряют свою действенность, а завтра станут вообще неактуальными. Очень быстро изменяются как внешние условия (экономическая политика государства, законодательство и система налогообложения, появляются новые конкуренты и т.п.), так и внутренние условия функционирования предприятий, что объективно ставит большинство компаний перед необходимостью подготовки персонала к сегодняшним и завтрашним изменениям.

Система адаптации крайне необходима на любом предприятии. Только полное решение задач, связанных с прохождением каждым новым сотрудником периода адаптации на предприятии, может позволить организации функционировать на должном уровне, привлекать новые кадры, осуществлять успешную внутреннюю политику и способствовать сплочению коллектива. Последние годы вопросу трудовой адаптации уделяется достаточно много внимания, каждое предприятие стремится создать действенную систему трудовой адаптации.

Актуальность темы исследования обусловлена усилением роли человеческого фактора в управлении социально-экономическими системами. И каждый успешный и грамотный руководитель организации должен умело использовать определенные методы адаптации для более успешной работы не только всего коллектива, но и самой организации в целом.

В науке в настоящее время накоплен значительный фонд знаний, необходимых для постановки и исследования проблемы адаптации.

психологические аспекты адаптации человека к различным условиям среды разрабатывались Б. Г. Ананьевым, В. В. Антиповым, Ж. Годфруа, В. В. Гриценко, Э. Ф. Зеером, В. В. Константиновым, В. В. Пархомчук и др.

вопросы социализации как социальной адаптации рассматриваются в трудах Р. Ф. Ихсанова, Н. Смелзера, О. С. Советовой, Н. С. Южаниной и др.

проблемы адаптации в педагогике нашли отражение в работах В. М. Дугинца, В. Л. Бозаджиева, В. В. Лагерева, Р. Х Махмутовой, Л. А. Носовой, М. Ф. Фатхуллина и др.

Цель выпускной квалификационной работы — анализ и совершенствование системы адаптации персонала ООО «Караван».

В соответствии с целью в работе поставлены задачи:

раскрыть теоретические основы адаптации персонала в организации;

рассмотреть виды и этапы адаптации на предприятии;

рассмотреть принципы адаптации персонала на российских и зарубежных предприятиях;

проанализировать систему адаптации персонала ООО «Караван»;

разработать рекомендации для совершенствования системы адаптации сотрудников ООО «Караван».

Объект исследования — система адаптации персонала в организации.

Предмет выпускной квалификационной работы — основные аспекты адаптации персонала торгового предприятия ООО «Караван».

Выпускная квалификационная работа состоит из введения, двух глав, заключения, списка использованных источников и приложений.

При написании выпускной квалификационной работы были применены такие методы научного исследования, как изучение научной литературы по теме исследования, нормативно-правовой базы, аналитический и сравнительный методы.

адаптация персонал сотрудник зарубежный

Глава 1. Теоретические основы адаптации персонала в организации

.1 Понятие и виды адаптации персонала в организации

одной из проблем работы с персоналом в организации при привлечении кадров является их адаптация. В ходе взаимодействия работника и организации происходит их взаимное приспособление, основу которого составляет постепенное вхождение работников в новые профессиональные и социально-экономические условия труда.

адаптация является одним из элементов системы управления персоналом организации и её результаты в значительной мере влияют на эффективность всей системы (рисунок 1). Несмотря на это, подчас адаптационным мероприятиям в организации уделяется минимум внимания, так как временные и организационные ресурсы отдела по управлению персоналом инвестируются преимущественно в развитие систем оценки и обучения.

Рисунок 1 — место адаптации персонала в системе управления персоналом организации

Источник: Куприянчук, Е.В. Управление персоналом: ассессмент, комплектование, адаптация, развитие: Учебное пособие / Е.В. Куприянчук, Ю.В. Щербакова. — М.: ИЦ РИОР, НИЦ ИНФРА-М, 2013. — c. 103

определения разных авторов понятия адаптации персонала приведены в Приложении А.

Анализируя представленные в Приложении А определения, можно сделать вывод, что сходство состоит в том, что адаптация персонала, в первую очередь, понимается как процесс, в ходе которого происходит приспособление нового сотрудника к различным аспектам деятельности в организации. Отличие в понимании этого процесса разными исследователями и специалистами, кроется в трактовке этого процесса как одностороннего (с позиции новичка) или взаимного (с позиции организации и нового сотрудника), а также в рассмотрении механизмов лежащих в основе (обучение, информирование, идентификация, изменение установок и поведения и др.). очевидно, что указанные отличия не могут носить только теоретический, умозрительный характер, поскольку понимание процесса адаптации как одностороннего или взаимного принципиально будут определять установки и ожидания по отношению к новичку, обязательства «принимающей» организации, а также мотивацию руководителя по данному вопросу.

В данной работе под адаптацией персонала будем понимать следующее определение:

Адаптация — это процесс активно приспособление человека к новой среде, знакомство с Деятельностью организации, особенностями производства, включение в коммуникативные сети, знакомство с корпоративной культурой и изменение собственного поведения в соответствии с требованиями новой среды.

Наряду с понятием «адаптация» часто используется такое понятия как «испытательный срок. Эти понятия пересекаются, и разные авторы называют различными терминами эти сложные процессы, что приводит к их смешению. Остановимся на анализе их различий и сходств.

Понятия адаптации, испытательный срок отличаются по таким параметрам, как цель, формы, содержание, формы, участники, сроки, организаторы.

Целью адаптации является приспособление работника к условиям деятель в организации, а цель испытательного срока — проверка степени соответствия работника требованиям занимаемой должности. Содержание данных процессов также отличается: если в ходе адаптации работник усваивает новые обязанности, стереотипы поведения, правила общения, условия деятель в организации, то в период испытательного срока происходит оценка профпригодности работника. Участниками процесса адаптации являются все сотрудники, а испытательный срок может не устанавливаться согласно Трудовому кодексу для отдельных категорий работников.

Различаются анализируемые процессы по сроку: адаптация сотрудников, как правило, проходит в период до одного года работы в организации, а испытательный срок устанавливается от 3 до 6 месяцев, в отдельных, установленных трудовым законодательством случаях, не более двух недель.

Сравнение понятий адаптации и испытательного срока представлено в Приложении Б.

Согласно проведенному анализу, делаем вывод, что нельзя подменять понятия «адаптация» и «испытание работника». Испытательный срок больше подразумевает проверку нового работника, контроль над ним, а процесс адаптации — это приспособление работника к деятельности в данной организации, подразумевающее помощь новому сотруднику. В период испытания нового сотрудника процесс его адаптации будет неизбежен. Распространены случаи, когда эти два процесса проходят параллельно и результаты их могут быть взаимосвязаны, но цели, содержание и сроки у них отличаются.

Основой управления процессом адаптации сотрудников в организации является целеполагание, т.е. определение конечного результата адаптационных мероприятий и программ. Цели и задачи системы управления адаптацией персонала организации представлены на рисунке 2.

рисунок 2 — Цели и задачи системы управления адаптацией персонала в организации

Система адаптации представляет собой комплекс необходимых действий для новых сотрудников любого уровня. вместе с тем процесс адаптации сотрудника индивидуален как с точки зрения его личностных качеств, так и с точки зрения его работы. Существенные различия касаются объема и содержания представляемой в начальный период информации. Различия могут относится и к участникам самого процесса адаптации. Для рабочего наставником может быть коллега по подразделению. В адаптации и контроле руководителя среднего уровня необходимо активное участие руководителей более высокого уровня и сотрудников службы управления персоналом.

Адаптация молодых специалистов. Понятие "молодые специалисты" употребляется в узком и широком смысле. В узком смысле — юридическое понятие, при котором молодыми специалистами в течение трех лет после окончания читаются выпускниками высших и средних специальных учебных заведений, закончившие полный курс обучения, защитившие дипломный проект и сдавшие государственные экзамены.

В широком смысле — это молодежь с высшим и средним специальным образованием в возрасте до 30 лет, составляющая особую группу персонала, характеризующуюся, прежде всего тем, что она находится в стадии трудового и социального самоопределения и обладает рядом специфических признаков, отличающих ее от других поколений.

Специфическими социальными и возрастными особенностями молодых специалистов является:

труд молодых специалистов в большей мере исполнительский, менее творческий;

начиная свою трудовую деятельность с нижних ступеней иерархии, молодые специалисты получают и меньшую заработную плату. Это сказывается на уровне удовлетворения их потребностей;

относясь к старшей возрастной группе молодежи, молодые специалисты, с одной стороны, отличаются большой рациональностью поступков и меньшей степенью внушаемости, а с другой стороны — имеют, по сравнению со своими сверстниками, меньший стаж (опыт) практической работы;

молодые специалисты обладают большей мобильностью, передовыми знаниями и профессиональной подготовкой, в результате чего представляют для организации особую ценность.

Быстрое включение молодых специалистов в производственную деятельность организации имеет большое значение, поскольку от степени, сроков и результатов адаптации в определенной мере зависит эффективность всей последующей трудовой деятельности молодых специалистов, их стабильность, уровень активности, состояние трудовой дисциплины, процесс формирования личности.

Результаты адаптации молодого специалиста отражаются на показателях работы всей организации в виде потерь рабочего времени, дополнительных издержек, связанных с переквалификацией, и др. сокращение текучести кадров в настоящее время в определенной мере зависит от адаптации человека к производственной и социальной среде, вхождения человека в новый для него коллектив.

Следует отметить, что целью адаптации является в основном снижение издержек организации за счет следующих факторов:

Ускорение процесса вхождения нового сотрудника в должность:

достижение необходимой эффективности работы в минимальные сроки;

уменьшение количества возможных ошибок, связанных с освоением функциональных обязанностей.

Сокращения уровня текучести кадров:

снижение количества сотрудников, не прошедших испытательный срок;

уменьшение количества сотрудников, покинувших компанию в течение первого года работы.

Экономия времени руководителя и сотрудников, так как проводимая по программе работа помогает экономить время каждого из них.

Развитие позитивного отношения к работе, удовлетворенности работой [10, с. 35].

кроме того, способы включения новых сотрудников в жизнь организации могут существенно активизировать творческий потенциал уже работающих сотрудников и усилить их включенность в корпоративную культуру организации.

Выгодами, получаемыми сотрудником после прохождения адаптации являются:

получение полной информации, требуемой для эффективной работы;

снижение уровня неопределенности и беспокойства;

повышение удовлетворенности работой и развитие позитивного отношения к компании в целом;

освоение основных норм корпоративной культуры и правил поведения;

выстраивание системы взаимодействия с коллегами;

получение эффективной обратной связи от наставника и линейного руководителя по итогам испытательного срока.

Выгодами, получаемыми компанией с выстроенной системой адаптации, являются:

создание механизма оценки профессиональных и управленческих компетенций сотрудника и его потенциала по итогам работы в первые месяцы;

выявление недостатков существующей в компании системы подбора;

развитие управленческих компетенций наставников и линейных руководителей;

обоснование кадровых решений в отношении как новичка, так и наставников после окончания адаптационного периода;

повышение лояльности сотрудника к компании как работодателю.

Как правило, закрепление функций управления адаптацией персонала осуществляется в следующих вариантах [9; с. 209]:

выделение соответствующего подразделения (бюро, отдела) специалиста в структуре системы управления персоналом. В задачи, которого будет входить адаптация молодого специалиста;

развитие наставничества — назначение опытного и квалифицированного сотрудника для помощи новичку, который делится своим профессиональным опытом, руководит процессом адаптации, поддерживает нового сотрудника во время испытательного срока;

работа с новым сотрудником непосредственного руководителя.

Технология процесса управления адаптации в полном виде включает следующие этапы:

прояснение и конкретизация целей адаптации в организации;

разработка мер положительно влияющих на адаптацию персонала;

выявление совокупности факторов, влияющих на процесс адаптации;

изучение этих факторов для последующей корректировки процесса;

разработка индикаторов или критериев процесса профессиональной адаптации;

разработка методов оценки успешности процесса адаптации (как отдельных работников, так и различных профессиональных групп);

определение круга лиц, которые будут проводить, и контролировать эти мероприятия, разграничить сферы ответственности различных под- разделений, включенных в процесс.

Процесс взаимного приспособления, или трудовой адаптации, сотрудника и организации будет тем успешнее, чем в большей степени нормы и ценности коллектива являются или становятся нормами и ценностями отдельного сотрудника, чем быстрее и лучше он принимает, усваивает свои социальные роли в коллективе.

успешность адаптации зависит от целого ряда условий, главными из которых являются:

качественный уровень работы по профессиональной ориентации потенциальных сотрудников;

объективность деловой оценки персонала (как при отборе, так и в процессе трудовой адаптации работников);

отработанность организационного механизма управления процессом адаптации;

престиж и привлекательность профессии, работы по определенной специальности именно в данной организации;особенности организации труда, реализующие мотивационные установки сотрудника;

наличие отработанной системы внедрения новшеств;

гибкость системы обучения персонала, действующей внутри организации;

особенности социально-психологического климата, сложившегося в коллективе;

личностные свойства адаптируемого сотрудника, связанные с его психологическими чертами, возрастом, семейным положением и т.п.

К числу основных факторов, влияющих на адаптацию молодых специалистов, относятся:

соответствие работы полученной в вузе специальности;

возможность разнообразить труд специалиста, сделать его более привлекательным;

создание условий для внутриорганизационной мобильности, творческого созидания и профессионального продвижения;

внедрение научной организации труда на рабочем месте;

микроклимат в коллективе;

социально — бытовое обеспечение;

организация свободного времени.

Комплексный подход к организации работы с молодыми специалистами, а также планирование её на перспективу являются основой успешной их адаптации, способствуют росту трудовой активности, повышению квалификации и профессионального мастерства.

Осуществить классификацию адаптации можно по следующим критериям:

По отношениям субъект-объект:

активная — когда индивид стремится воздействовать на среду с тем, чтобы изменить её (в том числе и те нормы, ценности, формы взаимодействия и деятель, которые он должен освоить);

пассивная — когда он не стремится к такому воздействию и изменению.

По воздействию на работника:

прогрессивная — благоприятно воздействующая на работника;

регрессивная — пассивная адаптация к среде с отрицательным содержанием (например, с низкой трудовой дисциплиной).

По уровню:

первичная — когда человек впервые включается в постоянную трудовую деятельность на конкретном предприятии;

вторичная — при последующей смене работы.

Автор статьи «Методы адаптации персонала» В. Волина выделяет также  еще два вида адаптации:

адаптация работника в новой должности;

адаптация работника к понижению в должности [12, с. 231].

По направлениям:

производственная;

непроизводственная.

последний критерий классификации является определяющим для более широкой подклассификации. Наиболее наглядно её можно представить в виде схемы, приведенной А. Я. Кибановым (приложение В).

А.Я. Кибанов подразделяет адаптацию на производственную и внепроизводственную. Производственная адаптация подразделяется на :

профессиональную;

психофизиологическую;

социально-психологическую;

организационно-административную;

экономическую;

санитарно-гигиеническую.

Внепроизводственная адаптация подразумевает:

адаптацию к бытовым условиям;

адаптацию к внепроизводственному общению с коллегами;

адаптацию в период отдыха.

Профессиональная адаптация заключается в активном освоении профессии, её тонкостей, специфики, необходимых навыков, приемов, способов принятия решений в стандартных ситуациях. Она начинается с того, что после выяснения опыта, знаний и характера новичка для него определяют наиболее приемлемую форму подготовки, например, направляют на курсы или прикрепляют наставника.

Психофизиологическая адаптация — адаптация к трудовой деятель на уровне организма работника как целого, результатом чего становятся меньшие изменения его функционального состояния (меньшее утомление, приспособление к высоким физическим нагрузкам и т. п.). Данный аспект, в первую очередь, включает приспособление к определенному, часто отличному от привычного, режиму труда и отдыха.

Социально-психологическая адаптация человека к производственной деятельности — адаптация к ближайшему социальному окружению в коллективе, к традициям и неписаным нормам коллектива, к стилю работы руководителей, к особенностям межличностных отношений, сложившихся в коллективе. Она означает включение работника в коллектив как равноправного, принимаемого всеми его членами.

Организационно-административная адаптация — работник знакомится с особенностями организационного механизма управления, местом своего под- разделения и должности в общей системе целей и в организационной структуре. При данной адаптации у сотрудника должно сформироваться понимание собственной роли в производстве.

экономическая адаптация — объектом экономической адаптации является уровень заработной платы и, что стало актуальным в последнее время, своевременность её выплаты

Санитарно-гигиеническая адаптация — работник осваивается с новыми требованиями трудовой, технологической дисциплины, правилами трудового распорядка, придерживается гигиенических и санитарных норм, требований техники безопасности.

Участниками процесса адаптации являются новый работник и сама организация, так как адаптация — это взаимное приспособление работника и организации [2, с. 150].

В течение всего адаптационного периода руководитель должен неформально обсуждать с сотрудником его взаимоотношения с коллективом подразделения, его степень адаптации, контролировать выполнение индивидуального плана.

Периодически (не менее двух раз в первый месяц и одного раза в последующие) контроль процесса адаптации должен осуществлять специалист по кадрам. В случае увольнения сотрудника во время адаптационного периода, руководитель обязан направить его в течение двух недель в службу по персоналу для собеседования.

таким образом, адаптация — это процесс активно приспособление человека к новой среде, знакомство с деятельностью организации, особенностями производства, включение в коммуникативные сети, знакомство с корпоративной культурой и изменение собственного поведения в соответствии с требованиями новой среды. Целью адаптации является приспособление работника к условиям деятель в организации

Целью управления процессом адаптации является обеспечение взаимного приспособления и постепенного вхождения работников в социально-экономические и производственные условия.

.2 Этапы адаптации и разработка программы адаптации сотрудника

Результаты адаптации молодого специалиста отражаются на показателях работы всей организации в виде потерь рабочего времени, дополнительных издержек, связанных с переквалификацией, и др. Сокращение текучести кадров в настоящее время в определенной мере зависит от адаптации человека к производственной и социальной среде, вхождения человека в новый для него коллектив.

Согласно учебному пособию «Управление персоналом» под редакцией Т. Ю. Базарова и Б. Л. Еремина, процесс адаптации можно разделить на четыре этапа [2, с. 161].

Этап 1. Оценка уровня подготовленности новичка необходима для разработки наиболее эффективной программы адаптации. Если сотрудник имеет не только специальную подготовку, но и опыт работы в аналогичных подразделениях других компаний, период его адаптации будет минимальным. Адаптация должна предполагать как знакомство с производственными особенностями организации, так и включение в коммуникативные сети, знакомство с персоналом, корпоративными особенностями коммуникации, правилами поведения и т. д.

Этап 2. Ориентация — практическое знакомство нового работника со своими обязанностями и требованиями, которые к нему предъявляются со стороны организации.

Этап 3. Действенная адаптация. Этот этап состоит в собственно приспособлении новичка к своему статусу и значительной степени обусловливается его включением в межличностные отношения с коллегами. В рамках данного этапа необходимо дать новичку возможность активно действовать в различных сферах, проверяя на себе и апробируя полученные знания об организации. важно в рамках этого этапа оказывать максимальную поддержку новому сотруднику, регулярно вместе с ним проводить оценку эффективности деятель и особенностей взаимодействия с коллегами.   Этап 4. Функционирование. этим этапом завершается процесс адаптации, он характеризуется постепенным преодолением производственных и межличностных проблем и переходом к стабильной работе.

Смена этапов вызывает трудности, называемые «адаптационными кризисами», поскольку воздействие социальной среды обычно резко возрастает. В результате у работника возникает состояние тревоги, сопротивляемости, стресса, поиска выхода, возникновение потребности в более активном освоении неизвестного. На каждом из перечисленных этапов необходима продуманная система управления адаптацией.

Существует два основных варианта таких программ: в первом варианте выделяется три этапа (введение в должность, в подразделение и введение в организацию), во втором варианте — два этапа (общий и специализированный).

Первый вариант программы предполагает три этапа: введение в организацию, введение в подразделение и введение в должность [12, с. 124-126; 30, с. 620; 31, с. 165-166]. Содержание и сроки каждого этапа представлены в Приложении Г.

Анализируя содержание этапов, становится ясно, что первые два этапа имеют достаточно короткую продолжительность и ориентированы на информирование сотрудника об организации и подразделении. Третий этап предполагает не только информирование, но и активное включение сотрудника в профессиональную деятельность, и социальное окружение.

Подготовка к приходу нового сотрудника — важное условие полной реализации все трех этапов, при этом целесообразно выяснить следующие моменты:

подготовлено ли рабочее место (оборудование, помещение);

проинформированы ли официально о нем будущие коллеги и будет ли он благожелательно встречен ими;

подготовлены ли документы для новичка (памятка для нового сотрудника);

в какой форме будет осуществляться адаптация (наставничество, семинары, курсы, индивидуальные беседы с руководством и наставником, ролевые игры, постепенное усложнение задач и т. п.);

к каким задачам новичок может приступать сразу. Новому работни- ку нельзя давать трудных заданий, а начать для укрепления уверенности в себе и желания работать с поручений средней сложности, не забывая об инструктировании. Это позволит ему успешно справиться с ними и при этом почувствовать удовлетворение;

составлен ли план график введения в должность (таблица 1) [16, с. 204].

Таблица 1 — План-график введения в должность

Ф.И.О. начала работы Предмет беседыОтветственныеДата подпись1. Информация организации социальное обеспечение льготы Информация о 4. о коллективе 5. о подразделении Источник: Крутцова М. Н. Управление адаптацией персонала: учебное пособие / М. Н. Крутцова. — Вологда: Легия, 2010. — 67 с.

рассмотрим второй вариант программы адаптации. Большинство авторов (Т.Ю. Базаров, В.Р. Веснин, И.В. Грошев, А.П. Егоршин) разделяет подразделение программы адаптации на общую и специальную (специализированную). Общая программа адаптации касается в целом всей организации. разные авторы включают в нее от 6 до 9 основных вопросов. После осуществления общей программы следует перейти к специальной (специализированной). Она охватывает вопросы, связанные конкретно с каким-либо подразделением или рабочим местом и осуществляется как в формах специальных бесед с сотрудниками того подразделения, в которое пришел новичок, так и собеседований с руководителем.

Общая программа содержит следующие блоки:

общее представление о компании;

политика организации;

элементы оплаты труда;

дополнительные льготы;

охрана труда и соблюдение техники безопасности;

работник и его отношения с профсоюзом;

служба быта;

экономические факторы.

Блоки специализированной программы:

функции подразделения;

рабочие обязанности и ответственность;

отчетность;

процедуры, правила; предписания;

Содержание каждого блока общей и специализированной программы представлено в Приложении Д.

Оба варианта программ по своему содержанию сходны, их отличие состоит в структурировании по блокам информации для нового сотрудника. Жестких требований к выбору типа программы и даже перечню вопросов в содержании программы не существует. В каждом конкретном случае критерием отбора информации для новичка и форму её предоставления должна быть цель адаптации персонала в конкретной организации.

Составив программу адаптации, включающую комплекс основных мероприятий по адаптации сотрудника, необходимо установить круг лиц, несущих за нее ответственность.

В идеале процесс адаптации должен затрагивать три стороны: наставника, непосредственного руководителя и специалиста службы персонала.

наиболее успешно в практике адаптации сотрудников в организации используется наставничество, о чем свидетельствуют отзывы специалистов (А. П. Егошин, Т. Какинская, А. Я. Кибанов, О. Чехова, Л. Французова, П. Шейл и др.) [24, с. 165].

Наставничество — это процесс, в котором один человек (наставник) ответствен за продвижение и развитие другого человека — «новичка» вне рамок обычных взаимоотношений менеджера и подчиненного [26, с. 201] .

Наставничество — форма адаптации и профессиональной подготовки новых сотрудников в компании, это выполнение деловых функций под наблюдением наставника.

процесс адаптации сотрудника не происходит изолировано. Как и на все другие процессы в организации на него оказывают влияние ряд обстоятельств или факторов. Факторы адаптации — это условия, влияющие на течение, сроки, темпы и результат этого процесса. Д. А. Аширов предлагает выделять две группы факторов: личностные (стаж, образование, профессиональная мотивация и т. д.) и производственные (содержание трудовой деятельности, условия труда и правила внутреннего распорядка, руководство и т. д.) [6, с. 107].

Современные исследования позволяют определить следующие факторы, влияющие на успешность адаптации сотрудников в России:

положительная корпоративная культура;

высокий уровень образования сотрудника; 

материальный достаток адаптируемых субъектов; 

принадлежность к определенной социально-профессиональной группе.

Рассмотрение факторов адаптации персонала является важной частью работы по управлению этим процессом. Анализируя факторы, влияющие на процесс адаптации работника можно более точно выстроить программу адаптации и спрогнозировать возможные риски для организации при реализации адаптационных мероприятий. более подробно преимущества и риски при проведении адаптационных программ представлены в Приложении Е.

Результаты реализации программ и мероприятий по адаптации персонала могут быть рассмотрены на уровне организации, подразделения и нового сотрудника (таблица 2).

Таблица 2 — Результаты реализации программ ориентации новых сотрудников

Результаты реализации программ сотрудниковОбщая ориентацияСпециализированная

ориентацияд компанииВсе сотрудники одинаковую информацию, предотвращает непонимание конфликты. Поддержка целей и стра компании. Сокращение кадров. качество товаров услуг. повышает экономи показатели работы, т. ч. производительн труда. Сокращение текучес кадров. д подразделения и руководителяВсе работники место подразделения общей работе Повышается мотивация повышается квалификации и мастер работников. Улучшаются работы подразделения. оценка работы Для новых сотрудников понимают, чего них ждет Повышается ответственность порученную работу. процесс вхождения коллектив, работа команде. количественные и показатели работы. С дополнительные возможности сотрудничества и С ростом производител повышается заработная Источник: Куприянчук, Е.В. Управление персоналом: ассессмент, комплектование, адаптация, развитие: Учебное пособие / Е.В. Куприянчук, Ю.В. Щербакова. — М.: ИЦ РИОР, НИЦ ИНФРА-М, 2013. — c. 124

таким образом, управление адаптацией персонала требует тщательного планирования. Выбор конкретных мероприятий, сроков и участников процесса адаптации может быть разнообразным и, как правило, связан с особенностями организации и новых сотрудников.

Рассмотрев теоретические аспекты адаптации персонала, можно делать следующие выводы.

процесс адаптации сотрудника приводит к снижению издержек организации за счет следующих факторов:

ускорение процесса вхождения нового сотрудника в должность:

сокращения уровня текучести кадров:

экономия времени руководителя и сотрудников, так как проводимая по программе работа помогает экономить время каждого из них.

развитие позитивного отношения к работе, удовлетворенности работой.

большинство авторов выделяют общий и специализированный этапы адаптации персонала.

Глава 2. основные направления совершенствования системы адаптации персонала торгового предприятия

.1 Зарубежный и отечественный опыт адаптации персонала

рассмотрим опыт зарубежных компаний процесса адаптации персонала.

интересен в отношении адаптации опыт Японии. Система подготовки кадров здесь отличается большой спецификой. Учащиеся японской школы до перехода на вторую ступень среднего образования (10 — 12 классы) практически не могут получить какой-либо профессиональной подготовки, т.е. большая часть японской молодежи, имея среднее образование, выходит на Рынок труда если не вовсе профессионально не подготовленной, то, во всяком случае, без какого-либо свидетельства о присвоении квалификации.

Это, однако, мало смущает руководство японских компаний. Профессиональная подготовка в фирмах — неотъемлемая часть японской системы управления кадрами.

Руководство компаний стремится привлечь молодых людей непосредственно со школьной скамьи, потому что отсутствие каких-либо навыков в работе свидетельствует о неиспорченности, отсутствии стороннего влияния, готовности воспринять правила поведения, принятие в данной Корпорации. Поступившая молодежь проходит обязательный курс начальной подготовки — адаптации. Это происходит в течение относительно короткого периода — двух месяцев [19, с. 169].

В Японии после окончания университета за каждым молодым специалистом, принятым на работу, закрепляется так называемый «крестный отец» — наставник с широкими полномочиями. Наставник, как правило, выпускник того же университета, что и новичок, помогает ему адаптироваться на рабочем месте, разрешать возможные конфликты, бывает у своего подчиненного дома, знакомиться с его семьей, хобби и т.д.

Все вопросы о перемещении молодого специалиста решаются при участии наставника. Такое наставничество осуществляется до 35 лет.

В таблице 3 приведено содержание ориентационной программы, принятой во многих японских компаниях и призванной ознакомить новых работников с максимально широким кругом сведений об организации и её деятель.

Таблица 3 — Типичная тематика ориентации новых работников в японских компаниях

ТемаСодержаниеИнформация компании информация, оргструктура основные направления компании, долгосрочные краткосрочные планы, и финансовая отношение работников работодателя, профсоюзы, труда и распорядок, структура социальное обеспечение дополнительные льготы.ПродукцияОсновная продукции фирмы, и пользователи продукции, её в сравнении продукцией конкурентов.ПроизводствоСтруктура принципы работы, потоки, действующая управления производством, принципы, обеспечивающие производственного процесса.ПродажиРеклама доля, которую на рынке компании, перспективы тенденции конкурентной организация продаж, и методы продаж. трудовые навыкиОвладение профессиональными знаниями основными рабочими на уровне, требованиям к установление рабочих правильная организация места.Источник: Моргунов, Е.Б. Управление персоналом: исследование, оценка, обучение: Учебник для бакалавров / Е.Б. Моргунов. — М.: Юрайт, 2011. — c. 205

особое внимание в социальной и профессиональной адаптации в японских фирмах отводится программам воспитания корпоративной культуры организации, её имиджу, воспитанию гордости за свою компанию, корпорацию. Это так называемый «корпоративный дух» фирмы или компании. Он воспитывается через систему приобщения работника к делам фирмы, к её атмосфере, задачам и миссии. Каждая компания имеет свою форму рабочей одежды, девиз, нередко гимн. Постоянно внедряются целенаправленные ритуалы, всевозможные собрания, конференции. Заметную роль в этом играют ветераны компаний, умельцы, воспитатели. В японии во время адаптации большинство новых рабочих и служащих несколько месяцев проходят подготовку по специально разработанной фирмой программе. Обучение построено таким образом, чтобы развивать мощный корпоративный дух уже на этапе специального обучения и участвовать в обсуждении проблем и задач подразделения. более того, многие молодые рабочие и служащие в течение нескольких лет после поступления на работу живут в общежитиях фирмы [25, с. 74].

Многие организации издают буклеты, содержащие всю необходимую информацию, связанную с ведением работников в организацию. иногда, как в компании «3М», работники на этапе введения в компанию получают целый пакет документов. Высокий уровень вовлеченности персонала в дела компании и необходимая дисциплина обеспечиваются на заводах «3М» целенаправленной совместной работой кадровых подразделений и менеджеров по адаптации персонала на фирме.

С системой адаптации новые работники сталкиваются в первый же день своей работы в компании. Как правило, первый день работы новых работников приходится на понедельник или первый день месяца. Кадровые службы обеспечивают обязательную для каждого четырехчасовую процедуру ориентации. Процедура ориентации включает торжественное вручение удостоверения работника «3М» и пакета документов, разъясняющих корпоративную политику. Затем следует традиционный обед с вышестоящими руководителями. В компании считают, что индивидуальный подход к новичку создает атмосферу дружелюбия и доверия. В пакет документов входят брошюры «Ориентация работника», «руководство для лидерства», «Справочник работника» и другие документы, знакомящие работника с правилами поведения, оплатой труда, дополнительными льготами и другими внутрифирменными программами.

В брошюре «Ориентация работников» на восьми страницах изложены наиболее важные составляющие кадровой политики компании в области найма, содержания социальных программ и программ помощи рабочим и служащим, направления профессиональной подготовки и повышения квалификации, политика фирмы в отношении дискриминации и использования служебного положения в личных целях, отношение фирмы к употреблению наркотиков и алкоголя, к носителям вируса СПИД, содействие работникам «3М» в случае привлечения к судебной ответственности, правила пользования внутренними телефонами. здесь же приводится режим рабочего времени, требования по охране коммерческой тайны и правила пользования технической документацией корпорации.

Эти и другие сведения, но уже применительно к конкретному предприятию можно найти в «Справочнике работника».

В этом справочнике содержится краткий обзор истории фирмы и принципы, определяющие ответственность руководителей, рассматриваются Политика в отношении временных работников отпусков и временной нетрудоспособности, страхования и дополнительных выплат.

И руководство, и кадровые службы прилагают большие усилия, для того, чтобы каждый работник хорошо понимал корпоративные правила поведения и социальную политику, знал, что от него потребуется в тех или иных ситуациях, четко понимал свои рабочие функции.

Углубленные программы адаптации работников применяются на средних и крупных фирмах США. В процессе их проведения участвуют как менеджеры по управлению персоналом, так и линейные менеджеры. На малых предприятиях программа адаптации проводится менеджером-практиком, иногда с включением работника профсоюза, используются самые различные программы — от программ, предусматривающих, в основном, устную информацию, до формализованных процедур, связывающих устные представления с письменными и графическими установками. В формальных программах адаптации часто используют аппаратуру, слайды, фотографии [39, с. 115].

В Германии имеется «Закон о правовом режиме предприятия», который требует от работодателя ознакомления нового сотрудника с условиями работы и с будущей сферой его деятель, а также представление его будущим коллегам по работе. Работник должен знать режим и условия труда и свои обязанности. Для этого используются собеседования. Новичок знакомится с правилами, процедурами. Он получает наставления со стороны старших по должности и др. [8, с. 279].

В крупных компаниях адаптацией персонала занимается обычно Менеджерновичка в первый рабочий день, знакомит его с отделом, коллегами, руководителем, с рабочим распорядком, основными информационными ресурсами, административными особенностями. С ним проводят регулярные вводные тренинги, постоянно поддерживают контакт, особенно в первые две недели.

В некоторых компаниях новичкам в первый день вручают пакет материалов с информацией «первой необходимости» о компании в целом, с «бытовыми советами о жизни в офисе». В течение первого месяца все новые сотрудники встречаются с менеджером по работе с персоналом, которому можно задать накопившиеся вопросы, а заодно лучше познакомиться друг с другом. третий этап — двухдневный адаптационный тренинг, на котором с новичками говорят об основах функционирования компании, о культуре, принципах и структуре компании. Новичка активно вводят в работу: на первые 3 месяца для него составляется подробный план работы и получения адаптационных сессий от коллег и непосредственного руководителя, как правило, ему также назначают коллегу-наставника, иногда еще и старшего наставника.

Но такие системы адаптации персонала присущи в основном крупным компаниям, а вот в небольших организациях, которых немало в России, система адаптации персонала чаще всего «недоразвита» или отсутствует.

Даже на многих государственных предприятиях и в государственных структурах программы адаптации либо отсутствуют, либо существуют только на бумаге. государственная служба занятости пока не в состоянии эффективно управлять профориентацией и адаптацией. Механическое заполнение вакантных рабочих мест, унаследованное от службы организованного трудоустройства, удается плохо, так как мало кто согласится на любую работу.

Если компания маленькая и в ней нет HR-отдела как такового, в роли «наставника» выступают непосредственный руководитель или коллеги. Зачастую «новичок» приходит на предприятие, и новичкам предоставляют право выплывать самим, не познакомив их с сотрудниками данного предприятия. Поскольку первое впечатление обычно оставляет глубокий след, такая процедура может оказать длительное отрицательное воздействие на мотивацию и отношение сотрудника к работе, кроме того, увеличивается период адаптации, лишь после которого новый сотрудник начнет эффективно работать. Некоторые, удрученные неудачами первых дней, предпочитают найти себе новое место работы.

Как показал опыт отечественных организаций, в стране недостаточно внимания уделяется проблеме профориентации и адаптации кадров. К сожалению, управленческие работники не до конца понимают значение профориентации и адаптации как методов регулирования предложения рабочей силы в организации. К тому же сейчас управленческое звено народнохозяйственного и отраслевого уровней ослаблено в организационно-методическом отношении, что привело к образованию множества органов управления в регионе (центры профориентации и занятости, кабинеты профориентации в школах, специальных учебных заведениях, в организациях) без достаточной регламентации их полномочий.

Узкая ведомственность противодействует развитию прямых связей органов управления профориентацией и адаптацией. И это не позволяет устранить организационные недостатки в практике профориентации и адаптации, углубляя их на каждом последующем уровне управления.

Изучение отечественного опыта показало, что, как правило, специальной службы, которая бы занималась вопросами адаптации в организациях, не существует. Таким образом, можно сделать вывод, что процесс адаптации является важным элементом кадровой политики, который позволяет развивать корпоративный дух на предприятии и снижать уровень конфликтности в коллективе.

Проанализируем опыт адаптации персонала Общества с ограниченной ответственностью «Караван» (ООО «Караван»).

ООО «Караван» начало свою деятельность с 8 октября 2007 года.

Основная задача ООО «Караван» — увеличение объема покупок в магазине за одно посещение и создание лояльности у покупателей. Функции управления Деятельностью предприятия реализуются подразделениями аппарата управления и отдельными работниками, которые при этом вступают в экономические, психологические и другие отношения друг с другом. Организационные отношения складываются между подразделениями и работниками аппарата управления предприятия, определяют его организационную структуру.

Схема управления ООО «Караван» представлена на рисунке 3.

Организационная структура управления определяет состав подразделений аппарата управления, их взаимозависимости и взаимосвязи.

Отдел управления кадрами обеспечивает правильность приема, увольнения и перевода на другую работу сотрудников в соответствии с законодательством и порядком на фирме, организует проведение медицинских осмотров работников, разрабатывает мероприятия по повышению квалификации, организует учет личного состава, ведет учет отпусков.

рисунок 3 — Структура управления ООО «Караван»

Источник: отдел кадров ООО «Караван»

Организационная структура управления ООО «Караван» относится к линейно-функциональному типу. Эта структура обладает рядом достоинств и недостатков. К достоинствам следует отнести:

освобождение линейных руководителей от решения вопросов, связанных с планированием финансовых расчетов, материально-техническим обеспечением и др.;

построение связей «руководитель — подчиненный» по иерархической лестнице, при которых каждый работник подчинен только одному руководителю.

К недостаткам структуры относятся:

отсутствие тесных взаимосвязей и взаимодействия на горизонтальном уровне между подразделениями фирмы;

чрезмерно развитая система взаимодействия по вертикали;

аккумулирование на верхнем уровне полномочий по решению наряду со стратегическими множества оперативных задач (как следствие вертикальных связей «руководитель — подчиненный»).

Типичная структура управления магазина ООО «Караван» представлена на рисунке 4.

рисунок 4 — Организационная структура управления ООО «Караван»

Источник: отдел кадров ООО «Караван»

Для каждого сотрудника магазина разработана должностная инструкция, с которой его обязательно знакомят перед вступлением в должность.

От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, степень использования оборудования машин и механизмов и как следствие — объем производства продукции, её себестоимость, Прибыль и ряд других экономических показателей.

Эффективное управление персоналом невозможно без адекватной информации о ней. Регулярно на предприятии собирают данные, характеризующие различные аспекты состояния персонала.

Рассмотрим структуру кадров на предприятии в г. Пензе за три года в таблице 4.

Таблица 4 — Динамика структуры персонала ООО «Караван» за 2013 — 2015 гг.

Категория персонала г., чел.2014 г., чел. г., чел.абс. изменениеТемпы %2014 к гг. к 2014 гг.2014 к гг.2015 к гг.Руководители323132-1196,88103,23специалисты10810911213100,93102,75Служащие414142-1100102,44Рабочие236222196-14-2694,0788,29Итого:417403382-14-2196,6494,79Источник: отдел кадров ООО «Караван»

Численность персонала сокращается: в 2014 году численность сократилась на 14 человек по сравнению с 2013 г. или на 3,36%; в 2015 году численность уменьшилась на 21 человек или на 5,21%. Причинами увольнений, которые указывают сотрудники, являются низкая заработная плата, тяжелые условия труда.

Рассмотрим динамику персонала по категориям в 2013 — 2015 гг. на рисунке 5.

рисунок 5 — Динамика численности персонала ООО «Караван» по категориям за 2013 — 2015 гг.

Источник: отдел кадров ООО «Караван»

Согласно полученным данным, численность персонала в 2015 году уменьшилась по сравнению с 2014 годом на 21 человек, что составляет 5,5% от всего коллектива. Основная текучесть кадров приходится на основной персонал — рабочих.

В таблице 5 проведем анализ структуры персонала ООО «Караван» по возрастному признаку в динамике за 2013 — 2015 гг.

Таблица 5 — Динамика структуры персонала ООО «Караван» по возрастному признаку за 2013 — 2015 гг.

Категория персонала2013 г. г.2015 г.чел.уд. вес, %чел.2014 к гг.2014 к гг.Уд. вес, % 20 лет317,43348,444110,7320-30 лет13532,3714134,9913735,86 лет18744,8416240,2013435,0841-50 лет348,15379,184511,7851-60 лет225,28235,71194,97 лет старше81,9261,4961,57Источник: отдел кадров ООО «Караван»

Согласно полученным данным, наиболее значительные изменения в структуре персонала по возрасту в категории от 31 до 40 лет, именно в этой группе прослеживается наибольшая текучесть кадров.

Динамику структуры персонала ООО «Караван» по уровню образования за 2013 — 2015 гг. представим на рисунке 6.

рисунок 6 — Динамика структуры персонала ООО «Караван» по образовательному уровню за 2013 — 2015 гг.

Источник: отдел кадров ООО «Караван»

Можно сделать вывод, что происходят негативные изменения в образовательном уровне персонала. значительно снизился состав работников с высшим образованием. Если в 2013 году они составляли 14,39% от всего персонала, то к 2015 году стали составлять 7,59 % (то есть сокращение более чем в два раза). То же самое можно сказать и про снижение численности персонала со начальным профессиональным образованием (их численность сократилась со 129 человек в 2013 году, до 107 человек в 2015 году). Численность персонала со средним образованием впредь выросла. В целом можно сказать, что общий уровень образованности работников предприятия по сравнению с 2014 и 2013 годами снизился. Это связано с тем, что, получив высшее образование, большинство сотрудников уходят на новую, более оплачиваемую работу.

2.2 Анализ и совершенствование процесса адаптации персонала ООО «Караван»

Управление трудовыми ресурсами в организации включает два взаимосвязанных аспекта. С одной стороны, для организации необходимо, чтобы в её распоряжении имелось как можно большее количество персонала соответствующей квалификации. С другой стороны, работники заинтересованы в благоприятных условиях труда и высоких заработках.

Управление по работе с персоналом в ООО «Караван» представлено на рисунке 7.

рисунок 7 — Управление по работе с персоналом

Источник: Быкова, Л. М. Модель адаптации / Л. Быкова // Справочник по управлению персоналом — 2008. — No4. — С. 34

Система управления персоналом ООО «Караван» включает в себя подсистему общего и линейного руководства, а также подсистему, специализирующуюся на выполнении функций по управлению персоналом.

Никакая реклама не действует эффективнее, чем профессионализм сотрудников и их искреннее желание удовлетворить потребности клиента. Такого отношения к работе у сотрудников можно добиться только применяя комплексный продуманный подход к процессу подбора, обучения, адаптации и позиционирования персонала в ООО «Караван». процесс набора персонала происходит следующим образом:

сотрудники отдела по подбору персонала подыскивают людей, проводят с ними собеседования, оценивают их профессиональный уровень и дают свое заключение о степени соответствия человека предлагаемой должности;

отдел кадров занимается проверкой и оформлением всех необходимых документов;

далее Учебный центр направляет нового сотрудника на специальные курсы профессиональной подготовки. помимо непосредственно профессиональной подготовки, в программу курса также входит ознакомительный курс о деятельности ООО «Караван», на котором идет ознакомление не только с историческими данными и финансовыми показателями, но и прививаются основы корпоративной этики.

После прохождения курсов новый сотрудник выходит на работу в отделение. При этом в ООО «Караван» не существует никакой программы адаптации. В первый рабочий день управляющий по своему усмотрению представляет сотрудника остальным и на этом его миссия заканчивается. Не существуют никаких стандартов адаптации, контроля за этим процессом, ни на управляющего, ни на непосредственного руководителя не наложено никаких обязанностей по процессу адаптации новых сотрудников.

Основные работники отделения — это сотрудники в возрасте 22-27 лет, то есть не имеющие большого опыта работы, а, следовательно, и не имеющие опыта адаптации в коллективе. кроме того, спецификой работы в отделении является обязательная аккуратность, внимательность, собранность, и люди, обладающие этими качествами, чаще всего бывают не очень коммуникабельны, следовательно, процесс адаптации у них проходит дольше.

Для анализа процесса адаптации в ООО «Караван» был проведен анализ существующих нормативных документов, регламентирующих процесс адаптации ООО «Караван».

В результате анализа нормативных документов выявилось следующее:

В ООО «Караван» существует документ «Положение о курсах профессиональной подготовки новых сотрудников», в котором заявлена необходимость доведения до сотрудника корпоративных ценностей организации, но непосредственно по адаптации в коллективе в этом документе ничего нет. Не существует также в должностной инструкции руководителей подразделений пунктов об их участии и ответственности в процессе адаптации новых сотрудников. Таким образом, процесс адаптации не регламентируется на нормативном уровне.

Стандартизированное сплошное наблюдение заключалось в посещении и наблюдении за менеджерами, товароведами и продавцами. Целью наблюдения являлась фиксация взаимоотношений и контактов между сотрудниками. Для реализации поставленной цели была создана схема наблюдения (приложение Ж). Наблюдение проходило в течение полного рабочего дня в каждом отделении. Объектами наблюдения являлись: 7 постоянно работающих сотрудников и 12 новых сотрудников. Из новых сотрудников двое работали в течение 1 недели, трое — в течение 3-х недель, четверо — в течение 2-х месяцев, трое — в течение 3-х месяцев.

По результатам наблюдения можно сделать следующие выводы:

Заинтересованность в работе с клиентами: высокая у постоянно работающих сотрудников и у сотрудников работающих в течение одной и трех недель; явное снижение заинтересованности в дальнейшем (самая низкая заинтересованность наблюдалась у сотрудников, работающих в течение двух и трех месяцев).

Количество рабочих контактов — высокое у постоянно работающих сотрудников, низкое у новых сотрудников. И это количество практически не увеличивается с увеличением периода работы

Количество нерабочих контактов — высокое у постоянно работающих сотрудников и максимально низкое у новых сотрудников.

Таким образом, по результатам наблюдения можно сказать, что сотрудники, начинающие работать в компании не встраиваются в систему взаимоотношений, что резко снижает их удовлетворенность трудом. Результаты исследования показывают, что процесс адаптации в ООО «Караван» проходит достаточно долго и тяжело. Большинство недавно работающих сотрудников испытывают различные трудности, в основном в плане неформального общения.

Для устранения выявленных недостатков системы адаптации целесообразно предложить следующие рекомендации (таблица 6).

Таблица 6 — Проект совершенствования процесса адаптации работников в ООО «Караван»

проблемы мероприятия обеспечение мероприятий проекта координации действий и исполнителей при проведении сотрудников и утвердить адаптации нового с указанием и ответственных лиц программы адаптацииотсутствие механизма по работников к деятельности в организации и утвердить об адаптации ООО «Караван» Положения об работников «Караван»отсутствие необходимой об организации, истории, традицияхразработать для нового сотрудника сложность профессиональной отсутствие обучения рабочем месте ответственных лиц это обучениеразработать и программу адаптации программы адаптации, закрепление наставника обучение на месте четких критериев оценки сотрудника по окончанию срокаразработать и утвердить оценки нового сотрудника окончанию испытательного срокапроект аттестации по испытательного срокаИсточник: Краснова Н. В. Развитие персонала компании./Н.В. Краснова. — Московская Финансово-Промышленная Академия — Москва, 2014. — 118 c.

основными задачами при разработке проекта являются:

разработка Положения об адаптации персонала в ООО «Караван» с применением системы наставничества;

разработка программы по адаптации работников ООО «Караван».

процесс адаптации компании необходимо четко спланировать как по времени, так и по содержанию. За каждый этап должны быть определены ответственные. Достижению перечисленных задач служит Положение об адаптации и Программа по адаптации работников ООО «Караван», которые разрабатываются для регламентации необходимых мероприятий и процедур.

Внедрение системы адаптации может встретить противодействие со стороны линейных руководителей, которые зачастую не понимают целей, задач и значения этой системы, её влияния на формирование кадрового состава, имидж компании на рынке труда и эффективность работы предприятия в целом. Другая возможная причина сопротивления руководства заключается в том, что участие в процессе адаптации накладывает на каждого руководителя дополнительные обязательства (ознакомление новичка с подразделением, введение в должность и т. д.) и ответственность за успешность мероприятий, участие в которых требует также и временных затрат. Поэтому представляется важным разработать нормативно-правовой документ, который регламентирует деятельность непосредственных руководителей при осуществлении мер улучшения адаптации работника ООО «Караван».

Представим программу адаптации персонала в ООО «Караван» в приложении И.

далее представим проект Положения об адаптации персонала в ООО «Караван» в Приложении К.

грамотно выстроенная система адаптации персонала позволяет добиться того, чтобы и новые сотрудники, и компания оставались в выигрыше.

В Положении об адаптации персонала содержатся критерии оценки работников по итогам испытательного срока.

критерии оценки персонала необходимы, чтобы объективно определить соответствие вновь принятого работника общим требованиям:

соответствие должности;

соответствие непосредственно требованиям компании.

Критерии оценки персонала также направлены на выявление потенциала работника.

Представим критерии оценки работников по итогам испытательного срока:

обучаемость (способность усвоить и применить на практике максимум знаний в минимальные сроки);

планирование работы (расстановка приоритетов в работе, порядок в документах, внимание к деталям);

объем работы (количество завершенной и текущей работы независимо от качества);

качество (тщательность и аккуратность в выполнении работы, независимо от количества);

ответственность (исполнение обязанностей в срок с минимумом контроля);

инициативность (говоря о проблемах, предлагает варианты решения);

самостоятельность (не нуждается в жестком контроле руководителя);

конфликтность (конструктивное восприятие критики, способность тактично обсудить неприятный вопрос);

дисциплина (соблюдение правил внутреннего трудового распорядка,

соблюдение сроков выполнения работ);

взаимоотношения с окружающими (легко идет на контакт, умеет наладить горизонтальные и вертикальные связи);

интерес к работе (видит перспективы, возможности реализации, ему нравится содержание работы).

После того, как проект внедрен, программа и Положение утверждены, необходимо проконтролировать функционирование проекта в ООО «Караван», чтобы он работал. Для этого разработаем систему следующих мер в таблице 7.

Таблица 7 — Система мер по реализации проекта

ЦелиЗадачиОтветственныеКоординация процесса вновь принятого работника ООО «Караван»координация введения в организацию основе Положения адаптации и адаптации, утвержденной директоромИсследователь, начальник отдела персоналом, наставник в проведении работникаОсуществление оценки на основе Положения об подведение итогов, коррективыИсследователь, начальник управления персоналом, Генеральный директорИсточник: составлено автором

Мероприятия по утверждению наставничества и адаптации на предприятии прошли успешно, а для того, чтобы комплекс мероприятий по введению каждого нового сотрудника в должность проходил успешно, необходимо назначить конкретного человека контролировать процесс выполнения. этим человеком может стать любой сотрудник отдела управления персоналом.

социальная эффективность проекта достигается в возможности достижения позитивных, а также избегания отрицательных с социальной точки зрения изменений в организации.

Проектные мероприятия обеспечивают организации достижение социальных результатов, которые, в свою очередь, выражаются через конкретные показатели. В таблице 8 рассмотрим социальные результаты проекта по совершенствованию процесса адаптации ООО «Караван».

Таблица 8 — Социальные результаты адаптации персонала ООО «Караван»

Подсистемы СУПСоциальные результатыПланирование персоналаОбеспечение полной потенциала работников

благоприятного имиджа организацииРазвитие персоналаОбеспечение условий всесторонней адаптации к условиям в организации

повышение труда

Реализация и индивидуальных способностей работников

конкурентоспособности персоналаСоциального развития разнообразия удовлетворенных персонала

Формирование благоприятного климата

Обеспечение механизма связи с исходя из желания и нуждИсточник: составлено автором

Таким образом, реализация предложенных мероприятий по адаптации персонала ООО «Караван» повлечет за собой благоприятные результаты, выражающиеся в снижении уровня конфликтности, повышении удовлетворенности трудом и т.д.

изучив опыт адаптации персонала российских и зарубежных предприятий, можно сделать вывод, что опыт адаптации зарубежных моделей управления в условиях функционирования национального бизнеса существует у большинства стран. Интерес российских менеджеров к зарубежным методам управления достаточно велик. Отчасти это объясняется явными успехами зарубежных компаний, разместившими Производство на российской территории и продвигающими свою продукцию в россии.

Как показал опыт отечественных организаций, в стране недостаточно внимания уделяется проблеме профориентации и адаптации кадров. К сожалению, управленческие работники не до конца понимают значение профориентации и адаптации как методов регулирования предложения рабочей силы в организации. К тому же, сейчас управленческое звено всех уровней ослаблено в организационно-методическом отношении, что привело к образованию множества органов управления в регионе (центры профориентации и занятости, кабинеты профориентации в школах, специальных учебных заведениях, в организациях) без достаточной регламентации их полномочий.

Анализ адаптации сотрудников ООО «Караван» позволил выявить ряд проблем:

отсутствие координации действий и ответственных исполнителей при проведении адаптации сотрудников;

отсутствие четкого механизма по подготовке работников к трудовой деятель в организации;

высокая сложность профессиональной адаптации, отсутствие обучения на рабочем месте и ответственных лиц за это обучение;

отсутствие четких критериев оценки нового сотрудника по окончанию испытательного срока.

процесс адаптации в ООО «Караван» проходит достаточно долго и тяжело. Большинство недавно работающих сотрудников испытывают различные трудности, в основном в плане неформального общения.

Для устранения выявленных недостатков системы адаптации предложен проект совершенствования программы адаптации сотрудников ООО «Караван», включающий разработку Положения по адаптации сотрудников и программы адаптации сотрудников ООО «Караван».

Заключение

В системе управления персоналом важную роль играет налаживание системы адаптации вновь принятых сотрудников. Управление адаптацией персонала требует тщательного планирования. Выбор конкретных мероприятий, сроков и участников процесса адаптации может быть разнообразным и, как правило, связан с особенностями организации и новых сотрудников.

Рассмотрев теоретические аспекты адаптации персонала, можно делать следующие выводы.

процесс адаптации сотрудника приводит к снижению издержек организации за счет следующих факторов:

ускорение процесса вхождения нового сотрудника в должность:

сокращения уровня текучести кадров:

развитие позитивного отношения к работе, удовлетворенности работой.

большинство авторов выделяют общий и специализированный этапы адаптации персонала.

Опыт адаптации зарубежных моделей управления в условиях функционирования национального бизнеса существует у большинства стран. Интерес российских менеджеров к зарубежным методам управления достаточно велик. Отчасти это объясняется явными успехами зарубежных компаний, разместившими Производство на российской территории и продвигающими свою продукцию в россии

Во многих российских компаниях практикуются системы адаптационных программ. Это ряд мероприятий, позволяющих новичкам быстрее влиться в коллектив, овладеть нужной информацией, чувствовать себя в компании комфортно с первого рабочего дня. Но такие системы адаптации персонала присущи в основном крупным компаниям, а вот в небольших организациях, которых немало в России, система адаптации персонала чаще всего «недоразвита» или отсутствует.

В результате анализа процесса адаптации сотрудников на предприятии выявлены основные проблемы:

отсутствие координации действий и ответственных исполнителей при проведении адаптации сотрудников

отсутствие четкого механизма по подготовке работников к трудовой деятель в организации;

отсутствие четких критериев оценки нового сотрудника по окончанию испытательного срока

Для устранения выявленных недостатков системы адаптации предложен проект совершенствования программы адаптации сотрудников ООО «Караван».

Социально-экономическая эффективность проекта заключается в том, что при совершенствовании адаптации персонала ООО «Караван» снизится текучесть кадров, в результате высвободится время у отдела управления персоналом на более полезную деятельность (составление программ мотивации, корпоративных праздников и др.), чем ведение приема-увольнения работников, а также подбора и отбора персонала; снизятся затраты на обучение и привлечение персонала.

Таким образом, можно считать, что цель дипломной работы достигнута, и задачи, поставленные в начале работы, выполнены.

список используемых источников

1.Андреева, А. Ю. Основные методы и модели мотивации к труду, а также способы стимулирования персонала / А. Ю. Андреева, Е. Ю. Горобец, С. А. Кузнецов // актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. — 2013. — № 2. — С. 203-206.

.Базаров, Т.Ю. Управление персоналом. Практикум: Учебное пособие для студентов вузов / Т.Ю. Базаров. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2012. — 239 c.

.Березина, Е.А. Оценка качества управления персоналом // Проблемы экономики, организации и управления в россии и мире Материалы VI международной научно-практической конференции. Ответственный редактор Уварина Н.В.. Прага, Чешская Республика, 2014. С. 14-17.

.Бугаков, В.М. Управление персоналом: Учебное пособие / В.П. Бычков, В.М. Бугаков, В.Н. Гончаров; Под ред. В.П. Бычкова. — М.: НИЦ ИНФРА-М, 2013. — 237 c.

.Быкова, Л. М. Модель адаптации / Л. Быкова // Справочник по управлению персоналом — 2008. — No4. — С. 32-36.  

.Васильева, О. В. От учета кадров к управлению персоналом / О. В. Васильева // Управление персоналом. — 2012. — No8 (162). — С. 147.  

.Волина, В.А. методы адаптации персонала. / В.А. Волина // Управление персоналом. -2012 — №13 — стр. 46

.Володина, Н. А. особенности адаптации разных категорий сотрудников / Н. А. Володина // Справочник по управлению персоналом. — 2009. — No3. — С. 52-57.  

.Володина, Н. А. Участники адаптационного процесса: их роли и задачи / Н. А. Володина // Справочник кадровика. — 2011. — No8. — С. 115-117.  

.Герчиков, В.И. Управление персоналом: работник — самый эффективный ресурс компании: Учебное пособие / В.И. Герчиков. — М.: ИНФРА-М, 2012. — 282

.Егоршин, А. П. Управление персоналом: учебник для вузов по специальностям «Управление персоналом» и «Менеджмент организации» / А. П. Егоршин . — 7-е изд., доп. и перераб . — Н. Новгород: нимб, 2010. — 1100 с.

.Железнов, 3. А. Маркетинг персонала. Оценка трудовой деятель // Маркетинг. — 2010. — №2. — С.15-21

.Зайцева, Т.В., Зуб А.Т. Управление персоналом: Учебник. /Т.В. Зайцева, А.Т. Зуб. — М.: ИД «форум»: Инфра — М, 2013. — 224 с.

.Захарова, З. Адаптация: строим вместе / З. Захарова // Справочник по управлению персоналом. — 2012. — No8. — С. 35-40.

.Кибанов, А.Я. Управление персоналом: Теория и практика. Организация профориентации и адаптации персонала: Учебно-практическое пособие / А.Я. Кибанов. — М.: Проспект, 2012. — 56 c.

.Кибанов, А.Я. Управление персоналом организации: актуальные технологии найма, адаптации и аттестации: Учебное пособие / А.Я. Кибанов, И.Б. Дуракова. — М.: КноРус, 2012. — 368 c.

.Кобцева, Е.Н адаптация персонала: классификация видов и показатели / Е.Н. Кобцева // Вестник Воронежского государственного университета. Серия: Экономика и управление. — 2012. — № 1. — С. 100-104.

.Котова Т., адаптация топ-менеджмента как адаптации рядового персонала. / Т.А. Котова // Управление персоналом — 2011 — №14, С.53-36

.Красова, Е. успешная адаптация: свой среди своих / Е. Красова // Спра- вочник по управлению персоналом. — 2008. — No2. — С. 36-44.

.Краснова Н. В. Развитие персонала компании./Н.В. Краснова. — Московская Финансово-Промышленная Академия — Москва, 2014. — 118 c.

.Крутцова, М. Н. Управление адаптацией персонала: учебное пособие / М. Н. Крутцова. — Вологда: Легия, 2010. — 128 с.

.Лузаков, А. А. Построение мотивационных профилей как условие эффективного управления мотивацией персонала / А. А. Лузаков // актуальные проблемы управления персоналом и организационной психологии: материалы II Всерос. науч.-практ. конф. / отв. ред. А.А. Лузаков. — Краснодар: Кубанский гос. ун-т, — 2010. — 212 с.

.Маслова, В.М. Управление персоналом: Учебник для бакалавров / В.М. Маслова. — М.: Юрайт, 2013. — 492 c.

.Моргунов, Е.Б. Управление персоналом: исследование, оценка, обучение: Учебник для бакалавров / Е.Б. Моргунов. — М.: Юрайт, 2011. — 561 c.

.Митрофанова, Е.А. Управление персоналом: Теория и практика. Организация обучения, дополнительное профессиональное образование персонала: Учебно-практическое пособие / Е.А. Митрофанова. — М.: Проспект, 2012. — 72 c.

.Петрова Н.И. Система мотиваций: сущность, виды, методы: учебно-методическое пособие / Н.И.Петрова — Нижний Новгород . — 2011. -16 с.

.Правила внутреннего трудового распорядка ООО «Караван» / утв. Приказом директора ООО «Караван» 13.02.2004

.Тихоненко, Е. адаптация торгового персонала / Е. Тихоненко // Справочник по управлению персоналом. — 2006. — No11. — С. 52-57.

.Трудовой Кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197-ФЗ (с изм. от 31.12.2014) // РГ. — 2015. — 12 января (Федеральный выпуск № 6572)

.Шамаева, Н. Н. Оценка и обучение персонала как основа профессионального развития в современной организации / Н. Н. Шамаева // Менеджмент и кадры: психология управления, соционика и социология. — 2010. — № 11. — с. 7-27.

.Шекшня, С.В. Управление персоналом современной организации: Учебно-практическое пособие. Издание 4-е, переработанное и дополненное. — М.: ООО бизнес-школа « Интел-Синтез», 2009. — 368с.

приложение А

Таблица — Определения адаптации персонала

Автор ОпределениеД. А. адаптация это взаимное работника и основывающееся на врабатываемости сотрудника новых профессиональных, и организационно экономических условиях Т. Базаров — это активно приспособление к новой знакомство с организации, особенностями включение в сети, знакомство корпоративной культурой изменение собственного в соответствии требованиями новой В. Веснин является реакция на изменение его жизнедеятельности, противодействует действительному возможному снижению эффективности. Адаптация приспособление к и условиям социальной сфере. её рамках детальное ознакомление коллективом и обязанностями; усвоение поведения; личностных интересов целей с И. Грошев к рабочему — это процесс профессиональной социальной ориентации по отношению должности (рабочему профессии, коллективу, А. Егоршин адаптация это процесс коллектива к условиям внешней внутренней среды работника — приспособление индивидуума рабочему месту трудовому коллективу. А. Я. Профессиональная заключается в освоении профессии, тонкостей, специфики, навыков, приемов, принятия решений начала в ситуациях. К. Маркова профессиональная понимается как, с стороны, процесс вхождения в профессиональную среду, профессионального опыта, а другой стороны, — активной реализации накапливаемых знаний, как выбор поведенческого решения, предполагающего профессиональное саморазвитие. А. Морозов — это процесс, благодаря подвижные системы организмов, несмотря изменчивость условий, устой необходимую для существования, и продолжения рода.Д. Адаптация персонала это процесс, в которого новые члены приспосабливаются к корпоративной предприятия, коллективу и обязанностям. Ю. Одегов имеет две совокупность внутренних процессов, в которых происходит человека от работы и к новой, приспособление к отождествление личных и целей общими 2. совокупность мероприятий, протекающих контролем службы и облегчающих работнику овладение трудовыми функциями, и навыками, правил и поведения, приспособление условиям труда социальной среде. Т. О. нидина адаптацией персонала процесс знакомства с деятельностью и самой а также собственного поведения соответствии с среды. Рудавина — многофакторный поэтапного эффективного сотрудников в в новых на новом Э. Адаптация процесс познания власти, процесс доктрин, принятых организации, процесс осознания того, является важным этой организации её подразделениях. Источник: составлено автором на основе [4; 6; 11 15; 16; 21]

Приложение Б

Таблица — Сравнение понятий адаптация и испытательный срок

Параметры сравненияАдаптация срокЦель работника к деятель в Проверка соответствия работника занимаемой должности. Содержание новых обязанностей, поведения, социальной правил общения взаимодействия, условий и т. Оценка работника. индивидуальная групповая Все сотрудники принятые на стаж работы в данной менее года. Трудоустроившиеся лица, трудовом договоре обозначен испытательный

Согласно 70 ТК есть лица, которых испытательный не устанавливается;

для беременных

занимающихся ребенка 1,5 года;  

выпускников, окончивших вуз далее, как назад; 

лица, занявшие должность в победы в работникам моложе лет.

в др. установленных законом. Сроки 1 года лет). 3до 6 месяцев. Если трудовой составляется на от 2-х 6-ти месяцев, испытательный срок может превышать недели. Организа наставник, служба по работе персоналом, специалисты кадров. отдела кадров, Источник: Крутцова, М. Управление адаптацией учебное пособие М. Н. — Вологда Легия, 2010. c.

приложение В

Рисунок В1 — Виды адаптации персонала

Источник: Крутцова М. Н. Управление адаптацией персонала: учебное пособие / М. Н. Крутцова. — Вологда: Легия, 2010. — с. 56

приложение Г

Таблица — Этапы и содержание программы адаптации

ЭтапСодержаниеФормы срокиВведение организацию

кадровыми службами в в форме курса ориентацииСообщаются следующие сведения:

об организации целом; 

о — процедуры увольнения, требования внешнему виду, внутренние отношения;

кадровой и политике; 

об оплате — формы и вознаграждения, оплата за и сверхурочные, условия и проч.;

режиме труда отдыха, порядке отпусков и отгулов; 

дополнительных льготах — выходные пособия, возможности наличие столовых, буфетов, центров;

об охране и технике безопасности;

вопросах, связанных управлением персоналом условия назначения должность, перемещения, испытательный срок, и обязанности, с непосредственным и другими оценка работы, поощрения и взыскания; 

об отношениях профсоюзами; 

о бытовых проблем комната отдыха, парковки машин проч.;

об положении организации стоимость оборудования, прибыли, убытки прогулов, опозданий, случаев. и групповая.

Экскурсии

Беседа с Памятки и об организации слайды фильмы.

1-2 дня в подразделение

Реализуется руководителем или наставником со структурой с взаимосвязью отделами, со спецификой подразделения, с подразделения, правилами и принятыми в  с возможными и наиболее ошибками в Беседа наставником Обучение

1-2 Введение должность

Реализуется непосредственным или наставником Изучение: должностных обязанностей, системы программного обеспечения. Постановка на время срока. Инструктаж непосредственно рабочем месте. сильных и сторон подготовки сотрудника, определяет потребность в обучении

Инструктаж Стажировка

месяца Источник: Володина, Н. А. Участники адаптационного процесса: их роли и задачи / Н. А. Володина // Справочник кадровика. — 2011. — No8. — С. 116  

приложение Д

Таблица — Содержание программы адаптации

БлокСодержание блокаОбщая программа представление о цели, проблемы;

нормы, стандарты;

и её стадии доведения до потребителя;

разнообразие видов деятельности;

организация, связи компании;

— о руководителях;Политика принципы кадровой политики;

принципы подбора персонала;

испытательный срок;

направления профессиональной и повышения квалификации;

содей работникам в привлечения их судебной ответственности;

правила пользования внутри предприятия;

правила различных режимов времени;

— правила коммерческой тайны технической документации;Оплата — нормы и формы труда;

— оплата выходных сверхурочных; льготы — учет стажа работы;

по временной выходные пособия, по болезням семье, в тяжелых утрат, по материнству;

поддержка случае увольнения ухода на пенсию;

обучения на работе;

— услуги организации своих сотрудников;Охрана и соблюдение безопасности — места оказания первой медицинской помощи;

предосторожности;

предупреждение возможных опасностях производстве;

правила противопожарной безопасности;

правила поведения при несчастных случаях;

поведение в аварий, правила безопасности

информирование несчастных случаях опасностях;

— охрана проблемы связанные воровством; и его с профсоюзом — организация рабочих;

компании;

дисциплина взыскания, оформление жалоб;

коммуникация; коммуникации, почтовые материалы;

распространение идей;Служба быта — организация питания; — столовой, буфетов;

служебных входов;

парковки для автомобилей;

— гигиенические стандарты; факторы — стоимость рабочей силы;

стоимость оборудования;

— от прогулов, несчастных случаев;Специализированная программа подразделения — и приоритеты, и структура;

направления деятельности;

с другими подразделениями;

внутри подразделения назначения;

— передвижения;Рабочие обязанности ответственность — руководство и исполнения работы;

и обязанности работника;

права непосредственного руководителя;

детальное описание текущей работы и результатов;

разъяснение данной работы;

длительность дня и расписание;

— дополнительные (например, замена работника);Отчетность — виды помощи, может быть когда и просить о ней;

отношения с и общегосударственными инспекциями;

информирование о на работе опозданиях на работу;

— отчетные периоды и оформления документов;Процедуры, правила, — правила, характерные только данного вида работы данного подразделения;

отношения с не принадлежащими подразделению;

 - правила поведения на месте;

 - вещей из подразделения;

 - за нарушениями подразделении;

 - праздники традиции подразделения;

отношения коллегами, основные взаимодействия; с коллегами Источник: Захарова, З. адаптация: строим вместе / З. Захарова // Справочник по управлению персоналом. — 2012. — No8. — С. 37

приложение Е

Таблица -Возможности и угрозы реализации программы адаптации

для организации

активное отслеживание профессиональной психологической адаптации сотрудника период испытательного срока возможность своевременного принятия (об увольнении, поощрении, изменений в условия организацию труда); 

четко прописанные требования процедуру оценки профессиональной деятель в период срока; 

по окончании испытательного срока возможность вынести наиболее решение в спорных

разработанный Бланк программы экономит время на и, при этом, учитывать особенности подразделения;

сотрудника, четкость предъявляемых нормальные условия труда внимание мотивируют сотрудника качественному выполнению обязанностей;

последовательное приобщение сотрудника культуре организации, формирование командного духа компании; 

введение системы формирует имидж продвинутой идущей в ногу временем, использующей современные управления персоналом, серьезной, заботящейся о сотрудниках; 

— опыт для перспективных выделенных в кадровый резерв, постепенная адаптация к руководящей должности;

текучести кадров причине неоправданных приведет к времени на в должность нового сотрудника сократит Издержки поиск нового персонала; 

и планомерная по адаптации в период испытательного даст возможность сократить выхода нового сотрудника точку рентабельности. угрозы менеджмента

руководителей ложится за составление испытательного срока, потребует определенных затрат, так необходимо будет требования к по которым оцениваться его должности, организации необходимо каждого сотрудника рабочим местом, чего необходимы денежные вложения организационные действия;

больше времени руководитель и на взаимодействие новым сотрудником; 

ответственность руководителе и за организацию сотрудника; 

— реализация программы является стопроцентной гарантией предотвращения текучести возможности сотрудника

сотрудник знает, куда попал, и чего него ждут — уровень тревожности сотрудника, уверенность в своих

чувство «что ждали», причастность команде, общему

обеспечиваются условия и труда;

и планомерно профессиональные обязанности;

сотрудник защищен необоснованных действий требований руководства. Угрозы для

к предъявляются требования, необходимо выполнять;

периодически человек оказывается оценкой, что вызывать определенный

меньше использовать аргумент не знал», не сказали», не предупредили» Источник: Тихоненко, Е. адаптация торгового персонала / Е. Тихоненко // Справочник по управлению персоналом. — 2006. — No11. — С. 55

приложение Ж

Схема наблюдения за сотрудниками отделений ООО «Караван»

Оцениваемые параметры работающие сотрудникиНедавно сотрудники1-я неделя3-я неделя месяц3-й месяц1234567121231234123Внерабочие с клиентами:активные1. в работе клиентом+++++++++++++пассивные:1. комплимент, клиента+++++++++Рабочие контакты:активные1. за помощью+++++++++2. материала+++++++++++пассивные:1. объект о помощи+++++++Внерабочие контакты:активные приветствие (неформальное)++++++++++++2. проведенный перерыв (перекур)++++++++ рассказ о жизни+++++пассивные1. получение приветствия++++++++++ получение знаков внимания++++++ составлено автором основе [2], [16], [21]

приложение И

Программа адаптации персонала в ООО «Караван»

Этапы адаптацииЗадачи адаптацииМатериалыПродолжительность

этапаОтветственные за адаптации Оформление документов приеме на работу трудовых отношений сотрудником. Для необходимо заполнить подписать следующие анкету, личную (Форма Т-2), о приеме работу, заявление выплате зарплаты раз в трудовой договор, о полной ответственности книжка, паспорт, диплома, ИНН, пенсионного фонда, билет (приписное копия свидетельства рождении детей, о доходах последнего места 2 фотографии 3Х4 деньОтдел кадров в организациюПредоставление с информации о компании буклет, включающий информацию о информацию о структуре; Корпоративные правила пользования сетью, Интернет, и мобильной связью деньОтдел персонала Введение отделЗнакомство с и сотрудниками1-й день персонала, непосредственный руководитель с функциями структурой отдела, взаимодействия отдела другими подразделениями Определение задач на период испытательного срока, степень и критерии оценки.Должностные внутренняя документация отдела

руководитель с рабочим местом: рабочий стол, рабочего места, хранения документов, литературы и рабочих материалов пользованияРуководительИнструктаж по технических средств (АТС, регистрация нового сотрудника пользователя сети компании, внутреннего телефона Отдел персонала, руководительI этап обучения сотрудника 1. Лекция, с планами прайс-листом; 2. по общим вопросам; 3. распознавание номенклатуры; Тест на номенклатуры и характеристикПлан деятель, выполнения работ отчетах1-я неделяРезультаты и визуального + тест тест №2, №3)II этап обучения наставника для успешного введения должность2-я неделяРуководительВведение должностьЗнакомство с ситуацией, овладение своей профессиональной достижение хорошей в деятельности структуре компании.Должностные внутренняя документация отдела 2-й недели окончания испытательного сроканаставникАттестация результатам испытательного срокаОценка соответствия работника должности и рекомендаций по вхождению в должность из Аттестационная карта, сотрудника, Бланк аттес сотрудников, Общая оценка сотрудника.последняя испытательного срокаРуководитель, отдел управления персоналом

приложение К

Положение об адаптации персонала ООО «Караван»

.1 настоящее Положение об адаптации персонала в ООО «Караван» с применением наставничества (далее — Положение компании) предназначено для целей внутреннего использования сотрудниками компании, принимающими участие в реализации системы наставничества.

назначение документа — уменьшение стартовых издержек, снижение текучести кадров и проведение специальных мероприятий с помощью адаптационной программы.

.2 Область применения Положения:

определяет основные понятия, используемые для осуществления адаптации с применением наставничества в компании;

определяет цели наставничества;

устанавливает требования к организации наставничества;

определяет профессионально-квалификационные требования, предъявляемые к наставнику;

устанавливает порядок назначения и смены наставника;

определяет формы работы наставника с сотрудником;

устанавливает порядок отчетности и контроля в системе наставничества;

определяет права и обязанности всех участников системы наставничества.

далее опишем технологию адаптации — второй пункт Положения.

.1 технология адаптации включает в себя этапы, задачи (каждого из этапов), процедуры, сроки.

.2 Основной задачей ориентационной программы, которую реализует специалист по управлению персоналом, является ознакомление новичка с организацией.

.3 На первом этапе осуществляется ознакомление работника с организацией, коллективом, рабочим местом, документацией ООО «Караван».

.4 Сотрудники отдела управления персоналом на первом этапе процесса адаптации оформляют документы о приеме на работу.

Затем проходит введение работника в организацию. основные задачи второго этапа адаптации следующие.

Предоставление сотруднику информации о компании: — компания на рынке (основные виды услуг, основной ассортимент; положение компании на рынке; конкурентное преимущество; основной круг поставщиков; основной круг клиентов;

компания изнутри (история развития компании; организационная структура компании; разграничение полномочий; порядок принятия решения; — корпоративная информация по пользованию техническими средствами — междугородняя связь, мобильная связь, Интернет, локальная сеть; порядок выплаты заработной платы, оплаты больничных и отпусков.

далее происходит введение работника в отдел. Введение работника в отдел включает в себя:

знакомство с компанией и сотрудниками, ознакомление с функциями и структурой отдела, порядком взаимодействия отдела с другими подразделениями компании,

определение задач сотрудника на период прохождения испытательного срока, степень ответственности и критерии оценки,

ознакомление с рабочим местом,

инструктаж по использованию технических средств (АТС, ПК).

.5 Самым важным является второй этап — обучение работника с применением программы адаптации персонала с применением системы наставничества. Она может меняться раз в год и утверждаться по итогам года Генеральным директором, но основные этапы должны быть соблюдены (пункт 2.3, 2.4 и 2.5 настоящего Положения).

.6 По окончанию испытательного срока сотрудник проходит аттестацию — оценка степени соответствия работника занимаемой должности и выработка рекомендаций по дальнейшему вхождению в должность.

.7 Задачами наставничества являются:

повышение качества подготовки и квалификации сотрудников;

развитие у новых сотрудников позитивного отношения к работе;

развитие способности самостоятельно и качественно выполнять возложенные на сотрудника трудовые функции;

снижение текучести кадров;

упорядочение процесса развития профессиональных компетенций;

возможность быстрого достижения оптимальных рабочих показателей, необходимых компании;

предоставление наставникам возможности карьерного роста.

экономия времени непосредственных руководителей;

минимизация периода адаптации к корпоративной культуре, усвоение традиций и правил поведения в компании;

психологическая поддержка адаптируемого сотрудника;

.8 Организационные основы наставничества:

координацию деятельности наставников осуществляет специалист по управлению персоналом.

.9 Организационные основы наставничества:

наставничество устанавливается над сотрудником на испытательный срок (период адаптации в компании и достижения устойчивых показателей);

Наставник может иметь одновременно не более 3 обучаемых.

.10 Наставники выбираются из числа высококвалифицированных специалистов, имеющих стабильно высокие показатели.

.11 Наставник назначается на основании письменного представления руководителя в отдел управления персоналом.

.12 Наставник утверждается приказом Генерального директора компании.

.13 Замена наставника производится в случаях:

расторжения трудового договора с наставником;

психологической несовместимости наставника и обучаемого.

.14 Наставник должен знать:

локальные нормативные акты компании;

план деятель и программы на ближайшие и долгосрочные перспективы;

приемы активного слушания;

приемы ведения беседы;

приемы профессиональную специфику;

основы трудового законодательства российской Федерации.

.15 Обязанности наставника:

Осуществить знакомство обучаемого с:

историей, организационной структурой компании;

коллективом подразделения и его традициями;

Определять рейтинг сотрудника, исходя из утвержденной балльной системы.

Разрабатывать совместно с непосредственным руководителем сотрудника план вхождения в должность.

Проводить профессиональное обучение сотрудника.

Научить:

определению потребностей клиента;

методам установления контакта с клиентом;

технологии продаж;

ведению базы данных клиентов;

обязательному документообороту;

составлять отчеты о прохождении стажировки и своевременно представлять их в отдел по управлению персоналом.

Ставить перед сотрудником конкретные задачи и контролировать их выполнение по качеству и срокам.

.16 Наставник имеет Право:

выходить с ходатайством о прекращении стажировки обучающегося сотрудника по причинам:

личного характера (безуспешных попыток наладить личный контакт с сотрудником);

выхода сотрудника на требуемые стабильные показатели;

участвовать в обсуждении вопросов, связанных со служебной, общественной деятельностью нового сотрудника, вносит предложения непосредственному начальнику о его поощрении, применении мер дисциплинарного воздействия, удовлетворении разумных потребностей и запросов.

получать отчеты о прохождении обучения сотрудника от отдела управления персоналом.

заказывать в доступ к корпоративным Интернет-ресурсам и открытие сотруднику корпоративного Интернет-адреса.

выходить с ходатайством о поощрении сотрудника.

.17 Обучаемый имеет Право:

При безуспешных попытках установления личного контакта с наставником выходить с ходатайством к непосредственному руководителю и в отдел управления персоналом о смене наставника.

контролировать начисление себе баллов.

.18 Наставник несет персональную ответственность за качество и своевременность выполнения функциональных обязанностей, возложенных на него настоящим Положением.

.19 При отказе от продолжения стажировки 2 сотрудников подряд, наставник лишается своего статуса.

.20 Лишение права продолжать наставничество оформляется приказом Генерального директора компании, в котором определена доплата за наставничество в размере 10 % от оклада наставника.

.21 Для исполнения своих обязанностей наставник может взаимодействовать со всеми подразделениями компании.

Чтобы Положение функционировало необходимо распределение ответственности при проведении адаптационных программ, подведение итогов адаптации — третий пункт Положения.

.1 В мероприятиях по адаптации принятых сотрудников участвуют как специалист по управлению персоналом, так и непосредственный руководитель. Каждый из них отвечает за определенный этап (процедуру) в рамках своей компетенции. Общий контроль осуществляет начальник отдела управления персоналом, он же несет ответственность за соблюдение предусмотренных настоящим Положением процедур адаптации.

.2 Аттестационная карта заполняется непосредственным руководителем по окончании испытательного срока.

отчет сотрудника по результатам испытательного срока заполняется самостоятельно.

Бланк аттестации сотрудников заполняется наставником по окончании испытательного срока.

Общая оценка сотрудника — документ, который заполняется наставником по итогам аттестации.