Учебная работа. Рабочий цикл преобразования производственно-технологической системы в инженерном бизнесе

Рабочий цикл преобразования производственно-технологической системы в инженерном бизнесе

ВВЕДЕНИЕ

Любой рынок является инструментом экономической системы. Экономическая система — это система муниципалитета, состоящая, как минимум, из пяти рынков, инфраструктура которых балансирует спрос и предложения потребностей, обеспечивающих жизнедеятельность населения территорий. Создание инфраструктуры является необходимым условием для получения денежных средств, поскольку бизнес является интегрированным комплексом деятельности и активов, который направлен на получение дохода. Создание инфраструктуры обеспечивает непрерывное увеличение налогооблагаемой базы муниципалитета. [19]

Актуальность данной выпускной квалификационной работы обусловлена тем, что предприятию необходимо постоянно совершенствовать технологические процессы, в целях поддержания конкурентных преимуществ в условиях рыночной экономики, а также в целях увеличения налогооблагаемой базы муниципалитета, поскольку достаточный бюджет является необходимым для обеспечения жизнедеятельности населения. Предприятие, осваивая технологические инновации, способно снижать производственно-технологические затраты, а также увеличивать чистый доход. [20] операционный экономический конкурентный

Объектом исследования является АО «Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин». Это крупнейшее в России предприятие по производству блок-контейнеров и строительству быстровозводимого доступного жилья. Акционерное общество «СКДМ» более 20 лет активно работает на рынке мобильных и быстровозводимых зданий. Производство мобильных зданий контейнерного типа открыто на предприятии в 1987 году, тогда в россии практически не существовало подобного сегмента в жилищном и промышленном строительстве. За время своей работы заводом накоплен ценнейший опыт строительства многофункциональных комплексов на базе блок-контейнеров. [3]

Предметом исследования является процесс освоения технологической инновации в процессе гибки металла на АО «СКДМ».

На данном предприятии был рассмотрен процесс гибки металла в целях выявления путей для снижения материальных затрат и повышения чистого дохода предприятия.

Цель выпускной квалификационной работы — проектирование технологической инновации, позволяющей снизить операционные затраты и увеличить доход предприятия.

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

изучение теоретических аспектов освоения инноваций в производственно-технологических системах;

-проведение ситуационного анализа;

-разработка предложения по освоению технологической инновации.

Для решения поставленных задач в ходе исследования применялись следующие методы: методы наблюдения, теоретический метод, описательный метод, метод анализа, метод сравнения, метод расчета экономической эффективности и иные методы познания.

Теоретической и методологической основой исследования являются труды специалистов в области освоения инноваций, официальный сайт предприятия и его внутренние источники, а также законодательные и нормативные акты РФ в области бухгалтерского и налогового учёта, финансовая отчетность предприятия. Кроме того, в качестве информационной базы выпускной квалификационной работы использовались труды профессорско-преподавательского состава кафедры управления инновациями и организации производства Вологодского государственного университета: Белоусовой В.П. Кремлёвой Н. А., Шичкова А. Н.

Практическая значимость работы заключается в достижении эффективного производства, путем эффективного использования ресурсов предприятия, посредством освоения технологической инновации, способствующей увеличению чистого дохода, снижению уровня операционных затрат, путем снижения материальных затрат.

В первой главе выпускной квалификационной работы изучены теоретические аспекты сущности инноваций, инновационной деятельности, виды инноваций, разобрано понятие инновационного проекта и понятие инженерного бизнеса.

Во второй главе проведен ситуационный анализ деятельности предприятия АО «СКДМ». Дана краткая характеристика предприятия, описаны основные виды предоставляемых услуг, проведен анализ операционных затрат при производстве мобильных зданий контейнерного типа.

В третьей главе спроектирована технологическая инновация в процессе гибки металла. Проведена оценка экономических результатов от освоения инноваций.

. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОСВОЕНИЯ ИИНОВАЦИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

.1 Общие положения

Исследуемая задача касается области инженерного бизнеса, которая определяет основу экономики и страны в целом. Под инженерным бизнесом понимается интегрированный комплекс операционных процессов и активов, необходимый для производства услуг в производственно-технологических системах, а также продукции, имеющей конкурентные преимущества на внешнем рынке. Предприятия, делающие возможным такое производство, являются частью инженерного бизнеса. Результатом инженерного бизнеса является капитализация начальных ресурсов на основе инновационных процессов. В итоге предприятие будет получать чистый доход. [18]

Организация инженерного бизнеса сформирована на основе инструментов инновационного менеджмента, представляющих собой:

-производственный учёт, являющийся исходной для бухгалтерского учёта;

-трансферт операционных затрат по переделам, которые являются зонами финансовой ответственности;

-трансферт потребительских свойств продукции и услуг;

ежегодную переоценку амортизируемых материальных активов в составе ПТС предприятия;

-постановку на баланс предприятия амортизируемых нематериальных активов, которые были разработаны в процессе модернизации и реконструкции;

-формирование доли оплаты труда и увеличение ее путём освоения инноваций. [16]

Инженерный бизнес отличается от бизнеса присутствием производственно-технологических систем (ПТС). Под ПТС понимается минимальный интегрированный комплекс материальных и нематериальных активов, обеспечивающих выпуск продукции, имеющих рыночную стоимость или конкурентные преимущества на внешнем и внутреннем рынке. [17] Инженерный бизнес обеспечивает жизнедеятельность населения муниципалитета, так как является налогоплательщиком.

основными параметрами ПТС являются:

-объем реализованной продукции Vsv;

-прямые технологические затраты G0W0;

-чистый доход D0;

-основные фонды Umf;

-производственный Капитал Q. [16]

Основные производственные фонды — сумма активов предприятия (материальных и нематериальных). Согласно главе 30 НК РФ, материальное имущество облагается налогом, поэтому оно носит определение основных средств.

Под основными средствами понимается амортизируемое имущество, первоначальная стоимость которого не менее 100 тыс. руб. и которое используется в производстве не менее 12 месяцев. [10]

необходимым условием существования бизнеса является инновационный процесс. Инновационный процесс базируется на инновационной деятель. Инновационная деятельность — сознательная целенаправленная работа людей по созданию новшества и распространению его в экономической системе.

Субъектами инновационной деятельности являются физические или юридические лица, которые осуществляют инновационную деятельность.

Объектами инновационной деятельности признают инновационные программы и проекты, инновационную продукцию. [15]

К инновационной деятельности относится деятельность, которая включает в себя научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы, сконцентрированные на создании или усовершенствовании продукции, выпуске готовой продукции. Также, к инновационной деятельности относят:

-проведение маркетинговых исследований;

-создание и развитие инновационной инфраструктуры;

-подготовка и переподготовка кадров для инновационной деятельности;

-осуществление переоснащения, осуществление подготовки производства, сертификации и стандартизации совершенно новых процессов, продуктов и изделий;

-производство продукции. [6]

Согласно Шичкову А.Н. [16], инновационная деятельность — это прикладная деятельность, направленная на осуществление накопленных знаний технологий, технологического оборудования и производственно-технологических систем с целью обеспечения увеличения объема продаж товаров (услуг) с конкурентными преимуществами на рынке. результат инновационной деятельности — инновация.

Существует широкое толкование понятия инновация — это может быть или новый продукт, или новый технологический процесс, или новая структура и система управления организацией и т.д. [4]

Оксфордский толковый словарь определяет понятие инновация, как любой новый подход к разработке, производству, сбыту товара. В итоге инноватор или его компания получает преимущество перед конкурентом. [21]

По Федеральному закону от 21.07.2011 № 254, инновация — введенный в употребление новый либо значительно улучшенный продукт (товар, услуга) или процесс, новый метод продаж или новый организационный метод в деловой практике, организации рабочих мест или во внешних связях. [11]

По Шичкову А.Н. [16], «инновация — конечный результат инновационной деятельности, воплощенный в виде экономически целесообразного продукта, технологического процесса, организации производства в инженерном бизнесе. Инновационный процесс является инструментом для коммерциализации результатов интеллектуальной деятельности, которые имеют рыночную стоимость, их авторов и возможность их отчуждения».

Различают инновации технологические, продуктовые, аллокационные.

Продуктовая инновация позволяет продуктам получать дополнительные потребительские свойства, обеспечивает конкурентные преимущества и стимулирует увеличение объема продаж. Продуктовые инновации могут быть в виде:

новые товары и услуги;

-продуктовые инновации, имеющие длительный жизненный цикл;

-продуктовые инновации с коротким жизненным циклом;

-продуктовые инновации, требующие больших капиталовложений;

-не требующие вложений продуктовые нововведения;

новые товары и услуги с коротким сроком окупаемости;

новые товары и услуги с длительным сроком окупаемости;

Технологическая инновация имеет отношение к технологическому или функциональному износу ПТС предприятия.

Технологический износ образуется ввиду обесценивания активов в результате появления на рынке аналогов, имеющих лучшее соотношение цены и потребительских свойств.

Функциональный Износ оборудования образуется ввиду функциональной или конструктивной недоработки оборудования по сравнению с аналогом, появившимся на рынке позднее. Вследствие недоработки оборудование может быть ненадежным и неремонтопригодным.

существуют также физический и экономический износы. Физический Износ определяется истечением срока полезного использования, а экономический Износ оборудования определяется обесцениванием оборудования-аналога. [16]

Технологическая инновация направлена на изменения структуры операционных затрат для обеспечения конкурентных преимуществ предприятия на внутреннем и внешнем рынках. Технологическое усовершенствование затрагивает существующий продукт, у которого были улучшены стоимостные или качественные характеристики через посредство использования более эффективных материалов, изменения технических подсистем. [2]

Цикл технологической инновации состоит из следующих фаз:

)фаза идеи — возникает идея, проходящая определенную проверку, определяется технология, товар или услуга;

2)следующая фаза — научно-техническое исследование, на которой осуществляется инженерная проработка идеи и создается инженерный прототип;

)третья фаза — создание продукта;

)фаза серийного производства, на которой происходит одобрение образца изделия, выпускается в продажу первая партия продукта, одновременно продолжается улучшение параметров модели продукции, начинается возобновление затраченных средств;

)последняя фаза — распределение продукта: на этой стадии возвращаются затраченные средства в виде чистой прибыли.

Аллокационная инновация — процесс совершенствования организации производства на основе создания зон финансовой ответственности, трансферта технологических затрат и потребительских свойств по переделам. Такие инновации обеспечивают конкурентные преимущества продукции.

Аллокационные инновации предназначены для более эффективного проведения инвестиционных проектов по реализации инноваций. Такие инновации способны принести предприятию положительный финансовый результат, но сами по себе не способны принести дополнительную прибыль. [9]

Что такое инновационный проект? Проект — это комплексное ограниченное по времени мероприятие, с чёткими указаниями по выполнению, с ограниченным бюджетом, ресурсами, предполагающее внедрение нового. Инновационный проект — комплекс работ и мероприятий, необходимый для создания, производства и продвижения на Рынок новых или улучшенных продуктов. Согласно проекту закона «инновационная политика и инновационная деятельность в Вологодской области», инновационный проект — комплекс технических, продуктовых и институциональных решений намеченных к освоению в течение заданного периода времени, обеспечивающий рост ВРП, налоговой доходности муниципального и областного бюджетов, создание рабочих мест, увеличение стоимости нематериальных активов и акций предприятий на фондовом рынке. [5]

жизненный цикл инновационного проекта включает три стадии:

-прединвестиционная;

инвестиционная;

-эксплуатационная.

Прединвестиционная стадия — формирование инновационного замысла, конечных целей инновационного проекта, определение путей достижения этих целей, определение потребностей в ресурсах.

На инвестиционной стадии происходит:

-разработка инновационного проекта: анализируются альтернативные варианты реализации проекта и выбирается наиболее предпочтительный вариант, составляется план реализации проекта, оформляется документация проекта, выбираются исполнители;

-реализация инновационного проекта: проводятся работы по осуществлению поставленных задач, исполнению календарных планов, корректируются возникшие отклонения.

На эксплуатационной стадии проект завершается: происходит сдача результатов проекта заказчику, закрытие контракта, эксплуатация результатов проекта.

Классификация инновационных проектов по глубине обоснованности. В качестве определяющего инструмента выступают научный метод и подход. Следовательно, инновационные проекты подразделяются на: использующие научно-технические исследования, разработки и не использующие их.

Выделяют научно-технические новшества, включающие в себя такие виды инновационных проектов, как продуктовые и процессные. Продуктовые и процессные новшества взаимосвязаны, поскольку нововведения в продуктах вызывают процессуальные новации и наоборот. Инновационный проект включает стадию НИР.

следующая классификация проектов — деление по степени охвата стадий инновационного процесса. Выделяют полный проект разработки новшеств и неполный проект.

Также выделяют проекты по уровню научно-технической значимости:

-модернизационные проекты: без искажения технологии производства;

-новаторские проекты: улучшается конструкция продукта;

-опережающие проекты: продукту придаются совершенно новые свойства;

-пионерные проекты: разрабатываются новые материалы и решения, появляются уникальные технологии;

Выделяют проекты по масштабности решаемых задач:

-монопроекты: инновационная идея продвигается на рынок в рамках действий одной компании;

-мультипроекты: решают многоплановые технологические задачи;

-мегапроекты: программы с централизованным государственным финансированием. [7]

.2 структура операционных затрат производственно-технологической системы

Согласно 25 главе НК РФ, структура операционных затрат состоит из четырех элементов:

)материальные затраты (Cmc);

2)затраты на оплату труда (Clp);

)амортизационные отчисления (Cdc);

)прочие затраты (Cac).

Значительную часть расходов в деятельности предприятия занимают материальные затраты. От их правильного исчисления зависит налогооблагаемая база по налогу на прибыль. Перечень материальных затрат определен в главе 25 ст. 254 НК:

-сырье и материалы для производства товаров, выполнения или оказания услуг;

-материалы, необходимые для упаковки товаров, проведения испытаний, контроля, содержания основных средств и пр.;

-инструменты, инвентарь, приборы, лабораторное оборудование, спецодежда и другое имущество, которое не является амортизируемым;

-приобретение топлива, воды, выработка всех видов энергии, отопление зданий, также затраты на приобретение мощностей, затраты на трансформацию и передачу энергии;

-приобретение работ и услуг, необходимые для производственных нужд предприятия, которые выполняются другими организациями.

-потери при производстве, хранении и транспортировке и др.

Оплата труда включает в себя любые начисления работникам в денежной или натуральной формах, начисления стимулирующего характера, начисления компенсирующего характера, надбавки, премии, поощрительные начисления, расходы, связанные с содержанием этих работников и др.

Амортизацией считают возмещение эксплуатационного износа оборудования в виде денег, путем перенесения их стоимости в затраты на выпуск продукции. [10] Эксплуатационный Износ включает в себя четыре вида износа: физический, технологический, функциональный, экономический. Данные виды износа представлены выше.

существуют определенные затраты на восстановление основных средств:

-ремонт не увеличивает стоимость основных средств, поскольку относится к материальным и прочим затратам;

-модернизация наоборот увеличивает стоимость основных средств, поскольку она осуществляется за счет амортизационного фонда от материальных активов;

-реконструкция ПТС осуществляется за счет амортизационного фонда от нематериальных активов, вследствие чего увеличивается стоимость основных средств.[16]

Амортизацию начисляют двумя методами: линейным и нелинейным.

При линейном методе, который используют более 90% предприятий, используется следующая формула (1.1):

Cdc = Ufa · а, руб./год, (1.1)

гдеСdc — годовая сумма амортизации, руб./год;- первоначальная стоимость имущества, руб.;

а — норма амортизации, рассчитываемая по формуле (1.2):

а = 1/n ·100%, (1.2)

где n — срок полезного использования, лет.

Первоначальная стоимость имущества — это затраты на его приобретение, строительные работы, приготовление и доведение до пригодного для использования состояния. Исключаются суммы налогов, которые учитываются в составе налогов. [17]

Период, в течение которого основное средство будет приносить Доход, признают сроком полезного использования.

Выделяют следующие периоды полезного использования:

-здания, сооружения — 50-60 лет;

-станки — 10-12 лет;

-продукция — 3 года. [21]

Согласно статистическим данным прочие затраты составляют порядка 20-25%. За счет снижения такого типа затрат можно увеличить долю оплаты труда и амортизационных отчислений. [16]

К прочим затратам относят: расходы на научные исследования, сумма налогов и сборов, расходы на сертификацию продукции, расходы по обеспечению техники безопасности, затраты на канцелярию, на оплату услуг связи и банков, на переподготовку кадров и др. [10]

помимо материальных и прочих затрат, амортизационных отчислений и затрат на оплату труда структура включает в себя операционную Прибыль P, чистую прибыль P0, чистый доход D0 и два вида налога: налог на имущество Nfa и налог на прибыль Np.

Операционная Прибыль (Р0) рассчитывается по формуле (1.3):

Р = Vsv — Соc, руб./год, (1.3)

где Vsv — объем реализованной продукции, руб./год;

Соc — операционные затраты, руб./год. [10]

Ставка налога на имущество составляет 22%, следовательно, Nfa равен произведению среднегодовой стоимости имущества и ставки налога на имущество (22%).

Расчёт налогооблагаемой базы налога на Прибыль определяется разницей операционной прибыли (Р) и налога на имущество предприятия (Nfa)

Налог на прибыль составляет 20% от налогооблагаемой базы, которая равна разнице операционной прибыли и налога на имущество.

Чистая прибыль предприятия (Ро) рассчитывается по формуле (1.4):

Ро= Р — Nfa — Nр, руб./год. (1.4)

чистый доход рассчитывается по формуле (1.5):

Dо = Ро + Сdc + Сia, руб./год, (1.5)

Сdc — амортизационные отчисления от материальных активов, руб./год;

Сia — амортизационные отчисления от нематериальных активов, руб./год.

.3 интегрированный комплекс критериев

Критерий подобия операционного цикла конверсии — отношение объема продаж к балансовой стоимости производственного капитала инженерного бизнеса. Рассматриваемый показатель рассчитывается по формуле (1.6):

ς = Vsv / Q ≤ 1. (1.6)

критерий капитализации — отношение объема продаж к технологическим затратам, который находится по формуле (1.7):

λ = Vsv / G0W0 ≤ 2. (1.7)

инвестиционный критерий — отношение чистого дохода к основным фондам. критерий рассчитывается по формуле (1.8):

М = D0 / U ≤ 1. (1.8)

Ресурсный критерий подобия производственного капитала — отношение стоимости производственного капитала к технологическим затратам. Данный вид критерия рассчитывается по формуле (1.9):

r = Q / G0W0. (1.9)

Характеристика производственно-технологической системы представляет собой отношение прямых технологических затрат к сумме основных средств и нематериальных активов. Данный критерий находится по формуле (1.10):

k0 = G0W0 / U. (1.10)

.4 Графическая интерпретация рабочего цикла преобразования производственно-технологической системы в инженерном бизнесе

Из теории векторной алгебры можно предположить, что если параметрами рабочего цикла преобразования являются денежные потоки, имеющие величины и направления, следовательно, они являются векторами.

Если сумма векторов получается суммированием векторов разных параметров, то, согласно свойству ортогональности, это прямоугольный треугольник. [19] Рабочий цикл преобразования состоит из двух векторных контуров, включая пять векторов:

объем реализованной продукции;

— прямые технологические затраты (прямые производственные затраты), не включающие амортизационные отчисления);

— чистый Доход предприятия(амортизационные отчисления и чистая прибыль);

основные фонды (основные средства и нематериальные активы предприятия);

— производственный капитал (основные фонды и прямые технологические затраты). [18]

Первый контур представляет собой прямоугольный треугольник, состоящий из вектора прямых технологических затрат, вектора основных производственных фондов и вектора производственного капитала простого и расширенного воспроизводства. Второй контур представляет собой треугольник, состоящий из вектора прямых технологических затрат, вектора чистого дохода предприятия и вектора объема реализованной продукции.

В результате графическая интерпретация рабочего цикла преобразования имеет вид векторного двойного контура, состоящего из двух прямоугольных треугольников. [19]

. ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ системы ОАО «ВОЛОГОДСКИЙ ЗАВОД СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДОРОЖНЫХ МАШИН»

.1 Общая информация

АО «СКДМ» — открытое акционерное общество «Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин», который ведет свою историю с 1947 года. Изначально завод занимался ремонтом, позднее начал заниматься изготовлением дорожной техники.

Первое время предприятие носило название «Вологодский Авторемонтный завод Областного Управления автомобильного транспорта Министерства Автотранспорта РСФСР». В 1970 году был реорганизован в «Вологодский завод дорожных машин».

В настоящее время завод осуществляет проектирование, разработку, изготовление, поставку и монтаж «под ключ» зданий на базе мобильных инвентарных блоков.

Завод сотрудничает как с Дальневосточным, Сибирским, Уральским, Северо-Западным ФО, так и с Украиной, Казахстаном. Расширяются связи с предприятиями РАО «Газпром». Также партнерами завода являются французская Фирмафирмы действуют на территории России.

Предприятие занимает лидирующее место, так как происходит постоянное совершенствование конструкций изделий. Завод пытается полностью удовлетворять пожелания заказчика.

На предприятии организованы и действуют три крупных производства:

-производство строительных конструкций;

-производство блок-контейнеров;

-комплектовочное Производство. [3]

Производство блок-контейнеров. АО «СКДМ» производит современные блок-контейнеры «МобиКон», которые предназначены для строительства офисных помещений, общежитий, строительных городков, бань и столовых. Преимущество зданий «МобиКон» в простоте монтажа, демонтажа, перевозки, а также в привлекательной стоимости. Один блок-контейнер может служить помещением под общежитие рабочих, бытовку, электростанцию, дачу, баню или медпункт. Блок-контейнер обладает возможностью сблокирования, что позволяет возводить столовые, офисы и жилые дома. Внутренняя и внешняя отделка, планировка и этажность зависят исключительно от потребностей заказчика. специальные технологии производства обеспечивают оптимальное энергосбережение. здания контейнерного типа обладают высоким уровнем теплоизоляции. Блок-контейнеры можно легко адаптировать для проживания: здания легко подключаются к водопроводу, канализации и энергоснабжению. возможна установка автономных электростанций.

Производство строительных конструкций. АО «СКДМ» производит быстровозводимые здания жилого и социально-бытового назначения на базе панельно-стоечной конструкции (ПСК) с 2002 года. Специалисты предприятия ведут проектирование, изготовление, поставку и монтаж «под ключ» зданий ПСК высотой до 3 этажей с мансардой. здания имеют системы отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции, электрооборудования, кондиционирования, охранно-пожарной сигнализации.

Применение панельно-стоечной конструкции позволяет строить очень быстро в любое время года — например, 36-квартирный дом возводится «под ключ» за два месяца. Такие здания выгодны для малоэтажной застройки.

Производство металлоконструкций специализируется на производстве складов, гаражей, зданий аграрного типа и т.п.

.2 Производственная структура

На заводе создана структура аппарата управления, позволяющая обеспечить управление производством. Это маркетинго-сбытовая служба, проектный отдел, отдел главного конструктора, отдел главного технолога, прозводственно-диспетчерский отдел, отдел по управлению качеством, отдел технического контроля, отдел капитального строительства, отдел кадров, бухгалтерия и т.д.

Производство блок — контейнеров состоит из нескольких участков:

.Монтажно-сборочный участок: слесарно-сборочный участок, столярно-сборочный участок, молярный участок.

2.Сварочный участок.

.Деревообрабатывающий участок: деревообрабатывающий участок, мебельный участок.

.Металлообрабатывающий участок.

Производство строительных конструкций состоит из участка металлоконструкций, участка изготовления панелей, участка профилирования и порошкового напыления, участка покраски и комплектации.

Вспомогательные производственные подразделения: отдел главного механика, отдел главного энергетика, участок внутренних перевозок, транспортный цех, складское хозяйство. На предприятии имеется ремонтно-строительный участок, работники которого занимаются текущим и капитальным ремонтом зданий и сооружений завода.

Завод имеет собственные высокопроизводительные технологические линии по изготовлению гнутого профиля, оцинкованного термопрофиля и профлиста, металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающее оборудование, мостовые и козловые краны, современное сварочное оборудование (автоматическая и полуавтоматическая сварка).

.3 Основные конкурентные преимущества

Основными конкурентными преимуществами АО «СКДМ являются:

-собственное Производство;

-использование современных компьютерных средств и современного оборудования;

гибкость в отношениях с заказчиком;

-адаптация под пожелания заказчиков;

удобное расположение производства относительно магистралей и транспортных узлов;

-доставка;

-создание и продвижение на Рынок более эффективных конструктивных решений;

-разработка типовых комплектов зданий для использования в конкретной сфере;

-наличие опытных проектировщиков и конструкторов, постоянный процесс обучения и повышения квалификации;

-система устранения брака;

-сильный и узнаваемый бренд.

Такой подход, как сосредоточение всего процесса в одних руках и работа с одним менеджером проекта, контролирующего проектирование, изготовление, комплектацию, поставку и строительство, обеспечивает экономию времени и денег заказчика, а также успешное продвижение на рынке.

АО «СКДМ» активно развивается сразу в нескольких секторах, поскольку имеет обширную линейку продуктов. Если произойдет падение спроса в каком-либо секторе, у предприятия есть возможность для маневра.

У предприятия имеются постоянные клиенты, так как оно концентрирует свое внимание на каждом клиенте и предоставляет подробную информацию.

.4 Конкуренты АО «СКДМ» на рынке быстровозводимых зданий и сооружений блок-контейнерного типа

Наибольший объем производства приходиться:

-Центральный федеральный округ — 29,6%;

-Северо-Западный федеральный округ — 15,9%;

-Сибирский федеральный округ — 14,8%.

Распределение производителей быстровозводимых зданий контейнерного типа по федеральным округам:

-Северо-Западный федеральный округ — 13,74%;

-Центральный федеральный округ — 32,37%;

-Южный и Северо-Кавказский федеральный округ — 5,48%;

-Приволжский федеральный округ — 3,21%;

-Уральский федеральный округ — 17,49%;

-Сибирский федеральный округ — 18,04%.

большое количество производителей быстровозводимых зданий контейнерного типа сосредоточено в Центральном федеральном округе.

В таблице 2.1 представлены основные конкуренты АО «СКДМ»

Таблица 2.1 — конкуренты АО «СКДМ» на рынке быстровозводимых зданий контейнерного типа

Наименование компанииДоля компании на рынке, в %ООО «Контейнекс-Монолит»11,21АО « СКДМ»16,2%ОО «Модуль»9,33ООО «ОЗСК»6,04ЗАО ПФК «Рыбинсккомплекс»5,12ООО «СНГ»3,24ООО «Хабаровский ДСК»3,18ГК «CSB»3,16ЗАО «Центр структурных расчетов»3,09ООО «САВА СЕРВИС»2,94ЗАО «ЗСКиД»2,89ОАО «Энерготехмаш»2,87ООО «Ависта Модуль»2,61ЗАО «Техпромимпекс»2,49ООО «Саулит-Инжиниринг»2,44ООО «Техмаш»2,32ООО «БЗМК»1,94ОАО «Ростовводпром»1,42ООО «Мобильные конструкции»1,28

Предприятие быстро и первоклассно выполняет отдельные заказы по созданию и монтажу зданий. Сооружения имеют многообразный уровень отделки и комфортности. Освоение инноваций и непрерывное улучшение конструкции изделий позволяет продукции АО «СКДМ» занимать заслуженное место на рынке производителей мобильных и быстровозводимых зданий. ОАО «СКДМ» сохранило лидирующее место за собой по объему выпуска продукции.

.5 Заказчики АО «СКДМ»

В настоящее время завод является одним из ведущих предприятий РФ, специализирующихся на изготовлении и поставке конструкций для быстровозводимых зданий различного функционального назначения.

На российском рынке производством быстровозводимых зданий занимаются порядка 250 предприятий.

У предприятия имеются свои постоянные заказчики: предприятия и организации добывающей отрасли; министерство обороны; организации, которые занимаются строительством зданий, железных дорог и автодорог.

Перспективные заказчики: малый и средний бизнес; здравоохранение; образование; зоны конфликтов и стихийных бедствий.

Потенциальные заказчики: государственные службы; частные покупатели.

АО «Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин» сохраняет устойчивые отношения с поставщиками надобных для производства продукции материалов.

основными рынками сбыта являются Вологодская область, Архангельская область, Мурманская область, Краснодарский край, дальний Восток и другие регионы, имеющие нефтяные и газовые месторождения.

Стратегия предприятия направлена на повышение качества продукции, которую выпускает завод, удовлетворение пожеланий заказчика, а также на выполнение гарантийного и послегарантийного обслуживания.

Предприятие сохраняет достаточно низкие цены на продукцию, поскольку для ее изготовления используются материалы, производимые на предприятиях Вологодской области, в результате чего сокращаются транспортные расходы.

ОАО «СКДМ» сотрудничает с постоянными покупателями типовой продукции: ОАО «СтройГазКонсалтинг», ОАО «Ленгазспецстрой», ОАО «КраснодарГазстрой», ОАО «Стройгазмонтаж», ИК «Трансстрой», ОАО «УСК МОСТ», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Ямал СПГ». [14]

.6 Этапы изготовления продукции

Технология производства модульных зданий контейнерного типа предполагает несколько этапов:

.Получение технического задания на изготовление продукции. Предварительно ТЗ согласовывается со службами предприятия по конструкции и возможности изготовления.

.На основании ТЗ разрабатывается конструкторская документация (КД) (чертежи) для изготовления продукции. КД разрабатывается на основе типовой продукции (типовые чертежи на блок-контейнер системы «Контур», на сборно-разборный блок-контейнер).

.КД выдается в производственно-диспетчерский отдел технологам. Данные службы производят запуск продукции в производство. Рассчитывают необходимый объем материалов по его типоразмеру. Определяют прохождение материала по технологическому процессу.

.Отдел материально-технического снабжения производит закупку необходимого материала и комплектующих.

.Листовой материал режется в необходимый размер на пресс ножницах. Вырезаются необходимые заготовки с отверстиями, углами, скосами на оборудовании плазменной резки.

.Из материала, предназначенного для прокатки профилей, производится изготовление на прокатных станках: шляпного профиля, швеллера 60х32 из материала толщиной 2,5 мм; профлиста высотой 6 мм, 44 мм из металла толщиной 0,55 мм, 0,7 мм.

.Детали типа втулки с отверстиями изготавливаются на токарных станках.

.Листовые материалы ГСП, ГВЛ, ЦСП раскраиваются в необходимый размер на специальном раскроечном станке.

.Швеллера, двутавры, уголки, квадратные и круглые трубы (покупной горячекатаный и холодногнутый сортамент) отрезаются в размер по КД на специальных отрезных станках.

.Необходимые для сварки узлов (панели основания, панели покрытия, стеновых панелей) детали комплектуются на сварочном участке. На сварочных стендах производится сварка каркасов панелей, используются сварочные полуавтоматы, сварка сварочной проволокой в газовой среде.

.после сварки каркасы панелей основания и покрытия поступают на сборку. производится их грунтовка и покраска (распыление краско-пультами вручную); укладка утеплителя, крепление листового материала (ГСП, ЦСП) саморезами при помощи шуруповертов.

.Для блоков системы «Контур» панели основания, панели покрытия, каркасы стеновых панелей поступают на участок сварки блоков. На стенде производится сварка каркаса блока.

.Затем производится отделка стен блока (укладка утеплителя, крепление плитных материалов, обшивка снаружи блока профлистом).

.после сборки блока производится установка окон и дверей, перегородок в блоке.

.На всех этапах производится контроль изготовления отделом технического контроля.

.7 структура затрат АО «СКДМ»

Структура затрат определяется 25 главой налогового Кодекса. Согласно 25 главе, структура затрат состоит из четырех элементов: материальные затраты, затраты на оплату труда, амортизационные отчисления и прочие затраты. [10]

Анализ структуры операционных затрат при производстве блок-контейнеров на рассматриваемом предприятии по данным за 2015 год показал следующее (рисунок 2.1).

Из данного анализа видно, что наивысшую долю в данной структуре занимают материальные затраты. Они составляют 47%. Следовательно, Производство блок-контейнеров требует большого колличества материала. Данная группа включает в себя:

затраты на приобретение оборудования,сырья;

-затраты на энергию, отопление помещение и др.;

затраты на приобретение работ и производственных услуг;

потери при производстве.

Рисунок 2.1 — Графическая интерпретация структуры операционных затрат АО «СКДМ»

Расходы на оплату труда составляют 19%, амортизационные отчисления составляют 4%, прочие затраты составляют 30%.

Структура затрат отражает также операционную Прибыль, два вида налога, чистую прибыль и чистый доход.

Операционная прибыль рассчитывается по формуле (1.3): Р = 701743 — — 786382 = 84637 тыс.руб./год.

Ставка налога на имущество составляет 2,2%, следовательно, Nfa составит 1080145 · 0,022 = 23763,19 тыс.руб./год.

налог на прибыль составляет 20% от налогооблагаемой базы, следовательно Np = 60228 · 0,2 = 12046 тыс. руб./год.

Чистый Доход рассчитывается по формуле (1.5), следовательно, D0 = 87772 тыс. руб./год.

Соотношение затрат в инновационном предприятии должно иметь следующий вид:

материальные затраты — 25%;

-затраты на оплату труда — 40%;

-амортизационные отчисления — 15%;

прочие затраты — 20%.

Низкие материальные затраты свидетельствуют о более дорогих технологиях, о наличии нематериальных активов.

важным моментом в деятельности предприятий являются налоговые платежи во все уровни бюджета. Деятельность АО «СКДМ» — это инженерный бизнес, имеющий большую значимость в обеспечении жизненного процесса населения муниципалитета, так как является налогоплательщиком. [18]

В таблице 2.2 отображены налоговые отчисления рассматриваемого предприятия за 2015 год.

Таблица 2.2 — Налоговые отчисления АО «СКДМ» за 2015 год

НалогНалогооблагаемая базаУровеньСтавка, %Сумма, руб./годНалог на Прибыль организацииПрибыль: 60228000 руб./годФедеральный, Региональный2,0 18,01204560 10841040налог на имуществоСреднегодовая стоимость имущества: 1080145 руб./годРегиональный2,223763,19НДСОбъем реализованной продукции: 701743000 руб./годФедеральный18,0126313740налог на землюКадастровая стоимость: 29462000 руб./годМестный1,5441930НДФЛОплата труда: 152129000 руб./годФедеральный13,019776770Страховые взносыОплата труда: 152129000 руб./годФедеральный30,0 0,245638700 304258Итого204544761,19

Всего в 2015 году в федеральный, региональный и местный бюджет за счет выплат АО «СКДМ» поступило 204544761 руб./год: 2% от налога на Прибыль -1204560 руб./год, 18% налога на Прибыль в размере 10841040 руб./год; налог на имущество организации (2,2%) в размере 23763 руб./ год, НДС (18%) в размере 126313740 руб./год, НДФЛ (13%) — 19776770 руб./год, налог на землю (1,5) — 441930 руб./год, страховые взносы в размере 45942958 руб./год.

Заполняемость бюджетов уровней в 2015 году:

-в федеральный бюджет поступило 193238028 руб./год;

-в региональный бюджет — 10864803,19 руб./год;

-местный бюджет, наполнение которого произошло за счет земельного налога, составит — 441930 руб./год.

Но прежде всего, необходимо непрерывное освоение инноваций: аллокационных, продуктовых, технологических.

поэтому для достижения поставленной цели предприятию предлагается освоение технологической инновации в процессе гибки металла.

3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИННОВАЦИИ В ПРОЦЕССЕ ГИБКИ металла

.1 Гибка металла

Гибка металла — производственный процесс, с помощью которого придается необходимая форма заготовке за счет сжатия и растяжения слоев металла.

Внешние слои металла растягиваются до необходимых размеров. В это же время сжимается внутренний слой, благодаря чему заготовке придается нужная форма. Слои, проходящие вдоль оси обрабатываемой заготовки, не затрагиваются. необходимым условием является четкое определение параметров и размеров.

Физическое условие гибки: напряжения изгиба должны превышать предел упругости и деформация должна быть пластической. В таком случае заготовка сохранит приданную форму, после снятия нагрузки.

Гибка металла представляет собой приложение к заготовке внешней силы (нагрузки, давления), вызывающая пластическую деформацию металла в виде изгиба без макроскопических нарушений металла. Простейший вид гибки листового металла — прямолинейная гибка без нагрева заготовки, полученная приложением нагрузки (давления) по линии сгиба.

существуют различные способы холодной прямолинейной гибки листового металла:

.Листы металла профилируются на профилегибочных станах, прокатываясь между вращающимися валками, контур которых определяет форму изделия.

.Чеканка или калибровка на листогибочном или штамповочном прессе, при которой заготовка зажимается между пуансоном и матрицей, приобретая форму этих инструментов.

.свободная гибка, по-другому ее называют «гибка в воздухе», на листогибочном станке, при которой листовая заготовка под нагрузкой верхнего гибочного инструмента (пуансона) вдавливается в V-образный ручей нижнего гибочного инструмента (матрицы). Заготовка, во время гибки, соприкасается с пуансоном и с краями ручья матрицы. такой вид гибки называю «гибкой в воздухе», поскольку между заготовкой и основанием ручья матрицы остается воздушный зазор.

нельзя говорить, что какой-то метод лучше. У каждого метода есть как особенности и преимущества, так и недостатки. Но профилировка на профилегибочных станах и гибка в штампе — это способы крупносерийного изготовления однотипных изделий из тонколистового металла толщиной, как правило, до 1,5 мм. Но, например, для мелко- и среднесерийного изготовления гнутых деталей из листового металла эти технологии не подходят, поскольку процесс переналадки требует много времени и необходимости замены рабочих органов (валков или штамповой оснастки).

наибольшей «гибкостью» обладает технология гибки в воздухе на листогибочном станке с ЧПУ: переход с одной детали на другую не требует много времени и усилий — необходимо только написать новую программу гибки или загрузить уже написанную программу, перевернуть или заменить матрицу и, если нужно, заменить пуансон. [12]

На рассматриваемом предприятии АО «СКДМ» имеется гидравлический листогибочный пресс Finn-Power H-Brake 120-3100.

Описание и комплектация, технические характеристики:

-максимальное усилие 1200 кН;

-просвет между колонами 2550 мм;

-максимальная длина гиба 3100 мм;

-рабочий ход (перемещение по осям Y1 и Y1) 180 мм;

-рабочий просвет (базовый) макс. 395 мм (с системами зажима WILA);

-рабочий просвет (базовый) мин. 215 мм (с системами зажима WILA);

-точность позиционирования по осям Y1 и Y2 ±0,01 мм;

-рабочая высота стола 820 мм (без инструмента);

-рабочая высота стола до 920 мм (вкл. инструмент);

-максимальные рабочие скорости перемещения верхней балки (по осям Y1 и Y1): холостой ход 200 мм/сек, рабочая скорость 1-10 мм/сек, реверсивная скорость (скорость возврата) 120 мм/сек;

-точность позиционирования по осям Y1и Y2 ±0,01 мм;

-величина наклона верхней рамы (пуансона) ±2,5 мм на 3100 мм;

-емкость гидравлической системы 160 литров;

-мощность электропривода (макс.) 7,5 кВт;

-масса станка 9650 кг;

-габаритные размеры 3700×1800×3600 мм. [1]

При плане производства 100 блоков в месяц производится гибка металла толщиной 3 мм более 1000 деталей (более 35 тонн металла), толщиной 0,5-1,0 мм — более 600 деталей (более 1 тонны металла).

В комплектацию имеющегося оборудования входит электродвигатель большой мощности — 7,5 кВт. Данный пресс применяют как для гибки толстого металла, так и для гибки тонколистового металла, что экономически невыгодно. Для процесса гибки тонколистового металла достаточно использование оборудования малой мощности, что позволит уменьшить потребление электроэнергии и снизить затраты на Производство.

.2 Предложение по повышению эффективности процесса производства

В существующем технологическом процессе не обеспечивается возможность регулирования мощности электродвигателя пресса при гибке листов металла разной толщины. Гибка «тонкого» металла на оборудовании, имеющем большую мощность, не позволяет получать более точные и ровные углы, а также в результате осуществления рассматриваемого процесса на данном оборудовании могут образовываться вмятины и повреждения на заготовке, поскольку сила пресса слишком велика. Следовательно, отрицательным последствием осуществления такой гибки является получение брака.

Освоение технологической инновации заключается в модернизации листогибочного оборудования, путем установки дополнительного электродвигателя малой мощности — 4 кВт, с целью получения более точных углов и ровных загибов в процессе осуществления гибки тонколистового металла и без повреждений, а также с целью уменьшения затрат на электроэнергию.

Расчеты и структура затрат рассматриваемого технологического процесса до освоения инновации

Расчет затрат на электроэнергию осуществляется, опираясь на время работы и потребляемой листогибочным прессом мощности, представленной в таблице 3.1, при определенном тарифе — 3,83 руб./кВт · ч. затраты находятся по следующей формуле (3.1):

P · t · T · 247, руб./год, (3.1)

где P — потребляемая электроэнергия, кВт · ч;

t — время работы оборудования, ч;

T — тариф, 3,83 руб./кВт · ч;

— рабочие дни в году.

Мощность двигателя оборудования — 7,5 кВт. Пресс работает 8 часов в день. Следовательно, расчет затрат на электроэнергию оборудования до освоения инновации будет рассчитываться следующим образом: 7,5 · 8 · 247 · 3,83 = 56761 руб./год.

Таблица 3.1 — параметры и расчет затрат на электроэнергию до освоения инновации

ОборудованиеПотребляемая электроэнергия, кВт · чВремя работы, чЗатраты, руб./годГидравлический листогибочный пресс Finn-Power H-Brake 120-31007,5856761

анализ структуры операционных затрат на осуществление процесса гибки металла при производстве блок-контейнеров до освоения инновации на исследуемом предприятии показал следующее (рисунок 3.1). Наибольшую долю в структуре затрат рассматриваемого технологического процесса занимают материальные затраты.

Рисунок 3.1 — Интегрированный комплекс структуры операционных затрат процесса гибки металла до освоения инновации

структура затрат отражает чистый доход, который найден исходя из формул 1 главы:

)операционная Прибыль находится по формуле (1.3) и равна 11963017 руб./год;

)налогооблагаемая база налога на прибыль — разница операционной прибыли и налога на имущество; налог на Прибыль — 20% от налогооблагаемой базы и будет равен 2990754 руб./год;

)чистый доход рассчитывается по формуле (1.5) и составляет 14300484 руб./год.

параметры и интегрированный комплекс критериев процесса гибки металла

Параметрами рабочего цикла преобразования являются денежные потоки. Они являются векторами, поскольку имеют величины и направления. Вектора денежных потоков — база конверсии технологических процессов. Для рассматриваемого технологического процесса данные вектора приведены в таблице 3.2. [19]

Таблица 3.2 — параметры процесса гибки металла до освоения инновации

ПараметрыОбозначениеЧисленное чистый доходD0=P0+Cdc14300484,6Основные фондыU34540000Производственный капиталQ=G0W0+U76676761

Рассчитаем критерии операционного цикла, основанные на математической модели, по формулам, приведенным в 1 главе. критерии данного технологического процесса имеют следующие значения:

.Критерий конверсии (V) находятся по формуле (1.6) Он равен отношению объема реализованной продукции к стоимости производственного капитала: 60000000 / 76676761 = 0,78. Данный критерий будет соответствовать условию V ≤ 1.

2.Критерий капитализации (l) рассчитывается по формуле (1.7), равен отношению объема реализованной продукции к прямым технологическим затратам: 60000000 / 42136761 = 1,42. полученный критерий соответствует условию l > 1.

3.Инвестиционный критерий (M) находится по формуле (1.8), равен отношению чистого дохода к стоимости основных фондов: 14300484,6 / 34540000 = 0,42. критерий будет соответствовать условию M ≤ 1.

.Критерий ресурсов (r) находится по формуле (1.9), равен отношению стоимости производственного капитала к прямым технологическим затратам: 76676761 / 42136761 = 1,82. полученный критерий соответствует условию r > 1.

5.Критерий характеристики операционного цикла (ko) находится по формуле (1.10), равен отношению прямых технологических затрат к стоимости основных фондов: 42136761 / 34540000 = 1,22.

Как уже указывалось в 1 главе, рабочий цикл преобразования состоит из двух векторных контуров, первый контур которого состоит из вектора прямых технологических затрат ( = 42136761 руб./год), вектора основных производственных фондов ( = 34540000 руб./год) и вектора производственного капитала ( = 76676761 руб./год), а второй контур которого состоит из вектора прямых технологических затрат (= 42136761 руб./год), вектора чистого дохода предприятия ( = 14300484,6 руб./год) и вектора объема реализованной продукции ( = 60000000 руб./год). Графическая интерпретация параметров рассматриваемого технологического процесса в форме замкнутой системы векторов представлена на рисунке 3.3.

Рисунок 3.2 — Графическая интерпретация параметров операционного цикла до освоения инновации

.3 Освоение технологической инновации

Расчеты и структура затрат рассматриваемого технологического процесса после освоения инновации

Произведем расчет затрат на электроэнергию по формуле (3.1), приведенной выше. Расчет проводится исходя из данных, представленных в таблице 3.3, тариф — 3,83 руб./кВт · ч.

ОборудованиеЭлектроэнергия, кВт чВремя работы, чЗатраты, руб./годГидравлический листогибочный пресс Finn-Power H-Brake 120-31007,5428380,34415136,16Итого: 43516,46

затраты на электроэнергию оборудования после освоения инновации:

)7,5 · 4 · 247 · 3,83 = 28380,3 руб./год — затраты в процессе гибки толстого металла;

2)4 · 4 · 247 · 3,83 = 15136,16 руб./год — затраты в процессе гибки тонкого металла;

)28380,3 + 15136,16 = 43516,46 руб./год.

Рассчитаем, как изменится сумма амортизационных отчислений после освоения технологической инновации. Стоимость листогибочного пресса 4000000 руб., а срок полезного использования 12 лет. Сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле 1.1, приведенной в 1 главе, равна 333333,33 руб./год. после освоения инновации первоначальная стоимость увеличится на сумму затрат на модернизацию. Затраты на усовершенствование оборудования составляют 500000 руб., следовательно, первоначальная стоимость оборудования составит 4500000 руб./год. Исходя из данных, можно рассчитать амортизационные отчисления после освоения инновации линейным методом, которые составят 375000 руб./год. следовательно, амортизационные отчисления изменяться на 41666,67 руб./год (375000 — 333333,33).

параметры и интегрированный комплекс критериев процесса гибки металла Определим параметры процесса гибки металла и критерии операционного цикла преобразования после освоения инновации. Для рассматриваемого технологического процесса данные вектора приведены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 — параметры процесса гибки металла до освоения инновации

ПараметрыОбозначениеЧисленное чистый доходD0=P0+Cdc15388733,6Основные фондыU35040000Производственный капиталQ=G0W0+U76501813,6

Рассчитаем критерии операционного цикла:

.Критерий конверсии (V) равен: 60000000 / 76501813,6 = 0,79, V ≤ 1.

2.критерий капитализации (l) равен: 60000000 / 41461813,63 = 1,45, l > 1.

3.Инвестиционный критерий (M) равен: 15379933,7 / 35040000 = 1,44, M ≤ 1.

.критерий ресурсов (r) равен: 76501813,63 / 41461813,63 = 1,85, r > 1.

5.Критерий характеристики операционного цикла (ko): 41461813,63/ 35040000 = 1,18.

Для рассматриваемого технологического процесса после освоения инновации численные значения векторов первого контура: = 41461813 руб./год, = 35040000 руб./год, = 76501813 руб./год; для второго контура: = 42136761 руб./год, = 15388733,6 руб./год, = 60000000 руб./год. Графическая интерпретация параметров процесса гибки металла после освоения инновации представлена на рисунке 3.6.

.4 Результаты освоения технологической инновации

после освоения инновации в рассматриваемом технологическом процессе появится возможность регулирования мощности оборудования, это позволит избежать повреждений металла, которые составляют 3%.

Вследствие проведенных расчетов структура операционных затрат процесса гибки металла изменится следующим образом:

.Материальные затраты уменьшатся на 674947,37 руб./год посредством снижения затрат на электроэнергию и уменьшения потерь при производстве, составят 21381813,63 руб./год.

.Увеличатся амортизационные отчисления на 41666,67 руб./год и составят 2379133 руб./год.

.Снизятся прямые производственные затраты и составят 43840946,63 руб./год.

.Операционная Прибыль увеличится на 1308228,74 руб./год и составит 16834000,74 руб./год.

.увеличится налог на прибыль и составит 3250200,2 руб./год.

.следовательно, чистый доход также возрастет на 1079449 руб./год и составит 15379933,7 руб./год.

рисунок 3.5 — Графическая интерпретация параметров операционного цикла после освоения инновации

Следует отметить, что имущество также будет облагаться налогом несмотря на то, что в соответствии с изменениями, внесенными Федеральным законом от 29.11.2012 № 202-ФЗ в статью 374 Налогового кодекса РФ, не признается объектом налогообложения движимое имущество, принятое с 1 января 2013 года на учет в качестве основных средств (подп. 8 пункта 4). Поскольку представители Минфина России пришли к выводу, что организация не вправе применять пп. 8 п. 4 ст. 374 Кодекса в отношении движимого имущества, включенного в состав основных средств еще до 1 января 2013 г., и в части стоимости его модернизации, законченной уже после этой даты.

Организации имеют право относить к затратам налогового периода расходы на капвложения (менее 10% первоначальной стоимости основных средств, не включая подаренное имущество и расходы на достройки, дооборудования, модернизации, технического перевооружения, частичной ликвидации основных средств) (пункт 1.1 статьи 259 НК РФ). следовательно, налог на имущество изменится в сторону увеличения, так как увеличится первоначальная стоимость основного средства, и составит 583000 руб./год.

Проект окупится через 6 месяцев. Срок окупаемости равен отношению величины инвестиций к изменению чистого дохода. Величина инвестиций, необходимых для модернизации оборудования составляет 500000 руб., изменение чистого дохода — 1088249 руб. [10.]

В таблице 3.5 представлено изменение параметров операционного цикла при освоении технологической инновации в процессе гибки металла.

Таблица 3.5 — Изменение параметров операционного цикла до и после освоения инновации

ПараметрыОбозначениеЧисленное значение, руб./годдо инновациипосле инновацииОбъем реализованной продукцииVsv = G0W0 + D06000000060000000Прямые технологические затратыG0W0 = Coc- Cdc4213676141461813,6чистый доходD0 = P0 + Cdc14300484,615379933,7Основные фондыU3454000035040000

В результате произойдет увеличение чистого дохода, увеличение стоимости основных фондов и производственного капитала, а также снижение прямых технологических затрат.

В результате освоения технологической инновации в процессе гибки металла произойдет изменение критериев в лучшую сторону. критерий конверсии увеличится на 0,01, критерий капитализации и критерий ресурсов увеличатся на 0,03, критерий инвестиционного капитала — 0,02, характеристика операционного цикла изменится на 0,04.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В выпускной квалификационной работе рассматривалось предприятие ОАО «Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин». Предприятие специализируется на производстве мобильных зданий контейнерного типа и строительстве быстровозводимого доступного жилья.

В ходе выпускной квалификационной работы была сконструирована технологическая инновация в процессе гибки металла, способствующая уменьшению прямых технологических затрат и увеличению чистого дохода.

Достижение данной цели получено путем рассмотрения теоретических аспектов освоения технологических инноваций в производственно-технологических системах: операционного цикла ПТС, который включает в себя интегрированный комплекс критериев операционного цикла инженерного бизнеса и графическую интерпретацию операционного цикла, параметры инженерного бизнеса. Рассмотрено понятие инновации, инновационной деятельности, инновационных проектов.

Также была дана краткая характеристика предприятия, описаны основные виды предоставляемых услуг, проведен анализ операционных затрат при производстве мобильных зданий контейнерного типа. Рассмотрена структура затрат операционного цикла АО «СКДМ» и проведено сравнение реальной структуры затрат с приоритетной структурой затрат предприятия, занимающимся производством зданий контейнерного типа. Это позволило сделать вывод о том, что для предприятий, занимающихся производством блок-контейнеров, характерна высокая доля материальных затрат в структуре.

В третьей главе выпускной квалификационной работы рассматривался технологический процесс — гибка металла. Приведено предложение по освоению технологической инновации в рассматриваемом технологическом процессе, а именно модернизация листогибочного оборудования Finn-Power H-Brake 120-3100. При плане производства 100 блоков в месяц производится гибка металла толщиной 3 мм более 1000 деталей (более 35 тонн металла), толщиной 0,5-1,0 мм — более 600 деталей (более 1 тонны металла). В комплектацию имеющегося оборудования входит электродвигатель большой мощности — 7,5 кВт. Данный пресс применяют как для гибки толстого металла, так и для гибки тонколистового металла, что экономически невыгодно. В существующем технологическом процессе не обеспечивается возможность регулирования мощности электродвигателя пресса при гибке листов металла разной толщины. Гибка «тонкого» металла на оборудовании, имеющем большую мощность, не позволяет получать более точные и ровные углы, а также в результате осуществления рассматриваемого процесса на данном оборудовании могут образовываться вмятины и повреждения на заготовке, поскольку сила пресса слишком велика. Следовательно, отрицательным последствием осуществления такой гибки является получение брака.

Усовершенствование оборудования позволит снизить потери предприятия на 661702,83 руб./год, а также затраты на электроэнергию на 13244,54 руб./год, что приведет к снижению операционных затрат на 633281,4 руб./год, увеличению чистого дохода предприятия на 1079449 руб./год. Также следует отметить, что данная технологическая инновация позволить увеличить бюджет муниципалитета. Кроме того, произойдет изменение критериев операционного цикла в лучшую сторону. Критерий конверсии увеличится на 0,01, критерий капитализации и критерий ресурсов увеличатся на 0,03, критерий инвестиционного капитала — 0,02, характеристика операционного цикла изменится на 0,04.

Увеличится и амортизационный фонд, что позволит своевременно обновлять имущество и развивать его. Для освоения инновации потребуется привлечение 500000 руб. Финансирование проекта будет осуществляться за счет амортизационного фонда. Срок окупаемости составит 6 месяцев.

список ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.Абамет [Электронный ресурс]: офиц. сайт. — Режим доступа: www.abamet.ru.

2.Анализ технологических решений инвестиционных проектов: учебно-методическое пособие / сост. В. П. Белоусова. — Вологда: , 2015. — 67 с.

.АО «Вологодский завод строительных конструкций и дорожных машин» [Электронный ресурс]: офиц. сайт. — Режим доступа: http://www.dormash.com.

.Бабкина, А. В. Методология управления инновациями в промышленности: учебное пособие / А. В. Бабкина. — Санкт-Петербург: СПб ГПУ, 2013. — 285 с.

.Быковский, В. В Управление инновационными проектами и программами: учебное пособие / В. В. Быковский, Е. С. Мищенко, Е. В. Быковская. — Тамбов: ГОУ ВПО ТГТУ, 2013. — 106 с.

.Егорова, М. С. Технологические инновации, как основа изменения технологической структуры экономики [Электронный ресурс] / М.С. Егорова // Управление экономическими системами: электрон. журн. — 2013. — № 1. — Режим доступа: HTTP://uecs.ru/marketing/item/2419-2013-10-11-07-04-58.

.Зайцев, Ю. В. Управление инновационным проектом: учебное пособие / Ю. В. Зайцев, Т. В. Дорожкина, В. К. Крутиков, — Калуга: Эйдос, 2016. — 245 с.

.Кремлёва, Н. А. Современные методы управления инвестиционными проектами: методические указания к выполнению курсовой работы / Н. А. Кремлёва. — Вологда: , 2011. — 44 с.

.Минченко, Л. В. Реструктуризация как форма аллокационных инноваций на кризисном предприятии: учебное пособие / М. В. Моржова, Л В. Минченко. — Санкт-Петербург: ИТМО, 2015. — 220с.

10.Налоговый Кодекс Российской Федерации (часть вторая) [Электронный ресурс]: федер. закон11.об инновационной деятельности и государственной инновационной политике в российской федерации (часть девятая) [Электронный ресурс]: федер. закон.ООО «Перфосталь» [электронный ресурс]: офиц. сайт. — Режим доступа: www.perfosteel.ru.

.Пешкун, Е. С. Технологические инновации в реальном секторе современной экономики: учебное пособие / E. C. Пешкун. — Москва: ИМЭИ, 2013. -151с.

. раскрытия информации [Электронный ресурс ]: офиц. сайт. — Режим доступа: www.e-disclosure.ru.

.Туккель, И. Л. Управление инновационными проектами: учебное пособие / И. Л. Туккель, А. В. Сурина, Н. Б. Культин. — Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2014. — 416 с.

.Шичков, А. Н. Менеджмент инноваций и технологий в производственной среде: учебное пособие / А.Н. Шичков. — Вологда: , 2014. -109 с.

.Шичков, А. Н. Ситуационный анализ рыночного уклада в муниципальном округе (районе): монография / А. Н. Шичков. — Вологда: , 2013. — 207 с.

.Шичков, А. Н. Теория и практика инженерного бизнеса и менеджмента: учеб. пособие / А. Н. Шичков. — Вологда: , 2016. — 119 с.

.Шичков, А. Н. Теория операционного цикла конверсии производственного капитала в инженерном бизнесе / А. Н. Шичков, А. А. Смирнов. — Вологда: , 2016. -162 с.

.Шичков, А. Н. Экономика и менеджмент инновационных процессов в регионе: монография / А. Н. Шичков. — Москва: финансы и КРЕДИТ, 2010. — 360 с.

.Энциклопедия, словари, справочники [электронный ресурс]: офиц.сайт. — Режим доступа: HTTP://www.вокабула.рф.

Учебная работа. Рабочий цикл преобразования производственно-технологической системы в инженерном бизнесе