Учебная работа. Установка и запуск линии по производству топливных гранул

В процессе монтажа оборудования производственной линии дополнительно закупался силовой кабель различных марок на общую сумму 9 708 041 (девять миллионов семьсот восемь тысяч сорок один) белорусский рубль.

Кроме этого в марте — апреле 2010 года ОДО «АМС» выполнило электромонтажные работы с использованием собственных материалов на общую сумму 29 953 422 (двадцать девять миллионов девятьсот пятьдесят три тысячи четыреста двадцать два) белорусских рубля. Из них 8 624 750 (восемь миллионов шестьсот двадцать четыре тысячи семьсот пятьдесят) белорусских рублей ИООО «Белпарфюм оплатило за счет собственных средств.

Параллельно с проведением необходимых работ по монтажу электрического, производственного и иного оборудования, осуществлением реконструкции здания бывших гаражей под цех по производству отопительных гранул в октябре 2009 года был заключен договор (от 12.10.2009 №45/10-09) с частным производственно-унитарным предприятием «АЛДпроект» (г. Брест) на выполнение проектно-изыскательских работ по нашему объекту.

Общая стоимость работ по указанному договору — 51 000 000 (пятьдесят один миллион) белорусских рублей.

Работа производственной линии невозможна без наличия сырья (рапсовой соломы). В июле — сентябре 2008 года у сельскохозяйственных предприятий Пружанского района было закуплено и силами открытого акционерного общества «Пружанский райагросервис» (договор поставки от 07.05.2008 б/н и договор на оказание услуг от 16.07.2008 №140) заскладировано на переданных ИООО «Белпарфюм» в безвозмездное пользование объектах 1481,168 тонн рапсовой соломы общей стоимостью с учетом доставки и разгрузки 99 678 873 (девяносто девять миллионов шестьсот семьдесят восемь тысяч восемьсот семьдесят три) белорусских рубля.

В 2009 году уже собственными силами на полях открытого акционерного общества «Линовское» (договор купли-продажи от 15.07.2009 б/н) было дополнительно спрессовано 292,57 тонны рапсовой и пшеничной соломы на общую сумму 4 483 827 (четыре миллиона четыреста восемьдесят три тысячи восемьсот двадцать семь) белорусских рублей.

С учетом выполнения всех работ в соответствии с требованиями действующего законодательства в мае 2010 года Пружанский энергонадзор дал разрешение на подключение производственной линии к трансформаторной подстанции.

Технология производства топливных брикетов из рапсовой соломы не нова. Данная схема в течение довольно продолжительного времени используется сельскохозяйственными предприятиями мира для выпуска кормовых гранул из травы.

Схематически производственный цикл выглядит следующим образом.

Зарулоненная на поле солома после доставки в производственный цех подается на соломорезку. измельченный данным механизмом до определенного уровня материал затем по полиуретановой трубе при помощи вентилятора «выдувается» на мельницу. здесь при помощи металлических «жерновов» измельченная солома превращается в муку, которая под давлением воздуха «пересыпается» в бункер. наличие данного «мукосборника» позволяет дозированно и равномерно подавать муку на гранулятор, который, собственно говоря, и превращает солому в нужный продукт. однако «выходящие» из гранулятора брикеты имеют очень высокую температуру, поэтому не могут сразу загружаться в упаковочную тару. До загрузки они проходят обязательную стадию охлаждения, после чего поступают в еще один бункер, из которого уже засыпаются в специальные мешки «Big Bag».

Кроме непосредственно используемых в производственном процессе машин и механизмов (перечислены выше в части, касающейся поставленного ООО «Белалитастрой» оборудования). вместе с тем работа данных машин невозможна без наличия следующей техники:

пресса (служит для прессования и зарулонивания соломы непосредственно после уборки семян рапса);

погрузчиков (необходимы для погрузки и выгрузки рулонов);

тракторов и другой техники для перевозки рапсовой соломы.

Как отмечалось выше, предприятие в 2008 году использовало возможности ОАО «Пружанский агросервис». вместе с тем уже с 2009 нами начала проводиться определенная работа по созданию собственного парка сельскохозяйственных машин и механизмов.

Взяты в аренду на два года (с последующим правом выкупа) у польской фирмы «Rexona» s.c. и импортированы на территорию Республики Беларусь на условиях временного ввоза следующие виды техники:

— пресс-подборщик (1 штука);

трактор с навесным оборудованием (2 штуки);

прицеп (2 штуки).

Общая стоимость использования указанной техники составит более 100 000 000 (ста миллионов) белорусских рублей.

Как и любое производство, вообще, наше Производство в частности имеет как сильные, так и слабые стороны (таблица №2).

К сильным сторонам следует отнести следующие моменты:

— во-первых, полная экспортоориентированность продукции. Как уже отмечалось выше западные потребители по причине высокой стоимости нефти и газа (их цена за последние годы «прыгала» в разы), значительной их удаленности от продавца заинтересованы (причем чем дальше, тем больше) в поиске альтернативных, возобновляемых и безопасных для человека и окружающей среды видов топлива. Предлагаемые нами гранулы можно смело отнести к таковым, поскольку рапс высевается и убирается циклично (то есть из года в год), а о его воздействии на человека и природу говорят результаты проведенных в лабораторных условиях западных потребителей исследований;

во-вторых, высокое качество выпускаемой продукции, которое достигается за счет использования при переработке рапсовой соломы определенной влажности — в пределах от 14 до 19% при максимально допустимой — до 22%;

в-третьих, возможность увеличения объемов производства в связи с ежегодным ростом посевных площадей рапса;

в-четвертых, возможность расширения старых и нахождения новых рынков сбыта. В последние годы котельное хозяйство всех стран, входящих в состав Европейского Союза начало переводиться на использование специальных приспособлений, позволяющих использовать такой альтернативный вид топлива, как гранулы и брикеты из соломы и опилок. В настоящее время только на территории Республики Польша (этот рынок на сегодня нами максимально отработан) таких котельных насчитывается порядка

в-пятых, возможность и, даже, скорее всего, необходимость объединения всех производителей данного вида топлива, работающих на территории Республики Беларусь, в организацию, которая бы занималась реализацией готовой продукции в европейских странах. связано это с тем обстоятельством, что цена продажи полностью зависит от количества предлагаемого товара. То есть, чем больше реализуется топлива, тем выше (конечно, до определенного уровня окупаемости) готовы платить за него европейские потребители. К сожалению, в данном случае, по причине коммерческой тайны мы не можем привести для подтверждения указанного факта конкретные цифры.

Слабые стороны, оказывающие определенное воздействие на производство, таковы:

— во-первых, затраты на доставку рапсовой соломы от продавца к покупателю возрастают по мере удаления первого от второго. В данном случае окупаемость транспортных расходов находится в пределах 35 — 40 километров. Однако здесь есть поле для маневра, поскольку можно и нужно приобретать собственную технику, а также работать над модернизацией уже имеющейся (например, прицепов) в плане увеличения ее загрузки (если на стандартный, даже удлиненный прицеп можно загрузить порядка 20 — 23 рулонов соломы общим весом до 3,5 тонн, то грузоподъемность усовершенствованного возрастает на 50%);

во-вторых, достаточно высокие издержки по доставке готовой продукции конечному потребителю. Однако и в данном случае есть несколько выходов: от приобретения собственной техники до работы с крупными логистическими организациями, у которых стоимость доставки всегда на порядок ниже даже среднесложившейся на рынке транспортных услуг;

в-третьих, сезонный характер заготовки рапсовой соломы. Для прессования рапсовой соломы в рулоны необходимо, чтобы она не измельчалась на поле после уборки маслосемян рапса, а укладывалась в валки. затем по технологии валки с помощью прессов «превращаются» в рулоны, которые впоследствии свозятся к месту переработки. Уложенная в валки солома не может долго находиться на поле: его необходимо очищать для последующей вспашки и засевания. кроме этого, залежавшиеся валки прорастают травой и сорняками, что затем значительно затрудняет прессование соломы. Таким образом, максимальное время от уборки маслосемян рапса до прессования соломы в рулоны составляет до 40 дней.

кроме того, следует учесть следующие типы рисков, с которыми может столкнуться предприятие при осуществлении хозяйственной деятель:

vпроизводственные — связаны с различными нарушениями в производственном процессе или процессе поставок сырья;

vкоммерческие — связаны с реализацией продукции на рынке не в полном объеме;

vфинансовые — связаны с инфляционными процессами, неплатежами, колебаниями валютных курсов и т.п.

vриски, связанные с форс-мажорными обстоятельствами, которые могут быть вызваны непредвиденными обстоятельствами (от смены политического курса до стихийных бедствий).

таким образом, при планировании своей дальнейшей деятель ИООО «Белпарфюм» должно опираться на то, что ему необходимо использовать сильные стороны, устранять слабые места, применять внешние возможности и ликвидировать угрозы микро и макросреды.

В настоящее время ИООО «Белпарфюм» реализуется инвестиционный проект «Установка и запуск линии по производству топливных гранул». Общая стоимость проекта составляет порядка 758 000 000 (семисот пятидесяти восьми миллионов) белорусских рублей.

Предполагается, что сумма собственных средств предприятия в общей стоимости проекта составит порядка 500 000 000 (пятисот миллионов) белорусских рублей.

Ранее предприятие, как уже указывалось выше, привлеченной финансовой помощи в своей деятельности не использовало.

Финансово-хозяйственная деятельность ИООО «Белпарфюм».

Предприятие все три года с момента регистрации, к сожалению, в силу причин объективного характера было вынуждено больше заниматься финансовой (то есть финансировать за счет средств учредителей), чем хозяйственной Деятельностью.

Связано это со следующими негативными факторами:

во-первых, несовершенством действующего в Республике Беларусь законодательства, регулирующего вопросы производства и сбыта непищевой спиртосодержащей продукции. Так, например, п. 7.2 Положения о государственном регулировании производства и оборота алкогольной, непищевой спиртосодержащей продукции и непищевого этилового спирта, утвержденного Декретом Президента РБ от 09 сентября 2005 года №11 «О совершенствовании государственного регулирования производства, оборота и рекламы пива, алкогольной, непищевой спиртосодержащей продукции и непищевого этилового спирта»было предусмотрено, что соискатель специального разрешения (лицензии) на оборот указанной продукцией должен был соответствовать трем требованиям. По двум из них (размеру сформированного уставного фонда и наличию на праве собственности, хозяйственного ведения (оперативного управления) складских помещений) наше предприятие могло обращаться за получением документа. однако мы не соответствовали третьему предусмотренному условию — периоду осуществления оптовой торговли (независимо от вида товара) на территории РБ не менее 5 лет. Вместе с тем здесь следует отметить, что за последние несколько месяцев в указанный документ внесены определенные коррективы — лицензия на оборот непищевой спиртосодержащей продукцией отменена. Благодаря чему в настоящее время нами активно прорабатываются вопросы оптовой торговли парфюмерной продукцией польского производства на территории РБ, а затем и с учетом возможностей Таможенного союза — на территории Российской Федерации и Казахстана;

во-вторых, необходимостью большого количества согласований, которые очень затянуты по времени, в некоторых случаях слабо отработаны по процедуре и при этом еще и «влетают» предприятиям «в копеечку»;

в-третьих, очень высокой стоимостью проектных работ и сроками их выполнения. цифры по тарифам на данного вида услуги по проекту электроснабжения и проекту реконструкции приводились выше. Для сравнения хотелось бы отметить, что аналогичные услуги с аналогичными объемами выполняемых работ, например, в Республике Польша обошлись бы предприятию в сумму от 1,5 до 2 тысяч долларов США (в пересчете на белорусские рубли по действующему курсу — от 4,5 до 6 миллионов рублей);

в-четвертых, высокой стоимостью проведения экспертных работ в части электроснабжения и реконструкции. Так, за проведение экспертизы несущих конструкций и кровли по зданию бывшей бани в г. Каменце (которую мы предполагали реконструировать под гостиничный комплекс с объектом общественного питания) одной из брестских экспертных организаций осенью 2008 года было запрошено девять миллионов белорусских рублей. И это при том, что наше предприятие дополнительно обязано было завезти специалистов к месту проведения работ, пробурить шурфы в указанных данными специалистами местах и т.д.

Вместе с тем следует обратить внимание, что и здесь со стороны заинтересованных органов государственного управления и организаций проводится определенная работа по упрощению соответствующих процедур.

Так, например, стоимость нашего проекта реконструкции на начало 2009 года колебалась в пределах от 90 миллионов в г. Бресте до 360 миллионов в г. Минске.

причем именно значительное снижение к концу 2009 года стоимости проектных работ (в том числе и с учетом стоимости государственной строительной экспертизы) позволило нашему предприятию, наконец, приступить к заказу на данные работы.

Стратегия развития предприятия.

Главные цели и задачи ИООО «Белпарфюм» на весь срок реализации инвестиционного проекта:

— выпуск новой продукции, на сто процентов ориентированной на рынки стран Западной Европы;

ежегодное увеличение объемов производства как минимум на 30%;

постепенное обновление (до 40%) основных средств и за счет этого уменьшение себестоимости выпускаемой продукции;

уменьшение энергозатрат как минимум на 15%;

повышение качества выпускаемой продукции за счет снижения уровня влажности исходного сырья до 12%;

приобретение в Собственность на аукционных торгах до конца 2010 года объектов недвижимости, находящихся в безвозмездном пользовании у предприятия;

расширение рынков сбыта за счет поиска покупателей не только в государствах, расположенных недалеко от Республики Беларусь, но и в более отдаленных (Австрия, Дания, Бельгия, Скандинавские страны). Уже в настоящее время достигнута предварительная договоренность с Посольством РБ в Австрии по данному вопросу;

расширение собственного парка сельскохозяйственных машин и механизмов на 1 — 2 единицы техники в год;

открытие до 2012 года собственного пункта технического обслуживания сельскохозяйственной техники.

Для достижения вышеперечисленных целей и выполнения поставленных задач предприятием на период реализации инвестиционного проекта определены основные мероприятия — представлены в приложении 3.

В случае выполнения до конца срока реализации инвестиционного проекта всех указанных выше целей и задач будет выполнена и основная цель создания и деятельности предприятия, определенная Уставом — извлечение прибыли.

Любой инвестиционный проект экономически эффективен только в том случае, если он нов по своей сути или же в силу объективных обстоятельств актуален.

Предлагаемый нами проект актуален по следующим причинам (некоторые из которых уже отмечались выше в различных подразделах бизнес-плана):

в качестве сырья для переработки используется рапсовая солома, которая до сих пор сразу после уборки рапса измельчается и запахивается;

стопроцентная ориентированность на рынки сбыта стран Западной Европы;

способствует поиску новых, альтернативных и возобновляемых видов топлива.

Имеющиеся производственные мощности (собственная трансформаторная подстанция высокого напряжения, производственная линия, собственная сельскохозяйственная техника и т.д.) на нынешнем этапе (до конца 2010 года) позволят выпустить порядка 1000 — 1100 тонн топливных гранул.

именно такое количество обусловлено тем, что нами приобреталась (по причине достаточно низкой стоимости и нахождения на территории Беларуси) линия, части которой были в употреблении и закупались нашим поставщиком в различных регионах Республики Беларусь. То есть сейчас требуется механическая «притирка» частей друг к другу.

Помимо чисто технической причины небольших объемов производства на начальном этапе названные выше количества обусловлены еще и человеческим фактором — никто из трудоустроенных по заявкам центра занятости (а именно таким было условие предоставления объектов недвижимости в безвозмездное пользование) никогда раньше на подобном оборудовании не работал, то есть должен научиться управляться с новыми для себя механизмами.

В случае нормальной работы людей и техники уже по итогам 2011 года предприятие планирует выйти на объем свыше 2500 тонн готовой продукции. В дальнейшем, по мере обновления основных средств, данный объем предполагается увеличивать ежегодно на 15 — 20 процентов и довести до конца 2020 года до 10 тысяч тонн.

Как уже отмечалось выше, технология производства топливных гранул из соломы не нова. Она позаимствована из технологии производства кормовых гранул из травяной муки с корректировкой на особенности рапсовой соломы (ее жесткость и в связи с этим сложность в прессовании).

Основные технологические операции, используемые при производстве топливных гранул из рапсовой соломы:

уборка маслосемян рапса и укладывание рапсовой соломы в валки на полях сельскохозяйственных предприятий. Данная операция может осуществляться исключительно техникой данных предприятий;

— прессование рапсовой соломы. Возможно использование как арендованных механизмов, так и собственной техники (прессов);

— погрузка (на полях) и выгрузка (в районе размещения производства) спрессованной рапсовой соломы. Используются как арендованные, так и собственные погрузчики;

— доставка спрессованной рапсовой соломы к месту размещения производства арендованными и собственными тракторами и большегрузными транспортными средствами;

— измельчение рапсовой соломы соломорезкой до размеров, необходимых для подачи сырья на мельницу;

— подача сырья на мельницу. Осуществляется при помощи вентилятора и полиуретановых труб большого диаметра;

— дальнейшее измельчение сырья до состояния, необходимого для подачи на гранулятор. Используются такие механизмы, как шнек, сито и мельница;

— подача «соломенной муки» на гранулятор при помощи нескольких транспортеров, большого и малого циклонов, а также дозатора;

— грануляция (собственно производство топливных гранул) из «соломенной муки» производится в специальном механизме — грануляторе;

— охлаждение готовой продукции. По транспортеру и конвейеру «Нория» продукция подается на охладитель;

— накопление готовой продукции — с охладителя гранулы «ссыпаются» в специальный бункер-накопитель;

— засыпка готовой продукции. Через специальное отверстие большого диаметра в бункере-накопителе продукция попадает в в мешки типа «Big Bаg».

— загрузка мешков с готовой продукцией в транспортное средство для отправки получателю осуществляется при помощи погрузчика;

последний этап — отправка топливных гранул заказчику.

таким образом, в производственном процессе задействовано достаточно большое количество различных транспортных средств, машин и механизмов.

Сводный их перечень, а также функциональное назначение приведены в таблице (приложение №4).

Исходя из представленной схемы производственного процесса, предприятием отработан вопрос стоимости инвестиционного проекта «Установка и запуск линии по производству топливных гранул из рапсовой соломы».

Разбивка стоимости данного инвестиционного проекта по источникам финансирования и конкретным направлениям использования финансовых средств указана в таблице (приложение №5).

Из представленной информации видно, что общая стоимость нашего инвестиционного проекта составляет порядка 758 000 000 (семисот пятидесяти восьми миллионов) белорусских рублей.

Основная часть затрат — порядка 500 000 000 (пятисот миллионов) белорусских рублей — собственные средства иностранного общества с ограниченной ответственностью «Белпарфюм». Из них уже инвестировано в осуществление проекта порядка 300 000 000 (трехсот миллионов) белорусских рублей.

Данные средства являются денежным вкладом каждого из участников Общества в уставный фонд предприятия. Помимо этого планируется из собственных средств ИООО (чистой прибыли) направить на приобретение дополнительного оборудования для производственной линии, сельскохозяйственной техники, а также замену отдельных элементов производственной линии на более совершенные еще порядка 200 000 000 (двухсот миллионов) белорусских рублей.

Вместе с тем собственных финансовых средств предприятия на осуществление инвестиционного проекта, по нашим расчетам, недостаточно. В настоящее время ИООО «Белпарфюм» не хватает денежных средств в размере 258 000 000 (двухсот пятидесяти восьми миллионов) белорусских рублей, которые необходимо направить на цели, указанные в приложении №5.

3. Описание продукции

Товар — главное действующее лицо на рынке. Он наиболее конкретный носитель материальной и духовной культуры общества, наиболее верный индикатор экономической силы производителя. маркетологи ставят своей задачей направить необходимые людям товары в определенное место, в нужное время, по приемлемой цене, путем оптимального товарораспределения.

Продукция ИООО «Белпарфюм» специфическая и вместе с тем — достаточно востребованная на рынках стран Западной Европы.

Внутренний рынок, а также Рынок Российской Федерации и Украины не рассматривается по двум причинам:

во-первых, достаточно низкой стоимости традиционных видов топлива, как газ, торф, мазут, на использование которых ориентировано котельное хозяйство перечисленных государств;

во-вторых, высокой стоимости нашей продукции для данных рынков.

Область применения топливных брикетов в странах Западной Европы — котельное хозяйство крупных и некоторых средних городов. По имеющейся у нас информации, в настоящее время в Европейском Союзе на использование данного вида топлива переведено порядка 1200 котельных.

основные технические характеристики топливных гранул из рапсовой соломы, произведенных нашим предприятием, выглядят следующим образом (данные в таблице приведены по результатам анализов, проведенных в специально аккредитованной к требованиям европейского Союза лаборатории исследования топлива, г. Варшава, Республики Польша):

№№ п/пПараметрЕдин. обознач.Рабочее состояниеАналитическое состояниеПогрешность1.Общее содержание влажности%10,1-1,92.Содержание влажности в аналитической пробе%-4,00,23.Зольность%5,66,00,14.Теплота сгоранияКДж/кг-175521305.Топливная ценностьКДж/кг15193—6.Общее содержание угля%42,145,00,47.Общее содержание серы%0,120,130,02

Как видно из представленной таблицы, уровень влажности топливных гранул при проведении лабораторных исследований составляет всего 4,0%.

И это при том, что:

во-первых, уровень влажности исходного сырья — рапсовой соломы — при заготовке, согласно требований нашего предприятия — допустим до уровня в 14%. А предельно допустимая влажность по технологическим нормам — до 22%;

во-вторых, при грануляции соломенной муки для связки добавляется небольшое количество воды, что естественно несколько повышает общий уровень влажности и вместе с тем снижает калорийность готовой продукции.

Для сравнения: влажность аналитической пробы брикет из опилок, производимых ОДО «Плянт» (Минская область) — предприятием конкурентом — коллегой (если так можно выразиться) ИООО «Белпарфюм» — согласно данных лабораторных исследований — 7,9%, то есть практически в два раза выше, чем у нашей продукции.

вместе с тем, несмотря на общее соответствие топливных гранул требованиям покупателей, нашему предприятию есть над чем поработать в плане совершенствования технических параметров, а вместе с ними и качества выпускаемой продукции.

Так, на настоящий момент теплота сгорания нашей продукции составляет 17552 килоджоуля на один килограмм. Это достаточно высокая характеристика для подобного вида топлива (с учетом того, что солома вообще сгорает очень быстро). Однако нас не устраивает такой показатель, поскольку конечный потребитель платит не столько за товар, сколько за его энергетическую ценность — то есть за каждый килоджоуль. А это наша прибыль и возможность инвестирования в развитие производства.

В этом плане нами прорабатывается возможность добавления в муку перед подачей ее на грануляцию не воды, а каких-либо иных жидких элементов (например, рапсового масла), которые позволяли бы, не намного повышая уровень влажности, значительно повышать уровень калорийности.

Помимо этого, в течение всего срока осуществления инвестиционного проекта предполагается досконально изучить возможность, и в случае хороших результатов — внедрить в серийное производство выпуск топливных гранул из рапсовой сломы с добавлением соломы пшеничной (ржаная, к сожалению, не подходит по причине слабого выделения тепловой энергии и высокой степени выделения дыма!), а также льнотресты, жмыха, сухостоя и т.д.

Перспективы такого смешивания пока никем не отрабатывались. возможно, наше предприятие будет первопроходцем в данном направлении. вместе с тем его перспективность вполне очевидна. Остается только разобраться с технологическими тонкостями, типа:

увязки существующей технологической схемы размещения отдельных механизмов производственной линии с дробилкой сухостоя или с механизмом подачи жмыха на мельницы;

пропорций смешиваемых элементов, при которых достигалась бы максимальная энергетическая Ценность конечного продукта.

С учетом вышеизложенного нами разработан план мероприятий (приложение №6) по совершенствованию выпускаемой продукции, повышению ее качества и конкурентоспособности.

Планируется, что в случае достижения определенных целей выполнение данного плана позволит предприятию не только повысить качество выпускаемой продукции, но и увеличить объемы ее производства.

4. Анализ рынков сбыта. Стратегия маркетинга

На этапе проработки вопроса: «Стоит или не стоит открывать фирму (Производство)» заинтересованные люди или предприятия, прежде всего, ставят перед собой две основные проблемы:

во-первых, изучаются поставщики товаров или исходного сырья (их наличие, качество продукции, сроки ее поставки, формы оплаты и т.д.);

во-вторых, исследуются возможности рынков сбыта (их наличие, объемы, перспективы расширения, вопросы поставки продукции, формы оплаты за нее и т.д.).

От того, какие ответы «прочерчиваются» в результате анализа, зависит — быть или не быть предприятию (производству).

ИООО «Белпарфюм» также, перед тем, как четко нацелиться на возможность и необходимость организации производства топливных гранул из рапсовой соломы, детально прорабатывало данный вопрос с руководством двух районов Брестской области — Каменецкого и Пружанского.

Как уже отмечалось выше, Каменецкий регион, несмотря на достаточно привлекательную близость к государственной границе, отпал по причине отсутствия на его территории подходящих, с нашей точки зрения, для организации производства объектов недвижимости.

Для справки: впоследствии (спустя полгода после ИООО «Белпарфюм») в г. высокое Каменецкого района общество с ограниченной ответственностью «К-полюс» выкупило одно из зданий и взяло в безвозмездное пользование еще несколько незавершенных строительством объектов, находящихся на балансе одного из предприятий, подведомственных «Брестоблсельстрою».

соответствующие же нашим требованиям объекты были найдены в Пружанском районе. кроме этого, со стороны руководства района было найдено взаимопонимание в вопросе закупки у сельскохозяйственных предприятий региона рапсовой соломы — сырья, без которого вопрос организации производства вообще бы не рассматривался.

Так, 7 мая 2008 года между Пружанским районным исполнительным комитетом и иностранным обществом с ограниченной ответственностью «Белпарфюм» было заключено инвестиционное соглашение, в котором местный орган государственной власти гарантировал предприятию поставку в течение десяти лет всего объема рапсовой соломы, необходимого для бесперебойной работы производства.

Еще до этого, 28 апреля 2008 года, райисполком принял решение за №806 «об уборке рапсовой соломы», которым:

во-первых, рекомендовал руководителям сельскохозяйственных организаций под личную ответственность обеспечить уборку рапсовой соломы в валки с высотой среза не более 40 см с последующей передачей данных полей для прессования и уборки соломы механизированным отрядом ОАО «Пружанский райагросервис»;

во-вторых, обязал ОАО «Пружанский райагросервис» создать два механизированных отряда для проведения соответствующих работ по прессованию, погрузке и свозке рапсовой соломы с полей, а также обеспечить своевременную уборку сырья в объемах согласно приложению к вышеназванному решению;

— в-третьих, создал комиссию «для определения стоимости одной тонны рапсовой соломы с целью ее дальнейшей переработки».

Таким образом, первый вопрос организации производства — вопрос обеспечения сырьем — предприятием был решен.

вторая немаловажная проблема работы каждого предприятия — поиск рынков сбыта.

Выше уже указывалось, что внутренний белорусский Рынок, а также российский и украинский рынки даже не рассматривались в качестве потенциальных по причине их ориентированности на традиционные, более дешевые для потребителя, виды топлива: газ, торф и мазут.

Основной упор с самого начала исследования темы сбыта готовой продукции делался на рынки стран Западной Европы.

Причины такого внимания именно к данному направлению следующие:

дороговизна традиционных видов топлива для потребителей;

постоянный рост цен на указанные виды топлива;

упор на альтернативные, возобновляемые виды топлива и, как следствие, переоборудование котельных под возможность использования такого топлива.

Исследование потребителей, выявление основных мотивов приобретения продукции и анализ покупательского поведения вооружает руководителей и специалистов предприятия мощным оружием, без которого невозможна успешная деятельность на современном рынке, а именно — знанием своего клиента.

Кроме всего перечисленного, очень важным оказалось договориться с покупателем об условиях оплаты. Здесь общество выгодно отличается от многих конкурентов. Пословицу: «Ничто так не укрепляет веру в человечество, как предоплата» специалисты предприятия оставили для них. С целью завоевания рынков сбыта ИООО «Белпарфюм» пошло навстречу своему потребителю — товар оплачивается по факту получения, после проверки его качества и комплектности. Удобно клиенту — значит выгодно производителю.

На начальном этапе производства (имеется в виду 2010 год) предприятие планирует выпустить порядка 1100 — 1200 тонн топливных гранул.

Причина такого «небольшого» количества — необходимость технологической и психологической «притирки» двух составных частей работы производственной линии: персонала и оборудования.

Вместе с тем, на настоящий момент запасов сырья хватит для выпуска порядка 2100 тонн топлива. Кроме того, с учетом благоприятных обстоятельств, предприятие предполагает в текущем году заготовить еще порядка 1000 тонн рапсовой соломы.

Таким образом, по нашим подсчетам, сырья будет достаточно для работы в течение первых семи месяцев 2011 года. То есть, к сезону новой заготовки летом будущего года предприятие «подойдет» вполне «окрепшим» в производственном плане и, начиная с августа 2011 года, будет перерабатывать рапсовую солому нового урожая.

Самое существенное влияние на деятельность любой фирмы оказывает наличие конкуренции.

Конкурент — важный элемент системы маркетинга, оказывающий влияние на стратегию маркетинга предприятия в отношении товара, поставщиков, посредников и потребителей.

Кратчайший путь к формированию конкурентного преимущества проходит через те виды деятель, в которых предприятие зарекомендовало себя лучше всего, а соперники на настоящем этапе не обладают достаточным опытом и не смогут развиваться иначе, как за счет высоких затрат или в течение длительного времени.

При исследовании конкурентов важно отметить, что ИООО «Белпарфюм» производит продукцию, которая в наибольшей степени удовлетворяет потребителя, т.е. является конкурентоспособной. В основном на рынке конкурентоспособность товара зависит от его качества. Продукция предприятия этому элементу соответствует в полной мере.

после выявления конкурентов необходимо их детальное обследование, которое поможет провести скрупулезный анализ преимуществ и недостатков ИООО «Белпарфюм» по сравнению с главными непосредственными конкурентами.

Это поможет также понять, в чем заключается преимущество предприятия, которое можно будет подчеркнуть в рекламе, при продвижении товара и продажах. кроме того, зная слабые стороны, можно и нужно найти способы их преодоления.

На территории Брестской области в настоящее время, помимо нашего предприятия, еще на двух фирмах организовано Производство топливных гранул именно из рапсовой соломы на экспорт.

Первое предприятие — уже упоминавшееся выше — общество с ограниченной ответственностью «К-полюс» — начало работать в г. Высокое Каменецкого района. Выпускает топливные гранулы из рапсовой соломы. В связи с тем, что данная Фирмасегодня незначительны — порядка 60 тонн в месяц. помимо этого расположена она крайне неудобно в плане подвоза сырья для переработки — практически на границе с Республикой Польша. С двух сторон возможность доставки рапсовой соломы нормальная, с третьей возможен завоз с максимального расстояния в 15 километров, с четвертой — ограничение в 10 километров. При максимально допустимой и окупаемой — в 25 километров. Проектная мощность линии — 300 тонн в месяц.

Второе предприятие — общество с ограниченной ответственностью «Галатея» — Производство топливных брикетов из всех видов соломы. До начала текущего года работало в г. Бресте. однако по причине высокой арендной платы и отсутствия перспектив для дальнейшего развития «передислоцировалось» в Жабинковский район. В настоящее время занимаются решением вопросов по подводке электричества и монтажу трансформаторной подстанции. Проектная мощность производственной линии — 200 тонн в месяц (с учетом работы одного пресса). После запуска основного оборудования, в течение нескольких лет, планируют установку еще одного пресса. Тогда суммарная мощность составит порядка 400 тонн брикетов в месяц.

помимо этого, по имеющейся у нас достоверной информации, на территории Брестской области еще шесть предприятий занимаются выпуском альтернативных видов топлива из отходов деревообработки: четыре производят топливные пеллеты, два — топливные брикеты:

— совместное общество с ограниченной ответственностью «Эко-промпродукт» г. Телеханы Ивацевичского района. Расчетная мощность производства — 3000 тонн брикетов;

общество с ограниченной ответственностью «ПрофитСистем» г. Ивацевичи. предполагают со временем выйти на мощность в 5800 тонн топливных пеллет в год;

закрытое акционерное общество «Холдинговая компания «Пинскдрев» г. Пинск. Исходя из больших объемов основного производства и наличия сырья планируют выпускать 25000 тонн топливных пеллет в год;

иностранное предприятие «Пеллет-Мастер» г. Лунинец. Расчетная мощность производства должна составить порядка 2500 тонн топлива в год;

открытое акционерное общество «Лунинецлес» г. Лунинец. Всего планирует производить порядка 700 тонн топливных брикетов в год;

совместное общество с ограниченной ответственностью «Бейсик-Тимбе Компани» г. Ивацевичи. предполагают выход на годовой объем в 3600 тонн топливных пеллет.

кроме этого, в настоящее время на базе еще двух регионов Брестской области прорабатывается возможность организации аналогичных производств:

— в Кобринском районе польский энергетический Концерн «EnergoPol» S.a изучает ситуацию с выращиванием лозы в промышленных объемах с последующей ее переработкой в топливные гранулы;

в Ивацевичском районе РУП «Брестоблгаз» анализирует вопросы переработки рапсовой соломы в топливные гранулы.

Наше предприятие, по сравнению с остальными аналогичного профиля фирмами имеет, по крайней мере, на настоящий момент, три несомненных преимущества:

во-первых, в наличии у ИООО «Белпарфюм» есть собственная сельскохозяйственная техника, а это, как минимум, 20% экономии в затратах;

во-вторых, предприятие обладает собственной базой для ремонта данной сельскохозяйственной техники, а это значит, что мы не зависим от сторонних ремонтников ни в плане ожидания очереди, ни в плане качества выполняемых работ;

в-третьих, на балансе предприятия есть собственная трансформаторная подстанция мощностью 10000 КВатт, что позволяет в будущем, при наличии объективных возможностей, расширять производственный потенциал.

вместе с тем следует отметить, что в данном случае речь идет (по крайней мере — на настоящем этапе) не столько о конкуренции (поскольку даже суммарная производительность всех линий, установленных, к примеру, на территории Брестской области в состоянии удовлетворить годовые потребности максимум шести — семи котельных), сколько об организации производства в Республике Беларусь принципиально нового вида топлива.

Одним из наиболее распространенных направлений совершенствования деятельности предприятия является повышение эффективности маркетинговых коммуникаций, в частности рекламы, как основного двигателя торговли.

Из всего многообразия видов и способов размещения рекламы для нашего предприятия, в части реализации топливных гранул, наиболее подходящими являются реклама через Интернет и участие в специализированных выставках (ярмарках).

Одним из самых эффективных и вместе с тем недорогих видов рекламы является реклама в компьютерных сетях (Internet). В Интернете будет находиться страничка, в которой содержится информация об ИООО «Белпарфюм» и выпускаемой продукции. Данная реклама является абсолютно новой и очень эффективной при ее невысоких стоимостях по сравнению с другими видами рекламы. Плюсы размещения информации в WWW — ориентированность на определенные уровни пользователей и известность в мировых компьютерных кругах.

Участие в выставках и ярмарках. При выборе нужной выставки необходимо руководствоваться следующими критериями отбора — популярность выставки, место и время ее проведения, реклама, цена. участие в подобного рода мероприятиях — дело недешевое, и поэтому необходимо продумать все факторы при выборе выставки. На выставках, как правило, заключается много контактов, происходит обмен визитными карточками, оговариваются определенные условия. В этом преимущество выставок, т. е. непосредственный контакт, из которого можно выяснить сразу, эффективно ли сотрудничество в перспективе.

Помимо этого выставки позволяют не только найти потребителя своей продукции, но и изучить возможности потенциальных поставщиков оборудования, механизмов, запасных частей, познакомиться с новыми, более совершенными технологиями.

С учетом ежегодно возрастающих объемов переработки рапсовой соломы и производства топливных гранул предприятием планируется построение стратегии маркетинга, направленной на максимальное удовлетворение потребностей конечных потребителей.

5. Производственный план

любое производственное предприятие только тогда чего-либо значит на рынке, когда оно в состоянии выстроить четкую систему взаимоотношений между отдельными звеньями общей цепочки, при которой (системе!) достигается максимальная задействованность всех участников процесса, слаженность и бесперебойность в их работе, а следовательно — и конечный результат.

во-первых, необходимости осуществления такого проекта, например, с точки зрения его новизны или каких-либо иных особенностей, отличающих его от других проектов, что в некоторой степени способствует его успеху;

во-вторых, проведения предварительной калькуляции цен на готовую продукцию с целью выявления слабых мест в структуре затрат и поиска возможностей по их минимизации;

— в-третьих, наличия и возможностей поставщиков и потребителей продукции, которая предполагается к выпуску;

— в-четвертых, финансовых возможностей самих инициаторов проекта;

— в-пятых, необходимости и возможности (в том числе и с учетом стоимости) привлечения сторонних финансовых средств в случае, если собственных финансов будет недостаточно.

Основные моменты, касающиеся организации производства топливных гранул из рапсовой соломы на ИООО «Белпарфюм», приведены выше.

В данном же разделе бизнес-плана остановимся на таких вопросах, как:

материально-техническое обеспечение;

затраты на производство и реализацию продукции.

проблема материально-технического обеспечения производственного процесса — одна из самых существенных, поскольку от того, в какой степени (полностью или частично) загружена производственная линия, насколько четко и бесперебойно она работает — зависит количество и качество выпускаемой продукции. А значит — престиж и благосостояние предприятия.

Принимая во внимание подписанное в мае 2008 года между Пружанским райисполкомом и ИООО «Белпарфюм» инвестиционное соглашение (подробно речь о нем шла выше), предприятие имеет две возможности закупки сырья (рапсовой или иной соломы как наиболее значимых ресурсов) для переработки:

напрямую у сельскохозяйственных организаций района с учетом самостоятельной доставки к месту переработки;

с привлечением сторонних организаций (например, ОАО «Пружанский райагросервис») к заготовительным работам.

первый способ — наиболее приемлемый, поскольку позволяет экономить значительные финансовые средства (до 30% затрат на заготовку). Однако по причине малочисленности собственного парка сельскохозяйственной техники в настоящее время предприятие пока собственными силами обойтись не может. В будущем же, с учетом ежегодного приобретения 1 — 2 единиц техники мы сможем и за счет данного источника оптимизировать уровень затрат.

Теоретически основные поставщики сырья для переработки — все сельскохозяйственные организации Пружанского района. вместе с тем не все предприятия, с практической точки зрения, могут быть поставщиками в силу тех или иных причин объективного характера.

Наиболее привлекательными для работы являются следующие организации (принимая во внимание фактор удаленности от места размещения производства, а также количество рапсовой соломы, возможной для заготовки):

ОАО «Шени-агропродукт»;

ОАО «Линовское»;

ОАО «Пружанское»;

РСУП э/б «Белоусовщина»;

ОАО «Старовольское».

кроме всего прочего работа с потенциальными поставщиками затруднена тем, что заготовка рапсовой (да и любой другой) соломы носит сезонный характер. Для прессования той же рапсовой соломы в рулоны необходимо, чтобы она не измельчалась на поле после уборки маслосемян рапса, а укладывалась в валки. затем по технологии валки с помощью прессов «превращаются» в рулоны, которые впоследствии свозятся к месту переработки. Уложенная в валки солома не может долго находиться на поле: его необходимо очищать для последующей вспашки и засевания. кроме этого, залежавшиеся валки прорастают травой и сорняками, что затем значительно затрудняет прессование соломы. Таким образом, максимальное время от уборки маслосемян рапса до прессования соломы в рулоны составляет до 40 дней.

В целях «разруливания» данной ситуации нашим предприятием в 2009 году была достигнута договоренность с ОАО «Линовское» о скирдовании рулонов рапсовой соломы на поле так, чтобы скирды не мешали дальнейшей обработке земель и их засеванию. Однако в связи с установкой на максимальное задействование угодий в севообороте сельскохозяйственные организации оказались не слишком заинтересованными в таком сотрудничестве.

Положительное решение данной проблемы в дальнейшем позволит предприятию в сезон заготавливать максимальное количество сырья для переработки, поскольку даст возможность оптимизировать «отвлечение» техники на подвоз соломы к месту производства.

Полная схема обеспечения производства сырьем выглядит следующим образом:

— комбайны сельскохозяйственных организаций убирают маслосемена рапса, оставляя за собой солому в валках;

валки при помощи пресс-подборщика (либо собственного, либо арендованного) собираются в рулоны (наиболее идеальная с экономической точки зрения форма транспортировки соломы);

погрузчики (опять же или свои, или нанятые на стороне) либо скирдуют зарулоненную солому на поле, либо загружают ее на специально подготовленные (обычные мало пригодны по причине низкой возможности загрузки и, следовательно, увеличения затрат) прицепы для доставки к месту переработки;

доставленное сырье при помощи тех же погрузчиков разгружается на склад, откуда затем — при необходимости — подается для переработки на производственную линию;

топливные гранулы, засыпанные в специальные мешки «Big Bag», перевозятся на склад готовой продукции, откуда затем загружаются на большегрузные автомобили для доставки конечному потребителю.

Таким образом, в процессе обеспечения сырьем задействовано большое количество сельскохозяйственной и иной техники, которая позволяет с минимальными затратами организовать процесс доставки соломы.

Помимо собственно сырья для переработки (с учетом его погрузки-выгрузки, доставки), для организации нормальной работы производственной линии необходимы также:

электрическая энергия;

горюче-смазочные материалы (дизельное топливо, бензин, масла и т.п.);

запасные части к сельскохозяйственной технике.

Что касается проблем материально-технического снабжения, то здесь предприятие в своей работе особое внимание будет уделять следующим моментам:

— во-первых, бесперебойному снабжению производства всем необходимым в максимально короткие сроки и с минимальными затратами;

во-вторых, электрическая энергия, ГСМ и запасные части будут постоянно дорожать и этого нельзя не учитывать. вместе с тем необходимо, и это уже отмечалось выше, работать над снижением энергозатрат;

в-третьих, поиску прямых поставщиков запасных частей и дополнительного оборудования, отвечающего последнему слову техники.

кроме этого нельзя упускать из виду и так называемые «риски ресурсного обеспечения». здесь имеется в виду потенциальная возможность (в силу причин объективного характера, а также форс-мажорных обстоятельств) временного (на какой-то определенный отрезок) прекращения подачи электроэнергии, доставки сырья, приобретения горюче-смазочных материалов и запасных частей. В данном случае наиболее оптимальным выходом было бы создание на складе определенного резерва всех необходимых ресурсов (кроме, конечно же, электрической энергии, которую впрок не запасешь).

С учетом складывающейся ситуации, расширения собственного технического парка предполагается, что в перспективе на предприятии будет введена дополнительная штатная единица специалиста, ответственного за вопросы материально-технического снабжения.

Произвести тот или иной товар — это только половина дела. Вторая половина — наиболее важная и сложная — суметь выпущенный товар выгодно продать. А для того, чтобы знать, выгодна ли продажа или убыточна, необходима калькуляция цены.

Как известно, цена — это денежное выражение единицы товара. То есть в конечной продукции должны быть заложены финансовые средства, затраченные на ее производство.

В летний период стоимость одной тонны топливных гранул составляет 65 долларов США. В отопительный сезон данная цена поднимается на 30%.

Исходя из летней стоимости продукции в 65 долларов США (порядка 195000 белорусских рублей) затраты на производство и реализацию одной тонны топливных гранул выглядят следующим образом (все данные приводятся в белорусских рублях):

— приобретение рапсовой соломы (с учетом прессования, погрузки, доставки и выгрузки) — 50000 (здесь приводится средняя цена, поскольку во всех названных процессах может быть задействована как собственная, так и арендованная техника);

оплата за электроэнергию — 45000;

горюче-смазочные материалы — 5000;

запасные части к оборудованию и сельскохозяйственной технике — 10000;

амортизационные отчисления — 3000;

расходы на оплату труда работников предприятия — 45000;

налоги, различного рода платежи и отчисления — 17000;

чистая прибыль предприятия — 20000.

Таким образом, рентабельность реализуемой в летний период продукции составит порядка 11,4%.

С учетом роста цены продукции в отопительный сезон Рентабельность производства должна будет вырасти до порядка 46%.

Предполагается, что чистая прибыль от производства и реализации продукции, по решению общего собрания учредителей, будет распределяться следующим образом:

— 50% — на выплату дивидендов учредителям предприятия;

20% — на совершенствование производственной линии, закупку нового оборудования;

20% — на приобретение сельскохозяйственной техники;

10% — на повышение материальной заинтересованности работников предприятия в результатах работы.

6. Организационный план

Подробно этапы реализации инвестиционного проекта описаны выше. Здесь же обозначим их только схематически.

Первый — «аналитический». Детально проанализирована возможность создания производства топливных гранул из рапсовой соломы с учетом возможностей поставщиков сырья и востребованностью предполагаемой к выпуску продукции на различных рынках сбыта. Подписано Инвестиционное соглашение с Пружанским районным исполнительным комитетом. Заключен договор поставки с ОАО «Пружанский райагросервис». Заключен договор на поставку и монтаж линии по производству топливных гранул.

Второй — «заготовительный». С участием сельскохозяйственных организаций района и ОАО «Пружанский райагросервис» отработана система заготовки рапсовой соломы для переработки.

Третий — «документальный». Получены необходимые согласования, подготовлены соответствующие документы на установку трансформаторной подстанции большой мощности (10000 Киловатт), подключение производственного цеха к данной КТП, реконструкцию здания хранилища под цех по производству топливных гранул.

четвертый — строительный. Проведена реконструкция здания хранилища под производственный цех:

отремонтирована крыша;

сделана надстройка с учетом необходимости размещения производственного оборудования;

полностью забетонированы полы;

склад готовой продукции отделен от производственной части здания;

осуществлено подключение здания к действующему водопроводу;

по периметру здания установлены фонари уличного освещения.

пятый — монтажный. Установлена линия по производству топливных гранул. Осуществлено ее подключение к источникам электропитания. Проведены пуско-наладочные работы.

Шестой — производственный. Начат выпуск топливных гранул и их отгрузка на экспорт.

Седьмой — этап усовершенствования. Закуплена сельскохозяйственная техника. Усовершенствована система подачи измельченной муки на мельницы. Приобретен новый, более совершенный в плане работы именно с рапсовой соломой измельчитель. Планируется закупка и установка предохранителей на двигатели, что позволит повысить сроки их службы.

Для организации полноценной и эффективной работы данного производства необходим следующий штат работников:

№ п/пДолжностьКоличество1Директор12Заместитель директора — начальник производства13Заместитель директора по общим вопросам14Главный бухгалтер15Специалист по материально-техническому снабжению16Тракторист-машинист47Грануляторщик48Рабочий цеха89Кладовщик-водитель погрузчика 2ИТОГО23

Распределение обязанностей среди руководства предприятия выглядит следующим образом.

Директор:

осуществляет общее руководство работой фирмы;

принимает на работу и увольняет с работы сотрудников предприятия;

обладает правом подписи финансовых документов;

ведет переговоры с поставщиками сырья (материалов) и потребителями;

представляет интересы фирмы в органах государственной власти и иных организациях.

Заместитель директора — начальник производства:

занимается вопросами организации и контроля за производственным процессом;

ведет табель учета рабочего времени производственного персонала;

занимается вопросами реконструкции, капитального и текущего ремонта объектов недвижимости;

отвечает за работу производственного персонала;

отвечает за работу сельскохозяйственной техники и ее своевременный ремонт.

Заместитель директора по общим вопросам:

осуществляет взаимодействие с таможенными органами по вопросам экспорта и импорта;

взаимодействует с транспортными фирмами по вопросам доставки продукции потребителям;

осуществляет взаимодействие с банковскими учреждениями по вопросам финансовой помощи;

представляет интересы фирмы в органах государственной власти и иных организациях;

отвечает за качественную подготовку и ведение документооборота (кроме финансового).

Планируемая среднемесячная заработная плата работников ориентировочно составит 900 тысяч рублей. В дальнейшем предполагается рост заработной платы за счёт повышения производительности труда и совершенствования технологических процессов.

Предполагается также, что наибольший экономический эффект производственная линия даст только в том случае, если будет организована многосменная работа.

наиболее целесообразный вариант — четыре смены (три смены по восемь часов плюс одна смена дополнительная).

7. Инвестиционный план

Руководством предприятия принято решение на осуществление проекта стратегического развития ИООО «Белпарфюм» на ближайшие 10 лет с целью повышения конкурентоспособности продукции, снижения ее себестоимости, увеличения объёмов производимой продукции и создания новых рабочих мест.

ИООО «Белпарфюм» планирует инвестировать в реализацию данного проекта порядка 758 000 000 (семисот пятидесяти восьми миллионов) белорусских рублей.

Часть вышеназванной суммы (собственные средства предприятия, сформированные за счет внесения учредителями денежных вкладов в уставный фонд) в размере порядка 300 000 000 (трехсот миллионов) рублей уже «потрачена» на оплату:

— оборудования производственной линии;

аренды сельскохозяйственной техники;

строительных материалов;

работ по реконструкции здания хранилища под производственный цех;

работ и услуг, связанных с разработкой проектно-сметной документации (на подключение к трансформаторной подстанции и реконструкцию производственного цеха);

сырья для переработки;

материалов и работ по электроснабжению производственного цеха.

вместе с тем финансовых средств у ИООО «Белпарфюм» недостаточно и необходим кредит в размере 258 миллионов рублей.

В июне месяце 2010 года Пружанский районный исполнительный комитет принял решение (от 25.06.2010 №1004), которым включил наше предприятие в программу социально-экономического развития Пружанского района на 2009 — 2011 годы. Данное обстоятельство позволяет фирме, при условии выполнения определенных действующим законодательством требований, получить льготный (под один процент годовых) банковский кредит на осуществление заявленного инвестиционного проекта.

Таким образом, при условии получения льготного кредита, названную выше сумму в 258 миллионов рублей планируется направить на оплату:

— оставшейся части поставленного и смонтированного оборудования — 83 715 000;

материалов и электромонтажных работ, связанных с реконструкцией здания хранилища под производственный цех — 21 000 000;

оставшейся части проектной документации на реконструкцию производственного цеха — 36 000 000;

строительных материалов на проведение работ по реконструкции — 4 000 000;

аренды сельскохозяйственной техники (включая налог на добавленную стоимость и таможенные платежи) — 120 000 000.

При отработке инвестиционного проекта и разработке данного бизнес-плана учитывались также следующие немаловажные обстоятельства:

государственной поддержки в том или ином виде предприятию до настоящего времени не оказывалось (фирма не подпадает под действие Декрета Президента Республики Беларусь от 20.12.2007 №9 «О некоторых вопросах регулирования предпринимательской деятельности в сельской местности»);

предприятие не пользовалось привлеченными со стороны кредитными и заемными финансовыми средствами.

. Юридический план

Как уже указывалось выше по организационно-правовой форме наше предприятие — иностранное общество с ограниченной ответственностью.

Учредители предприятия — граждане Республики Польша:

— Пожога Дариуш Збигнев (он же является в настоящее время и директором фирмы);

Станишевский Войцех Ежи.

Уставный фонд — 200 000 (двести тысяч) долларов США согласно учредительным документам распределен между учредителями поровну — пятьдесят на пятьдесят процентов.

Окончательный срок формирования уставного фонда — февраль 2011 года.

По состоянию на 01 августа 2010 года уставный фонд сформирован на 95% и составляет 190 000 (сто девяносто тысяч) долларов США.

В соответствии с Уставом предприятия:

— часть прибыли ИООО, остающаяся в его распоряжении после уплаты налогов и иных обязательных платежей, покрытия убытков текущих периодов, образовавшихся по вине самого предприятия, и отчислений в его фонды, может быть распределена между участниками Общества пропорционально размерам их долей в уставном фонде;

решения о внесении изменений в учредительные документы Общества, касающиеся порядка распределения прибыли между участниками, принимаются всеми участниками общества единогласно.

Общество не вправе принимать решение о распределении прибыли между своими участниками и ее выплате, а также выплачивать эту Прибыль в следующих случаях:

во-первых, до полной оплаты всего уставного фонда предприятия;

— во-вторых, до выплаты действительной стоимости доли (части доли) участника Общества в случаях, установленных Законом Республики Беларусь «О хозяйственных обществах»;

— в-третьих, если общество имеет устойчивый характер неплатежеспособности в соответствии с законодательством об экономической несостоятельности (банкротстве) или если указанный характер приобретается Обществом в результате такой выплаты;

в-четвертых, если на момент принятия такого решения либо на момент выплаты прибыли стоимость чистых активов Общества меньше суммы его уставного фонда и резервных фондов или станет меньше их суммы в результате такой выплаты.

В случае прекращения указанных выше обстоятельств Общество обязано выплатить участникам часть прибыли, решение о распределении между его участниками и выплате которой было принято.

В случаях, установленных действующим в Республике Беларусь законодательством, общество может образовывать резервные фонды. Размер, источники, порядок формирования и использования резервных фондов устанавливаются законодательством.

общество может образовывать также другие фонды, которые создаются и используются в соответствии с законодательством, учредительными документами Общества, решениями общего собрания участников Общества.

Учебная работа. Установка и запуск линии по производству топливных гранул